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本實用新型公開了一種焚燒裝置及焚燒系統。該焚燒裝置包括焚燒爐和燃燒器，焚燒爐具有進料口，燃燒器具有出料端，出料端連通于進料口設置；出料端設置有第一廢氣噴口、壓縮空氣噴口和第二廢氣噴口，壓縮空氣噴口和第二廢氣噴口均為環形，第一廢氣噴口位于第二廢氣噴口內側，壓縮空氣噴口位于第二廢氣噴口外側，壓縮空氣噴口內部均勻排列設置有霧化噴槍。通過該燃燒器，使得從第一廢氣噴口進入焚燒爐的高熱值廢氣能夠混合含氧廢氣以及壓縮空氣，形成中心剛性火焰，且廢液霧化后形成足夠分散的細小液滴，能夠加速焦油中重組分的分解，有利于焦油中有機鹽向無機鹽有點轉化，提高了焦油的焚毀效率和去除率，避免爐膛結焦和燃燒波動等問題。
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本實用新型公開了一種移動式垃圾焚燒處理設備的進料翻轉裝置，包括移動底板、焚燒爐、保溫蓋、鏟斗和轉動桿，所述移動底板頂端左側固定安裝有焚燒爐，所述焚燒爐頂端安裝有保溫蓋，所述移動底板頂端中間位置轉動安裝有轉動桿，所述轉動桿頂端安裝有鏟斗，所述移動底板頂端開設有方形通孔，所述方形通孔內部對稱開設兩個滑槽，所述液壓推桿環形側面上對稱固定安裝兩個滑塊，且滑塊滑動安裝在滑槽內部。本實用新型不僅能夠通過液壓推動工作推動轉動桿轉動，進而帶動鏟斗翻轉進行上料，同時能夠通過轉動桿擠壓條形桿，條形桿移動通過推桿帶動封板一移動，還能夠通過電動推桿工作推動封板二移動，進而便于鏟斗內部的垃圾倒出。
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本實用新型提供一種污泥干化焚燒設備余熱利用系統，包括焚燒爐、空氣預熱器、余熱鍋爐、汽輪機、濕泥倉、污泥干化機和加熱器；焚燒爐的煙氣出口與空氣預熱器的煙氣入口連接，空氣預熱器的煙氣出口與余熱鍋爐的入口煙道連接，余熱鍋爐的蒸汽出口與汽輪機的蒸汽入口連接；汽輪機的排汽口連接管路通入濕泥倉，使乏汽進入濕泥倉并加熱濕污泥；汽輪機的抽汽出口與污泥干化機的氣體入口連接；濕泥倉的濕泥出口與污泥干化機的濕泥入口連接，污泥干化機的干污泥出口與焚燒爐的焚燒料入口連接；加熱器的進水口與污泥干化機的冷凝水出口和濕泥倉的冷凝水出口同時連接，加熱器的熱水出口與余熱鍋爐的進水口連接。熱量多次回收利用，節約能源。
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本實用新型涉及一種應急垃圾焚燒裝置，包括集成于移動設備上的進料裝置、焚燒爐、SNCR裝置、急冷箱、噴射裝置、袋式除塵器和引風機，所述進料裝置與焚燒爐的進料口相連，所述焚燒爐的高溫煙氣出口通過高溫煙道與急冷箱的煙氣進口連接，所述急冷箱的急冷出口通過低溫煙道與袋式除塵器的進氣口連接，所述袋式除塵器的出氣口與引風機連接，所述SNCR裝置的尿素噴射口與高溫煙道相連，所述噴射裝置的出口與低溫煙道相連。本實用新型的優點是設備布局合理，響應快速，無需現場安裝和調試即可立刻開展焚燒工作，焚燒過程中只需提供水源、柴油和尾氣處理所需廢棄即可正常使用，對基建要求低，投入成本低。另外，在急冷箱內設置污水循環噴槍來利用急冷箱內未霧化的水，使得設備運行過程中無污水產生，適用于配套設施不完備的應急現場。
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本申請公開了一種水泥窯協同處理垃圾除氯用可回收裝置，包括：接納箱，其底端設置到濾水箱內，且接納箱內設有兩組空腔，所述接納箱的頂端安裝有三組電動氣缸，位于兩側的所述電動氣缸用于壓縮垃圾，位于中間的所述電動氣缸用于隔離兩組空腔；其技術要點為，通過設置接納箱，將垃圾進行二次處理，并通過二次擠壓脫水，入窯可燃物水分大幅降低，有效減少液體帶入燒成系統的堿和氯總量，降低除氯系統的排風量和熱耗；通過在焚燒爐的一側設置滑道，該滑道用于接收接納箱排出的廢料，而后完成對廢料的稱重處理，在稱重結束后，封口氣缸開啟同時帶動滑道偏轉，保證該部分廢料能夠進入到焚燒爐內。
