安徽六安有色金屬加工技術理論與應用

新能源鋰電池梯次利用強化薄膜及其加工方法 729     

 0

本發明公開了一種新能源鋰電池梯次利用強化薄膜及其加工方法，該強化薄膜包括從上到下的四層結構，所述的四層結構從上到下分別為防爆層、第一強化層、粘合層和第二強化層；還公開了基于上述一種新能源鋰電池梯次利用強化薄膜的加工方法，包括步驟一等加工步驟。該薄膜主要用于在鋰電池梯次利用串并聯過程中對組合后的鋰電池或鋰電池組進行整合包裝，提高梯次利用鋰電池的安全性，減少后期使用過程中安全事故的發生。

光伏路燈用鋰離子電池正極材料 895     

 0

本發明公開一種光伏路燈用鋰離子電池正極材料，按重量份計，包括以下組分：硝酸鐵鋰43?47份、磷酸錳鋰25?27份、鎳鈷錳酸鋰8份、鈦酸鋰12份、錳酸鋰1份、導電石墨4?6份、聚乙烯醇5份。本發明光伏路燈用鋰離子電池正極材料具有循環性好，倍率性能優越，比容量高一級安全性高的優點，沒有環境污染，具有較好的電子電導率和離子電導率，減少極化，能夠大電流充放電；本發明鋰離子電池正極材料具有工作電壓高，對電解液要求較低，成本低的優點。

用于低速電動車用磷酸鐵鋰電池組 755     

 0

本實用新型公開了一種用于低速電動車用磷酸鐵鋰電池組，包括殼體，殼體內開設有空腔，空腔底部內壁上設置有安裝座，安裝座內開設有安裝槽，安裝槽內設置有磷酸鐵鋰電池組裝置，且空腔側壁上開設有十字凹槽，十字凹槽內設置緩沖裝置，緩沖裝置包括十字固定架、活塞板和彈簧，十字固定架其中有三個端面均設置有活塞板，另一端端面開設有連接槽，連接槽內設置有連接桿，連接桿一側與磷酸鐵鋰電池組裝置，且十字固定架設置在十字凹槽內，活塞板一側設置有彈簧，彈簧遠離活塞板的一端與十字凹槽內壁連接。該裝置能夠在電動車產生振動的時候對磷酸鐵鋰電池組橫向和縱向進行減震，增加磷酸鐵鋰電池組的使用壽命。

變電站磷酸鐵鋰電池遠程監測裝置 1087     

 0

本實用新型涉及一種變電站磷酸鐵鋰電池遠程監測裝置，由變電站端電池監測單元和后臺集中電池監測單元組成,變電站端電池監測單元由磷酸鐵鋰電池組、信號采集板、高壓包及變電站狀態接入控制器組成，信號采集板及高壓包與磷酸鐵鋰電池組連接，并通過網口與變電站狀態接入控制器連接；后臺集中電池監測單元由告警模塊、監測模塊、控制模塊、保護模塊及通信模塊組成；通信模塊與變電站狀態接入控制器進行遠程通信；監測模塊用于監測磷酸鐵鋰電池組的剩余電量；告警模塊用于發出磷酸鐵鋰電池組的故障警報信息；控制模塊用于控制磷酸鐵鋰電池組與充電電源的連接與斷開，該監測裝置能夠對無人值守的變電站中的磷酸鐵鋰電池進行管理維護，能夠降低變電站磷酸鐵鋰電池遠程管理的費用。

圓柱鋰電池快速清洗方法 1056     

 0

本發明屬于鋰電池生產技術領域，具體涉及一種圓柱鋰電池快速清洗方法，包括：(1)將封口結束的鋰電池電芯放入浸泡框中，向浸泡框中加入清洗液a使鋰電池電芯完全被浸沒；(2)將步驟(1)中的鋰電池電芯取出，再放入盛有清洗液b的清洗池中浸泡處理，輔以超聲處理，并用刷子刷洗蓋帽表面；(3)將浸泡處理好的鋰電池電芯取出并放入清水中浸泡；(4)將鋰電池電芯放入甩干機中，加熱甩干；(5)使用氣槍將鋰電池電芯表面的水漬吹干；(6)將防銹油噴在抹布上，利用抹布擦拭鋰電池電芯的底部和蓋帽位置；本發明提供的清洗方法，操作方便，成本低，效率高；并且清洗得到的鋰電池電芯外形美觀，光澤度高。

