本發明涉及一種輥式破碎機輥縫的輥縫調節方法,屬于自動控制技術領域。一種輥式破碎機輥縫的輥縫調節方法,執行如下步驟:1)破碎機的控制系統對生產設備的實際數據進行采集;2)通過破碎機的第一位置傳感器和第二位置傳感器傳輸的位置信號,實時檢測破碎機輥縫的實際位置值,并保證輥縫實際位置值與預設位置值一致;3)記錄破碎機的有效生產時間T/;4)計算理論磨損值;5)自適應調整磨損系數K;6)存儲調整后的磨損系數K,更新為當前的磨損系數K;7)運用調整后的磨損系數K計算輥縫L,并將計算出的輥縫L返回步驟2),以實現輥縫L的自適應調整。該方法自動及時準確控制輥縫位置,實現生產的高度自動化。
本實用新型屬于光纖生產設備技術領域,具體涉及一種張力篩選設備振動控制系統。其包括安裝于張力篩選設備的放線端和收線端的振動傳感器,所述振動傳感器的信號輸出端與PLC控制器相連接,所述PLC控制器控制連接放線電機驅動器和收線電機驅動器。本實用新型可以監測張力篩選設備放線端和收線端的振動情況,及時發現并解決收線盤具或設備存在的問題,如收線盤具動平衡不好、電機異常、收線盤具夾具軸不同心等這些問題都可以根據振動監測情況及時得到排查。
本實用新型屬于輥式破碎機技術領域,具體涉及一種輥式破碎機輥套。本實用新型包括輥軸;輥軸上套設有保護套,使用沉頭螺釘將保護套和輥軸緊固連接;保護套外圓周面上均布有凸條;輥齒套套設在保護套上,輥齒套內圓周面上均布有凹槽,凸條相配合地插進凹槽內,使輥齒套與保護套緊密連接;輥齒套外圓周面上均布有輥齒;輥齒套一側端面設有環形凸塊,輥齒套相對的另一側端面設有環形凹槽;輥齒套使用固定套進行固定。本實用新型通過設置可重疊安裝的輥齒套,可實現在其中一個輥齒套損壞的情況下只更換一個輥齒套而無需對整個輥齒套進行更換。同時相鄰兩個輥齒套之間通過環形凸塊和環形凹槽進行配合,可避免高溫石塊落在輥軸上從而損壞輥軸。
本實用新型提出了一種熟料輥式破碎機,包括:輥式破碎機本體、預篩裝置、移動裝置。輥式破碎機本體包括殼體、破碎輥,殼體包括破碎腔,破碎輥設置有四個,破碎輥分為兩層設置在破碎腔內,每層設置有兩個破碎輥;預篩裝置包括篩網和震動裝置,預篩裝置設置在殼體上方;移動裝置設置于殼體,移動裝置與兩個破碎輥連接,移動裝置包括單輥移動結構和雙輥移動結構。通過設置預篩裝置,可以防止無需破碎的細料進入破碎機,減少能耗,通過設置移動裝置,在某個破碎輥發生故障時,可以將四輥破碎機轉變為三輥破碎機,無需停機維修,極大的提高了工作效率。
本實用新型公開了一種鋁膜板整形機,具體涉及鋁膜板制造技術領域,包括工作臺和壓力傳感器,所述工作臺頂端的中間位置處設置有壓力傳感器,所述工作臺頂端的兩側設置有固定側板,所述固定側板內側的底端設置有定位結構,所述固定側板的頂端固定連接有固定頂板。本實用新型通過設置有滑槽、滑塊、夾板、螺紋套、螺紋桿和搖把,將待整平的鋁膜板放置在工作臺頂端的中間位置處,從兩側搖動搖把,螺紋桿在螺紋套的內部向鋁膜板方向推進,滑塊嵌在滑槽內滑動,保持移動的平穩性,直至移動到兩組夾板將鋁膜板緊緊夾持后停止搖動搖把,這樣就實現了快速對不同尺寸的鋁膜板進行夾持定位,無需人工堆碼,在整壓過程中也不會出現位移等問題。
