一種加工鐵皮石斛的粉碎機,包括兩組支座,支座上端固接有粉碎箱,第一轉軸后端連接有驅動組件,粉碎輥外部設置有多組粉碎刀片,配合塊下端面固接有多組配合齒,第二轉軸上端固接有研磨塊,研磨塊上端面左右對稱固接有多組研磨齒,第二轉軸下端連接有聯動組件;通過驅動組件帶動粉碎刀片轉動對鐵皮石斛進行切割粉碎,方便了后續鐵皮石斛研磨處理,通過聯動組件帶動研磨塊轉動,通過研磨齒轉動和配合齒配合,對鐵皮石斛進行研磨,有利于鐵皮石斛后續利用,通過過濾網對鐵皮石斛進行篩分過濾,避免了粉碎后的鐵皮石斛中混有不合格產品,不但提高了鐵皮石斛的質量,達標指數高,而且還避免因不合格造成鐵皮石斛的浪費,滿足現有的需求。
本實用新型涉及石英晶片技術領域,尤其是一種石英晶片分選機的精密間隙調整裝置,包括安裝殼和移動裝置,所述安裝殼內部嵌合連接有電動執行器主體,所述電動執行器主體與所述安裝殼相靠近的一側設置有復位膠圈滑塊,所述移動裝置包括支撐桿,所述支撐桿固定連接在所述復位膠圈滑塊的一側,所述支撐桿遠離所述復位膠圈滑塊的一側設置有光耦主體,所述支撐桿的一端固定連接有安裝座,進而光耦擋板與光耦主體在進行調節過程中不用借助外界測量裝置進行調節,形成本裝置進行調節的精準性,增加調節精度,達到便于對石英晶片測量數據的精準性,提升石英晶片生產質量,增加本裝置對分選機間隙調整的高效性。
本申請涉及一種水平定向鉆機的錨固裝置,應用在水平定向鉆機技術的領域,其包括地錨板和若干錨桿,地錨板上設有若干供錨桿配合穿過的錨固孔,還包括驅動機構、用于升降驅動機構的升降機構和若干用于連接錨桿的連接機構,所述連接機構設于所述驅動機構上,所述驅動機構用于驅動所述連接機構轉動,所述升降機構設于所述地錨板上,所述錨桿遠離所述連接機構的一端正對于所述錨固孔。本申請具有提高對地錨板的錨固效率的效果。
一種雙機構側推式水平定向鉆機,包括底盤總成、導軌架、推拉平臺、動力頭、兩套推拉機構及夾持器總成,所述導軌架設置于底盤總成上,所述導軌架包括兩根平行的導軌梁,所述推拉平臺的兩端分別與所述兩根導軌梁滑動連接,所述動力頭設置于所述推拉平臺的中心位置,所述兩套推拉機構對稱設置在推拉平臺的兩端。本實用新型采用雙推拉機構的設計,兩套推拉機構的推拉力軸線與動力頭旋轉主軸的軸線處于同一平面上,且兩套推拉機構對稱設置在動力頭兩側,這樣就能保證兩套推拉機構推拉力的合力與與動力頭旋轉主軸的軸線重合能夠和施工過程中鉆桿傳遞給旋轉主軸的反力構成一對平衡力,避免了推拉驅動力與鉆桿推拉反力不同軸心而產生的偏心力矩。
本申請涉及一種立式水平定向鉆機用送桿裝置,應用在水平定向鉆機技術的領域,包括輸送斜臺和承托板,所述輸送斜臺的低端延伸至用于推動鉆桿的推進氣缸和用于鉆孔的鉆桿之間,且所述輸送斜臺的低端設有限位擋板,所述輸送斜臺的高端設有升降架;所述升降架上設有升降機構,用于加設的鉆桿設于所述承托板上,所述升降機構用于控制所述承托板升降;所述輸送斜臺上于所述升降架的一側設有翻轉機構,所述翻轉機構用于控制所述承托板翻轉。本申請具有使立式水平定向鉆機加設鉆桿時,操作更加便捷的效果。
