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本實用新型提供一種復合編織地毯生產設備，基材料輥上纏繞有地毯基材層，地毯基材層經過第一整理輥的整理后，被傳送至刷膠輥的上方，刷膠輥的底端設有膠箱，膠箱的頂端開口，使得刷膠輥可蘸取到膠箱內的液體膠，刷膠后的地毯基材層被傳送至上復合輥的底端；復合材料輥上纏繞有地毯復合層，地毯復合層經過第二整理輥的整理后，被傳送至下復合輥的頂端，上復合輥、下復合輥相對設置，并且兩者之間留有可供復合地毯通過的間隙，上復合輥、下復合輥的后方設有纏繞復合地毯的卷繞輥，卷繞輥由馬達驅動，上復合輥、卷繞輥之間設有烘干設備。本實用新型的有益效果是作業效率高，成品率高。
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本實用新型公開了一種帶外錐面的動平衡機標準校對轉子，包括芯軸，所述芯軸從左至右包括支撐于平衡機軸承架的左支撐段、與左端蓋中心孔過盈配合的過盈配合段、軸向限位的限位段、與右端蓋中心孔間隙配合的間隙配合段、與鎖緊螺母配合的螺紋段、右支撐段，所述的左端蓋、右端蓋相向的端面上均形成裝配環，外壁處形成限位板，裝配環外圈為圓錐面，裝配環徑向上形成多個與試重配合的螺紋孔。本實用新型通過帶外錐面的左端蓋、右端蓋，以及裝配環上的螺紋孔實現對動平衡機的實時校準，外錐面以及限位板，可實現對復合材料圓筒進行線接觸定位，最大程度上減小了由定位具自身初始失衡量所帶來的系統測量誤差。
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本實用新型公開了一種帶內錐面的動平衡機標準校對轉子，包括芯軸，所述芯軸從左至右包括支撐于平衡機軸承架的左支撐段、與左端蓋中心孔過盈配合的過盈配合段、軸向限位的限位段、與右端蓋中心孔間隙配合的間隙配合段、與鎖緊螺母配合的螺紋段、右支撐段，所述的左端蓋、右端蓋相向的端面上均形成裝配環，裝配環內圈為圓錐面，裝配環徑向上形成多個與試重配合的螺紋孔。本實用新型通過帶內錐面的左端蓋、右端蓋，以及裝配環上的螺紋孔實現對動平衡機的實時校準，內錐面的內腔結構，可實現對復合材料圓筒進行線接觸定位，從而有效避免因圓筒端面的加工質量而引入的測量誤差，最大程度上減小了由定位具自身初始失衡量所帶來的系統測量誤差。
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本實用新型公開了一種新型進排液閥組，包括閥組中間套，所述閥組中間套側壁上開設有多個中間孔，所述閥組中間套底部與頂部分別設置有進液裝置和排液裝置。本實用新型閥板的三爪限位結構，能與進液閥座和排液閥座與進排液孔之間有相應的限位作用，能夠保障機體在高速運行過程當中能夠較大程度上的減少磨損，增加易損件使用壽命；采用閥蓋、進排液彈簧和進排液閥芯組合，能夠對閥板高速往復運動進行限位導向，進排液閥芯采用非金屬復合材質，能極大的減小噪聲，閥板邊緣鑲嵌與之配合緊密的非金屬復合材料密封圈，能很好地保證工作過程中進排液比例和降低運行噪音；閥組中間套選用復合材質，能很好地降低高壓水對零件本身的磨損和沖擊。
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本實用新型屬于石油工業抽油機井的抽油桿上使用的扶正裝置的改進,尤其涉及一種能適應耐磨復合材料使用的插裝式抽油桿扶正器,包括扶正器本體和扶正套,其特征是:所述安裝在扶正器本體上的扶正套由上套、中套和下套三部分插接成整體,所述上套端面設有定位槽,下套端面設有定位鍵,中套兩端分別設有與上、下套固定插合的定位鍵、定位槽。本實用新型的有益效果:采用單一模具制造上、下、中套的扶正套,只需增加中套數量,就可以按照實際情況組成任意長度扶正器的扶正套,可以推廣使用新的耐磨材料,降低加工成本,工藝簡單。有效地滿足了抽油機井抽油桿防偏磨使用要求。