本實用新型公開了一種搖料機自動升降裝置,包括升降支撐平臺和安裝于升降支撐平臺上的搖料機本體,升降支撐平臺由安裝板、支撐滑塊、升降驅動器和導向桿組成,安裝板安裝于搖料機本體的底部,安裝板的右側開設有槽口,槽口內開設有兩組調節槽,調節槽內穿插有兩組連接器,連接器的底部與支撐滑塊固定連接,支撐滑塊與升降驅動器相連接,升降驅動器從下到上依次設置有底座、外罩、驅動電機、螺桿和限位盤,底座通過螺栓固定于地面且頂部與外罩相連接。本實用新型設計的自動升降機構可以根據需要對搖料機進行電動驅動升降處理,調節方式簡單,并且可以達到勻速升降,減小對搖料機內部運作的影響。
一種移動式焚燒爐爐排翻料裝置,分別設置在爐排的前中后端,前端的翻料裝置設置在干燥區中部,后端的翻料裝置設置在燃盡區1/3位置,包括翻料撥片、風冷中空軸、旋轉接頭、調節結構、耐高溫軸承、減速機、括爐墻、供排風管路、二次風機和供風冷卻結構,風冷中空軸通過調節結構和耐高溫軸承固定在爐墻上,減速機的中空軸與風冷中空軸的一端相連,風冷中空軸位于爐墻之間的軸段上均勻布置若干個翻料撥片,二次風機通過供排風管路、旋轉接頭與風冷中空軸靠近減速機的一端相連,風冷中空軸上位于翻料撥片的位置均設有噴口。本裝置保留原燃燒方式,通過增強擾流技術實現低熱值大粒徑垃圾穩定焚燒,滿足裝置的緊湊及移動化需求。
一種垃圾焚燒爐分體式啟動燃燒器,包括殼體、滑動管、霧化噴頭、打火器;殼體連接于焚燒爐的爐體上;所述滑動管一側設置有霧化噴頭和打火器,所述滑動管另一側設置有燃油的入油口;所述滑動管上設置有活塞塊;所述殼體內設置有供活塞塊滑動的空腔;所述空腔設置有第一油孔和第二油孔;所述滑動管上設置有滑鍵;第一齒輪通過滑鍵連接于滑動管上;所述第一齒輪轉動連接于殼體上;電機上設置有第二齒輪;第一齒輪與第二齒輪嚙合;本實用新型使用時將霧化噴頭、打火器伸入爐體內,完成點燃后,將霧化噴頭、打火器抽出爐體,防止啟動燃燒器被持續燃燒。
本實用新型公開了一種氨氧化爐焚燒爐余熱利用設備,包括:設備主體,包括氨氧化爐主體;下段組件,包括下段殼體和設置在下段殼體內部的下段水冷壁組;上段組件,包括與下段殼體相對應的上段殼體;其中,所述上段殼體和下段殼體采用法蘭螺栓連接。本實用新型所述的一種氨氧化爐焚燒爐余熱利用設備,本實用新型中,通過設置的上段組件和下段組件,進入到氨氧化爐主體的氨氣在催化劑網上和氧氣或者空氣發生氧化反應,反應產生的氮氧化物將在氨氧化爐主體中被冷卻,回收生產的蒸汽可以直接作為工藝蒸汽或者輸出出,提高設備的余熱回收效率,方便人們使用,提高了余熱利用設備的余熱利用率。
本實用新型屬于進出氣切換技術領域,尤其是一種一體式進出氣切換環保焚燒爐,針對現有的沒有進出氣切換的問題,現提出如下方案,其包括焚燒爐,所述焚燒爐一側開設有大通孔,大通孔頂部和底部內壁上均開設有轉動槽,轉動槽內轉動安裝有轉動桿,兩個轉動桿相互靠近的一端固定安裝有同一個固定環,固定環頂部內壁上固定安裝有兩個固定桿,固定桿一側底部開設有小通孔,兩個小通孔內轉動安裝有同一個轉軸,轉軸上固定套接有轉輪,轉輪四周環形均勻固定安裝有多個扇葉,且扇葉與固定環相適配。本實用新型將換氣扇整體改為可轉動,可以在需要的換氣的時候,及時進行換氣,避免了產生有毒有害氣體。
