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一種聯堿法純堿生產過程中溴化鋰制冷降溫裝置，包括熱堿液塔、爐氣洗滌塔、熱水桶和溴化鋰機組，溴化鋰機組包括發生器、吸收器、冷凝器和蒸發器，熱堿液塔的進口端外接煅燒系統的爐氣輸出端，熱堿液塔的出口端與爐氣洗滌塔的爐氣輸入端連通，爐氣洗滌塔的熱水輸出端與熱水桶連通，熱水桶的出水口端與發生器的加熱入口端連通，發生器的冷卻出口端與爐氣洗滌塔的輸入端連通。該裝置采用爐氣洗滌塔回收利用煅燒系統的熱量，作為溴化鋰制冷機制取低溫冷凍水的熱源，達到了能源合理利用，極大節約能耗，優化系統指標。
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本實用新型公開了一種便于定位的鋰電池鋁塑膜封裝裝置，包括封裝臺，所述封裝臺的內部設有熱封槽，所述封裝臺的頂部四個拐角處均安裝有第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿的頂部安裝有頂板，所述頂板的頂部安裝有出風箱，所述出風箱上連接有第一熱風管，該裝置可以實現自動上料，能對鋰電池進行快速定位，能對鋰電池的六個面同時進行加熱，讓鋰電池在熱封的時候鋁塑膜受熱更加均勻，從而讓鋁塑膜快速熱熔在鋰電池上，提高熱封效率，還能自動將熱封后的鋰電池從熱封槽內頂出，還能實現自動下料，不僅節省人力，而且還能防止熱封后殘留的余熱燙傷皮膚，整個裝置結構簡單，便于人們操作使用。
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本實用新型是一種溴化鋰吸收式冷水機組，包括高壓發生器和冷凝器，高壓發生器和冷凝器之間設有分離器，所述的高壓發生器穿設有熱源管組和溴化鋰噴淋管組，所述的冷凝器穿設有冷卻水管，所述的高壓發生器、冷凝器和分離器設置于一殼體內，所述的殼體采用鋼化玻璃，所述的熱源管組、溴化鋰噴淋管組及冷卻水管穿過所述的殼體，所述的殼體與熱源管組、溴化鋰噴淋管組及冷卻水管的連接處設置環氧樹脂膠密封層。本實用新型不僅大大降低了厚度和占用空間，而且殼體的加工簡單，可以降低加工成本，此外，還能使殼體內長時間保持真空度。
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本實用新型涉及一種新型鋰電池極耳焊接設備，包括夾持機構、調節機構和鋰電池本體，所述鋰電池本體位于夾持機構的上方，所述調節機構位于夾持機構的上方，所述夾持機構包括固定底座，所述固定底座的頂部固定連接有焊接臺，所述焊接臺的頂部固定連接有兩個固定塊，兩個所述固定塊的內側均活動連接有活動桿，兩個所述固定塊相對的一側均固定連接有環形彈簧，兩個所述活動桿相對的一端均固定連接有活動夾塊，兩個所述活動夾塊相對的一側均固定連接有硅膠墊，兩個所述活動桿相背的一端均固定連接有固定拉柄。該新型鋰電池極耳焊接設備，整體結構簡單，方便使用，實現了焊接設備夾持效果較好的目的，保證了鋰電池極耳焊接的效果。
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本實用新型公開了一種具有防護外殼的鋰電池，包括電池上殼體和電池下殼體，且電池上殼體和電池下殼體上的對應位置設有凹形的引出槽，所述電池上殼體和電池下殼體合并構成一個用于存放鋰電池電芯的腔體。本實用新型中，為了避開不易密封以及難以兼顧抗爆性能的問題，將殼體設置成由電池上殼體和電池下殼體合并構成，密封性采用PP膠體涂布在配合面上，通過熱熔壓合實現裝配處的密封，解決了不易密封的缺陷；又因為PP膠體在鋰電池電芯出現短路故障時，短路產生的高溫、高壓可以將PP膠體熔融，從而迅速釋放出高壓、高溫氣體，避免出現燃爆的問題，解決了不能兼顧抗爆性的問題。