本發明公開了一種高分散的原位還原多種價態鎢摻雜鎳負載二氧化鋯陽極材料、制備及應用；采用干燥焙燒?等體積分步浸漬?直接還原法合成策略，實現了原位還原多種價態鎢摻雜鎳在混合晶型的二氧化鋯上的負載。得益于鎢的多種價態和二氧化鋯多種晶型的結構，氧空位多，酸性位點多，鎳顆粒的分布均勻，原子利用率高，電子傳輸阻力小，對反應物吸附能壘低；金屬與金屬之間以及金屬與載體之間強烈的電子相互作用，使得鎳的幾何與電子結構得到優化，成為析氧反應的活性中心。該復合材料在催化海水電解析氧反應時過電位低，穩定性好，并且制備過程簡單，可重復性高，適合工業大規模生產。
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本發明為一步法制備表面有機化改性納米礦物纖維的工藝，該工藝直接利用提純礦漿濃縮，加表面改性劑進行礦物顆粒表面改性，并聯合利用膠體磨的強力剪切作用，超聲波的空化和真空膨化協同作用，使天然礦物纖維束初次解離和二次強化解離，實現礦物纖維的納米級單根解離；利用該工藝改性的納米礦漿容易脫水，干燥后不結硬塊，易于分散。解決了常規選礦提純礦漿難以脫水，改性礦物纖維難以實現納米級單根完全解離，礦泥烘干后牢固粘結，不易分散的問題。制成的有機礦物納米纖維功能分體易與橡膠、塑料、樹脂等高分子化合物進行共混，改善復合材料的力學性能。
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本發明公開一種雙接枝偶氮苯/石墨烯復合儲能材料及制備方法，其單體分子的兩種偶氮分子以共價鍵方式接枝到石墨烯表面，每30～60個碳原子接枝一個偶氮分子；首先兩種偶氮分子的制備；然后還原氧化石墨烯預處理；最后進行雙接枝偶氮苯/石墨烯復合材料的制備。本發明儲能材料的異構化率最高達94％，比單體分子提高了30％；儲熱密度最高達150Wh/kg，比單體分子提高了近60％，超越了普通鋰電池的能量密度。較傳統的單種偶氮分子在能量值與半衰期有很大改善，有利于充分利用太陽能進行能量存儲。
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本發明涉及一種金屬合金或陶瓷與塑料連接方法，首先將與塑料連接的金屬合金或陶瓷材料制成粉末或絲材；其次，采用熱噴涂技術將粉末或絲材噴涂在塑料的表面，其典型特征是界面上噴涂粉末或絲材顆粒嵌入、注入塑料中，使金屬或陶瓷材料與塑料之間發生咬合，從而實現塑料與該材料的良好連接。采用噴涂的方法實現材料與塑料的連接，對塑料表面熱影響小，塑料不損壞、變形。本方法可實現指定單一或多種復合材料與塑料的連接，解決了連接材料單一性和材料選擇局限性的問題。由于噴涂粒子速度快、溫度高，塑料表面微融，噴涂顆?？梢郧度胨芰现?，與塑料發生咬合，從而實現二者的良好結合，克服了塑料表面潤濕性差，材料與塑料結合性差的缺點。
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本發明公開了一種硼酸鎂納米線的制備方法及其在環氧樹脂中的應用，將氯化鎂和硼酸均勻分散在去離子水中，得到無色透明溶液；在無色透明溶液中以滴加形式加入過量氨水，得到白色沉淀；將所得白色沉淀在密閉的高壓釜中于120～180℃反應至少6小時，反應后自然降至室溫，得到白色沉淀物；用去離子水清洗所述白色沉淀物至少3次，過濾并于100～150℃干燥至少6小時，得到白色粉末；將步驟4所得白色粉末在不低于700℃的條件下保溫3小時以上，自然降至室溫，得到硼酸鎂納米線。本發明得到的硼酸鎂納米線作為無機增強材料應用在環氧樹脂中，硼酸鎂納米線與環氧樹脂合成環氧樹脂復合材料，使得環氧樹脂的彎曲性能有明顯提升。
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本發明提出的是一種壓制成型制備復合型保溫材料的方法。采用海泡石纖維、含鋯硅酸鋁纖維、耐高溫短切玻璃纖維，閉孔?；⒅?、膨化蛭石、氣相型二氧化硅，陽離子型聚丙烯酰胺、聚乙烯醇組成復合材料，加水制成漿料，所得漿料通過模具壓制成型，烘干后成為成品保溫材料型材。采用本發明方法制成的保溫材料，通過有機和無機材料的組合，充分利用了無機材料耐火等級高和有機材料絕熱性能好的優點，同時在結構強度、保溫絕熱性能和施工應用便利性上，相比傳統單一材質構成的保溫材料有諸多優勢。適宜作為多種工程領域中結構復合型保溫絕熱材料應用。