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本實用新型公開了一種低氮排放的垃圾焚燒裝置，其爐膛的頂部設有料斗，底部設有出渣口；燃燒爐排設于爐膛內，一端連接出渣口，另一端向上傾斜至爐膛內壁；熱解爐排設于爐膛內，一端設于料斗下方的爐膛內壁上，另一端向下傾斜并位于燃燒爐排的上方；上路風管均布于熱解爐排的底部，下路風管均布于燃燒爐排的底部；二燃室的煙氣入口通過管路連接爐膛的煙氣出口。本實用新型解決了目前垃圾焚燒爐NOx污染物初始生成量高、達標排放難的問題，同時可以降低垃圾自身含水對燃燒過程影響，拓寬焚燒爐對垃圾含水率的適用性，解決因垃圾含水量高、季節性差異較大而造成的燃燒不完全、燃燒溫度低的問題。
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本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐給料小車恒定料層自動控制系統，所述垃圾焚燒爐包括多個給料爐排，每個給料爐排設置有對應的給料小車，所述垃圾焚燒爐給料小車恒定料層自動控制系統包括：料層檢測裝置，用于實時檢測焚燒爐排的料層厚度；給料爐排速度控制裝置，用于基于檢測的所述料層厚度實現對所述給料小車的控制，保證料層的恒定。本實用新型實現了焚燒爐排各個位置料層厚度的實時性檢測，避免了經驗公式判斷料層厚度的誤判性和滯后性，依據料層厚度給料爐排實現速度自動調整，焚燒爐排第一單元料層保持基本恒定，給料小車在底層PID控制器以變化的設定速度控制下不斷的前進，保證了垃圾在焚燒爐排的每個單元的的布料均勻穩定。
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本實用新型公開了一種多層次污泥布料裝置及污泥處理用垃圾焚燒爐，屬于污泥處理技術領域。多層次污泥布料裝置包括給料單元一，其包括進料管一、進料管二、下料支管一和下料支管二，進料管一和進料管二均水平布置，下料支管一有若干個，均連通于進料管一底部，下料支管二有若干個，均連通于進料管二底部；給料單元二，其結構組成通給料單元一；給料單元二的各進料管布置于給料單元一各進料管的的下方，且給料單元一與給料單元二四根給料管均相互平行。本實用新型的多層次污泥布料裝置，在焚燒爐內形成了多排多列的污泥布料位置，使得污泥進入焚燒爐內后位置分布更加均勻，避免污泥聚集導致燃燒不充分的情況發生，提高了布料均勻性和燃燒效率。
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本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐排漏灰與鍋爐灰收集和余熱利用系統，包括焚燒爐排、煙道、集灰裝置、水冷螺旋輸送機、換熱裝置和灰倉，通過用水冷螺旋輸送機代替爐排下方的刮板輸送機和煙道下方的螺旋輸送機，對前述兩處灰渣余熱進行冷卻的同時，同時實現對灰渣余熱的收集，換熱后的水經過換熱裝置預熱二次風，進而將預熱二次風接入到爐排爐膛或者其他工藝環節，實現余熱利用；爐排間漏灰和煙道底部的鍋爐灰不進入撈渣機中，能夠有效減輕撈渣機負荷，并且避免因細小灰顆粒進入撈渣機造成其補水系統失效和積泥板結等問題。
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本實用新型公開了一種雙螺旋污泥均勻噴灑裝置及污泥處理用垃圾焚燒爐，屬于污泥處理技術領域。雙螺旋污泥均勻噴灑裝置包括：進料管和存料管，還包括撥料機構，其布置于存料管上，包括傳動軸、正向螺旋葉片、反向螺旋葉片和驅動件，傳動軸沿存料管軸線布置與存料管中，正向螺旋葉片和反向螺旋葉片分別環繞布置于傳動軸兩端，驅動件固定于存料管一端外側，對傳動軸提供轉動驅動力；以及分料支管，其有若干個，均與存料管底部連通。本實用新型的雙螺旋污泥均勻噴灑裝置能夠提高布料的均勻性，布置于爐膛前拱端上方，污泥噴灑后能被迅速干化并燃燒，確保了焚燒爐對污泥的燃燒效率，節約了專門的干化步驟，具有結構簡單、設計合理、易于制造的優點。
