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本實用新型公開了一種動力鋰離子電池激光焊接用工件冷卻裝置，包括激光焊接頭，所述激光焊接頭通過一側設有的U型連接槽連接有U型夾板，所述U型夾板遠離激光焊接頭的一側通過連接肋連接有冷卻箱體，所述冷卻箱體的下側中間位置連接有導氣管的一端，所述導氣管的另一端連接有弧形冷卻噴頭，所述冷卻箱體的上側通過內六角螺栓連接有冷卻箱蓋，通過弧形冷卻噴頭、加濕器和真空氣泵配合使用可以在對鋰離子動力電池工件焊接后快速準確的對焊接處進行噴氣冷卻，大大節省了生產時間，提高生產效率，U型夾板和U型連接槽配合使用可以安裝使用方便，提高了冷卻裝置的普遍適用性。
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本發明涉及鋰電池技術領域，具體涉及一種鈉離子鋰電池用納米纖維隔膜材料及其制備方法，該納米纖維隔膜材料由多孔聚合物納米纖維膜和含有無機納米顆粒的涂敷漿料組成；其中多孔聚合物納米纖維膜中耐熱納米纖維的質量占聚合物質量的20?65％；涂敷漿料是由PVA、多巴胺、復合納米氧化鋁顆粒以及去離子水組合而成；其中PVA的質量占去離子水質量的30?80％，多巴胺的質量占去離子水質量的10?50％，復合納米氧化鋁顆粒的質量占去離子水質量的5?20％。本發明中的納米纖維隔膜材料，不僅具有很好的吸液率以及電導率，而且熱穩定性以及耐熱收縮率優異，在高溫條件下作業不易產生尺寸收縮，從而有助于提高鋰電池的安全性能。
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本發明公開了一種鋰電池防過充添加劑聯苯的改性方法。所述方法通過在N2保護下，加入工業聯苯與混合改性劑，持續攪拌，升溫至80～90℃，保溫攪拌2～3h，使其充分混合，攪拌結束后，過濾分離聯苯與殘留的混合改性劑，制得改性后的聯苯?；旌细男詣┯蛇x自蛭石、分子篩、活性炭、硅藻土或膨潤土的改性劑A和選自蛭石、膨潤土或活性白土的改性劑B組成。本發明改性后的聯苯就可以直接作為過充劑用于鋰離子電解液配制，以改性后的聯苯按10％的添加量加入基準電解液中，混合均勻后的烘烤色度≤15，滿足鋰電池的要求。
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本發明公開了一種人工鋰皂石及其制備方法，其步驟為：由去離子水與LiF攪拌均勻后得到漿液A；將Mg(OH)2置于漿液A中攪拌均勻，得到漿液B；將SiO2置于由漿液B中攪拌均勻，得到漿液C；將漿液C在180±10℃下晶化，干燥產物后得到所述鋰皂石。本發明通過采用人工水熱法，以Mg(OH)2、SiO2、LiF為原料，得到一種新型人工鋰皂石，改進了傳統工藝中反應條件苛刻、原料成本高等問題，能夠節能減排及優化產物。
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本發明的一種石墨烯殘留炭制備低溫鋰離子電池負極材料的方法，步驟為：取石墨烯殘留炭，經干燥處理后，進行整形與分級處理，獲得10?30μm粒度石墨烯殘留物顆粒，加入到溶有碳前軀體的有機溶劑中，攪拌分散均勻后，100～200℃下處理1～5h，獲得處理后產物，加熱產物加經蒸發去除有機溶劑后，600?2400℃下處理0.5?240h，獲得加熱產物粉體，即為低溫鋰離子電池負極材料。該方法利用了氧化還原法制備石墨烯過程中的殘留物，用于制備負極材料，有利于節約成本，解決了該類廢棄物對環境的污染問題，且制備的材料鋰離子在其中擴散速度快，適合做為低溫鋰離子電池負極材料使用。
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本發明公開了一種鋰輝石捕收劑，捕收劑中含有化合物