本發明公開一種基于微納米顆粒調控核電站電纜用聚乙烯材料的陷阱分布的方法，通過添加不同比例的微米氮化硼(BN)和納米氧化硅(SiO2)顆粒制備耐受輻照的聚乙烯基微納米復合材料；待LDPE粒料用無水乙醇清洗干凈后，將LDPE粒料、BN和SiO2填料均置于恒溫干燥箱中以60℃加熱干燥24小時，以盡量去除材料中的水分；將LDPE基體放入密煉機中，待基體材料熔融后逐步加入微米BN顆粒、納米SiO2顆粒，進行充分的混煉以獲得不同質量分數的共混物；將制備的試樣進行干燥處理后，在常溫、空氣氛圍下采用60Co?γ射線源對其進行輻照。
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本發明提供了一種復合LiFePO4?LiMPO4正極材料及其制備方法，所述制備方法包括以下步驟，(1)將鋰源、鐵源以及磷源按一定的比例進行混合，加入納米級LiMPO4后，加入溶劑進行研磨，干燥后得到物料A；(2)將物料A在惰性氣氛下進行升溫，于恒溫預燒，得到物料B；(3)在物料B中加入碳源，并加入溶劑進行球磨混合，干燥后得到物料C；(4)將物料C在惰性氣氛下進行升溫，恒溫焙燒，經粉碎后得到碳包覆的復合LiFePO4?LiMPO4正極材料。本發明所述制備方法，使得這種碳包覆的LiFePO4?LiMPO4復合材料的電化學性能得到了明顯的提升。
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本發明涉及一種將非織造技術和多向鋪層技術相結合的短切纖維和長絲復合為一體的多向連續纖維預制體，具體地說是一種將筒子紗架上引下來的單向平行伸直排列的連續分散型長絲束經過多向鋪層，與短切纖維網交替疊層增厚而針刺成一體的連續纖維氈，該連續纖維氈孔隙率高、多向連續長絲分布。所述長絲纖維針刺氈除常規用于過濾外，還可作為各類纖維復合材料的增強材料，或作為多孔材料或發泡材料的增強體材料，尤其是可直接用于隔熱保溫材料,也可用于過濾材料。
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本發明公開了一種帶內錐面的動平衡機標準校對轉子，包括芯軸，所述芯軸從左至右包括支撐于平衡機軸承架的左支撐段、與左端蓋中心孔過盈配合的過盈配合段、軸向限位的限位段、與右端蓋中心孔間隙配合的間隙配合段、與鎖緊螺母配合的螺紋段、右支撐段，所述的左端蓋、右端蓋相向的端面上均形成裝配環，裝配環內圈為圓錐面，裝配環徑向上形成多個與試重配合的螺紋孔。本發明通過帶內錐面的左端蓋、右端蓋，以及裝配環上的螺紋孔實現對動平衡機的實時校準，內錐面的內腔結構，可實現對復合材料圓筒進行線接觸定位，從而有效避免因圓筒端面的加工質量而引入的測量誤差，最大程度上減小了由定位具自身初始失衡量所帶來的系統測量誤差。
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本發明提供聚硅氮烷?二氧化鈦復合氣凝膠材料及其制備方法和應用，將聚硅氮烷先驅體分散于甲苯中，依次加入鈦酸四丁酯和二乙烯基苯，迅速攪拌均勻得到混合稀溶液，將上述混合稀溶液轉移至水熱反應釜中并密封，將盛有混合稀溶液的反應釜置于干燥箱中反應，冷卻到室溫，得到濕凝膠，將濕凝膠放入盛有一定量甲苯的燒杯中靜置；將產物轉移至二氧化碳超臨界萃取裝置中，于液態二氧化碳中浸漬，然后進行超臨界干燥后，即得到聚硅氮烷?二氧化鈦復合氣凝膠材料。本發明的聚硅氮烷?二氧化鈦復合氣凝膠材料為一種新型納米多孔復合材料，具有很高的孔隙率、比表面積、低密度；制備條件溫和、工藝簡單、可控。
本發明公開聚硅氮烷?二氧化鋯復合氣凝膠材料及其制備方法和應用，將聚硅氮烷先驅體分散于甲苯中，依次加入鋯酸四丁酯和二乙烯基苯，迅速攪拌均勻得到混合稀溶液，將混合稀溶液轉移至水熱反應釜中并密封，將盛有混合稀溶液的反應釜置于干燥箱中反應，冷卻到室溫，得到濕凝膠，將濕凝膠放入盛有甲苯的燒杯中靜置；將步驟1產物轉移至二氧化碳超臨界萃取裝置中，于液態二氧化碳中浸漬，超臨界干燥，即得到聚硅氮烷?二氧化鋯復合氣凝膠材料。本發明的聚硅氮烷—二氧化鋯復合氣凝膠材料為一種新型納米多孔復合材料，具有很高的孔隙率、比表面積、低密度；制備條件溫和、工藝簡單、可控。
