本實用新型公開了一種用于鉆機的高頻聲波動力頭,涉及到鉆機動力頭技術領域。本實用新型包括包括主框架、液壓馬達、主軸、振動馬達和鉆桿夾緊機構,鉆桿夾緊機構包括卡爪和導向套,主軸箱下方安裝有下端蓋;下端蓋內安裝有套筒;套筒內安裝有楔形塊;卡爪外部套設有導向套;導向套與楔形塊之間通過螺釘固定連接;主框架兩側安裝有側蓋板;主框架上、下部均布設有安裝座;安裝座用于安裝風扇;側蓋板內還安裝有固定板;側蓋板與振動馬達之間安裝有隔振器;隔振器安裝在固定板內。本實用新型提出的一種用于鉆機的高頻聲波動力頭,使得鉆桿的安裝定位精準,穩定性強,拆裝方便,同時通風性能優良,防止鉆機長久工作后溫度過高帶來隱患。
一種滾筒篩控制裝置,包括機架,機架上水平設有一轉軸,所述轉軸穿接于一圓筒篩的前后端部所設的中心孔內,并通過軸套固定連接于圓筒篩的前后端,所述轉軸由電機傳動連接;所述機架包括緩沖基座、緩沖件、起落設備、用于推拉的拉柄與剎車輪,所述起落設備的下端裝配著多個剎車輪,所述起落設備的上端裝配著多個緩沖件,所述緩沖件上設有緩沖基座,所述起落設備和所述用于推拉的拉柄相連,所述緩沖基座的上壁開有用于固連電機的容納口。結合其它結構有效避免了現有技術中垃圾滾筒篩中電機帶動圓筒篩運動的時候產生抖動時機架的剛性結構在應對抖動方面緩沖性能是很差的、圓筒篩的高度無法調節無法達成不一樣垃圾處理場所的要求的缺陷。
本發明涉及輸送機技術領域,尤其是涉及一種分段獨立控制輸送機,該分段獨立控制輸送機包括多個獨立運輸段,獨立運輸段至少包括直線運輸單元和轉向運輸單元;直線運輸單元和轉向運輸單元之間的組合,或者轉向運輸單元和轉向運輸單元之間的組合可以形成任意路徑;各個獨立運輸段均具有方向相反的第一運輸方向和第二運輸方向;各個獨立運輸段可獨立或整體沿第一運輸方向運轉或者沿第二運輸方向運轉。本發明提供的技術方案中的各獨立運輸段可以實現獨立的前后向位移,同時也可以實現朝向一個方向的整體同步運動。
本實用新型公開了一種新型直角動態過渡輸送機,屬于輸送機領域,一種新型直角動態過渡輸送機,包括固定支撐板,固定支撐板內固定連接有轉向平臺,轉向平臺上端嵌設安裝有兩個相對稱的電動傳送帶,固定支撐板上端開鑿有多個均勻分布的球形槽,球形槽內轉動連接有滾珠,固定支撐板內壁固定連接有兩個相對稱的套管,套管位于轉向平臺上側,套管外端插設有滑動桿,兩個滑動桿遠離套管的一端固定連接有限位板,限位板與套管之間固定連接有壓縮彈簧,壓縮彈簧套設在滑動桿外側,可以實現直角輸送機在進行直角物料輸送時可以進行動態過渡,無需暫停輸送工作,能夠快速進行轉向,降低了時間的消耗,提高了工作效率。
本實用新型公開了一種應用于樁基施工的旋挖鉆機,包括鉆車以及設置在鉆車四周外部用于固穩防止晃動的固定架,所述鉆車的右上側位置處設置有驅動裝置,所述驅動裝置的左上側位置處設置有轉動架,所述轉動架的左側位置處連接有液壓桿,所述液壓桿的左上側外部位置處設置有轉動裝置,所述轉動裝置的內側位置處設置有電機,作業人員在長期使用旋挖鉆機進行工作后,更換桿上的鉆卷會發生磨損,需要定期進行維護和更換清理,此時作業人員可以將固定筒和套筒連接位置處的兩個固定螺栓擰松取出,將更換桿從插入桿上取下,快速分離,到達指定地點進行維修和維護或更換,起到方便檢修維護作業的作用。
