廣東有色金屬通用技術理論與應用

具有豐唇潤唇功能的組合物及其制備方法 817     

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本發明屬于化妝品技術領域，具體涉及一種具有豐唇潤唇功能的組合物及其制備方法，按重量百分比計，包括二聚季戊四醇六羥基硬質酸酯/六硬脂酸酯/六松脂酸酯2?8%，礦脂20?60%，礦油4?15%，聚甘油?2三異硬脂酸酯5?15%，氫化聚異丁烯10?25%，復合皮膚調劑劑8.5?41.3%，防腐劑0.2?0.8%。通過對多種油脂、皮膚調理劑的篩選及含量特定比例的調控，得到一種在安全性及足夠滋潤的前提下能夠使唇部長久保持水潤飽滿的效果。并通過納米微球結構的皮膚調理劑可以釋放微球中的活性成分延遲豐盈效果的時間。

零淀粉的鲆鰈鰨微膠囊開口料的制備方法 872     

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本發明公開了一種零淀粉的鲆鰈鰨微膠囊開口料的制備方法，所述微膠囊開口料由以下質量百分數組分組成的原料制備得到：蛋白源原料80%～90%，脂肪源原料6～18%、復合維生素0.5～1%，復合礦物質0.5～1%，黃芪多糖0.5～1%，藤茶黃酮0.5～1%；將蛋白源原料超微粉碎成325～450目的微粉后，與脂肪源原料、復合維生素、復合礦物質、黃芪多糖、藤茶黃酮充分混合；加水調漿后乳化20～30min，制備成20～35%的濃漿，10～20MPa條件下均質；噴霧、干燥、分篩、冷卻后得微膠囊開口料。本發明不需要額外添加任何的壁材（如淀粉或明膠等），而是靠蛋白源原料中膠原蛋白的膠質包裹著其他原料形成微膠囊顆粒。而且，得到的開口料不僅營養豐富、誘食性好，而且不會產生飼料浪費從而污染水體和環境。

零淀粉的鮭鱒魚微膠囊開口料的制備方法 1342     

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本發明公開了一種零淀粉的鮭鱒魚微膠囊開口料的制備方法，所述微膠囊開口料由以下質量百分數組分組成的原料制備得到：蛋白源原料80%～90%，脂肪源原料6～18%、復合維生素0.5～1%，復合礦物質0.5～1%、三丁酸甘油酯0.5～1%、EPA?0.5～1%；將蛋白源原料超微粉碎成325～450目的微粉后，與脂肪源原料、復合維生素、復合礦物質、三丁酸甘油酯、EPA充分混合；加水調漿后乳化10～20min，制備成25～40%的濃漿，10～20MPa條件下均質；噴霧、干燥、分篩、冷卻后得微膠囊開口料。本發明不需要額外添加任何的壁材（如淀粉或明膠等），而是靠蛋白源原料中膠原蛋白的膠質包裹著其他原料形成微膠囊顆粒。而且，得到的開口料不僅營養豐富、誘食性好，而且不會產生飼料浪費從而污染水體和環境。

零淀粉的蟹苗微膠囊開口料的制備方法 1140     

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本發明公開了一種零淀粉的蟹苗微膠囊開口料的制備方法，所述微膠囊開口料由以下質量百分數組分組成的原料制備得到：蛋白源原料75%～90%，脂肪源原料8～24%、復合維生素0.5～1%，復合礦物質0.5～1%；將蛋白源原料超微粉碎成325～450目的微粉后，與脂肪源原料、復合維生素、復合礦物質充分混合；加水調漿后乳化20～30min，制備成25～35%的濃漿，5～20MPa條件下均質；噴霧、干燥、分篩、冷卻后得微膠囊開口料。本發明不需要額外添加壁材（如淀粉或明膠等），而是依靠蛋白源原料中的膠質包裹著其他原料形成微膠囊顆粒。另外，得到的開口料不僅營養豐富、誘食性好，而且不會產生飼料浪費從而污染水體和環境。