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本發明的目的是提供一種無人機機翼內部支撐結構，包括前橫梁、后橫梁、連接擋板及若干個支撐板；所述前橫梁包括前橫梁外桿及前橫梁內桿，所述后橫梁包括后橫梁外桿及后橫梁內桿；所述前橫梁內桿包括前橫梁內桿金屬桿及前橫梁內桿復合桿，所述后橫梁內桿包括后橫梁內桿金屬桿及后橫梁內桿復合桿，所述前橫梁與后橫梁平行設置，任一所述支撐板垂直于前橫梁與前橫梁活動連接，任一所述支撐板與后橫梁活動連接，所述連接擋板設有前連接通孔及后連接通孔。本發明的有益效果在于：通過兩條由金屬與復合材料組合而成的橫梁結構，在保證強度和不明顯增加機翼整體重量的前提下，減小無人機飛行過程中機翼內部結構的震顫，保證飛行穩定性及飛行速度。
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本發明提供用于減少煙霧的空氣凈化復合活性材料，由活性炭、硅藻土、海泡石顆粒、鈉水玻璃、沸石、環氧樹脂、高稀土、過氧乙酸以及磷酸銨。實現了室內空氣相對濕度的有效調節及污染物的吸附，該復合材料可廣泛用于居家室內VOCs、細菌、病毒的去除，以及對空氣濕度要求苛刻的博物館、文物館藏等地，改善空氣質量，其吸水率達到60～80％，對甲醛的吸附率為10～22％，對苯的吸附率達到15～25％，制品集濕度調節、凈化等功能于一體，可廣泛用于居民住宅、賓館飯店等室內的濕度調節與凈化，同時能夠吸附空氣中的有害物質，提高生活環境的空氣質量，且作用時間長；該材料可穩定、長期釋放負離子，具有殺菌、除異味、消除二手煙，改善并凈化室內空氣質量。
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一種密封式壓縮機的降噪/減振結構。在由具有內部空間的氣缸組件;可將氣缸組件的內部空間劃分成多個密封空間的區劃板;和結合在氣缸組件上,可切斷氣缸組件的密封空間內冷媒的流動,從而能夠進行冷媒壓縮的多個葉片組成的密封式壓縮機中,本發明提供的密封式壓縮機的降噪/減振結構是在葉片末端形成緩沖元件槽,且在緩沖元件槽內結合緩沖元件;或全部或部分葉片用質輕且剛性大的復合材料制成,這樣不僅可以減輕葉片的重量,而且在葉片進行上下往復運動時可減少其與區劃板的脫離距離,并可緩沖再接觸時產生的沖擊,因而可以降低葉片和區劃板之間產生的噪音和振動及冷媒的泄漏。
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一種強化型的薄壁金屬基管及其制造方法,通過復合電鑄方法,將基質金屬及第二相的不溶性納米固體微粒制成金屬基復合材料基管。本發明的優點是:薄壁金屬基管綜合性能好,尤其是高溫使用狀態時,力學性能、抗高溫氧化性甚佳。產品使用壽命長;制造方法中,設備投入少、生產費用低、能源消耗少、原材料利用率比較高,且易于滿足多品種,大批量生產。
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一種單質硫-乙炔黑復合正極材料的制備方法,包括如下步驟:將乙炔黑和單質硫放入瑪瑙研缽中進行研磨并混合均勻,乙炔黑和單質硫的重量比為1∶5;放入充滿惰性氣體的密封容器中,在馬福爐中加熱,先在150℃保持6H,接著升溫到300℃保持2～3H。本發明的優點是:該復合材料由高吸附性的乙炔黑與硫單質一起加熱制得,由于乙炔黑具有豐富的孔結構,可使硫進入乙炔黑的納米孔,能有效的阻止反應過程中多硫化物的溶解,從而改善電池的循環性能;乙炔黑具有發達的鏈枝結構,復合后可改善整個電極的導電性,提高活性材料硫的利用率,具有導電性好,比容量高、循環穩定性好等優點;同時制備方法簡單、成本低廉,具有很好的實用前景。