本實用新型提供了一種旋挖鉆機下放護筒用動力頭裝置,包括上部連接環和中部連接環,上部連接環與旋挖鉆機原動力頭尺寸相匹配,上部連接環底部焊接有環狀的上部連接鋼板,中部連接環內壁與四塊中部連接鋼板通過鎖銷連接,且其中兩塊中部連接鋼板與上部連接鋼板焊接,另外兩塊中部連接鋼板與下部連接鋼板焊接,下部連接鋼板與花管護筒焊接,花管護筒可拆卸安裝在待下放的長護筒頂部。相較于常規的采用打拔機進行長護筒施工埋設的方式,利用旋挖鉆機結合本實用新型所述動力頭裝置進行長護筒下放操作時,整個下放埋設過程產生的噪音較小,振動也較小,不會對周圍環境造成影響,而且下放過程也很方便快捷,有助于提高施工效率。
本實用新型公開了一種回轉爐排氣排水裝置,包括桶體、煙道轉桶、積煙氣門和積煙室。本實用新型通過設置積煙室、排煙軟管、排氣倉、第一軟管接頭、排氣倉蓋板、第二軟管接頭、濾管、環形貯氣包、電磁閥、分氣盒和第三軟管接頭的配合使用,環形貯氣包內的空氣瞬間進入電磁閥的內部通過分氣盒右側的第三軟管接頭進入塑料軟管內,空氣通過塑料軟管進入第二軟管接頭處,瞬間的空氣通過排氣倉進入濾管內進行氣爆,完成了對濾管表面拆料的清理,解決了回轉爐排氣排水裝置在長時間使用時,回轉爐內的拆料會附著在濾管的表面,導致螺旋送料器溫度上升緩慢的問題,該回轉爐排氣排水裝置,具備防止濾管堵塞的優點,值得推廣。
本發明公開了一種與旋挖鉆機相配套的拆卸式護筒結構,包括護筒主體、護筒加強箍、插板,所述護筒主體上方為承插端,所述承插端的圓周壁均勻開設至少兩個L型連接槽,所述插板插入L型連接槽的豎槽內,所述護筒加強箍設置在承插端外側,護筒主體外側壁下方均勻設有連接塊,施工時,至少兩個護筒配合使用,上護筒的連接塊與下護筒的L型連接槽的豎槽對正插入,到底后旋轉上護筒,使連接塊卡在L型連接槽的橫槽中,使用插板插入L型連接槽的豎槽內,至此,上下兩個護筒處于鎖死狀態;當施工結束,先將插板取出,反向旋轉上護筒,使連接塊脫出L型連接槽,可將該上護筒從下護筒拆卸下來,本發明結構精巧,安拆方便快捷,極大提高了施工效率。
本實用新型涉及鉆孔樁施工領域,具體涉及一種利于長護筒形式旋挖鉆機導管固定裝置,包括連接套筒本體,套環、插銷以及設置再連接套筒上下部位的上環翼和下環翼,其中,所述連接套筒上部設有螺紋,所述連接套筒筒身設有前后貫穿的對稱孔洞,所述連接套筒筒身上下部分別設置外徑大于套環內徑的上環翼、下環翼,防止套環脫落;所述套環套接于連接套筒上,套環的內徑要大于連接套筒外徑且需設置螺紋用于連接導管;所述插銷穿過連接套筒的孔洞設置,插銷外徑需小于孔洞內徑。解決了長護筒旋挖鉆機施工在拔護筒時導管固定不牢固的問題,和長護筒旋挖鉆鉆孔樁施工過程導管脫落的問題,使得長護筒旋挖鉆鉆孔樁灌注過程中護筒的拔除更加快捷安全。
本實用新型公開一種用于沖擊鉆的沖擊機構及沖擊鉆,屬于電動工具技術領域。其中,用于沖擊鉆的沖擊結構包括:前殼體、輸出軸、沖擊組件以及支撐組件。輸出軸插于所述前殼體內,通過接受動力輸入實現周向轉動。而沖擊組件用于對所述輸出軸施加軸向作用力使輸出軸沿軸線方向往復運動。支撐組件至少在兩位位置對所述輸出軸提供徑向支撐,以提升輸出軸的周向轉動的穩定性。與現有技術相比,本實用新型提供的沖擊結構,便于縮小沖擊結構尺寸;且能夠有效降低輸出軸的徑向跳動,使輸出軸轉動過程中保持較好的穩定性。