本實用新型公開了一種燃氣式退火爐排煙系統,包括設于爐體頂部的排煙風機及與排煙風機進口連接的排煙管道,其特征在于,排煙管道的底部設置有與燒嘴一一對應的排煙過渡管,排煙過渡管分別與燒嘴排廢氣管連通;排煙過渡管呈上小下大的變截面圓臺形,其小徑端與排煙管道的底壁連接,大徑端同心罩設在燒嘴排廢氣管的上端,排煙過渡管與燒嘴排廢氣管之間設有冷風吸入通道。本實用新型可有效降低排煙溫度,減小熱污染,改善排煙風機的工況,減小排煙風機的故障率。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐排監測裝置,所述垃圾焚燒爐排包括至少一個焚燒單元,所示垃圾焚燒爐排監測裝置包括:檢測器件,所述檢測器件用于對所述至少一個焚燒單元的料層進行實時測量;冷卻器件,所述冷卻器件用于對所述檢測器件進行降溫。根據本實用新型提供的一種垃圾焚燒爐排監測裝置,其通過包括檢測器件能夠實時對料層實現檢測,并且提高檢測的精度和可靠性;并且,冷卻器件對檢測器件進行降溫,保證檢測器件的工作環境良好與穩定,并提高檢測器件的性能,從而利于對料層的實時精確的測量,提高效率和準確率。
一種垃圾焚燒爐排片強制空冷裝置和垃圾焚燒爐,所述垃圾焚燒爐排片強制空冷裝置包括:并排設置的至少兩塊爐排片;沿所述爐排片的排列方向設置的冷卻空氣母管,所述冷卻空氣母管的端部設置有冷卻空氣入口,冷卻空氣由所述冷卻空氣入口進入所述冷卻空氣母管;與所述冷卻空氣母管連通的至少兩個冷卻空氣支管,所述冷卻空氣支管的末端設置有位于所述爐排片下方的冷卻空氣出口,用于將所述冷卻空氣分配至所述爐排片。本實用新型對爐排片增加了強制通風冷卻結構,增強其散熱性能,使爐排片在焚燒高熱值垃圾時仍可保持在較低溫度狀態,延長使用壽命。
本實用新型涉及輸送帶技術領域,且公開了一種高耐熱耐磨的輸送帶,包括輸送帶,所述輸送帶頂部設置有防滑機構,所述輸送帶正面開設有氣孔,所述輸送帶包括上覆蓋膠層、吸熱層、纖維夾層、基層和下覆蓋膠層,所述上覆蓋膠層位于輸送帶頂部,所述吸熱層設置于上覆蓋膠層底部,所述纖維夾層設置于吸熱層底部,所述基層設置于纖維夾層底部,所述下覆蓋膠層設置于纖維夾層底部,所述防滑機構包括凸紋和凹槽,所述凸紋固定連接于輸送帶頂部。該高耐熱耐磨的輸送帶,由于上覆蓋膠層和下覆蓋膠層的材料為表面涂有8mm耐高溫隔熱保溫涂料的橡膠層,可以使表面溫度降低到一百攝氏度以內,再通過吸熱層吸收隔離后的熱量,有效延長輸送帶的使用壽命。
本實用新型公開了輸送帶生產技術領域的一種全自動輸送帶生產線,包括支架,支架內部固定連接有橫梁一,橫梁一側端固定連接有電機一,電機一內部轉動連接有主軸,主軸圓周面固定連接有蝸桿一,蝸桿一嚙合有蝸輪,蝸輪內部固定連接有蝸桿二,蝸桿二嚙合有齒條,齒條側端固定連接有活動座,活動座內部轉動連接有壓輥,壓輥表面滑動連接有輸送帶三;支架內部固定連接有橫梁二,橫梁二上端固定連接有支座二,支座二上端轉動連接有滾軸一,滾軸一表面滑動連接有傳輸帶三;支架內部轉動連接有滾軸二,滾軸二表面滑動連接有輸送帶二,本實用新型結構簡單,造價低廉,只需簡單操作便可以將兩半成品輸送帶同時進行傳輸結合。