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本實用新型涉及鋰電池生產技術領域，具體為一種具有調整功能的鋰離子電池儲能模組壓緊裝置。本實用新型要解決的技術問題是現有的壓緊裝置不能同時壓緊兩組以上的鋰電子電池組，且無法調整壓緊高度。為了解決上述技術的問題，本實用新型提供了一種具有調整功能的鋰離子電池儲能模組壓緊裝置，本實用新型主要由距離調節機構和高度調節機構組成，通過在移動板的一側設置第二螺紋筒和第二螺紋柱，能夠雙倍調整第二壓緊板的壓緊距離，從而能夠一次性壓緊兩組以上的鋰電池組；通過在第二壓緊板的內部滑動安裝壓緊塊，并在壓緊塊的內部連接設置第一螺紋柱和第一螺紋筒，轉動第一螺紋筒便能夠輕松根據鋰電池組的高度來調整壓緊塊的高度。
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一種鋰電池軟包裝膜,它以鋁層為基礎層,在鋁層外表面附著有聚酰胺類聚合物層或由外到內依次附著有聚對苯二甲酸乙二醇脂層和聚酰胺類聚合物層;在鋁層內表面附著有聚丙烯層或由外到內依次附著有聚酰胺類聚合物層和聚丙烯層;所述聚酰胺類聚合物為聚己內酰胺或聚己二酰己二胺或聚癸二酰己二胺。由于外層采用了聚酰胺類聚合物,保護鋁層在冷沖壓成型時,鋁層不易破裂,它經冷沖壓成型后,仍能大幅提高或保證防水、防潮、密封性和絕緣性的同時,還能耐電解液及國產鋰電池的工藝要求的耐穿刺性能。這些結構不僅冷沖壓成型性好,而且阻隔水及水汽、空氣性能好,夾雜物抗污染熱封性、耐穿刺及耐電解液浸泡性、電絕緣性效果好。
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本發明公開一種具有吸除水分功能的鋰電池鋁塑膜，它由保護層、粘結劑層粘結劑層、鋁箔層粘結劑層聚丙烯熱封功能層。保護層膜材料由尼龍或尼龍/聚酯共擠膜或尼龍/聚酯復合膜組成，具有耐高溫、防腐蝕、耐穿刺功能，且材料耐折性好、耐老化、耐摩擦；鋁箔層具有雙面耐腐蝕功能，材料阻隔性、成型性優良；聚丙烯熱封功能層具有吸除水分的功能，始終保持密封空間內水分低于一定的含水量，在產品吸除水分能力范圍內源源不斷保持吸除水分能力。適用于動力電池、手機電池等保質期要求較長及使用環境濕度惡劣的鋰電池。
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本發明涉及一種應用于鋰離子電池的高純超細易分散氧化鋁的制備方法。其特點是：采用表面修飾、物理處理相結合的方法制備了應用于鋰離子電池電極或隔膜涂層、電極材料包覆的高純超細易分散氧化鋁，以純度為99.99％的高純α-氧化鋁為主要原料，加入占高純氧化鋁質量0.01-2.00％的分散劑進行表面修飾，混合均勻；然后對該粉體進行粉碎，使粉體D50達到0.30-1.00μm；繼而將粉碎后的粉體分散于去離子水中，固含量10-50％，攪拌均勻，靜置2h以上，除去底部沉積的大顆粒，將剩余漿料在烘箱中烘干，得到D50≤1.00μm，比表面積為4.0-8.0m2/g，振實密度為0.50-0.90g/cm3的超細氧化鋁粉體。該本工藝操作簡單，對環境無污染。產品可用于鋰離子電池中電極、隔膜涂層及正負極材料包覆等。
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本發明是一種改進的溴化鋰吸收式冷水機組，包括高壓發生器和冷凝器，高壓發生器和冷凝器之間設有分離器，所述的高壓發生器穿設有熱源管組和溴化鋰噴淋管組，所述的冷凝器穿設有冷卻水管，所述的高壓發生器、冷凝器和分離器設置于一殼體內，所述的殼體采用鋼化玻璃，所述的熱源管組、溴化鋰噴淋管組及冷卻水管穿過所述的殼體，所述的殼體與熱源管組、溴化鋰噴淋管組及冷卻水管的連接處設置環氧樹脂膠密封層。本發明不僅大大降低了厚度和占用空間，而且殼體的加工簡單，可以降低加工成本，此外，還能使殼體內長時間保持真空度。