本實用新型公開了一種節能型分布式燃燒的RTO焚燒爐,包括殼體和固定在其頂部的加熱器,所述殼體底部一側設有第一風機,所述第一風機一端固定連接有過濾箱,所述殼體另一側設有煙囪和第二風機,所述第一風機、煙囪和第二風機與殼體底部均設置有連通組件,所述殼體后側與過濾箱之間設置有循環清理機構,通過陶瓷蓄熱體需要進行定期吹掃來保證儲能效果,在利用第二風機出入的清潔氣體通過第二輸送管道出入多個安裝箱體內部的陶瓷蓄熱體上進行吹掃,吹掃的同時打開開關閥,利用倒流板將帶有殘留的氣體和細微雜物導向過濾箱內部,進行過濾,其后重復循環至殼體內部,繼續進行高溫分解處理,整個過程可以對殼體內部的殘留進行高效的清理。
本申請公開了一種煙氣顆粒物采樣裝置及焚燒爐,所述裝置包括:采樣機構,所述采樣機構包括采樣槍和冷卻構件,至少部分所述采樣槍位于焚燒爐的煙道中,所述冷卻構件設置在所述采樣槍外部并接觸部分所述采樣槍;收集機構,所述收集機構與所述采樣槍氣流連通,所述收集機構用于收集所述采樣機構自所述煙道內采集的煙氣中的顆粒物;控制機構,所述控制機構包括檢測組件和負壓組件,所述檢測組件通過管路與所述收集機構連通,所述負壓組件與所述檢測組件連通,所述負壓組件用于抽取所述煙氣進入所述采樣槍。本申請具有對采樣槍進行冷卻,減少采樣槍的損傷,延長使用壽命的效果。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐液壓拉桿用波紋管,涉及垃圾焚燒發電技術領域,通過將卡塊嵌入至卡槽來進行對半拼接,并配合膠水完成波紋管的固定拼接,從而不需要再額外使用固定結構,提高了波紋管安裝的便捷性;由于管體的圓周面與液壓拉桿之間傾斜設置,且波紋部沿管體的傾斜方向設置,使得波紋部具有一個提升的梯度,波峰與波谷之間相互錯開,使得波紋管的伸縮性更強,耐沖擊性更好,延長了波紋管的使用壽命;灰塵在進入到管體內之后,灰塵在某一波紋部上堆積到一定程度時,會由于波紋部的梯度而滑落至其他波紋部中,從而使得灰塵不易在某一個波紋部上進行大量堆積,使得整個波紋管的伸縮性能得以保證,不影響整個焚燒設備的正常使用。
本實用新型涉及一種焚燒爐進料口的風幕控溫裝置,包括設置在進料口內部的布風管路和高壓風機,所述布風管路的兩端設有進風口和出風口,所述布風管路的進風口與所述高壓風機的出風口相連通,所述布風管路沿進料口軸向方向延伸。本實用新型的優點是結構簡單,設計巧妙,易于實現與改造,通過在焚燒爐進料口設置布風管路,達到進料口內壓溫控溫的效果,一方面消除了進料口溫度過高的情況,另一方面解決了進料口可能發生的低熔點物料熔化粘壁的情況,可廣泛適用于石油、化工、天然氣、煤化工等行業。
本實用新型公開了一種一體式進出氣切換蓄熱焚燒爐,包括箱體,所述箱體的內表面固定連接有隔熱板,所述隔熱板的上表面固定連接有第一高溫電磁閥,所述箱體的后內壁固定連接有燃燒器,所述箱體的底內壁固定連接有出風盤,所述出風盤的上表面設置有圓孔,所述出風盤的上表面固定連接有蓄熱磚,所述箱體的側表面固定連接有風機,所述風機的輸出端固定連接有導管,所述箱體的下表面固定連接有進氣管,所述箱體的左表面且位于進氣管的前側固定連接有出氣管,所述進氣管的內表面固定連接有低溫電磁閥。通過上述結構,在氣體進行切換的過程中可以有風機進行處理,避免其直接被排放至大氣中,增加裝置在使用的過程中反應的效率。