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本發明公開了一種港作拖輪磷酸鐵鋰應急電源系統，包括電源輸入端，電源輸入端連接隔離變壓器，所述隔離變壓器的輸出端分出兩路，第一路連接到負載端，第二路經過輸入電磁干擾接入整流升壓逆變模塊的輸入口，所述整流升壓逆變模塊的輸出口經過輸出電磁干擾連接到負載端；所述整流升壓逆變模塊的電瓶正負極連接到磷酸鐵鋰電池，所述整流升壓逆變模塊中包括整流器、升壓電路以及逆變器，整流升壓逆變模塊連接控制板；將發明安裝到拖輪上起到應急供電目的，采用磷酸鐵鋰電池，具有體積小、重量輕的特點，針對于拖輪空間緊張情況下，更有利于艙室布置。
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本實用新型公開一種鋰電池極耳，包括鋰電池極耳主體、固定架、固定架固定卡槽、右固定夾、銅鍍鎳金屬片、左固定夾和極耳膠，所述鋰電池極耳主體的上部表面設置有固定架，所述固定架的內部設置有用于鋰電池極耳主體穿過的極耳主體安裝槽，所述鋰電池極耳主體安插在極耳主體安裝槽的內部，所述固定架的頂部一側連接有左固定夾，所述固定架的頂部另一側連接有右固定夾，本實用新型在極耳的焊接工序完成之前，通過在鋰電池極耳主體的一端焊接銅鍍鎳金屬片，可以提升產品的優率和降低電池內阻、增強電池導電性能，避免現有的正極極耳以超聲波焊接方式加入一個鎳片，將鋁片極耳轉換成鎳極耳產生的極耳優率差和導電性能差等問題。
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本實用新型屬于鋰電池極耳焊接技術領域，尤其是一種超薄鋰電池極耳高效焊接裝置，針對了對鋰電池極耳焊接工作效率較低且精度較低的問題，現提出如下方案，其包括承載框，承載框還包括多個底座，多個底座均固定于承載框底端側壁，承載框外側側壁固定有兩個呈對稱分布的支撐套，兩個支撐套內部滑動連接有支撐板，兩個支撐板頂端側壁共同固定有頂板，頂板的底端側壁固定有焊接機；一轉軸，轉軸與承載框內側側壁轉動連接；本實用新型中通過定位環跟隨承載座b同步移動，直至定位板接觸到鋰電池表面，即高效且穩定的完成對鋰電池定位夾持效果，能夠有效避免在對鋰電池與極耳焊接時出現位置偏移的情況，繼而提升在對鋰電池與極耳焊接時的合格率。
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本發明公開了鋰電池技術領域的一種檢測效率高的鋰電池膨脹檢測裝置，包括側板，側板有電機，電機連接有主動皮帶輪，主動皮帶輪套接有皮帶，皮帶套接有從動皮帶輪，從動皮帶輪有轉動桿，轉動桿上開設有螺紋槽，相鄰螺紋槽的開設方向相反，轉動桿上有奇數壓板和偶數壓板，奇數壓板有直槽，直槽內有壓力感應器，本發明通過電機帶動主動皮帶輪轉動，主動皮帶輪通過皮帶帶動從動皮帶輪轉動，從動皮帶輪帶動轉動桿轉動，由于相鄰螺紋槽的開設方向相反，使得奇數壓板和偶數壓板可實現相向移動將鋰電池卡住，同時奇數壓板內的壓力感應器感應膨脹力，通過控制器記錄壓力感應器感應數據，使得裝置可對每組鋰電池進行膨脹力，使得裝置檢測效率高。
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本發明公開了一種制備仲丁基鋰的方法，包括以下步驟：S1，選取500?1000L的反應釜、接收罐，將反應釜、接收罐清潔后進行干燥，保證反應釜的內部潔凈干燥，并檢查壓力表、溫度計和底閥；S2，用氬氣置換反應釜3?6次；S3，在氬氣保護下，向反應釜依次放入240?260L白油、20?22kg鋰片，緩慢攪拌并升溫至150?220℃，持續攪拌0.4?0.6h后，加快反應釜攪拌速度，150?220℃攪拌0.5?1h，開啟冷卻至室溫，壓濾去除白油，得到相對均勻的鋰沙；S4，將正己烷轉移至洗滌釜，沖洗2?3次，再通過高位槽向反應釜加入20?50kg正己烷，保持反應釜內有氬氣外放的情況下投入6?14kg鋰沙，封蓋并保持正壓，打開放空閥保持壓力平衡。本發明制備出的仲丁基鋰，其產率能高達60?90%，產品轉化率高，副產物較少。