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本發明屬于垃圾焚燒技術領域，尤其為一種用于垃圾焚燒飛灰的無害化二次回收利用系統，包括焚燒爐和排煙組件，所述排煙組件上設有預熱組件，所述預熱組件的一側連接有鼓風機，所述鼓風機和焚燒爐連接在一起并相互連通。本發明能夠對焚燒爐排放出的高溫煙氣進行降溫，確保其進入到旋風過濾器內進行過濾和凈化時的溫度較低，不會因高溫而對旋風過濾器的過濾凈化效果造成影響以及損壞，而通過旋風過濾器能夠將煙氣當中的飛回顆粒進行回收聚集并進行二次利用；通過高溫煙氣對進入到焚燒爐內與垃圾混合燃燒的空氣進行加熱，空氣進入到焚燒爐當中能夠使焚燒爐內的垃圾燃燒速度更高，使得垃圾在焚燒爐內能夠燃燒的更加充分。
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本發明提供一種基于模型的垃圾焚燒控制系統，所述系統包括：數據采集裝置，用以采集與焚燒爐的燃燒過程相關的燃燒過程數據；模型參數優化單元，包括模型處理單元和參數優化單元，所述模型處理單元利用動態燃燒模型將所述燃燒過程數據作為輸入變量計算出輸出變量，所述輸出變量預測與所述焚燒爐的燃燒工況相關的燃燒工況數據，所述動態燃燒模型為根據所述燃燒過程數據和所述燃燒工況數據之間的相關關系建立的計算模型，所述參數優化單元根據所述輸出變量計算所述焚燒爐的優化控制參數；自動控制模塊，用以根據所述優化控制參數對所述焚燒爐進行自動控制。根據本發明，實現了垃圾焚燒過程的最優控制，提升了焚燒爐的燃燒效率和灼減率。
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本發明涉及氧化鎂加工技術領域，尤其是一種氧化鎂生產除雜用過篩裝置及其使用方法包括底座與轉盤，所述底座的內部設置有振動電機及振動組件，所述振動組件的頂部固定安裝有底框，所述底框的正上方設置有上框，所述底框與所述上框之間固定安裝有網架，所述網架的頂部鋪設有過篩網，所述底框與所述上框均固定連通有排料口，所述上框的頂部設置有密封蓋，所述密封蓋的頂部預留有進料口。此裝置通過中心聚攏機構的設置,從而有利于對過篩網邊緣處聚集的氧化鎂向中心處進行輸送并打散，使得氧化鎂可以均勻分布在過篩網的表面上。
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本發明公開了一種質子交換膜燃料電池廢熱回收系統及方法，屬于能源與動力領域。其特征在于：該系統氫氣（2）和空氣（22）經過加濕處理后，分別進入燃料電池的陽極反應室（6）和陰極反應室（8），參與化學反應，燃料電池在工作時產生大量的耗散熱，在質子交換膜燃料電池外部設置蒸發室（15），向蒸發室（15）中通入稀溶液，吸收燃料電池耗散熱，一方面解決燃料電池的散熱問題，另一方面可以制備濃溶液。蒸發室（15）內的產生的水蒸汽（11）通過膨脹機（12），在膨脹機（12）內膨脹對外輸出功，進入冷凝器（13）中降溫冷卻，可以得到純凈水。本發明比常規系統相比，增加蒸發流程和做功流程，解決了燃料電池部分的散熱問題，提高燃料電池發電效率，同時得到電能和機械能，并且能制備濃縮液和純凈水。