本實用新型涉及輸送帶技術領域,且公開了一種適用于輸送帶的夾緊機構,包括夾槽,所述夾槽底部固定連接有吸盤,所述夾槽內側活動連接有活動板,所述夾槽內左側底部設置有觸發機構,所述夾槽內左側頂部設置有夾緊機構,所述觸發機構包括升降槽、搭板、伸縮桿和彈簧,所述升降槽開設于夾槽內左側底部,所述搭板抵接于活動板底部左側,所述伸縮桿頂端固定連接于搭板底部,所述彈簧套接于伸縮桿外部。該適用于輸送帶的夾緊機構,由于輸送帶的使用場景大多用于平行輸送,利用物件的重力通過觸發機構帶動夾緊機構將其夾緊,不需要人工干預即可完成夾緊動作,節省時間,效率更高,適宜流水線加工。
本實用新型提供一種輸送帶生產用料漿攪拌裝置,包括:攪拌釜、支架、攪拌裝置,攪拌釜安裝在支架上,攪拌釜的頂部開設有料漿入口管,攪拌釜的底部開設有料漿出口管,料漿入口管和料漿出口管上均安裝有球閥控制開關,攪拌裝置安裝在攪拌釜上,還包括:翻料裝置、降溫裝置,翻料裝置安裝在攪拌釜的側壁上將攪拌釜底部料漿抽出并從攪拌釜頂部重新裝入,降溫裝置對翻料裝置抽出的料漿進行降溫處理。本實用新型在攪拌釜外側安裝翻料裝置,利用翻料裝置將位于攪拌釜底部的料漿抽出并從攪拌釜頂部重新裝入使底部的物質得到充分攪拌;同時本實用新型在攪拌釜側壁上安裝降溫裝置,位于攪拌釜底部的料漿被翻料裝置抽出后利用降溫裝置進行降溫處理。
本實用新型涉及輸送設備技術領域,具體為一種防止物料滑動的整芯阻燃輸送帶,包括框架的內部固定連接有擋板,擋板表面開設有凹槽,擋板通過凹槽卡接于傳送帶的外側;該種防止物料滑動的整芯阻燃輸送帶,通過設置有擋板與導向板,擋板采用卡接于傳送帶外側的方式,對傳送帶兩側進行遮擋,礦石無法從傳送帶與擋板之間的縫隙中掉落,從而保證了礦石能夠被傳送帶穩定的輸送,利用導向板對進料斗內掉落的礦石進行遮擋,使礦石向導向板左側移動,導向板將進料斗中心處掉落的礦石導向傳送帶的頂部兩側,同時擋板從兩側對礦石進行限位,進而均勻分散了礦石,有效降低了礦石的高度,減少礦石因高度過高造成的倒塌滑落的情況,使用更加方便。
本實用新型公開了一種礦用PVC整芯輸送帶自動覆膠裝置,包括覆膠裝置,所述覆膠裝置內部的兩側均設有短軸,兩個所述短軸之間設有上壓輥,所述上壓輥的兩側均設有連接軸,所述上壓輥的下方設有下壓輥,所述連接軸的一側設有連接塊A,所述短軸的一側設有連接塊B,所述連接塊A和連接塊B的一側均設有活動塊,兩個所述活動塊的內部設有插槽B,兩個所述活動塊的上端面均開設有插槽A,所述短軸內部的兩側均設有活動槽,兩個所述活動槽的內部均設有插桿,兩個所述活動塊與所述連接塊A和連接塊B之間均設有活動軸,所述連接塊A和連接塊B與所述短軸均通過活動軸活動連接。本實用新型通過方便拆卸安裝的壓輥,提高工作效率。