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本實用新型公開了鋰離子電池正極材料高溫燒結輥道窯爐的生產用推板，包括由耐火材料制成的方形的推板，其結構特點是，所述推板在窯爐前進方向相對的兩邊是帶有倒角的長方形缺口，與前進方向垂直的兩邊為弧形缺口，本實用新型所述推板設計新穎，實用可靠，可以很好的改進鋰離子正極材料在燒結過程中的氣流方向，使正極材料在高溫燒結過程中的鋰氧化物蒸汽均勻快速的流動與排放，改善了產品品質的均一性，降低了產品中鋰氧化物的含量。
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本實用新型公開了一種新型鋰電池，包括電池外殼及容置于外殼內部的鋰電池芯體，所述鋰電池芯體由10串電芯組合體串聯而成，所述電芯組合體由兩串電芯并聯而成，10串電芯組合體與10串電池保護板連接，在所述鋰電池芯體的一端還設置有直流充電插頭、放電開關及USB降壓板，所述USB降壓板與所述電池保護板相連接，所述USB降壓板上設置有USB接口，在所述鋰電池芯體的另一端設置有放電輸出線，其中，所述直流充電插頭一端接在所述鋰電池芯體的正極另一端接在所述電池保護板上，所述放電開關連接在所述電池保護板上并控制輸出電壓，所述放電輸出線連接在所述電池保護板上。本實用新型還公開了一種電動自行車，該自行車具有以上新型鋰電池。
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本發明公開了一種氯化鋯鋰固態電解質高性能固態電池，屬于電池技術領域。所述固態電池包括正極片、負極片、氯化鋯鋰固態電解質，所述氯化鋯鋰固態電解質的制備為將氯化鋰、氯化鋯和氧化鋁進行研磨，在混合粉末中加入乙醇，然后進行機械球磨合成得到混合前驅體溶液，將無紡布濾紙浸入混合前驅體溶液中，然后烘干；將聚丙烯腈和高氯酸鋰分別于真空烘箱中烘干，溶解于乙腈溶液中攪拌；將聚丙烯腈和高氯酸鋰的乙腈溶液加入到多孔氯化鋯鋰中干燥得到氯化鋯鋰固態電解質。本發明通過在固態電解質中氧化鋁的部分鋁離子取代鋰離子，有利于鋰離子傳導遷移；無紡布濾紙為多孔網絡結構；聚丙烯腈基體能夠進入多孔網絡結構中，均有利于離子電導率的提高。
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本實用新型公開一種電動助力自行車鋰電池及電動助力自行車。該電動助力自行車鋰電池包括鋰電池殼體、鋰電池芯體和鋰電池保護板；其中，鋰電池芯體放置于鋰電池殼體的內部；鋰電池芯體的其中一端設置有放電輸出線，另一端設置有放電開關和直流充電插頭；鋰電池保護板放置于鋰電池殼體的內部，與鋰電池芯體連接；直流充電插頭為可拆卸的分離式插頭，其中一端接在鋰電池芯體的正極，另一端接在鋰電池保護板上；放電開關為可拆卸的分離式開關，連接在鋰電池保護板上并控制輸出電壓；放電輸出線連接在鋰電池保護板上。本實用新型提供的方案，能實現電池重量輕、體積小及容量大的目的，且開關部件容易拆卸維修。