鋰電池焊接設備 768     

 0

本發明公開了一種鋰電池焊接設備，包括鋰電池夾裝裝置、輸送裝置、激光焊接裝置，支座為一沿輸送裝置輸送方向布置的燕尾槽構成，燕尾槽遠離支撐板一端設置立狀布置的安裝板，安裝板上設置驅使推板移動的第三氣缸，推板上端邊部向靠近升降臺一側延伸設置有一凸部，凸部位于升降臺上方時、凸部下表面距升降臺上表面之間的間距隨輸送裝置的輸送方向逐漸增大；采用上述方案進行焊接時，將鋰電池本體、極耳、蓋板先在鋰電池夾裝裝置上裝配好，然后通過輸送裝置將鋰電池夾裝裝置輸送至激光頭的下方進行焊接，從而實現對鋰電池的快速連續焊接，提高生產效率和降低生產成本。

生產鋰電池蓋帽用計數裝置 790     

 0

本實用新型適用于鋰電池技術領域，提供了一種生產鋰電池蓋帽用計數裝置，包括傳送臺，所述傳送臺的前后兩側外表面均固定連接有擋板，兩個所述擋板的頂部靠近一側邊緣處之間固定連接有支撐塊，通過控制器使得裝置進行工作，然后通過調節控制按鈕使得鋰電池蓋帽本體進行不斷的移動，進而使鋰電池蓋帽本體依次從限位板之間進入，隨之鋰電池蓋帽本體會使撥板進行移動，然后通過球形塊使得撥板進行來回運動，進而使得計數器記錄到撥板運動的次數，使得計數器準確的記錄著鋰電池蓋帽本體進入的次數，在然后通過顯示器進行顯示出來，使得裝置便于計數，從而使得裝置進行準確的計算出鋰電池蓋帽本體的數量，提高了裝置的工作效率。

用于圓柱形鋰電池的轉盒線 1048     

 0

一種用于圓柱形鋰電池的轉盒線，用于將放置于第一物料盒的圓柱形鋰電池轉移至用于轉載圓柱形鋰電池的第二物料盒，包括：第一流水線，第一流水線用于連續搬運裝載有圓柱形鋰電池的第一物料盒，第一流水線上設置有第一物料盒定位部；第二流水線，第二流水線用于連續搬運用于轉載圓柱形鋰電池的第二物料盒，第二流水線上設置有第二物料盒定位部；轉盒部，轉盒部包括第一機器人，第一機器人的頭部設置有用于抓取第一物料盒上的圓柱形鋰電池的第一抓取夾具，轉盒部通過第一機器人驅動第一抓取夾具，將圓柱形鋰電池由第一物料盒轉移至第二物料盒。通過本實用新型的轉盒線，提高了圓柱形鋰電池的轉盒效率、提高了圓柱形鋰電池轉盒的自動化程度。

高導電性磷酸鐵鋰正極材料的制備方法 1083     

 0

一種高導電性磷酸鐵鋰正極材料的制備方法，包括制備納米球型磷酸鐵鋰；將導電單體、氧化劑和納米球型磷酸鐵鋰混合，緩慢加入線型高分子混合，聚合反應，在納米球型磷酸鐵鋰局部表面形成一層導電聚合物包覆層；制備納米球型磷酸鐵鋰；在納米球型磷酸鐵鋰晶體之間形成了一種三維結構的導電層結構,進而提高了磷酸鐵鋰的導電性，提高了電池的循環性效率，另外線型高分子的添加一方面作為導電分子的聚合骨架，另一方面為添加其他添加劑提供較低的溶劑參數，使不同的容質分子能夠混入物料中。

用于圓柱形鋰電池生產車間的搬運系統 730     

 0

一種用于圓柱形鋰電池生產車間的搬運系統，圓柱形鋰電池生產車間包括預充線、老化房、靜置房、分容線、檢測線、分檔線及多種物料盒，所述搬運系統包括：包括多處第一上下料AGV的第一上下料AGV組，第一上下料AGV分別與預充線對接，以將圓柱形鋰電池搬運至預充線及將圓柱形鋰電池從預充線搬運下線；包括多臺搬運AGV的搬運AGV組，搬運AGV分別將圓柱形鋰電池搬運至老化房、靜置房、檢測線及分檔線或從老化房、靜置房、分檔線將圓柱形鋰電池搬離；第二上下料AGV組，第二上下料AGV組包括多處第二上下料AGV，第二上下料AGV分別將圓柱形鋰電池搬運至分容線及將圓柱形鋰電池從分容線搬運下線。本發明的搬運系統，實現了圓柱形鋰電池生產的自動搬運。

