本發明公開了一種用于圓柱形芯模表面鋪放、焊接及剪裁鋁箔的設備,包括工作臺,在工作臺上沿鋁箔輸送方向依次設置有鋁箔架機構、導料機構、芯模支架機構和超聲波焊接機構。芯模支架機構中的翻轉架的連續翻轉實現將鋁箔包覆在芯模表面,固定于翻轉架的條形壓板與其同步翻轉,整個芯模旋轉期間實現將鋁箔沒有縫隙地裹繞在芯模表面。本發明實現了將小厚度鋁箔平整均勻地包覆在芯模表面,從而在后續纖維的纏繞固化和脫模后獲得具有鋁箔內襯的復合材料圓管。
本發明涉及一種室溫檢測NO2有機/無機復合氣敏材料及其制備方法與應用。本發明的室溫檢測NO2的有機/無機復合氣敏材料,以所制備的納米半導體金屬氧化物WO3粉體為無機成分,所制備的導電高分子聚合物聚噻吩(PTP)為有機成分。PTP/WO3復合材料中PTP的質量百分含量為10%~40%。公開了復合氣敏材料的制備方法及應用方法。本發明的有益效果在于:采用簡單的機械共混法制備出PTP/WO3有機/無機復合氣敏材料,其有機和無機含量易控。制備的氣敏材料具有較好的熱穩定性。制備的氣敏材料對NO2具有優良的氣敏性能:靈敏度高,操作溫度低,選擇性好。具有良好的工業應用前景。
本發明提供了一種磁屏蔽復合材料用碳纖維表面連續復合電鍍金屬和納米顆粒的裝置和方法。它主要包括長碳纖維束電極(陰極)、金屬陽極、直流電源、中和槽、循環過濾系統、清洗槽、機械傳動機構、烘干裝置、退絲架、電鍍槽和收線器。本發明用于碳纖維表面金屬(如銅或鎳)與納米顆粒(如Fe3O4、Fe2O3、SiC、ZnO、TiO2等)的復合電鍍,所得鍍層均勻連續性好,厚度可調,并且可多束纖維同時電鍍,適合工業大規模生產。本發明碳纖維連續電鍍技術能夠很好地解決黑心(結餅)問題,使纖維束內每根纖維表面都獲得均勻、致密的納米復合鍍層。
紙塑復合樹脂乳液膠粘劑,它涉及粘合劑,尤其涉及復合型的熱固性粘合劑。本粘合劑由丙烯酸或丙烯酸醋乳液、聚乙烯醇縮甲醛樹脂膠、甲苯樹脂膠、苛發性聚苯乙烯膠、FS—5膠混合而成。它特別適用于聚丙烯編織布—塑料膜、紙—塑料膜等復合材料的層間粘合,它既適用于非極性材料粘接,也適用于極性材料粘接;復合時,采用熱風予熱冷壓貼合定位工藝,便于工業化生產。它粘合牢固、耐溫、耐濕、抗老化性能好,用途十分廣泛,價格低。
本發明涉及一種上人屋面用環保型復合保溫材料,其創新點在于:該復合保溫材料的組份及其重量份數為:水泥:5~15;粉煤灰:3~8;水:6~10;泡沫塑料顆粒:0.2~0.8;陶粒:4~25。生產該新型復合材料可大量處理白色垃圾——廢舊泡沫塑料和電廠廢棄物——粉煤灰,不但變廢為寶,使成本低廉,而且有利于環境保護,因而具有顯著的經濟效益和社會效益,具有質量輕、強度高、導熱系數小等優點,是一種較為理想的可用于上人屋面的新型保溫材料。
本發明公開了一種莫來石晶須/纖維協同增強SiO2氣凝膠多尺度復合結構及其制備方法和應用,通過物理和化學方法將莫來石晶須/纖維增強體和SiO2氣凝膠結合,通過微米和亞微米尺度協同增強可以制備出具有一定回彈性能、機械強度和低導熱系數的多尺度復合結構。避免了單一尺度纖維增強存在的缺陷、純SiO2氣凝膠機械性能不佳無法滿足實際應用需求,降低了SiO2氣凝膠復合材料的制備條件。