本實用新型涉及飲料包裝技術領域,尤其涉及一種全自動熱縮膜包裝機用進給輸送帶。其技術方案包括:箱體和輸送帶,所述箱體內部兩側靠近頂部均安裝有傳動輪,兩側所述傳動輪外表面安裝有輸送帶,所述箱體內底部靠近中間兩側均安裝有限位輥,所述箱體內底部中間通過電動伸縮器安裝有升降座A,所述升降座A頂部靠近前表面與后表面均安裝有支撐板A,兩側所述支撐板A靠近頂部通過驅動軸安裝有緊漲輪,本實用新型解決了現有裝置無法對輸送帶進行緊漲調節,長時間使用后,輸送帶極易松動,影響輸送帶的正常運行,且無法對輸送帶表面進行清理,輸送帶極易污染,影響產品包裝潔凈度的問題,方便對輸送帶進行快速緊漲,進而保證了輸送帶的正常運行。
本實用新型涉及輸送帶技術領域,具體為一種用于伸縮式皮帶機的可調速輸送帶,包括基座、移動組件、長短調節組件、張緊調節組件、運輸組件和連接組件,該用于伸縮式皮帶機的可調速輸送帶,基座與移動座上的傳動輥與外界的驅動裝置連接,驅動裝置采用伺服電機,運行穩定,方便調節速度,通過驅動桿帶動齒輪旋轉,進一步的,齒輪帶動齒條移動,齒條帶動移動座移動,方便調節設備長短,輸送帶本體套在傳動輥和從動輥上,在位置傳感器與電動升降導軌的協調控制下,電動升降導軌帶動升降板上下移動,方便調節輸送帶本體的松緊。
本實用新型公開了一種鱗板式干除渣機的輸送帶支撐結構,包括裝置主體,所述裝置主體內側頂端設置有進程輸送帶,所述進程輸送帶內側設置有進程通長托輪,所述進程通長托輪底端設置有回程輸送帶,所述回程輸送帶底端設置有回程通長托輪,所述回程通長托輪外表面固定套接有支撐滾輪;本實用新型通過改進回程托輪的支撐形式,使回程輸送帶中間位置加數個支撐滾輪,可以有效避免承載板的撓度變形,回程輸送帶不受支撐形式的影響,可以適當加寬,從而降低灰渣層厚度,與冷卻空氣接觸面積更大,更利于與灰渣換熱,使灰渣溫度降低(150℃以下),延長碎渣等后續設備的使用壽命;提高進入爐膛冷卻空氣的溫度,間接的提高鍋爐效率。
本發明涉及水泥制備領域,特別涉及一種焙燒回轉窯,包括窯體,窯體的一端設置有預熱模塊,預熱模塊靠近窯體的一側設置有連接槽,窯體與連接槽對應設置并相插接,預熱模塊內設置有圓弧形結構的原料倉,原料倉的內壁上設置有一號轉軸,一號轉軸遠離原料倉內壁的一端設置有圓柱形中空結構的原料筒,原料筒的外徑與原料倉的內徑相一致,原料筒上開設有進料口,預熱模塊內并位于原料倉的下方設置有圓形結構的預熱倉,預熱倉與原料倉相連通并與進料口對應設置,預熱倉內設置有二號轉軸,二號轉軸上設置有圓柱形結構的轉子。本發明可以直接水泥原料進行快速預熱,避免水泥原料在導入回轉窯時產生熱量的逸散,適合推廣。
本專利提供一種能長期可靠保護好回轉窯筒體不變型、窯內耐火材料不下竄松垮的回轉窯窯口筒體結構,它方便與密封裝置連接,對密封裝置具有保護作用,保證密封效果。該回轉窯窯口筒體結構,至少回轉窯筒體一端的末端段外周有與回轉窯筒體同軸線的直徑大于回轉窯筒體的外筒體,末端段端頭通過環形法蘭與外筒體端頭封閉連接,外筒體朝向回轉窯中部的另外一端頭敞開與大氣相通,回轉窯筒體與外筒體之間形成盲通的冷卻環套。本專利同時提供了能夠與回轉窯可靠密封,防止氣體泄漏和空氣泄入的回轉窯密封結構。所述回轉窯具有上述的回轉窯窯口筒體結構,至少回轉窯一端的外筒體外周與密封裝置在周向滑動連接。