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本實用新型公開了一種具有散熱功能的鋰電池組，包括放置箱，所述放置箱的底部內壁上固定安裝有多個鋰電池本體，放置箱的頂部內壁上固定安裝有兩個溫度傳感器，放置箱的兩側內壁上均開設有多個散熱孔，放置箱的頂部內壁上開設有位于兩個溫度傳感器之間的第一凹槽，第一凹槽的兩側內壁上均開設有安裝槽，第一凹槽內轉動安裝有螺紋桿，且螺紋桿的兩端均延伸至安裝槽內，螺紋桿的外壁上固定套設有第一錐形齒輪，第一凹槽的頂部內壁上開設有通孔。本實用新型結構簡單，操作方便，便于工作人員監控放置箱內的鋰電池組的自身發熱情況，并對鋰電池組進行散熱，讓其能保證正常工作，延長了鋰電池組的使用壽命。
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一種聯堿法純堿生產過程中溴化鋰制冷降溫裝置，包括熱堿液塔、爐氣洗滌塔、熱水桶和溴化鋰機組，溴化鋰機組包括發生器、吸收器、冷凝器和蒸發器，熱堿液塔的進口端外接煅燒系統的爐氣輸出端，熱堿液塔的出口端與爐氣洗滌塔的爐氣輸入端連通，爐氣洗滌塔的熱水輸出端與熱水桶連通，熱水桶的出水口端與發生器的加熱入口端連通，發生器的冷卻出口端與爐氣洗滌塔的輸入端連通。該裝置采用爐氣洗滌塔回收利用煅燒系統的熱量，作為溴化鋰制冷機制取低溫冷凍水的熱源，達到了能源合理利用，極大節約能耗，優化系統指標。
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本實用新型提供了一種便于拆裝維修的磷酸鐵鋰電池組，涉及磷酸鐵鋰電池技術領域，包括電池外殼、輔助機構和封閉機構，所述電池外殼的右側設有滑動槽，所述驅動電機安裝在滑動槽外側的底部，所述絲桿固接在驅動電機的輸出端，所述活動塊螺紋連接在絲桿上，且沿著滑動槽的內腔滑動，所述磁鐵塊固接在活動塊的左側，所述限位塊固接在電池外殼內腔遠離滑動槽的一側，本實用新型通過絲桿傳動的方式，使得放置在電池外殼內腔的磷酸鐵鋰電池通過電磁鐵吸附而帶出電池外殼，提高拆裝維修的效率，而且電池外殼上方的封板，可以通過轉動搖桿，實現快速打開或封閉，進一步提高了拆裝的效率，使得整個磷酸鐵鋰電池組的使用更加方便。
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本實用新型公開了一種鋰電池回收裝置，包括鋰電池處理箱和電解液回收箱，鋰電池處理箱包括主箱體和次箱體，主箱體的內腔左側壁設置有進料板，主箱體的左側設置有送料機構，主箱體的內腔設置有兩組粉碎輥，主箱體的內腔側壁設置有刮料板，主箱體的底部處設置有分離電機，分離電機的頂部提高轉動軸設置有第一過濾網，次箱體的內腔設置有第二過濾網，主箱體的內腔側壁和次箱體的內腔頂部均設置有噴頭。本實用新型能夠對鋰廢電池進行破碎后，對固體材料和電解液的分離回收徹底，分離回收的效果好、效率高，為后續重金屬材料的回收和電解液的處理提供高質量的原料，提高廢電池的回收效率，減小對環境的污染。
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本發明公開了一種耐高溫鋰電池的制備方法，其包括：步驟(1)：將聚酰亞胺和聚碳硅烷粉末混合，溶于有機溶劑中；步驟(2)：將鋰離子鹽加入到步驟(1)的溶液中，然后涂覆在陰極上，并在高溫真空下揮發掉溶劑，形成聚合物電解質薄膜；步驟(3)：在聚合物電解質薄膜上制備陽極，封裝后制備成鋰電池。本發明可實現在保持凝膠態聚合物電解質優點的基礎上，有效地克服相關的缺點，有效提高聚合物離子電導率，提高電解質膜的機械強度和薄膜的離子導電性能，保證電池在?20～80℃寬的溫度范圍內具有優異的導電性?？蓾M足鋰電池在清潔動力和微小柔性等領域的需求。且可制備復雜異型結構，具有更好的適用范圍，取得了非常好的技術進步。