本發明屬于生物醫學工程領域,具體涉及一種中具有光熱功能的口腔黏膜修復材料及其制備方法和應用。修復材料包括下述質量份組分:MXene200?20000ppm、槲皮素0.01?5%、膠原蛋白2?20%、以及絲素蛋白50?95%。本發明以二維無機光熱材料MXene作為光熱轉換劑,利用槲皮素對HSP70的抑制效果來增強光熱治療對腫瘤細胞的殺傷作用,采用膠原蛋白、絲素蛋白促進黏膜缺損的重建和修復,應用低溫3D打印技術及冷凍干燥技術制備MXene/槲皮素/膠原蛋白/絲素蛋白復合支架,制備的復合材料兼具良好的光熱性能和口腔黏膜修復功能。
本發明屬于新能源材料中鈉離子電池負極材料領域,公開了一種柔性中空碳納米纖維/二硫化錫復合電極及其制備方法。制備過程是:將聚丙烯腈和聚甲基丙烯酸甲酯紡絲原液經過同軸靜電紡絲、固化、碳化得到中空碳纖維;中空碳纖維經過水熱反應、煅燒得到柔性中空碳納米纖維/二硫化錫復合電極材料。本發明中制備的二硫化錫納米片生長在中空碳納米纖維的內部和外部表面,能夠增加二硫化錫的負載量,減少充放電過程中脫嵌離子在材料內部的傳輸距離和提高儲電容量,從而提高電池的循環性能和倍率性能。整個電極材料穩定的三維結構和內部中空結構能夠有效緩沖二硫化錫在電化學反應過程中的體積變化,進而緩解自身結構的粉化,中空碳納米纖維的高電導率可有效提高復合材料的導電率。而且材料本身具備柔性,整個制備過程可以大大簡化電池電極材料的制備過程。
本發明涉及有機/無機復合材料技術領域,提供了一種左旋聚乳酸/氧化鎂復合涂層的制備方法,包括如下步驟:將左旋丙交酯、氧化鎂、有機偶聯劑在基體表面發生原位聚合反應得到左旋聚乳酸/氧化鎂復合涂層;所述原位聚合反應是在有機溶劑和催化劑的條件下進行的;利用本發明提供的制備方法可以在鎂合金表面一步原位合成左旋聚乳酸/氧化鎂復合涂層,所述復合涂層在模擬液體中15天失重百分比低于6%,15~30天復合涂層基本不再繼續失重,抗腐蝕能力得到顯著提高。
本發明涉及一種鐵磁氧化石墨烯/聚電解質復合微膠囊的制備方法,屬于復合材料領域。該方法包括以下步驟:帶有負電荷的CaCO3模板的制備,在CaCO3模板上依靠靜電力的作用逐層包覆聚丙烯胺鹽酸鹽(PAH)和鐵磁氧化石墨烯,最后將CaCO3模板微粒去除以得到鐵磁氧化石墨烯與聚電解質層層自組裝而形成的中空結構微膠囊。本發明制備的微膠囊具有包埋多種藥物的能力,同時具有很好的控制釋放功能,在生命醫學領域具有非常廣闊的發展空間。
本發明提供網狀氧化鎢納米線修飾的硅納米線異質多級結構及其制備方法和應用,按照下述步驟進行:金屬輔助化學刻蝕法刻蝕硅納米線陣列、硅納米線陣列的稀疏、粗糙化處理、氧化鎢種子層的制備和網狀氧化鎢納米線的水熱生長?;谝痪S納米線的層狀復合材料由于具有獨特的高活性表面結構,非常適合于氣體傳感器,網狀氧化鎢納米線修飾的硅納米線異質多級結構因其特殊的異質結結構,增強了電導率以及載流子輸運能力,所以在常溫下對NO2有較強的敏感響應。該結構可在常溫下檢測NO2氣體,在氣體傳感器與集成電路工藝兼容,延長傳感器壽命,節約能耗,以及危險氣體檢測方面具有很重要的研究價值。
本發明提供的快速修復方法包括表面清理、片材纏繞、片材固化和表面檢測,可滿足現場泄漏管線的快速、安全修復,現場人員使用工具箱的工具即可實現應急安全堵漏,不需要等專業人員到場后再進行維修,大大減少了維修所需的時間,盡可能降低次生災害的發生概率;本發明還提供一種安全應急工具箱,包括箱體和或箱蓋的外表面設置有添加熒光粉的漆層;箱體內部容置空間包括材料區域、器材區域和工具區域,箱蓋包括外殼和包覆于外殼內的蓄電池,可現場用蓄電池為紫外燈光設備供電,通過紫外燈光設備對由玻璃纖維增強復合材料制成的纖維片材進行固化,實現了在現場施工過程無需動火;安全應急工具箱結構緊湊,方便攜帶,可作為常備工具箱,在鋪設有管線的場所廣泛推廣。