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本實用新型屬于廢氣凈化技術領域，尤其為一種迷宮抽屜式活性炭廢氣吸附凈化器，包括設備主體，設備主體一端設置有第一進風口，第一進風口內部設置有螺紋孔，第一進風口一側設置有過濾裝置過濾裝置一側固定安裝有螺紋套，設備主體內部固定安裝有引風機，設備主體內部設置有安裝架，安裝架一側設置有第二進風口，安裝架上設置有固定槽，固定槽上設置有活性炭過濾板。本實用新型通過設置有過濾裝置，便于對廢氣進行初步過濾，同時可以防止灰塵進入設備內部，便于更好的進行凈化過濾工作，提升工作效率，同時設置有螺紋孔和螺紋套，便于對過濾裝置進行安裝和拆卸，方便對其進行清洗和更換，便于提升其過濾效果，方便更好的進行工作。
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本實用新型公開了一種電動汽車熱管理系統及裝置，包括熱管理系統，所述熱管理系統通過逆變器連接在車載電池上，所述熱管理系統與電子水泵相連接，所述電子水泵通過三通電磁閥分別與低溫水箱和蒸發器相連接，所述低溫水箱的側邊設置有冷凝器，所述冷凝器通過壓縮機與蒸發器相連接，所述蒸發器的側邊設置有過濾器，所述壓縮機與換熱器相連接，該種電動汽車熱管理系統及裝置，可以實時監控電動汽車的內部各個點的溫度，并在車載電池溫度高于設定值時，在車載電池供電下，推動電動汽車內部熱系統循環，帶走車載電池的熱量，避免熱量淤積降低車載電池的工作功率，甚至對車載電池造成損害，具有自動化、智能化程度高，靈活性高的優點。
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本申請公開了一種智能環保箱式移動破碎站及其施工方法，其中智能環保箱式移動破碎站采用多個模塊化設備組件和模塊化集成箱等組裝而成，即將整體的破碎站分解為多個模塊，可全部通過現場拼裝連接而成，減少了焊接的工序，便于拆裝；通過裝配式預制混凝土基礎承臺模塊，無需現場澆注基礎，當需要進行破碎處理時，可直接將各個模塊運至現場，將機架模塊與裝配式預制混凝土基礎承臺模塊固定連接，再對其他的模塊進行組裝，裝配式預制混凝土基礎承臺模塊使得智能環保箱式移動破碎站的基礎穩定性好，避免了箱式移動破碎站因受風面積大、風力大影響整體設備的穩固性及基礎的松動移位，徹底改變了現有移動破碎站露天、敞開的開放式生產，更加環保經濟。
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本實用新型公開了一種具有易拆卸組裝功能的礦山地質勘探鉆機，涉及礦山地質勘探鉆機拆卸組裝技術領域，包括鉆機機身和設置在鉆機機身一側的垂直移動機構，垂直移動機構上貫穿連接有可拆卸鉆頭機構，鉆頭蓋的一側設置有鉆頭拆卸機構，鉆頭拆卸機構包括帶孔鉆頭盒，帶孔鉆頭盒上開設有鉆頭盒孔，帶孔鉆頭盒的下方設置有螺旋鉆頭，帶孔鉆頭盒的內部設置有夾緊機構，夾緊機構包括與帶孔鉆頭盒內壁固定連接的圓柱四角固定塊，本實用新型解決了鉆機鉆頭與機身連接處由于要保證鉆頭的穩定，通常將鉆頭與機身固定連接在一起，存在鉆機的鉆頭部分不易于拆卸問題，本實用通過垂直移動機構完成升降機構的拆卸組裝，通過可拆卸鉆頭機構完成鉆頭的拆卸組裝。
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本發明公開了一種廢舊磷酸鐵鋰的選擇性綜合回收方法，包括以下步驟：將廢舊磷酸鐵鋰粉用純水打漿后，加入含氯無機酸反應，過濾得到含氯化鋰的酸浸液，然后加入吡啶溶劑攪拌，得到混合液體；將得到混合液體進行閃蒸，然后過濾得到含氯化亞鐵的固體和氯化鋰的吡啶溶液；將得到的氯化鋰吡啶溶液再進行閃蒸，然后過濾得到氯化鋰固體和吡啶溶液；將氯化鋰固體加入到95℃飽和碳酸鈉溶液中得到碳酸鋰固體；將得到的氯化亞鐵溶液中滴加雙氧水徹底氧化，再向溶液中滴加氨水調節pH至1.6?2，將溫度升至95℃，沉化保溫2h后過濾得到二水磷酸鐵固體，最后煅燒得到電池級磷酸鐵。本發明的發明簡單，能大幅提高鋰的回收率，減輕了環保壓力。