本公開涉及一種電石渣焙燒處理系統,其特征在于,包括原料倉、懸浮焙燒爐、第一旋風分離器以及除雜裝置,其中,懸浮焙燒爐被配置為對原料倉中的電石渣進行焙燒;第一旋風分離器被構造為與懸浮焙燒爐的出口連通,以進行氣固分離;經第一旋風分離器分離的固相被配置為在除雜裝置中進行除雜。對煅燒后的成品進行選粉除雜,由于物料已經進行了分解,除雜選粉負荷得到降低,節約投資和運行費用,同時,避免了煅燒前除雜時由于有物料團聚結塊問題,使更多的合格物料隨雜質一起去除,導致的合格品收率降低。
本實用新型公開了一種便攜式工程勘察取土鉆機,包括行走裝置、鉆機主體、隨動架、回轉動力頭、加壓油缸、電動卷揚機、伸縮式鉆桿和取土器,本實用新型,鉆桿采用伸縮式鉆桿,由多節鉆桿組成,最大鉆進深度可達30m;伸縮鉆桿采用液壓缸進行驅動,提升一個鉆進回次僅需10~20s,完成一個30m深鉆孔僅需1小時,無需手動拼接,大大提高施工效率,減少人工勞動強度。行動較靈活,能適應空間狹窄的復雜場地,達到較深孔深,并具有較強的穩定性,提高勘察效率和勘察精度。解決傳統鉆機鉆桿進行手動拼接安裝,由于場地受限只能放棄鉆探取樣或就近選擇開闊場地,場地受限區域適應力較弱的問題。
本實用新型公開了一種土壤熱脫附進料系統,包括沿工藝順序依次設置的破拱料倉、計量皮帶秤、振動篩、自卸式除鐵器及皮帶機;所述破拱料倉設置于計量皮帶秤的正上方,所述計量皮帶秤與振動篩串聯,所述振動篩與自卸式除鐵器串聯,所述自卸式除鐵器與皮帶機連接。其使用方法為,直接或間接熱脫附預處理后的土壤通過裝載機上料至破拱料倉,破拱料倉中緩存的土壤通過計量皮帶秤輸送至振動篩進行再次篩分,篩分后的污染土經自卸式除鐵器去除污染土中夾雜的金屬物件,再由皮帶輸送機輸送至熱脫附設備。本實用新型減少了料倉堵料、積料現象,減少了人工清料等工作,同時能夠避免上料過程中殘余的大粒徑石塊進入傳動設備,進而造成設備故障。
本實用新型公開了一種用于分揀機的推料機構,屬于機械設備相關技術領域。主要包括位于分揀機傳送臺一側的第一側板、位于分揀機傳送臺另一側的第二側板、固定安裝在第一側板上的第一氣缸、活動設置在第一氣缸的一端第二氣缸、第一卡塊以及設置在第一卡塊上的推板,第一氣缸的活塞桿上設有連接板,第二氣缸的活塞桿同樣與連接板相連,第一卡塊安裝在第二氣缸上,第一卡塊上設有第一螺紋孔,第一卡塊的一端設置有延伸桿,推板設置在延伸桿上。本實用新型的用于分揀機的推料機構,不僅結構簡單成本低,同時還方便調控推送行程。
本發明涉及一種井下礦山溜井智能除塵系統,除塵系統包括出礦溜井智能除塵系統和放礦溜井智能除塵系統,所述出礦溜井智能除塵系統包括最上層巷道、風機一、噴霧閥一、上層巷道、智能控制模塊、移動鐵門一、出礦巷道、鏟運機、智能發射模塊,風機二,噴霧閥二,移動鐵門二,下層巷道,以及主溜井,解決溜井產塵具有大量暴發的特殊性,含塵沖擊風流是瞬間突然爆發的,而排塵局扇是勻速運行能力恒定的并不具有瞬間大量排塵功能。降低粉塵隨著風流進入巷道并擴散,確保作業人員良好的作業環境。