壓縮機平衡塊生產用合金粉末的制備方法 916     

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本發明涉及一種壓縮機平衡塊生產用合金粉末的制備方法。一種壓縮機平衡塊生產用合金粉末的制備方法，其特征在于包括如下步驟：1）先將廢鋼料、鐵礦石、錳礦石、錳片分別放入金屬熔煉爐進行熔煉，去雜質提純；2）提純后的物料加入碳粉一起混合攪拌形成混合熔融熔液，混合熔液的組成按重量百分比計為：碳0.2-3%，錳10-30%，其余為鐵;3）將上述的混合熔融熔液在高溫狀態下用高壓水霧化裝置噴霧制成粉體合金材料；4）將制得的合金粉末過篩處理，分級備用；5）將步驟4）得到的物料烘干，再在氣體保護下進行還原，即獲得最終需要的合金粉末。本發明生產效率更高，合金粉末顆粒大小可控，產品質量更好、成本更低。

制造SrTiO3晶界層半導體陶瓷電容器的方法 851     

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制造SrTiO3晶界層半導體陶瓷電容器的方法，采用二種不同晶型的工業TiO2，通過適當的配比合成主要成分SrTiO3，其原料組成及其含量為：1molSrCO3+(0.98～1.02)molTiO2+(0.2～0.45)％molNb2O5+(0.2～04.5)％molLa2O3，其中，TiO2為工業純，由銳鈦礦和金紅石兩種晶型組成，其配比范圍是：銳鈦礦∶金紅石＝(0.3∶0.7)～(0.7∶0.3)；上述原料經充分混勻后于1150～1250℃下預燒，然后粉碎過篩并成型、燒成，再氧化處理。本發明具有良好的工藝穩定性、產品合格率高，并可優化產品性能。

新型環保鑄造涂料及其制備方法、使用方法 892     

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一種新型環保鑄造涂料及其制備方法、使用方法。本發明公開了一種鑄造用涂料，包括組分A、組分B、組分C，其中三者質量份為：組分A90?100份、組分B110?125份、組分C10?15份。組分A為耐火材料組分，組分B為載液及粘結劑組分，組分C為添加劑及助劑組分。該涂料不僅具備隔熱性能好、強度高、低發氣量、流變性能、懸浮性能好等優點，而且環保無毒，同時在制備該涂料的過程中，對原料的選擇進行了精心的篩選，采用經濟性的回收陶瓷粉和鐵礦尾礦砂作為原料進行制備，兼具環保性與經濟性。

抗菌除臭涂料添加劑及其制備方法 766     

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本發明涉及一種抗菌除臭涂料添加劑及其制備方法，所述抗菌除臭涂料添加劑由無機氧化物和包裹無機氧化物的磷酸鹽礦物載體組成，所述無機氧化物和磷酸鹽礦物載體的重量比例為1:2。發明的抗菌除臭涂料添加劑可通過與樹脂、顏填料、溶劑等混合做成涂料，將該涂料涂敷于金屬、塑膠、墻壁及木器等基材表面，然后通過干燥固化形成均勻漆膜涂層，該涂層能分解室內的各種有害氣體或有害物質，對室內空氣進行凈化，達到抗菌除臭的效果；起粘合作用的樹脂可以選擇水性或油性體系，溶劑的選擇根據所選油性或水性體系而進行篩選，可以是醇類、酯類、酮類、醚類及有機酸類等，它們可以單獨使用或幾種配合使用；涂料添加劑制備工藝簡單，適宜大范圍推廣應用。