本發明屬于光催化劑技術領域,公開了一種具有SPR響應的磁性光催化劑及其制備方法,首先利用微波照射快速、簡單的制備磁性良好、粒徑均一的納米Fe3O4顆粒,之后采用超聲輔助原位沉淀法制備磁性復合催化劑Ag3PO4/Fe3O4,最后利用微波還原部分銀制備出Ag/Ag3PO4/Fe3O4復合材料。本發明采用微波還原法快速制備光催化劑,方法簡單,極大地縮短了制備時間;所制備的催化劑具有較高的活性,進一步提高了光轉化率,對MG的降解率達99%以上;且催化劑具有超順磁性,回用更為簡便快捷。
本發明公開了一種基于固定翼飛機的時間域航空電磁接收吊艙,包括艙體,所述艙體前進端連接有前段,所述艙體后端連接有后段,所述后段一端連接有尾翼,所述尾翼外側連接有尾翼纏繞線索,所述艙體重心橫穿安裝有吊掛支架,所述前段、吊掛支架、艙體、后段、尾翼和尾翼纏繞線索形成接收吊艙,本發明結構科學合理,使用安全方便,本發明應用于時間域飛機信號接收,具有如下優點,氣動布局合理,通過詳細的設計及系統的風洞試驗,所選定的吊艙外形及氣動布局保證了吊艙收放、拖曳過程的穩定性及安全性,選材合理,吊艙主要選用復合材料及非金屬材料,最大限度的減少了對艙內信號接收設備的干擾。
本發明公開了一種無人機機身骨架制造方法,機身骨架的大部分機身零件采用碳纖維板和復合材料板雕刻形成,由于第一承力框和第二承力框之間為主承力部分,因此采用金屬肋固定連接,其余機身零件采用插槽、結構膠等方式組裝,組裝完成后作固化處理。該無人機機身骨架制造方法具有制造周期快、制造成本低等優點,通過該方法制造的機身骨架形式穩定、維修方便,與其他通過金屬加工的骨架相比結構強度良好的同時,成本是其五分之一到三分之一之間,使產品有非常大的競爭力。
本發明公開了一種具有自修復能力的應力傳感器及其制備方法。本發明把一維金屬納米線,二維無機納米片,水凝膠功能高分子,以及添加劑等相復合,制備具有流變特性的納米復合材料膠體油墨,通過絲網印刷,把膠體油墨印刷在可穿戴基底上,制得具有類貝殼仿生結構的可修復應力傳感器。其中一維金屬納米線提供導電網絡結構降低傳感器電阻;二維無機納米片層形成層狀結構提高傳感器靈敏度;可修復的水凝膠功能高分子、二維無機納米片與添加劑之間形成可逆的動態交聯點,使器件具有可修復性能。所得可修復應力傳感器具有工作應變范圍大、靈敏度高、過載破壞后可修復等特點,在人造電子皮膚、仿生機器人等領域具有巨大應用前景。
本發明公開了一種油井、煤層氣井產出高氟水的處理裝置及其處理方法,高氟水經由pH自動控制加液機通過水泵A進入一級除氟裝置,其后同時等量自流進入二級除氟裝置A和二級除氟裝置B,即兩個二級除氟裝置并聯運行;當出水中氟含量不達標時,使一級除氟裝置、二級除氟裝置A和二級除氟裝置B串聯運行;出水中氟含量仍然不達標時,使氧化鋁活化再生單元與一級除氟裝置形成循環回路對其除氟填料進行再生,同時對兩個二級除氟裝置進行再生;直至高氟水達標后排放。本發明將活性氧化鋁和炭陶復合材料兩種吸附劑結合使用,揚長避短,有效提高了系統的除氟效果,其結構簡單,運行自動化,便于維護及管理,節約了運行成本。