本實用新型屬于加熱工業窯爐設備技術領域,具體涉及回轉窯爐,爐內滾筒的內壁上固定設有多個抄料板、多個阻料板和多個引料板,多個阻料板向爐內滾筒的頂部傾斜設置,多個引料板向爐內滾筒的底部傾斜設置且分布在爐內滾筒的拼接區。在窯體的爐內滾筒內壁上設有由多個第一抄料板組成的第一抄料組件,用于對物料進行翻滾攪拌;同時還在加熱區設有阻料板,用于防止物料流動過快,進而保證吸熱效率,在加熱區實現物料充分加熱,在拼接區設有引料板,用于將物料快速通過接料區,由于接料區沒有加熱爐體包裹,因而需要盡量減少物料滯留的時間,以便提升加熱效率,從而整體提升回轉窯爐的使用效率。
本發明涉及一種導光太陽能電池板,包括導光板、支架、光源方向探測器、匯聚口和光波導;所述導光板包括聚焦微透鏡陣列、單鏡面光柵、拐角鏡面和鏡面底盤,所述導光板由支架支撐,所述匯聚口位于導光板圓盤中間;所述匯聚口上方為光源方向探測器,光源方向探測器下端連有光波導。光線垂直入射透鏡陣列后經過單鏡面光柵的縫隙后,一部分光會直接照射到鏡面底盤上,一部分光會照射到彎曲鏡面上,彎曲鏡面會將其反射到單鏡面光柵的背面之后,會再次被反射,最后所有的光線會匯集到匯集口處,經光波導傳輸到太陽能面板室用來太陽能發電,該結構可將平行入射光收集并傳輸,結構簡單,成本低廉,提高了發電效率。
本發明提供的太陽能電池制作方法,涉及半導體技術領域。太陽能電池制作方法包括:提供一模具,該模具的支架具有N行M列共N*M個間隔呈矩陣分布的固定槽;針對每一固定槽,將一襯底固定于該固定槽;在每一襯底相對的兩面分別制作保護層和阻擋層;在每一阻擋層的上方位置的一面制作電極層;在每一電極層的上方位置的一面制作吸收層;在每一吸收層的上方位置的一面制作緩沖層;在每一緩沖層的上方位置的一面制作高阻抗層;在每一高阻抗層的上方位置的一面制作低阻抗層;分離所述模具以得到N*M片太陽能電池。通過上述方法,可以改善通過現有的方法以制作太陽能電池而存在產率低的問題。
本發明公開了一種適用于太陽能晶硅片的硅錠,所述硅錠包括硅錠本體以及開設在所述硅錠本體側面上的穿槽和/或開設在所述硅錠本體內部的穿孔,所述穿槽和穿孔呈直線延伸,所述穿槽和穿孔對應太陽能電池片的柵線開設。本發明的硅錠,采用預先在硅錠上開設出穿槽或穿孔,之后將該硅錠直接切割成帶有貫通槽的晶硅片,無需在形成電池片之后再增加設備進行貫通槽的制作,也無需對每塊電池片進行開槽,不僅簡化了流程,也降低了能耗、成本。穿槽和穿孔的開設通過先采用激光對預設的切割路徑進行加熱,之后采用水對切割路徑進行冷卻,通過冷熱交替實現硅錠沿著切割路徑的斷開從而形成穿槽或穿孔,由此得到的斷面整齊、無裂紋,降低了電池片的隱裂風險。