鋁灰輕質磚及其制備方法 1281     

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本發明公開了一種鋁灰輕質磚及其制備方法，由以下重量份的原料制得：50?70份的鋁灰、15?20份的粉煤灰、20?30份的礦粉和1?3份的助劑，通過對鋁灰球磨篩分后，得到合適的粒徑，再與粉煤灰、礦粉、助劑混合均勻；然后倒入磨具中，通過靜壓機壓制成型；經脫模、燒結、冷卻后得到密度較小、大小均勻的輕質磚。與傳統粘土磚相比，本發明以鋁灰為主要原料的輕質磚有著更低的密度與更高的強度，能有效降低建筑物的承重，并且由于其均勻的氣孔結構，所以具有良好的保溫隔音效果，因此在一定程度上取代粘土磚或普通輕質磚作為新型的建筑材料。

有機肥微米包裹緩釋方法 1050     

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本發明公開了一種有機肥微米包裹緩釋方法，包括以下步驟：S1，礦物處理；S2，水飛沉淀；S3，微米篩選；S4，微米礦物菌床；S5，發酵底料；S6，兼氧發酵；S7，發酵控制；S8，后熟；S9，后加工。本發明提供了一種有機肥微米包裹緩釋方法，使有機肥在土壤中發揮作用，達到長期長效的肥力效果。

4A型沸石的合成方法 1154     

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本發明屬于具有分子篩特性的無機化合物技術領域,涉及一種4A型沸石的合成方法,特別涉及一種用石英砂為硅源合成4A型沸石的方法。該方法采用主要成分為氧化硅的天然礦石為硅源,合成步驟包括:用強堿溶液在150℃～250℃和1～2MPa條件下將硅源中的氧化硅活化;制得含有SiO2、Al2O3、Na2O和H2O的晶化混合料,并使得SiO2、Al2O3、Na2O和H2O的摩爾比為1.8～2.2∶1∶(3～4)∶(90～200);將晶化混合料進行水熱晶化合成4A型沸石。石英砂中二氧化硅的含量達到了99.5%以上,雜質少,本發明采用石英砂為硅源,避免了雜質干擾,省去了礦物除雜質步驟,減少了工序,而且天然石英砂價格便宜,降低了成本。

鐵還原叢毛單胞菌及其應用 1145     

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本發明公開了一種鐵還原叢毛單胞菌及其應用。發明人經過大量的實驗研究,篩選出了鐵還原叢毛單胞菌,其具有腐殖質還原和鐵還原活性。此菌能還原檸檬酸鐵、氫氧化鐵、水鐵礦、針鐵礦等三價鐵;也能還原腐殖質與腐殖質模型物AQDS(蒽醌-2,6-二磺酸)。鐵還原叢毛單胞菌兼性厭氧,電子供體利用譜較廣,此菌能在厭氧條件下能氧化的電子供體有:丙三醇、葡萄糖、蔗糖。

鉚接式一體化頭尾梁 1069     

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本實用新型涉及礦山機械破碎技術領域，且公開了鉚接式一體化頭尾梁，包括側板，所述上、下側板之間均栓接有支柱；本實用新型通過設置下側板、支柱、上側板、橫桿、吊耳、加強板板、鉚接口和折彎機構，解決了一直以來市面上振動篩均采用焊接鉚接混用的形勢，而隨著振動篩朝大型化、重型化的方向發展，焊接的結構暴露出各種弊端，由于采用了高強度合金結構鋼，各種材料之間存在材質的差別，影響焊接后的結構強度和精度，如易開裂、制作過程中易變形且難以校正的問題，該鉚接式一體化頭尾梁，具備可根據不同的篩箱來選擇不同的頭尾梁且安裝簡單不易出錯的優點，大大節省了工人安裝的時間，降低了工件的損壞率，提升工作效率。

提高深色陶瓷產品生產磚型控制釉料、釉粉及制備方法 1102     

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本發明涉及一種提高深色陶瓷產品生產磚型控制釉料、釉粉及制備方法?？刂朴粤系牡V物組份：硅酸鋯、鉀長石、鈉長石、燒滑石、超細石英粉、高嶺土、釉粉。制備方法：⑴按照釉料配方重量含量配備稱重后添加物料重量含量0.20～0.40％的羧甲基纖維素鈉，物料重量含量0.30～0.50％的三聚磷酸鈉進行混合；⑵將混合好的原料與球石和水混合，按照原料：球石：水為1:1.2:0.43的比例混合加入球磨機內進行球磨得到釉漿，釉漿的細度控制在標準篩325目，篩余0.3～0.5％，釉漿比重為1.76～1.82，粘度計測量流出時間為30～60s，釉漿除鐵過篩，陳腐48～72h后備用。