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本發明公開了一種抗污染聚合物鋰離子動力電池用鋁塑復合膜，包括從上到下依次設置的聚碳酸酯薄膜層、鋁箔層、酸改性聚丙烯層以及流延聚丙烯層，所述鋁箔層的上表面和下表面分別設置有防腐涂層，所述聚碳酸酯薄膜層通過聚氨酯類改性膠熱壓復合在鋁箔層的上表面，所述酸改性聚丙烯層和流延聚丙烯層熱壓復合在鋁箔層的下表面，本發明同時公開了該鋁塑復合膜的制備方法，本發明鋁塑復合膜在對聚合物鋰離子動力電池封裝時，鋁塑復合膜減薄可控，并具有較高的耐熱性、耐寒性以及強度，防止聚合物鋰離子動力電池在熱封過程中發生微短路造成漏液失效現象，聚合物鋰離子動力電池封裝后的安全性高、壽命長，無漏液污染現象發生，有效推進電動汽車的發展。
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本發明公開了一種鋰離子電池石墨負極材料的制備方法，包括以下步驟：(1)石墨粉料的制備：以鱗片石墨和煤焦油中溫瀝青為原料，經過混捏、粉碎、石墨化處理后，制備得到石墨粉料；(2)制備四氧化三鐵@硼化鉭微球：以四氧化三鐵粉末作為內核，使用水熱法在其表面形成硼化鉭外殼，從而制備得到四氧化三鐵@硼化鉭微球；(3)制備鋰離子電池石墨負極材料：將石墨粉料、四氧化三鐵@硼化鉭微球與煤焦油中溫瀝青溶液混合，制備得到鋰離子電池石墨負極材料。本發明在常規石墨粉料的基礎上，對其制備工藝進行優化改進，從而制備了一種容量高、倍率性能高及其循環性能好的鋰離子電池石墨負極材料。
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本發明公開了一種鈦酸鋰電池模組超聲波焊接虛焊檢測方法，包括以下步驟：S1：建立脈沖循環測試過程；S2：采集脈沖循環過程數據；S3：根據采集數據分析鈦酸鋰電池模組電芯電壓及電芯極耳溫度變化趨勢，并計算模組電芯電壓極差、電芯極耳溫度極差、直流電阻（DCIR)及直流電阻（DCIR)極差；S4：根據計算結果，判定鈦酸鋰電池模組超聲波焊接是否存在虛焊質量問題；本發明鈦酸鋰電池模組超聲波焊接虛焊檢測方法利用檢測電芯極耳超聲波焊接虛焊時引起的接觸電阻異常變化，及其進一步導致電芯端電壓和電芯極耳溫度的異常變化，在不破壞電芯極耳內部結構或是肉眼無法辨識的情況下，實現了對電芯極耳超聲波焊接虛焊的有效檢測。
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本實用新型涉及鋰電池處理領域，尤其涉及一種連續式廢舊鋰電池處理無氧裝置。連續式廢舊鋰電池處理無氧裝置包括爐體、翻動機構、堵塞組件和驅動機構，爐體的頂部固定安裝有進料框，爐體的頂壁兩側開設有與進料框相連通的進料口，便于進料框中的電池落入爐體中的翻動機構安裝在進料框的內部，爐體的內頂壁上固定安裝有箱體，用于對兩組進料口進行間歇密封的堵塞組件分別安裝在箱體的兩端側壁上，用于帶動兩組堵塞組件移動的驅動機構安裝在箱體的內部。本實用新型提供的連續式廢舊鋰電池處理無氧裝置具有能夠使大量的電池均勻的穿過進料口進入到焙燒爐中，避免造成進料口堵塞，便于鋰電池被無氧處理的優點。