本實用新型提供一種噴砂機的除塵裝置,包括集塵箱、引流管和旋流管;集塵箱用于收集噴砂機產生的砂塵,引流管用于分離含塵氣流中的砂塵和空氣;引流管包括引流內管和集塵外管,它們的端部均伸入集塵箱內,引流內管與集塵外管之間留有正壓風隙,其正壓氣流可促使入風口處的含塵氣流向集塵箱的底部沉降;引流內管連通負壓風機,引流內管內的氣流流向與正壓風隙內的氣流流向相反;旋流管用于輔助分離砂塵與空氣,旋流管伸入引流內管內,旋流管與正壓風隙內的氣流方向相同;旋流管的外側壁上固定有旋流片,旋流管可由旋轉驅動機構驅動旋轉。本實用新型可解決噴砂機噴砂過程中粉塵造成的車間環境差的問題。(ESM)同樣的發明創造已同日申請發明專利
本發明涉及一種連續式稱重計量喂料機,包括若干輸送單元,輸送單元包括底座,底座上設有螺旋輸送機,螺旋輸送機包括進料斗,還包括設置在進料斗上方的儲料斗,螺旋輸送機與底座之間連接有稱重傳感器,還包括與稱重傳感器相連的控制器,螺旋輸送機的電機與控制器相連,儲料斗底部設有補料閥,補料閥與控制器相連并且由控制器驅動其動作。采用以太網通訊技術,布線簡單,數據傳輸速率高,傳輸距離遠,實時性強,抗干擾能力強,系統工作穩定,易于組網強,且易于維護。很好的實現了系統的實時控制和數據的實時顯示,并保存了用戶所需要的一些重要數據,便于用戶維護,使用以太網通訊,利用現在網路的優勢,及時給用戶服務。與工業4.0接軌。
本實用新型公開了一種電容自動分揀擺盤的設備,屬于電容生產領域,包括第一傳送架和第一傳送帶,所述第一傳送架上通過螺絲固定有第一傳送帶,所述第一傳送帶的上表面通過螺絲固定有收集斗,所述第一傳送架的旁邊放置有第二傳送架,所述第二傳送架上通過螺絲固定有第二傳送帶,所述第二傳送架的上表面面的一邊通過螺絲固定有第一擋板,本實用新型通過在導板上垂直焊接有隔板,通過與隔板對應的氣動推桿驅動推板將第二傳送帶上的電容推入導板上的隔板中,第二傳送帶上通過螺絲安裝有檢測裝置,通過檢測裝置的攝像頭檢測,通過隔板進行分隔,避免不同的電容混合。
本發明公開了一種便捷式土壤自動修復車,包括:行走裝置、動力控制裝置、篩分裝置、破碎裝置、藥劑混配裝置和挖土裝置,行走裝置由主動輪、固定支撐輪、輪擋板和履帶組成,行走裝置頂部設置有底座,動力控制裝置由駕駛操作室、儀表儀器室和動力輸出室組成,篩分裝置設置有土壤進口、篩分網、雜物箱和轉料口,破碎裝置由破碎輥、破碎螺旋輸料裝置和減震底座組成,藥液混配裝置由藥劑存儲罐、藥液混配箱、噴淋器、攪拌器和混配螺旋輸料裝置組成,藥劑存儲罐頂部設置有藥劑注入口。本發明實現土壤修復設備具備便捷式轉移功能,持續不間斷的對土壤進行修復,結構合理,操作簡單,降低修復成本,提高了土壤修復的靈活性和便捷性。
本發明涉及一種環保型土壤修復處理方法,主要包括以下步驟,挖掘作業、粉碎處理、篩選作業以及回收處理等多種工序,使用到的土壤修復設備包括底板、震動裝置、破碎裝置、掘土裝置和回收裝置,本發明可以解決現有土壤修復在土壤挖取和破碎時存在的以下難題,a,傳統的土壤修復在土壤挖取時,經常需要人工使用工具挖掘土壤,并且需要將密實的土壤擊打成顆粒狀,人工挖掘土壤費時費力;b傳統的土壤修復機器需要人工挖掘土壤輸送到修復機器內,不能自行掘土送料,并且土壤的破碎不完全,導致土壤修復效果差,篩選網在土壤篩選時經常會發生篩選網堵塞,人工處理較為麻煩,可以降低土壤修復時人工的勞動強度,提高土壤修復的效率。