碳化硅生產用石英粉體加工裝置 1072     

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本發明公開了一種碳化硅生產用石英粉體加工裝置，涉及礦物質加工技術領，解決了現有石英粉碎設備無法對大塊的石英進行均勻和徹底地粉碎，且無法在石英粉碎后將一些大小不符合要求的石英砂篩分出來的問題。一種碳化硅生產用石英粉體加工裝置，包括有支架、安裝架、驅動電機、動力軸、第一碾碎輪、第二碾碎輪、支撐板和升降機構等；所述安裝架固定安裝于支架上部的一側面，所述驅動電機固定安裝于安裝架上，所述動力軸通過軸承安裝于支架上且與驅動電機的輸出軸固接。本發明中通過第一碾碎輪、第二碾碎輪和升降漏斗三者配合工作能夠對升降漏斗內的大塊石英進行徹底均勻地粉碎加工，且通過篩板能對粉碎后的石英砂進行篩分操作。

煤炭開采用分揀裝置 1135     

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本實用新型公開了一種煤炭開采用分揀裝置，它涉及煤礦開采技術領域，它包含底座、控制器、傳送架、電機、轉軸、一號傳送帶、二號傳送帶、擋板、震動篩板、震動電機、側板、彈簧、支架、磁鐵板、加料管、水箱、高壓泵、噴管、噴頭，底座前部安裝有控制器，底座上方設置有傳送架，傳送架前部安裝有電機，傳送架內側設置有轉軸，轉軸上設置有一號傳送帶，一號傳送帶一側設置有二號傳送帶，傳送架前部設置有擋板，一號傳送帶上方設置有震動篩板，震動篩板側面安裝有震動電機。本實用新型結構簡單，操作方便，生產成本低，極大的節省了勞動力，而且提高了分揀效率，同時減少粉塵產生，有效的保護了工人的健康。

從爐渣中分選有效成分的裝置 1189     

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本實用新型公開了一種從爐渣中分選有效成分的裝置，包括球磨機和篩選機構以及磁選分離裝置；所述磁選分離裝置包括干式磁選機和濕式磁選機；所述干式磁選機包括第一永磁輥筒和第三傳送帶；所述第三傳送帶右端的下方設有第四收集池；所述第二傳送帶的左端設置在所述篩選機構固體出口的下方；所述篩選機構的液體出口通過管道與所述濕式磁選機連接；所述濕式磁選機包括第二永磁輥筒、分離池、出液管和刮板；所述第二永磁輥筒下側在所述分離池中且所述分離池連通所述出液管；所述出液管的下方設有第一收集池；所述第二永磁輥筒的左側設有所述刮板且與所述刮板貼合；所述刮板的下端設有第二收集池，本實用新型實現了對爐渣中的鐵磁性礦物質的充分回收。

機制砂的預處理方法及含該機制砂的混凝土 972     

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本申請涉及一種機制砂的預處理方法及含該機制砂的混凝土，預處理方法為：步驟1，破碎篩分預處理：將石灰石尾礦進行粗破碎和細破碎，得到平均粒徑為25?30mm的中砂；用清水對中砂沖洗、干燥；步驟2，改性處理：步驟2?1，制備改性劑：將水、聚丙烯酸溶液、巰基丙酸、羥基乙叉二膦酸、解離劑和滲透劑混合，在60?65℃下攪拌均勻；步驟2?2，將改性劑加入中砂中，在50?55℃下攪拌均勻，于30?35℃下保溫靜置6h；用去離子水沖洗、干燥；超聲波振動篩分，得到平均粒徑為15?25mm的改性砂；步驟3，將改性砂三級振動篩分，得到平均粒徑為0.15?5mm的機制砂。本申請具有降低機制砂中的泥塊含量的效果。