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本實用新型涉及一種軟包鋰電池烘烤裝置，包括烘烤柜，所述烘烤柜，所述烘烤柜內壁粘接有保溫層，所述保溫層內壁粘接有冷卻層，所述冷卻層環繞于烘烤區外圍，所述烘烤區頂部與底部均設有加熱腔，所述加熱腔之間設有隔板，所述隔板表面設有通氣孔，所述隔板上方設有滑軌，所述滑軌上方設有滑塊，所述滑塊與滑軌滑動連接，所述滑塊上方固定連接有置物板，本實用新型結構新穎，設計合理，置物板滑動取出，省時省力，烘烤區頂部與底部均設有加熱腔且隔板表面設有通氣孔有助于氣流循環，可全方位的對鋰電池進行烘烤，提高了烘烤效率，冷卻層可在鋰電池烘烤結束后對烘烤區進行快速冷卻，便于鋰電池取出，縮短了生產周期，提高生產效率。
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一種超薄鋰電池，包括電池芯和包裝膜片，所述包裝膜片包括帶正極耳的正極包裝膜片和帶負極耳的負極包裝膜片，鋰電池包裝膜是由外層保護層和內層金屬層復合而成，至少在金屬層的內表面設有通過化學處理的防腐蝕層，包裝膜片的金屬層既作為鋰電池集流體又引出形成極耳。本發明采用了全新的包裝膜結構，一是沒有內膜層；二是將金屬的內表面作為鋰電池的集流體并引出直接作為極耳使用，省掉了傳統極耳與集流體之間的焊接工藝，大大降低了鋰電池的厚度。實現了厚度超薄的制作工藝，低成本，電池能量密度大。電池具有一定的柔軟性，可以彎曲，更方便在后面用于電子產品的結構設計中，劃可大大擴展鋰電池的應用領域和范圍。
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本實用新型涉及一種鋰電池極耳支架，包括兩個固定箱、鋰電池極耳本體、固定組件和調節組件，兩個所述固定箱相對的一側均開設有安裝槽，兩個所述固定箱頂部的中間均開設有通槽，所述安裝槽的頂部開設有固定孔，所述鋰電池極耳本體設置于安裝槽的內部；所述固定組件包括活動桿，所述活動桿設置于通槽的內部。該鋰電池極耳支架，通過設置固定組件，向上拉動拉塊使卡塊與鋰電池極耳本體分離，即可方便的將鋰電池極耳本體取出，方便了鋰電池極耳本體的安裝和拆卸，且使固定更加牢固，通過設置固定組件，起到了防護鋰電池極耳本體的作用，且能夠根據鋰電池極耳本體的大小和長度進行調節，使其能夠適用于不同大小的鋰電池極耳本體。
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本發明公開了一種制備二異丙基氨基鋰的方法，包括以下步驟：S1：將反應釜清洗、干燥，并用惰性氣體三次置換反應釜；S2：向反應釜中加入有機溶劑和二異丙胺，同時降溫至?80～25℃，得混合液A；S3：保持S2步驟的溫度，打開平衡管閥，向混合液A中滴加正丁基鋰溶液，滴加完成后保溫0.5～1.5h，即得二異丙基氨基鋰溶液。本發明提出的方法，制備過程簡單、反應溫和、安全隱患小，可大批量生產，利用該方法制備的二異丙胺基鋰溶液中二異丙胺基鋰的濃度在1.5～2.0M之間，收率可以達到90%以上，反應活性好，穩定性優異，使用壽命長，制備完成后可以長時間放置，易于儲存和運輸，避免了以往二異丙胺基鋰現制現用的不足。
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一種無泵溴化鋰空調裝置,設有低位高壓的溴化鋰濃縮器和冷凝器、以及高位低壓的溴化鋰稀釋器和蒸發器,在冷凝器和溴化鋰稀釋器的內部設有用于制熱的循環水盤管,在蒸發器的內部設有用于制冷的循環水盤管,在溴化鋰濃縮器的內部設有加熱盤管,溴化鋰濃縮器的上部和冷凝器的上部相互連通,溴化鋰稀釋器的上部和蒸發器的上部相互連通,溴化鋰濃縮器的底部通過向上的連接管與設在溴化鋰稀釋器頂部的噴淋管相接,溴化鋰濃縮器的頂部與溴化鋰稀釋器的底部之間設有稀溶液回流控制器,冷凝器的底部通過向上的連接管與設在蒸發器頂部的噴淋管相接。系統沒有循環泵組,成本低和效率高、結構緊湊便于保溫和安裝。