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本發明涉及一種沖擊鉆的沖擊功能切換機構，屬于電動工具技術領域。該機構包括模式調節裝置以及傳動機構，輸出軸與沖擊調節支架軸向約束連接，沖擊調節支架周向約束于操作元件；操作元件和調節元件相互固定連接，調節元件可相對傳遞元件旋轉且具有分別對應旋擰模式、沖擊模式和鉆機模式的周向檔位；傳遞元件以周向約束的方式裝配支撐于耦合殼體上且在旋擰位置可相對耦合殼體軸向移動、在沖擊和鉆機位置相對耦合殼體軸向約束；耦合殼體具有分別對應沖擊模式和旋擰、鉆機模式的沖擊檔位和止沖檔位。本發明將止沖結構做在了耦合殼體上，因此強度更高，且與沖擊調節支架之間的配合尺寸鏈大大縮短，減小了誤差，提高了功能調節的可靠性和耐久壽命。
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本實用新型公開了一種小型模塊化多種垃圾協同處理系統的焚燒爐排爐裝置，所述焚燒爐排爐裝置位于小型模塊化多種垃圾協同處理系統的焚燒爐的爐膛下部，包括爐體和爐排，所述爐體為矩形框架，其底部連接落灰斗及一次風控制管路；所述爐體的內部中間縱向設有固定爐排中間支撐梁，其梁體兩側平行設有若干個滑動爐排滾輪支撐梁，滑動爐排滾輪支撐梁上設有若干個滑動爐排支撐滾輪；所述爐排包括前導爐排片、固定爐排和滑動爐排；固定爐排架設于固定爐排中間支撐梁上，滑動爐排架設于滑動爐排支撐滾輪上。本實用新型的裝置結構極為簡化，既能兼顧爐排爐的優點，保證物料的燃燒與擾動，又具備驅動簡單，安裝、控制與維護簡易的特點。
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本實用新型公開了一種直接燃用脫水污泥并進行熱回收的流化床焚燒爐，包含爐膛、旋風分離器、尾部煙道、汽包、風機，爐膛內從下往上依次設有風室、布風板；爐膛側壁從下往上依次設有污泥進料口、下排二次風口、上排二次風口；旋風分離器的煙氣出口與尾部煙道的入口連接，旋風分離器的分離灰出口與返料器的入口連接；尾部煙道中從上往下依次設有高溫空氣預熱器、對流管束、省煤器、低溫空氣預熱器和煙氣出口；汽包位于尾部煙道外部；利用本發明不僅是對傳統污泥干化焚燒工藝的優化，節省污泥干化系統的投資和運行成本，且對污泥焚燒過程中的余熱充分回收，并實現梯級高效利用，降低了系統電耗和運行成本，因而具備良好的經濟性和廣闊的應用前景。
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本實用新型的一種不含硫氯的廢液廢氣焚燒裝置，其特征在于：包括廢液槽、儲氣罐、焚燒爐及煙囪，廢液槽的上端為廢液入口，廢液槽的下端與混合室相連通；儲氣罐的一端為廢氣入口，儲氣罐的另一端與混合室相連通；混合室還連通有助燃空氣輸送管道；焚燒爐一端的開口與混合室相連通，焚燒爐內腔入口處設置有霧化噴嘴，焚燒爐另一端的開口與煙囪相連通。本實用新型解決了廢液、廢氣霧化燃燒不充分，且燃燒后的高溫氣體不符合排放標準的問題。通過裝置內部對助燃氣體的升溫加壓及對廢液、廢氣的加壓，使得廢液廢氣的混合霧化效果進一步提升，使得燃燒更加充分；通過多個降溫系統，使高溫氣體降溫至可排放標準。
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本實用新型涉及一種VOC廢氣與有機廢液協同處理的裝置系統，所述VOC廢氣與有機廢液協同處理的裝置系統包括焚燒爐、廢氣預熱器、一次風預熱器、二次風預熱器、余熱鍋爐以及SCR脫硝裝置；所述焚燒爐包括還原段與氧化段，所述還原段分別獨立地與廢氣供給管路、一次風供給管路、補充燃料供給管路以及有機廢液供給管路連接；所述廢氣供給管路設置有廢氣預熱器；所述一次風供給管路設置有一次風預熱器；本實用新型提供的裝置系統能夠合理利用焚燒爐煙氣的熱量，且焚燒產生煙氣中的NOX含量較少，能夠實現焚燒、SNCR脫硝與SCR脫硝的復合應用。