本發明公開了一種用于氰酸酯樹脂基體的碳纖維表面處理劑及其制備方法。該表面處理劑由20?40重量份的聚酯多元醇、5?12重量份的IPDI、0.1?0.3重量份的DBTDL、0.05?0.1重量份的辛酸亞錫、10?50重量份的質量分數為3%的DMPA的DMF溶液、3?11重量份的環氧樹脂、5?10重量份的三乙胺、2?6重量份的DET和10?20重量份的丙酮組成,各組分質量之和為100%。本發明制備出以改善碳纖維與氰酸酯樹脂界面結合性能為目的的碳纖維表面處理劑,彌補了目前尚無此類市售碳纖維處理劑產品的問題,進而改善復合材料的整體機械性能。
本發明公開了一種高溫振動試驗用隔熱裝置,包括:主體、導熱層、主體端蓋,導熱層一端與主體固定連接,另一端與主體端蓋固定連接,所述主體材料為C-Si-C復合材料,包括主體支撐,所述導熱層材料為剛性材料,包括導熱層承插孔、冷卻劑入口、冷卻劑出口,主體支撐穿過導熱層的導熱層承插孔與主體端蓋連接,主體與導熱層及主體端蓋之間形成冷卻劑流道。本裝置體積小,重量輕,操作極為方便,可以滿足各種常溫振動試驗及高溫振動試驗。
本發明公開了一種具有磁性連續變化的高自旋極化率材料,該材料化學式為:CoFe1?xTi1+xAl,其中0<x<1;具有高匹配度的半導體和高自旋極化率的磁性連續變化的材料,其自旋極化率高達百分之百,從而解決半金屬/半導體復合材料的失配問題,在實際應用中,可以根據對不同磁性的需求而選擇不同的x值,在制備該材料時,根據x的取值稱量原料。
本發明涉及一種具有凈化空氣作用的壁毯,采用含有光觸媒材料的功能性化學纖維制造壁毯。所述的光觸媒材料為納米TiO2粉末、錫摻雜納米TiO2粉末、鐵摻雜TiO2粉末的一種或幾種的混合物。所述的功能性化學纖維為光觸媒填充聚丙烯基體復合材料通過熔融紡絲制成的化學纖維。本發明的壁毯不僅具有裝飾作用,而且被賦予了凈化空氣的功能,同時本發明壁毯加工方法簡單,壁毯成本低廉。
本發明提供了一種水性抗菌涂料,包括如下重量份數的原料,水性環氧樹脂25-35份、改性聚二丁烯樹脂35-50份、丙烯酸樹脂乳液35-50份、成膜助劑3-5份、高嶺土5-10份、滑石粉5-10份、羥乙基纖維素2-4份、羥丙基甲基纖維素3-6份、消泡劑3-6份、成膜助劑3-6份、納米二氧化鈦10-14份、納米銀10-14份;納米硅溶膠10-20份、殼聚糖40-60份、十二烷基苯磺酸鈉5-10份、甘膽酸鈉5-10份、聚乙烯吡咯烷酮-納米銀復合材料20-40份。本發明所述菌型水性環保涂料,環保無污染,對人體和環境不會產生毒害,抗菌效果持久,附著力強、良好的耐水性。
本發明涉及一種以細菌纖維素作為有機模板進行二氧化鈦納米管仿生制備的方法。所述制備方法主要包括模板與鈦源的結合,反應條件的調制,復合材料的制備,納米管的獲得等步驟。本發明主要是通過仿生礦化的方法制備出納米二氧化鈦管,操作簡單,反應條件溫和,是一種綠色的制備方法,得到的納米管具有較大的長徑比,結構規整。與傳統的納米管產物相比,本發明所得的二氧化鈦納米管還可以具有較為穩定的宏觀外形。
本發明為一種高紅外輻射率的絕緣導熱膠粘劑,其包括如下質量百分比含量的各組分:基體樹脂材料10~60%、稀釋劑10~70%、表面處理劑1~10%、固化劑1~10%、促進劑0.1~1%和功能填料10~60%。本發明首次將具有高紅外輻射率的電氣石納米顆粒運用到絕緣導熱膠中,使其同時具備絕緣、導熱和紅外輻射三種特性,提升復合材料整體的散熱性能;本發明制得的膠粘劑可廣泛應用到電子產品及其相關絕緣導熱領域。