本發明提供一種組合式升降裝卸搬運車及其搬運方法,涉及搬運車技術領域,包括車架和過渡架,過渡架可拆卸連接定位在車架的尾端,車架上固定安裝有承載轉臺和圍設在承載轉臺周邊的側箱殼,側箱殼與過渡架承接的一側開設有倉儲入口,承載轉臺上沿周向均勻分布有四組承載位,承載位上定位安裝有多層的承載架,過渡架包括移動架體和設置在移動架體內由四組縱向導桿導向定位的多層過渡板,相鄰兩層的過渡板之間由鋼絲繩連接,最頂層的過渡板上連接的鋼絲繩由電動葫蘆起吊驅動,過渡板上安裝有用于直線推動倉儲箱進料到承載架對應層內的推動部,本發明能夠配合輸送機進行快速、有規律、且自動化程度較高的裝載碼放,適應長距離小場地的貨物轉移搬運。
本實用新型公開了一種牙輪鉆機進給液壓系統和牙輪鉆機,屬于工程機械技術領域。包括液壓油箱、進給液壓缸、主液壓泵、先導溢流閥、比例溢流閥和電磁開關閥;主液壓泵為閉式液壓泵,主液壓泵的第一油口通過第一油路與進給液壓缸的無桿腔連接,其第二油口通過第二油路與進給液壓缸的有桿腔連接;先導溢流閥連接在第二油路上,先導溢流閥的進油口與出油口均連接在第二油路上,進油口與出油口之間的油路上設置有第一單向閥;比例溢流閥與先導溢流閥的控制油口連接;電磁開關閥分別與比例溢流閥和先導溢流閥連接,其被配置為控制比例溢流閥和先導溢流閥開閉,以執行第一鎖止功能。本實用新型能夠在牙輪鉆機上實現既可用牙輪鉆頭鉆孔也可以用潛孔錘鉆孔。
本實用新型公開了一種具有防振動偏位功能的礦山地質勘探鉆機,屬于勘探鉆機領域,包括鉆機組件,彎夾板的一側安裝有連接板,連接板的底端安裝有螺紋孔板,本實用新型解決了由于是手扶鉆機,缺少引導結構,導致在鉆取時,手部受到鉆機帶來的振動影響,容易驅使鉆機的鉆孔方向發生偏差,導致取料物質發生錯誤的問題,通過螺紋孔板、安置孔板和彎夾板的設置,鉆機組件的鉆孔端與安置孔板的孔槽處對齊,鉆機組件在下移且貫穿安置孔板的孔槽內部時,啟動電機,兩組螺紋孔板之間相互靠近,對鉆機組件的鉆孔端進行限位,在鉆孔時,利用安置孔板的孔槽和兩組彎夾板對鉆機組件的下移進行限制,避免在鉆孔時發生偏移。
本實用新型涉及一種用于鉆機偏心振動軸的潤滑冷卻保護裝置,通過油液循環系統吸收振動軸處產生的熱量,并對振動軸的運動進行潤滑減摩,利用進油壓力傳感器檢測冷卻油的供油壓力,保證鉆機在軸承潤滑良好的情況下工作運轉,有效提高軸承的使用壽命,加強保護裝置的使用安全性和可靠性。
本發明公開了一種硬巖鉆進用超前鉆機控制方法,屬于數據處理技術領域,包括:根據第一配置直徑、第二配置直徑、所鉆目標區域生成相對應的初始鉆機壓力和初始鉆機速度;基于設置于固定架處的振動傳感器監測鉆機的振動,生成相對應的第一監測振動數據;若判斷第一監測振動數據大于第一預設振動數據,則根據第一監測振動數據和預設振動數據的差值生成相對應的壓力調高幅度值和速度調低幅度值;控制加壓油缸按照壓力調高幅度值持續增加壓力,且控制動力頭按照速度調低幅度值持續降低速度,直至第一監測振動數據小于等于第一預設振動數據后,停止加壓油缸和動力頭的調整,以調整后的調整鉆機壓力和調整鉆機速度控制鉆頭工作。
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