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本發明公開了一種制備六甲基二硅基氨基鋰的方法，包括以下步驟：S1，選取500L的反應釜，將反應釜清潔后進行干燥，保證反應釜的內部潔凈干燥，并檢查壓力表、溫度計和底閥；S2，用氬氣置換反應釜3?6次；S3，通過高位槽向反應釜依次加入170?190kg四氫呋喃，90?110kg六甲基二硅氮烷；S4，將反應釜內部降溫至?40℃?35℃的范圍內，保持此溫度，打開平衡管閥，通過高位槽滴加質量為171kg、摩爾濃度為1.6M?2.5M的正丁基鋰溶液，在2?7h內滴完，然后升溫至10℃，保溫1h，即可得到六甲基二硅基氨基鋰溶液。本發明克服以往六甲基二硅基氨基鋰無法得到高濃度產品的技術障礙，通過調節反應配比和溫度控制，成功完成不同濃度的六甲基二硅基氨基鋰，產品的合成收率均在90%以上。
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本實用新型公開了一種軟包裝鋰離子電池極耳，包括鋰離子電池主體和兩組極耳主體，所述鋰離子電池主體的側面設置有供所述極耳主體進行保護的保護組件，所述保護組件包括防護塊和兩組安裝條，所述安裝條的內部開設有凹槽，所述凹槽的內部設置有移動桿，所述移動桿的一端設置有凹形塊，所述移動桿的外壁分別套設有安裝環和壓縮彈簧，所述防護塊的內部開設有兩組防護槽，所述極耳主體的一端可穿入所述防護槽的內部；本實用新型通過設計的保護組件，便于可以對極耳主體進行保護，防止在移動鋰離子電池主體時極耳主體碰到其他物體導致極耳主體的一端被碰壞或出現折彎的情況，有助于提高了極耳主體的使用壽命，提升了鋰離子電池主體的使用效果。
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本發明是一種聚合物或液態軟包裝鋰離子電芯用正極耳,包括鋁制極耳片體,在極耳片體上設有極耳PP膠片,其特征在于,在極耳片體的一端部上設有鍍鎳層;所述的鍍鎳層可是采用包裹式鍍設在極耳片體的一端部上;所述的鍍鎳層也可以分別鍍設在極耳片體的一端部的正、反面上;處于極耳片體一側的鍍鎳層的厚度可以為0.5-3.0微米。本發明還公開了上述聚合物鋰離子用極耳的生產方法。本發明可以直接和保護電路進行焊接,減少了極耳的彎折次數,使極耳不容易折斷,也不會造成脫焊(即焊點脫落)的問題,有效地提高了產品的質量,延長了產品的使用壽命,并且減少了電芯生產廠商的一道鋁極耳轉鎳的工序,縮短了生產周期。
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本發明公開了鋰電池技術領域的一種適應性強的鋰電池點焊裝置，包括工作臺，工作臺頂部有第一直板、第二直板、第三氣缸和電機，第一直板側壁上有支撐板，支撐板上有第二氣缸，第二氣缸連接有第一滑板，第三氣缸的輸出端有第二滑板，第二滑板上安裝有風機，電機的輸出端有轉盤，轉盤上均勻固定連接有直桿，直桿上均開設有螺紋孔，直桿上活動連接有兩組相同的連接塊，連接塊固定連接弧形板，本發明通過直桿上的螺紋孔以通孔的軸線對稱設置，使得兩組弧形板之間的距離可調節，同時保證了兩組弧形板之間中心位置在通孔的軸線上，使得裝置可通過調節適合不同尺寸的鋰電池進行點焊，相較于對比文件，調節更加方便，同時裝置生產成本更低。
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本發明公開了一種用于鋰電池測試使用的防爆箱，屬于鋰電池測試設備技術領域，包括箱體，其特征在于，箱體包括防爆過充箱、防爆針刺箱和防爆擠壓箱，防爆過充箱內設有防爆板一，防爆板一上設有鋰電池一，防爆過充箱上設有防爆門一，防爆門一上設有顯示板面一，限位塊與圓形滑塊一連接，限位塊底部設有連接桿，氣流倉左部設有排氣管，滑桿上設有滑套，壓縮彈簧二上部設有滑環，氣壓管上設有滑槽，滑環上設有升降板，限位環內設有升降桿，升降桿底部設有壓板，壓板下側設有鋰電池三，防爆擠壓箱背部設有泄壓網孔三，防爆擠壓箱背部設有煙氣排管二。解決了防爆箱功能單一、不能一臺設備同時進行過充、針刺和擠壓三項測試的問題，主要用于鋰電池測試方面。