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本發明是一種類β?鋰霞石結構的高溫負膨脹微納米粉的制備方法，采用天然鋰輝石礦石、碳酸鋰及氧化鋁為原料，按照鋰霞石組分為目標組分進行配比，倒入溶劑中，攪拌混合成均勻漿料，干燥去除溶劑，得到混合均勻的物料體系；將物料體系置于燒結爐中進行高溫固相反應，高溫固相反應若干小時后，經快速冷卻得到物料，將該物料進行超細粉碎、分級，得到的超細物料粉末；將超細物料粉末進料于高溫流化床進行熱處理；后將粉末沉降，將上層懸浮漿料以水溶性溶劑稀釋后超重力沉降分離，提取沉淀物，即得到類β?鋰霞石微納米粉末。本發明方法簡單，生產成本低，得到的產品負膨脹系數性能優異。
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本發明公開了一種鋰基稠化劑的制備方法及應用，所述的鋰基稠化劑的的制備方法，包括：(1)將3?4質量份的鞣酸，60?80質量份的12羥基硬脂酸，0.1?0.2質量份的磷脂，0.1?0.2質量份的鏈狀聚乙二醇，500質量份的水，轉速200?500轉，升溫至60?80℃，常壓攪拌1?2小時；(2)加入0.4?0.6質量份的氫氧化鋰，混合均勻后，常壓60?80℃保持0.5?1小時進行預反應；(3)調節pH＝10?11后，加入4?6質量份的碳酸鋰，氮壓保持在1?2Mpa，快速升溫至160?180℃保持0.1?0.2小時，過濾洗滌即可。本發明的鋰基稠化劑可以提高制備的鋰基潤滑油的滴點和減摩抗磨性能。
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一種利用熱熔膠涂布工藝制作的鋰離子電池芯鋁塑膜，其特點是：包括依次設置的保護層、膠粘層、化學處理層Ⅰ、鋁箔層、化學處理層Ⅱ、熱熔膠層以及熱封層；所述的化學處理層是對鋁箔表面進行化學處理，在鋁箔表面形成的致密金屬氧化物膜層；致密金屬氧化物膜層是采用鉻鹽、酸、氟化物和水的混合溶液對鋁箔表面進行化學處理形成的；本發明鋁塑膜可用于鋰離子電池芯的包裝，具有耐電解液腐蝕性能絕佳、良好的冷沖壓成型性能、熱封性能、熱封層厚度可以在20-100微米范圍內在線調節從而可以制作不同厚度電池膜及集中了干式復合與熱法復合制作鋰電池鋁塑膜的優勢等優點。
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本發明公開了一種礦用機車鋰電池啟動電源電池管理系統。礦用機車鋰電池啟動電源電池管理系統能對一組(8節3.2V、100Ah單體鋰電池組成的電池組)礦用機車鋰電池電源進行管理，系統支持車載CAN總線通信，可外接串口通訊LCD顯示屏，具備鋰電池組狀態、輸入電流、輸出電壓、輸出電流、電池組各單體電池溫度、電池組各單體電池的電壓、電池組充電、放電狀態和電流、剩余容量(SOC)、過充、過放、短路以及過溫報警等狀態信息等功能，可用于礦用機車鋰電池啟動電源的鋰電池管理。
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一種無泵溴化鋰空調系統,設有低位高壓的溴化鋰濃縮器和冷凝器、以及高位低壓的溴化鋰稀釋器和蒸發器,在冷凝器和溴化鋰稀釋器的內部設有用于制熱的循環水盤管,在蒸發器的內部設有用于制冷的循環水盤管,在溴化鋰濃縮器的內部設有加熱盤管,溴化鋰濃縮器的上部和冷凝器的上部相互連通,溴化鋰稀釋器的上部和蒸發器的上部相互連通,溴化鋰濃縮器的底部通過向上的連接管與設在溴化鋰稀釋器頂部的噴淋管相接,溴化鋰濃縮器的頂部與溴化鋰稀釋器的底部之間設有稀溶液回流控制器,冷凝器的底部通過向上的連接管與設在蒸發器頂部的噴淋管相接。系統沒有循環泵組,成本低和效率高、結構緊湊便于保溫和安裝。