一種垃圾焚燒爐分體式輔助燃燒器,包括燃燒器主體、第一水箱和第二水箱,所述燃燒器主體設在支架上,所述第一水箱和第二水箱設在減震機構上,所述第一水箱側面設有冷凝器和風機,所述第一水箱和所述第二水箱之間設有流通水管,所述流通水管上設有第一電磁閥,所述燃燒器主體上套接有冷卻管,所述冷卻管一端的冷卻連接管與所述第一水箱連接,所述冷卻管另一端的冷卻連接管與所述第二水箱連接,與所述第一水箱連接的所述冷卻連接管上設有第二電磁閥,與所述第二水箱連接的所述冷卻連接管上設有第三電磁閥。本實用新型通過第一水箱、第二水箱、冷凝器和冷卻管對燃燒器主體的降溫,起到保護裝置效果,同時減震機構降低冷卻對設備運行產生的震動。
本實用新型涉及垃圾焚燒爐技術領域,尤其為一種具有廢氣吸收機構的垃圾焚燒爐,包括爐體和爐蓋,所述爐體的內側轉動連接有爐蓋,所述爐體的右端連通有旋風除塵器,所述旋風除塵器的一端固定連接有支架,所述旋風除塵器的底側設置有接塵箱,所述旋風除塵器的右端連通有風機,所述風機的底端固定連接有固定塊,所述固定塊的頂端固定連接有冷凝塔,所述冷凝塔的右端固定連接有連接板,所述連接板的內側轉動連接有螺旋桿,所述螺旋桿的外側螺旋連接有移動塊,本實用新型中風機會將經過旋風除塵器處理后的氣體送入冷凝塔,氣體中的有機氣體會液化,通過接液瓶收集,避免有機氣體排入空氣中對人們身體健康造成威脅,增加裝置的實用性。
本實用新型公開了一種經濟環保的蜂窩陶瓷廢氣焚燒爐,包括爐體、進氣口、燃燒室、換熱室和催化裝置,所述爐體包括燃燒室和換熱室,所述燃燒室內設置有燃燒器,所述燃燒器的兩側分別設置有助燃風機,所述燃燒室的一側設置有進氣口,所述助燃器的上側設置有催化裝置,所述燃燒室的上方設置有換熱室,所述換熱室內設置有換熱器。該經濟環保的蜂窩陶瓷廢氣焚燒爐設置有換熱室催化裝置,換熱室能夠利用廢氣的熱量利用換熱器把新的空氣通加熱后,通過管道返回到梭式窯對里面的產品進行加熱,達到余熱利用、節能降耗,間接的減少了成本,更加經濟,催化裝置能夠進一步去除燃燒氧化分解不徹底的有害氣體,提高有害氣體去除的效果,更加環保高效。
本實用新型提供一種焚燒爐余熱利用系統用VOCs治理裝置。所述焚燒爐余熱利用系統用VOCs治理裝置包括:第一焚燒爐、第二焚燒爐、煙囪、水箱和噴淋凈化機構,所述第二焚燒爐設置在第一焚燒爐的頂部,所述煙囪設置在第二焚燒爐的頂部,所述煙囪的底部延伸至第二焚燒爐內,所述水箱設置在第一焚燒爐的一側,所述噴淋凈化機構設置在煙囪上;所述噴淋凈化機構包括有密封板、凈化箱、過濾箱、第一進氣管、密封圈、濾布、排水管、多個噴頭。本實用新型提供的焚燒爐余熱利用系統用VOCs治理裝置可以來降低氣體顆粒的含量,致使可以來加強凈化處理效果,從而可以避免過濾網被顆粒堵塞而無法起到過濾效果的優點。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐渣處理中的雜質篩選裝置,涉及爐渣篩選裝置技術領域,包括箱體,所述箱體的上表面固定連接有第一電機,所述箱體上表面的一側固定連通有進料斗。本實用新型設計結構合理,它能夠通過第一電機、第二連接桿和第二篩分框之間的配合設置,能夠有效的對焚燒后的垃圾廢渣進行初步篩選,使垃圾廢渣在第二篩分框內進行轉動,并對篩分后的廢渣通過第二篩分框的篩孔處排出,通過第一固定板、移動板、限位框、第一滾輪、第二電機、開口、三角轉盤、撥桿、第三連接桿、第一篩分框、第一固定框、第一連接桿、第二固定框和第二滾輪之間的配合設置,能夠進一步的對廢渣進行篩分。