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本發明公開了一種具有防護外殼的鋰電池，包括電池上殼體和電池下殼體，且電池上殼體和電池下殼體上的對應位置設有凹形的引出槽，所述電池上殼體和電池下殼體合并構成一個用于存放鋰電池電芯的腔體。本發明中，為了避開不易密封以及難以兼顧抗爆性能的問題，將殼體設置成由電池上殼體和電池下殼體合并構成，密封性采用PP膠體涂布在配合面上，通過熱熔壓合實現裝配處的密封，解決了不易密封的缺陷；又因為PP膠體在鋰電池電芯出現短路故障時，短路產生的高溫、高壓可以將PP膠體熔融，從而迅速釋放出高壓、高溫氣體，避免出現燃爆的問題，解決了不能兼顧抗爆性的問題。
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一種超薄鋰電池，包括電池芯和包裝膜片，所述包裝膜片包括帶正極耳的正極包裝膜片和帶負極耳的負極包裝膜片，鋰電池包裝膜是由外層保護層和內層金屬層復合而成，至少在金屬層的內表面設有通過化學處理的防腐蝕層，包裝膜片的金屬層既作為鋰電池集流體又引出形成極耳。本實用新型采用了全新的包裝膜結構，一是沒有內膜層；二是將金屬的內表面作為鋰電池的集流體并引出直接作為極耳使用，省掉了傳統極耳與集流體之間的焊接工藝，大大降低了鋰電池的厚度。實現了厚度超薄的制作工藝，低成本，電池能量密度大。電池具有一定的柔軟性，可以彎曲，更方便在后面用于電子產品的結構設計中，劃可大大擴展鋰電池的應用領域和范圍。
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本實用新型公開了一種高安全性鋰離子電池極耳結構，包括鋰離子電池，所述鋰離子電池的側面固定有連接件，所述連接件的頂端開設有連接槽，所述連接件的頂部設置有極耳主體，所述極耳主體與連接槽卡合連接，所述極耳主體的底端表面對稱開設有卡槽，所述連接槽的內壁對稱固定有卡扣，所述卡扣與卡槽卡合連接；本實用新型通過設計的卡扣，使得在需要把極耳主體安裝到鋰離子電池上時，可以通過設計的連接槽、卡槽和卡扣把極耳主體與連接件進行對接固定，相比較現有的技術，大大方便了極耳主體的安裝工作。
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本實用新型提供一種廢舊鋰電池燃燒尾氣回收再利用裝置，涉及鋰電池回收技術領域。所述廢舊鋰電池燃燒尾氣回收再利用裝置包括：裝置外殼，所述裝置外殼的側端固定連通有進氣管道，所述進氣管道上設置有單向閥，且進氣管道與尾氣處理模塊相連；圓形連接柱，所述圓形連接柱的側端固定連接有多個扇形連接柱，所述扇形連接柱與裝置外殼固定連接，所述圓形連接柱的下表面固定安裝有鉑絲；活動機構，所述活動機構位于裝置外殼的內部，且進氣管道的位于活動機構的上方。本實用新型提供的廢舊鋰電池燃燒尾氣回收再利用裝置具有安全性更高的優點。
本發明公開了一種聯堿法純堿生產過程中結晶工段溴化鋰制冷降溫及外冷器熱氨I母液清洗裝置，該裝置包括溴化鋰機組，所述溴化鋰機組的冷凝器與吸收器均設有與冷卻塔相接的出水口和入水口，發生器的入水口、出水口分別與熱管換熱器的出水口、入水口相接，溴化鋰機組產生的冷凍水由蒸發器送至外冷器，所述外冷器配置有清洗軸流泵，外冷器的循環管出口與清洗軸流泵的入口之間的管路通過旁路與熱氨I桶相接，所述熱氨I桶出口與熱氨I泵相接；本發明還公開了一種采用上述裝置進行制冷降溫及清洗的方法。本發明采用溴化鋰機組制冷，回收利用煅燒系統熱量，合理地利用了能源，減少了能耗，采用大流量低揚程的清洗軸流泵，提高了清洗效果。
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