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本實用新型一種鋰負極鋰片表面高效鍍膜裝置，包括濺射室內腔水平設置有鍍膜隔板，兩組鍍膜隔板上下兩端側壁均勻開設有間隔腔孔，濺射室外端側壁固定有電機安裝板，電機安裝板頂部安裝有伺服電機，伺服電機輸出端套接有兩組主動連桿，兩組主動連桿外壁分別套接有主動轉輪和從動轉輪，兩組主動連桿轉動貫穿濺射室側壁并套接有轉動螺桿，轉動螺桿外壁螺接套設有濺射擋管，濺射擋管和鍍膜隔板滑動插接，濺射室內腔兩端側壁安裝有電動伸縮桿，兩側電動伸縮桿相對伸縮端設置有夾持緊固機構，本實用新型裝置轉動螺桿外壁螺接套設有濺射擋管，從而在鍍膜隔板內腔水平移動，對間隔腔孔進行實時封堵調整。
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本發明是一種納米鋰離子電池級正極材料磷酸亞鐵鋰的制備方法，其特征在于：將復合碳源加入溶劑中分散均勻；稱取鋰源、鐵源、磷源化合物與復合碳源混合，混合物質放入球磨機內研磨得到漿料，烘干、粉碎得到前驅體，前驅體在保護性氣氛下下煅燒，伴隨碳源化合物的熱裂解,在晶體包覆一層碳源，高溫促使形成石墨化結晶程度更好的碳覆膜，得到碳復合橄欖石結構的磷酸鐵鋰。本發明方法制備的磷酸鐵鋰正極材料能有效地控制LiFePO4的化學成分，相成分及粒徑。LiFePO4一次粒徑20~600nm納米尺寸，具有更高的電子電導率，更高的比容量。
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本發明公開了一種氧缺位型鈦酸鋰復合材料的制備方法，該方法包括：將純的鈦酸鋰或摻雜金屬元素M的鈦酸鋰置于有機氣體和惰性氣體的混合氣體氣氛中，在700~1000℃下保溫5min~24h，冷卻，得氧缺位型鈦酸鋰復合材料；所述金屬元素M選自鐵、鈷、鎳、鉬、鋯、銅、鋅、鎂、鋁、硅、稀土元素中的至少一種；所述有機氣體為具有七個碳原子及七個碳原子以下的烷烴、烯烴、炔烴或氣態醇類中的一種，有機氣體占混合氣體總體積的5~95%。本發明還公開了上述方法制備得到的氧缺位型鈦酸鋰復合材料，以及采用上述氧缺位型鈦酸鋰復合材料的鈦酸鋰電池。
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本發明公開了一種低溫磷酸鐵鋰鋰離子動力電池以及低溫放電方法，屬于電池技術領域。所述低溫磷酸鐵鋰鋰離子動力電池包括正極片、負極片、隔膜、電解液、電池殼體柱，所屬正極片中的正極料由正極活性物質、粘結劑、導電劑和正極集流體組成，正極活性物質采用碳包覆磷酸鐵鋰材料，碳包覆磷酸鐵鋰中納米碳層的厚度為2?5nm厚，所述粘結劑采用聚偏氟乙烯，導電劑采用導電炭黑、導電石墨、鱗片石墨、碳納米管中的一種或多種，集流體采用鋁箔。本發明通過雙?1，6?亞己基三胺五亞甲叉膦酸與Fe2+離子的鰲合，原位形成碳層可以顯著降低膦酸鋰晶粒的生長活化能，獲得單一晶體碳包覆膦酸鋰復合材料，提高電池低溫環境下的電化學性能。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池鎳鈷錳酸鋰正極材料生產用壓板，包括由不銹鋼材料制成的壓板，其結構特點是，所述壓板底部柵格形狀為由中心區域面積大向四周逐漸縮小的圓形、正方形、橢圓形、長方形、三角形、菱形等幾何形狀單獨或是組合而成的放射圖形組成，使用本實用新型的壓板可以增加燒結的鋰離子電池鎳鈷錳酸鋰正極材料的反應速率，減少鎳鈷錳酸鋰正極材料表面的鋰氧化物，使燒結的鎳鈷錳酸鋰正極材料產品品質更均一，提高鋰鎳鈷錳酸鋰正極材料的電化學性能。
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