本實用新型公開了一種用于垃圾焚燒爐內的CO在線監測裝置,包括CO在線監測裝置主體,所述CO在線監測裝置主體的一側依次固定設有顯示屏和按鍵組,所述CO在線監測裝置主體的中部設有防護殼,所述防護殼中部的兩側均開設有凹槽,兩個所述凹槽的內部均滑動連接有拉伸塊,兩個所述拉伸塊的一側均開設有螺紋孔。本實用新型的有益效果:通過拉動拉伸塊,使得彈簧伸長,然后將吸盤貼在CO在線監測裝置主體的兩側,再轉動轉動圓塊,使得螺紋桿往外移動,從而拉起吸盤的中心處,使得吸盤與CO在線監測裝置主體連接更加緊密,該設計不僅將顯示屏和按鍵組進行了很好的保護,同時方便拆卸和安裝,并且能夠固定在不同型號的CO在線監測裝置主體上,實用性較強。
本實用新型公開了一種二次風噴嘴、二次風系統及垃圾焚燒爐。根據本實用新型提供的二次風噴嘴、二次風系統及垃圾焚燒爐,所述二次風噴嘴采用套管設計,第一風道噴出的氣流與所述第二風道噴出的氣流的方向不同,通過使第一風道噴出的氣流作為二次風,所述二次風噴嘴的第二風道噴出的氣流作為貼壁風,所述貼壁風可以在垃圾焚燒爐爐膛內壁上形成一層風幕,煙氣中高溫熔融灰分顆粒在接觸爐膛內壁之前即被有效冷卻,有效隔斷了煙氣中灰分顆粒在壁面上的停留集聚,減緩結焦現象的產生,延長了垃圾焚燒爐的運行周期。
本實用新型提供一種支管式污泥均勻布料裝置和垃圾焚燒爐,所述裝置包括:主管道,所述主管道的端部設有污泥進料口;與所述主管道的底部相連通的多個第一支管道,所述第一支管道上設置有控制閥門;與所述第一支管道的底部相連通的至少兩個第二支管道,所述第二支管道的底端設有污泥出料口。本實用新型提供的支管式污泥均勻布料裝置采用支管式設計,能夠精確地對污泥布料進行控制,有利于污泥均勻地散落在焚燒爐膛中,使其可以充分干化和燃燒。
本實用新型公開了一種新型逆推式翻料爐排結構及垃圾焚燒爐,翻料爐排結構包括若干縱向交錯設置的固定爐排片和滑動爐排片;其中,所述滑動爐排片的頂端與所述固定爐排片的中后端交錯重疊且所述滑動爐排片位于所述固定爐排片的上方,所述滑動爐排片固定在滑動架上,爐排縱向上分為前后兩個滑動架,前后兩個滑動架分別通過驅動系統控制,從而帶動滑動架運動,還包括設置在爐排片底部的滾動支撐單元,每個滑動爐排片底部單獨設置有一個所述滾動支撐單元。本實用新型一種新型逆推式翻料爐排結構能夠減緩因托輥磨損而導致爐排片整體下沉以及驅動桿下沉導致密封失效等因此而導致的一系列問題。
本實用新型公開了一種五塔式RTO蓄熱焚燒爐組合余熱回收裝置,涉及五室RTO廢氣焚燒領域,其技術方案要點是:包括第一噴淋塔,所述第一噴淋塔連接有廢氣加溫箱,所述廢氣加溫箱一側通過第一離心式風機連接有五塔式RTO,所述五塔式RTO的出氣管連接有冷卻廢氣箱,所述冷卻廢氣箱通過第二離心式風機連接有第二噴淋塔,所述第二噴淋塔連接有煙筒,所述冷卻廢氣箱上設有冷氣管,將RTO排出的高溫氣體降溫,保護噴淋塔,延長噴淋塔使用壽命。(ESM)同樣的發明創造已同日申請發明專利