本發明涉及一種金屬氧化物與碳納米管復合纖維及其制備方法。用電化學法將金屬氧化物沉積于碳納米管纖維形成復合纖維。采用該方法將碳納米管纖維浸于金屬前驅體液,可形成金屬氧化物包覆碳納米管纖維的兩相復合纖維或金屬氧化物與碳納米管納米復合的復合纖維,沉積的金屬氧化物為顆粒、薄層或其他形態。該制備過程簡單,適合于規?;a。本發明制備的復合材料具有柔性和可編織,可應用于超電容、鋰電池、太陽能電池、催化、傳感器等領域。
本發明涉及一種硅基氧化物(SiO2_ x)—納米二氧化硅經解聚媒質充分解聚后,由硅烷表面修飾并被脂類、脂肪酸、硬脂酸、油酸或芳烴油等至少一種包覆處理的硅基氧化物(SiO2_ x)—納米二氧化硅合成橡膠改性劑制備方法和工藝流程。用于生產硅基氧化物/合成橡膠復合材料,應用于合成橡膠制品中。
本發明提出一種通過次磷酸鹽前體熱分解來制備負載型或非負載型磷化銅(Cu3P)催化劑的新方法。 本發明的特點在于所采用的工藝簡單,不需要高溫、高壓、程序升溫等復雜的步驟,僅需常壓下簡單的熱 處理就可以制備負載型和非負載型磷化銅。所用原料價格便宜、安全,所需設備成本低,非常適合工業大 規模生產。磷化銅可以提高316L不銹鋼的熔結性能以及在高速鋼(HSS)復合材料中擔當增強劑。由于 其良好的循環和可逆性能,磷化銅在鋰離子電池中可以作為潛在的陰極電極材料。
本發明公開了一種可實現樹脂自浸潤的金屬層仿生微結構纖維金屬層板,屬于板材復合材料領域。該結構可以有效地改善纖維金屬層板金屬層表面較深盲孔或盲坑微結構樹脂不易浸潤的問題,增強金屬基體與纖維預浸料的層間結合性能。該結構分別由具有空間幾何非對稱結構的間隔一定距離的豎直錐形孔密集陣列結構、錐形孔主孔洞和副孔洞組成的多級結構或具有不同空間曲率的阿基米德螺線或對數螺線形軌跡的凹坑結構、具有阿基米德螺線或對數螺線形軌跡的凹槽微結構組成。該結構主要用于纖維增強金屬層板金屬層表面較深盲孔或盲坑微結構樹脂的浸潤,該層板主要用于航空航天制造領域大飛機和高速空天飛行器機身、蒙皮等航空覆蓋件零部件的制造。
本發明涉及高分子材料技術領域,具體涉及一種耐熱聚乳酸發泡熱成型體的制備方法;包括以下原料聚乳酸80~100份、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯1.5~3份、納米氧化鋅0.3~0.8份、玻璃纖維5~20份、硅烷偶聯劑0.5~2份、發泡劑2~5份、發泡促進劑0.1~0.3份、N,N?二甲基甲酰胺400~500份;三羥甲基丙烷三丙烯酸酯與聚乳酸主鏈酯交換反應,聚乳酸由線性結構轉為支鏈化;玻璃纖維增強聚乳酸復合材料熔體強度和應變硬化強度;硅烷偶聯劑增加玻璃纖維、納米氧化鋅與聚乳酸材料的相容性和鍵合能力;發泡劑在發泡促進劑和熱條件下,分解出氮氣、二氧化碳和水,對聚乳酸均勻發泡,聚乳酸熱成型,形成孔徑均勻致密發泡材料,熱變形溫度高,具有較好耐熱性和強度。
本發明公開了一種氧化鋁改性摻雜硅/雙碳復合負極材料的制備方法,其具體步驟為:將硅粉、石墨粉按照1/0.5~10質量比混合均勻、根據二者總質量加入5~30%有機聚合物、2~20%鋁化合物在溶劑中球磨10~72小時。除去溶劑,干燥,將所得物料在空氣中200~300攝氏度熱處理0.5~5小時,水洗后干燥,然后在惰性氣氛下500~800攝氏度反應1~10小時,冷卻至室溫后得到氧化鋁摻雜硅/雙碳(石墨片及聚合物熱解炭)復合負極材料。用該方法制備的復合材料可用作鋰離子電池和鋰硫電池負極材料。
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