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本實用新型提供了一種含氯硅烷的廢氣和廢液焚燒及回收處理裝置，所述處理裝置包括依次連接的焚燒爐、余熱鍋爐、急冷塔、除塵器、鹽酸吸收塔、堿洗塔、再熱器、SCR反應器和吸附設備；所述焚燒爐的頂部設有燃燒器，所述燃燒器的出口連接至焚燒爐的頂部入口。本實用新型所述處理裝置以焚燒爐為源頭，對含氯硅烷的廢氣和廢液進行焚燒處理，將氯硅烷轉化為容易處理的物質，再依次連接各級設備對反應產物及其攜帶熱量進行分離或回收，回收得到SiO2、鹽酸等產品，解決了常規方法針對該類廢棄物處理不徹底及氯離子難以去除的問題，極大提高含氯硅烷的去除率，產品及余熱回收率高；所述處理裝置結構設計合理，不會造成二次污染，環保經濟。
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本實用新型公開了一種工業內含鹽廢氣、廢液凈化處理系統，包括低NOx燃燒器，所述低NOx燃燒器通過管道連接有余熱鍋爐，所述余熱鍋爐遠離低NOx燃燒器的一端通過管道連接有SCR脫硝系統，所述SCR脫硝系統遠離余熱鍋爐的一端通過管道連接有SGH汽氣換熱器，所述SGH汽氣換熱器遠離SCR脫硝系統的一端通過管道連接有省煤器，所述省煤器遠離SGH汽氣換熱器的一端通過管道連接有煙囪。本實用新型適用于廢氣焚燒爐及廢氣凈化處理，通過設置的低NOx燃燒器可以確保有機物得到徹底分解，設置的吹灰器可以定期清理換熱面上的鹽分，防止熔融態鹽在管束上粘結形成鹽灰搭橋堵塞對流段管束而使鍋爐不能正常運行。
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本實用新型公開了一種可燃垃圾等離子焚燒爐系統，包括焚燒爐主體及附屬設備，所述焚燒爐主體由主燃室及二燃室組成，所述主燃室的頂部開有進料口，通過進料口與加料通道相連通；所述附屬設備由等離子炬系統、供氣系統及控制系統組成；所述供氣系統由鼓風機、主燃室一次風管路、二燃室二次風管路、冷卻風管路及電動閥門組成；所述控制系統由熱電偶、氧化鋯氧氣分析儀、壓力分析儀及光敏電阻組成。本實用新型可以解決可燃垃圾等離子處理系統，附屬系統尤其是等離子炬電源柜體積和重量大的問題。通過主燃和二燃室等離子發生器共用一組高壓電源模塊，減少了電源柜的尺寸和重量以及減少系統的總裝機功率。解決了在受限空間以及應急狀況下的使用需求。
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一種新型上桿機，涉及樁基工程機械、鉆探工程機械技術領域，包括安裝底座、前支撐部件和鉆桿夾持器，安裝底座通過平行四連桿機構裝在鉆機底盤的前部；前支撐部件通過轉軸Ⅰ與安裝底座鉸接，在前支撐部件兩側裝有伸縮支腿，在安裝底座上裝有翹起驅動裝置；在前支撐部件的前側設有U型槽；鉆桿夾持器裝在前支撐部件的上方，在前支撐部件和鉆桿夾持器之間設有回轉機構；所述回轉機構包括回轉支撐，在回轉支撐上裝有滑道，在滑道上裝有滑塊，鉆桿夾持器通過翻轉機構裝在滑塊上；本發明活動范圍大，操作靈活方便，能夠滿足鉆桿夾持、鉆桿夾持器俯仰、鉆桿夾持器前后移動及回轉、孔內鉆具夾持固定以及前支撐部件整體翹起讓開樁孔孔口等多種施工需求。
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本發明涉及鉆桿技術領域，具體為一種長度可調的水鎖式鉆桿的鉆機及調節方法，本發明設計的水鎖式鉆桿，通過設置第一調控桿、第二調控桿與調控定位組件之間的配合使用，實現其長度可調工作，使其工作靈活性優良，且通過設置的第一對接組件與第二對接組件保證其長度調節后的工作穩定性，即鉆桿連接具有很好的穩固性，對于第一調控桿和第二調控桿的調節工作，主要是通過限位滑塊在限位滑槽中的滑動進行調整，到達目標長度位置后，旋動螺紋凸環上的鎖緊環即可，之后再通過第一對接組件與第二對接組件的配合連接，能夠增強連接的穩固性，保證其
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