本實用新型公開了一種帶耐火澆注料的可拆卸焚燒爐爐頂結構,該爐頂鋼結構包括由上到下依次連接的燃燒器、爐膛以及排渣口,且爐膛與集箱連接,所述爐膛的四周分布有輔助噴槍孔,且輔助噴槍孔和燃燒器內部的主燃燒器均通過法蘭連接口連接在可拆卸的爐頂鋼結構上,可拆卸的爐頂鋼結構下部襯有多層耐火材料和耐火澆注料。本實用新型所述的一種帶耐火澆注料的可拆卸焚燒爐爐頂結構,通過采用的可拆卸式爐頂結構,使得大面積的爐頂耐火材料的施工得以便捷,更使得爐頂部分可以實現備件預制,當在用的爐頂需要維修耐火澆注料時,可以很快的拆掉舊的,更換上預先制作好的爐頂,大大縮短停爐時間,顯著提高焚燒爐的利用率。
本申請公開了一種焚燒爐尾部除塵脫硫脫硝余熱利用裝置,包括:裝置主體,所述裝置主體包括捕集和回收煙氣中的物料粒子、塵土粒子的除塵組件、用于除去煙氣中酸性物質的脫酸組件、用于除去煙氣中氮氧化物的脫硝組件和用于排出煙氣的煙囪;將煙氣中熱量循環利用的調溫裝置。本申請的一種焚燒爐尾部除塵脫硫脫硝余熱利用裝置,利用間接換熱原理,將自身煙氣中的余熱循環利用,將煙氣本身的溫度從53℃左右提高到180℃左右,提高了鍋爐系統的整體熱效率,能夠滿足脫硝組件的操作溫度需要,從而減少采用外來熱源加熱煙氣,同時減少了脫硫前降溫產生的廢水處理量,設備緊湊,并減少了系統的復雜性,帶來更好的使用前景。
本實用新型公開了一種用于垃圾焚燒爐排的新型矩陣式流量監測,屬于垃圾焚燒排放技術領域。一種用于垃圾焚燒爐排的新型矩陣式流量監測,包括煙道,所述煙道底部設有吸風口,所述煙道位于吸風口上方的內壁設有吸風組件,且吸風組件上方設有矩陣式監測組件,所述矩陣式監測組件頂部連接有控制電路,且控制電路遠離矩陣式監測組件的一端連接有電動轉動軸,所述電動轉動軸同軸連接有擋板;本實用新型有效解決了垃圾焚燒排放后煙塵的測量以及分類排放的問題,避免了因煙塵過多而導致排放效果不佳以及垃圾焚燒時產生有害物質的情況發生,針對不同的垃圾進行不同的排放標準,有利于后期對煙塵的處理以及對環境的保護,有效提高資源可利用回收的效率。
本發明公開了垃圾焚燒發電系統和方法,系統包括:垃圾坑具有垃圾入口、干垃圾出口和垃圾滲濾液出口;厭氧罐具有垃圾滲濾液入口和沼氣出口,垃圾滲濾液入口與垃圾滲濾液出口相連;焚燒爐具有干垃圾入口、煙氣出口和灰渣出口,干垃圾入口與干垃圾出口相連;余熱鍋爐具有煙氣入口、給水口和第一過熱蒸汽出口,煙氣入口與煙氣出口相連;沼氣過熱器具有沼氣入口、第一過熱蒸汽入口和第二過熱蒸汽出口,第一過熱蒸汽入口與第一過熱蒸汽出口相連,沼氣入口與沼氣出口相連,沼氣在沼氣過熱器中燃燒對第一過熱蒸汽進行加熱,從而得到第二過熱蒸汽;高速汽輪機具有與第二過熱蒸汽出口相連的主汽入口;發電機與高速汽輪機相連。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒一次風系統,包括垃圾倉進氣裝置、鍋爐房抽氣旁路裝置、垃圾焚燒爐和供氣三通管道。供風三通管道設置有N個,其中,N≥5;每個供風三通管道均包括垃圾倉進氣管道、鍋爐房抽氣管道和供氣總管。垃圾倉進氣管道均連接設置在垃圾倉進氣裝置上,鍋爐房抽氣管道均連接設置在鍋爐房抽氣旁路裝置上。垃圾焚燒爐設置有N個爐排段;每個爐排段上均連接設置有一個供氣總管。本垃圾焚燒一次風系統能夠在現有供氣管路的基礎上增設抽氣旁路系統,能夠通過抽氣旁路的冷卻風和垃圾倉熱風混合來調節一次風溫度,同時保證垃圾焚燒爐中各單元均能夠單獨進行溫度控制,使得一次風溫度調節更加方便快捷。
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