一種生物質顆粒氣化燃燒爐,包括:進料系統、燃燒系統、氣化系統、鼓風機、引風機和換熱器;進料系統包括:進料鎖氣閥門、進料鎖氣裝置、上料倉、進料絞龍及電機裝置、物料提升裝置和下料倉;燃燒系統包括:一體化燃燒室、燃燒器、第一進風口、煙氣出口和安全門;氣化系統包括:氣化燃燒爐、觀察孔、爐排、爐門、灰倉、第二進風口和排灰門;本實用新型通過進料裝置實現加料、儲料、送料的功能,在燃燒系統中燃燒后進入氣化系統氣化,并通過換熱器對煙氣熱量進行回收,降低了設備制造成本,消除了氣化焦油對設備管道的黏附結垢問題,確保設備系統運行安全可靠,減少系統外部散熱,提高能量利用效率。
本實用新型屬于混合機設備技術領域,尤其為對夾式提升料斗混合機,包括減震底座,減震底座設置有兩組,所述減震底座頂部設置有驅動機箱,其中一組所述驅動機箱正面設置有控制面板,所述驅動機箱內部設置有電動機,兩組所述電動機相對側均設置有傳動機構,兩組所述傳動機構之間設置有轉動支架,所述轉動支架頂部設置有提升機箱,所述提升機箱內部兩側均設置有蝸輪減速機,所述蝸輪減速機底端設置有絲桿。本實用新型通過設置減震底座、減震彈簧、伸縮桿、復位彈簧,使得混合機的噪聲較小,且提高了混合效果;通過設置蝸輪減速機、絲桿、螺紋套、提升導桿,提高了提升的穩定性,且確保了料斗夾緊的安全性。
本實用新型公開了一種物料破碎混合裝置,包括殼體,殼體內由上至下依次設置有破碎區、第一篩分區、第二篩分區、混料區及儲料區;破碎區包括至少兩個相鄰且獨立設置的分區域,兩個分區域內分別設有活動式破碎件;第一篩分區包括分別與兩個活動式破碎件位置對應的第一篩板和第二篩板;第一篩板和第二篩板上分別設有與活動式破碎件配合將物料進行破碎的固定式破碎件;第二篩分區包括分別與第一篩板和第二篩板位置對應的第三篩板和第四篩板,第三篩板和第四篩板分別與殼體可拆卸式連接。本實用新型的物料破碎混合裝置,實現對不同粒徑物料的破碎篩選摻混一次性操作,節省了大量的人力物力,提升了工作效率。
本發明涉及一種用于氫燃料電池的空氣供應過濾系統及控制方法,包括電堆、進氣口以及出水口,在進氣口上連接空壓機,在空壓機與進氣口之間設置至少兩條并聯的通氣管道,在每條通氣管道上設置過濾組件,在過濾組件的進氣端設置供氣控制閥,在通氣管道上設置過濾箱體,在過濾箱體外部設置用于實現抽插動作的驅動組件,驅動組件驅動過濾組件運動;在過濾組件前方設置第一壓力傳感器,在過濾組件后方設置第二壓力傳感器;通過并聯的通氣管道單獨控制可實現在不停機的情況下對堵塞過濾組件的自動化清洗。通過對過濾組件前后的通氣管道內壓力的判斷,可實現對過濾組件堵塞的判斷,實現精準維修;從而降低人工以及維修成本,提高氫燃料電池的發電效率。
本申請涉及廢水處理技術領域,具體涉及一種高壓陽極電極箔生產廢水處理系統。包括含硫廢水處理單元、含硝廢水處理單元,含硫廢水經過混凝反應、板框壓濾處理后,廢水進入排放水池暫存,物化污泥作為凈水劑出售;含硝廢水經過混凝反應、板框壓濾、缺氧反硝化、好氧硝化、二沉處理后,廢水進入排放水池暫存,物化污泥作為凈水劑出售,生化污泥經過污泥濃縮池濃縮后進入板框壓濾機脫水處理,壓濾液進入缺氧反硝化池,污泥泥餅外運處置。本申請采用的工藝流程簡單,物化污泥作為凈水劑出售,創造經濟效益,處理后廢水水質符合相關排放標準及下游污水處理廠接管標準的要求。