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本發明涉及一種利用廢舊鋁制易拉罐制備納米氧化鋁纖維膜材料的制備技術,包括:1.利用廢舊易拉罐制得氯化鋁水溶液。2.溶膠凝膠靜電紡絲液配置,配制聚乙烯吡咯烷酮乙醇溶液,將其與一定濃度氯化鋁水溶液與其混合。3.靜電紡絲:將制得的溶膠凝膠紡絲液注入靜電紡絲裝置中,在一定條件下靜電紡絲成氯化鋁/聚乙烯吡咯烷酮納米纖維膜。4.煅燒,最后將制備的氯化鋁/聚乙烯吡咯烷酮納米纖維膜放置于馬弗爐中,在一定溫度下煅燒,獲得Γ型或Α型納米氧化鋁纖維膜。本發明易拉罐回收利用率高,成本低,制備的納米氧化鋁纖維膜材料是一種比表面積高、熱穩定性好以及力學性能優良的催化劑及其載體材料和耐高溫過濾材料;此外,該材料還可以廣泛應用在航天飛機、高溫鍋爐隔熱材料、增強復合材料、電池隔膜等領域。
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一種液晶羥基磷灰石/聚合物復合各向異性骨替代材料及其制備方法,包括以下步驟:(1)將具有極性和親水性的高分子聚合物溶入有機溶劑;(2)與適量N-HA液晶攪拌共混,使液晶N-HA顆粒在聚合物中均勻取向排列;(3)加熱共混液使有機液體揮發;(4)將混溶濃縮物在超低溫度下冷凍,固定N-HA在聚合物中的有序排列;(5)干燥24H;(6)熱壓成型,得到N-HA/聚合物生物復合材料。所說的N-HA為直徑15-20NM長200-300NM棒狀液晶顆粒,并沿一定方向均勻分布在聚合物基體中,使沿N-HA排列方向的力學性能大大優化,即從成分、結構、性能上實現對自然骨的仿生,滿足臨床對人體承重骨替代材料的使用要求。
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本發明是針對采用氣相沉積方法制備材料的設備，此設備可用于多晶塊體材料的生長。特別地采用該設備可制備出以硒化鋅為基底、表面涂有硫化鋅的塊體復合材料。制備硒化鋅/硫化鋅復合光學材料的設備包括爐，與控制面板、真空系統、水冷系統以及動力變壓器相連。爐體內放置加熱體，加熱體內部裝有反應容器，爐體內部裝有隔熱擋板，爐壁上有用于連接通風系統和真空系統的孔、溫度傳感器、真空傳感器以及連接大氣的通風開關，爐體與爐蓋具有水冷結構。加熱器由石墨制成，圓柱體結構，沿著它的高度方向開槽，加熱體側壁厚度是變化。該發明成果主要是對設備的工藝性能及其相應部件進行改善，最終獲得熱力學性能和力學性能較為理想的高品質光學材料。
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本發明公開一種用于光催化降解六價鉻離子的Bi系復合物，具體為一定量的Bi2MoO6溶入一定體積的去離子水中，攪拌后稱量一定量的NaBH4加入到上述溶液中，持續攪拌均勻后，洗樣并干燥。通過原料配比的不同，可獲得形貌不同的Bi/Bi2MoO6的復合材料。本發明以Bi2MoO6花球狀上被還原的Bi后產生的Bi空位，將其用于光催化六價鉻離子的降解凈化，具有優異的降解效果。
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本發明提供一種平面編織碳纖維的表面橡膠涂覆改性的方法，包括下列步驟：制備填料混合粉末；填料混合液的制備；丁腈橡膠生膠混合液的制備；丁腈橡膠混合膠漿制備：先取溶解得到的丁腈橡膠生膠混合液在攪拌下，再倒入填料混合液；再依次加入增塑劑DOA和DOS，得到黃色粘稠的丁腈橡膠混合膠漿；橡膠涂層碳纖維織物制備。本發明通過對平面編織碳纖維的處理與橡膠膠漿的制備、涂覆，實現平面編織碳纖維的界面改性，進而可以用于制造平面編織碳纖維增強復合材料。
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本發明屬于功能材料領域，具體涉及發明公開一種纖維素基導電3D打印材料及其制備方法與應用。該方法包括以下步驟：(1)取纖維素；(2)使導電高分子化合物附著于纖維素納米纖絲上；(3)將交聯劑分散到步驟(2)中得到的溶液中，再加入石墨及固化劑，最終形成纖維素基導電3D打印材料。利用本發明的方法制得的復合材料具有高柔韌性，導電性等特征，可應用于高性能電子器件、傳感器等領域。
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