對鋰電池焊接的設備 1104     

 0

本發明公開了一種對鋰電池焊接的設備，調節組件包括支撐板上設置的第四四氣缸，升降桿為第四氣缸的活塞桿構成；固定孔在支撐板上設置有四個，四固定孔分置于支撐板的拐角處，升降桿位于支撐板的中心位置處，升降桿的上端設置有平行或垂直于輸送裝置輸送方向布置的第一連接桿，第一連接桿的兩端設置有第二連接桿，第一、二連接桿垂直布置，第二連接桿的端部通過設置的U形連接部與各壓板相連接；采用上述方案進行焊接時，將鋰電池本體、極耳、蓋板先在鋰電池夾裝裝置上裝配好，然后通過輸送裝置將鋰電池夾裝裝置輸送至激光頭的下方進行焊接，從而實現對鋰電池的快速連續焊接，提高生產效率和降低生產成本。

鋰電池負極材料鈦酸鋰的生產方法 843     

 0

本發明提出了一種電化學性能優異,適合工業化的鈦酸鋰的制備方法,以滿足鋰離子電池負極材料的性能要求。該制備方法包括如下步驟:A:將鋰源和二氧化鈦按0.84摩爾比混合,充分研磨后,按5～10℃/分鐘的升溫速率,在空氣氣氛中升溫至500～700℃并預燒5～10小時;B:將預燒后的混合物冷卻后,在混合物中加入金屬化合物摻雜,再升溫至750～900℃并反應15～24小時,即得到鋰離子電池負極材料鈦酸鋰。上述制備方法工藝簡單,合成的材料重現性及一致性良好,適合工業化生產,制備得到的鈦酸鋰粒度分布均勻、安全性能可靠,不僅克服了現有技術放電倍率差的缺點,而且循環穩定性高,大倍率放電時具有高的放電比容量,適合用于制作鋰離子電池負極材料。

用于焊接鋰電池的焊接設備 1157     

 0

本發明公開了一種用于焊接鋰電池的焊接設備，包括鋰電池夾裝裝置、輸送裝置、激光焊接裝置，鋰電池夾裝裝置包括支撐板，支撐板的上板面上設置有固定孔，固定孔的上方設置有壓板，壓板上開設有通孔，壓板固定在一立狀布置的升降桿的上端，取料裝置包括升降臺，升降臺上設置有擋板，升降臺外側設置有鎖緊機構，支撐板垂直于輸送裝置輸送方向的一側邊部開設有定位孔，擋板靠近鎖緊機構的一側板面上設置有定位塊，定位孔與定位塊構成卡接定位配合。采用上述方案進行焊接時，將鋰電池本體、極耳、蓋板先在鋰電池夾裝裝置上裝配好，然后通過輸送裝置將鋰電池夾裝裝置輸送至激光頭的下方進行焊接，從而實現對鋰電池的快速連續焊接，提高生產效率和降低生產成本。

用于鋰電池焊接的設備 775     

 0

本發明公開了一種用于鋰電池焊接的設備，包括鋰電池夾裝裝置、輸送裝置、激光焊接裝置，調節機構包括支撐板上立狀布置的管體，升降桿為一條桿構成，升降桿的下端插設在管體內且升降桿與管體沿鉛垂方向構成滑動導向配合，管體底部設置用于支撐升降桿的第二彈簧，升降桿的下端端部設置有軸承，軸承的外圈設置有水平布置的鎖緊銷，管體的管壁上開設有L形插孔，鎖緊銷穿過插孔延伸至管體的外部。采用上述方案進行焊接時，將鋰電池本體、極耳、蓋板先在鋰電池夾裝裝置上裝配好，然后通過輸送裝置將鋰電池夾裝裝置輸送至激光頭的下方進行焊接，從而實現對鋰電池的快速連續焊接，提高生產效率和降低生產成本。

用于鋰電池的焊接設備 1022     

 0

本發明公開了一種用于鋰電池的焊接設備，包括鋰電池夾裝裝置、輸送裝置、激光焊接裝置，鋰電池夾裝裝置包括支撐板，支撐板的上板面上設置有固定孔，固定孔的上方設置有壓板，壓板上開設有通孔，壓板固定在一立狀布置的升降桿的上端，取料裝置包括升降臺，升降臺上設置有擋板，升降臺外側設置有鎖緊機構，鎖緊機構包括支座以及推板，激光焊接裝置的激光頭與升降臺上、下對應布置。采用上述方案進行焊接時，將鋰電池本體、極耳、蓋板先在鋰電池夾裝裝置上裝配好，然后通過輸送裝置將鋰電池夾裝裝置輸送至激光頭的下方進行焊接，從而實現對鋰電池的快速連續焊接，提高生產效率和降低生產成本。