本實用新型公開了一種皮帶輸送機弓形清掃器,包括刀片組件、左張緊器和右張緊器,左張緊器和右張緊器固定在皮帶輸送機的兩側且分別套接在刀片組件的兩端,刀片組件可在左張緊器和右張緊器內發生繞軸旋轉;刀片組件包括刀片支架和固定在刀片支架上的刀片刮板,刀片支架整體彎曲為弓形,使得刀片刮板形變為弓形。本實用新型把刀片支架彎曲成弓形,橡膠刀片固定在刀片支架上,使得清掃用的橡膠刀片成弓形,在安裝清掃器時調整安裝角度,使得橡膠刀片貼合于輸送機皮帶表面凹面或凸面上,從而達到清掃器上的橡膠刀片與輸送機皮帶的表面貼合度大大提高,從而清掃效果大大提高。
本實用新型所述的一種滾筒自清潔皮帶輸送機,包括運輸機本體、支架和刮板,所述支架將所述刮板固定在運輸機本體的滾筒一側,刮板的邊沿貼近滾筒的表面設置。該皮帶輸送機通過在滾筒旁設置刮板,在滾筒旋轉時,刮板能夠有效清除滾筒表面的粘料,從而減少滾筒的破損,延長皮帶輸送機滾筒的使用壽命,降低滾筒損壞造成的皮帶損傷而停產的損失。同時,也減少因滾筒粘料造成的皮帶跑偏的風險,消除因清理滾筒粘料而造成安全隱患和生產停機時間,節約設備維修成本。
本實用新型公開了一種便于更換刀片的轉鼓式破碎機,涉及破碎機技術領域,為解決切割刀片的安裝方式較為繁雜,且受限破碎機內部的安裝空間,增加了切割刀片的更換難度,切割刀片的更換效率不佳的問題。所述底座與上梁板之間設置有側板,側板設置兩個,且側板的兩端分別與底座和上梁板通過螺釘連接,所述上梁板的下方設置有升降板,所述升降板的下方設置有破碎刀,破碎刀設置有兩個,兩個所述破碎刀的一側均設置有轉鼓,所述升降板上設置有定位螺紋孔,定位螺紋孔設置有兩個,所述側板的一側設置有鎖緊栓,且鎖緊栓的一端貫穿側板并延伸至定位螺紋孔的內部,所述鎖緊栓與側板和升降板均螺紋連接。
本實用新型提供了一種廢料收集清洗爐,包括清洗主爐和回收罐,所述清洗主爐左右兩側篩分的開口對接安裝有回收罐;所述清洗主爐以及兩側安裝的回收罐外側固定包裹有一層外殼,所述清洗主爐爐身中段外側安裝有輸液箱,所述清洗主爐爐身根部與回收罐交接處安裝有篩斗,所述回收罐頂部裝配有維修端板所述回收罐罐壁內側套裝的隔離罐底部端面與伸縮機構傳動連接。本實用新型通過三罐一體式加工結構將以往分步式加工方法合并,通過一次性加工完成分揀、清洗和離心等復雜工序,節省了人力物力,同時可避免廢料在外接運輸的過程中出現二次污染等狀
本實用新型公開了一種連續式平料機,平料主機后端鉸接固定在支架上,懸掛起重橫梁上設有雙卷筒電動葫蘆,雙卷筒電動葫蘆通過鋼絲繩連接平料主機前端并帶動其升降控制平料高度;機架一端與支架鉸接、另一端連接履帶行走機構,液壓泵站系統、油缸執行系統均與履帶行走機構連接并驅動其運行、調整仰角,輥壓機構設置于機架下方與履帶行走機構一端的運動輪同軸運轉。本實用新型升降靈活、定位準確,采用艦腹結構的壓板起到犁式分料效果,平料板刮平后壓輥壓實,確保車廂不偏載、不集載。工作連續、平穩、性能可靠;耐沖擊、磨損、使用壽命長,是一種結構合理的新型平料設備。
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