用拉伸法制作玄武巖毛細管的工藝 1000     

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本發明公開了一種用拉伸法制作玄武巖毛細管的工藝，涉及儲氫毛細管制作技術領域；包括以下步驟：選用合適的玄武巖礦原料，加入破碎機內進行破碎，破碎后的玄武巖經過200?300目篩網的篩分機進行篩選，去除大顆粒玄武巖，使用去離子水清洗后的玄武巖原料儲存在料倉中待用；取用S1中儲存的玄武巖經喂料器用提升輸送機輸送到定量下料器喂入單元熔窯。本發明制備的中空的玄武巖材質的微管具有強度高、耐腐蝕、耐酸堿等特點，非常適合作為高壓儲氫材料使用，合理調配玄武巖熔融液的粘度，提高了制備質量保障了毛細管制備的均勻性，避免因粘度不足導致拉絲過程中局部管道的內徑較大或較小的現象發生。

水質環保處理用混凝劑工藝 958     

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本發明公開了一種水質環保處理用混凝劑工藝，包括人員分別選取純凈無雜質的白粘土和石灰石，且分別將白粘土和石灰石通過球磨機進行研磨，并使用230目的篩網篩出，并篩出的白粘土和石灰石的研磨粉通過攪拌機進行充分混拌；將步驟一中混拌好的白粘土和石灰石的研磨粉送入電爐中進行烘烤，烘烤溫度為1300?1350℃，待其冷卻后，得到硅質粉末狀；取清水，對其中添加活性炭，混勻后靜置6h，使水中的余氯被吸附后，取出清水，并對清水內添加純二氧化氯，以60?80r/min的速度攪拌10?15min。硅膠溶液捕獲水中的懸浮物質更高效，能夠對礦物質表面產生較大的比表面積，對重金屬和有機物具有較強的吸附作用。

帶清潔度檢測的種蛋清洗裝置 786     

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本實用新型公開了一種帶清潔度檢測的種蛋清洗裝置，其包括種蛋輸送機構、清洗機構、烘干機構、噴涂機構、紫外檢測機構、沖刷機構，種蛋輸送機構具有種蛋輸送線，清洗機構、烘干機構、噴涂機構、紫外檢測機構、沖刷機構沿種蛋輸送線的輸送方向依次排列設置于種蛋輸送線上，噴涂機構包括用于盛裝礦物油反應液的噴涂罐、霧化噴射組件，霧化噴射組件用于將噴涂罐內的礦物油反應液噴涂于種蛋輸送線上的種蛋表面，紫外檢測機構包括紫外線燈。通過礦物油反應液可與種蛋表面的細菌結合，在紫外線燈的照射下會發生熒光反應，將微觀不可見的種蛋表面清潔度轉化為可視化的紫外熒光信息，這時可有效地篩選出清潔度低的種蛋，確保種蛋的高孵化率和高出雛率。

振動搖床粉料分離收集裝置 824     

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本實用新型公開了一種振動搖床粉料分離收集裝置，包括振動床板，所述振動床板的頂端左側設有水槽，所述水槽的右端設有礦料槽，所述振動床板的后面右端設有粉碎裝置，所述次料流液槽的底端設有次料收集槽，所述精料流液槽的底端設有精料收集槽。該振動搖床粉料分離收集裝置，將振動電機設置在振動床板的內部，增大了工作空間，且節約了振動機構的耗能，通過動力裝置帶動旋轉軸和旋轉粉碎板旋轉工作對原料進行粉碎，避免了礦料粉碎后需要人工搬運至振動搖床處，通過精料流液槽、精料收集槽、次料流液槽和次料收集槽的配合將分離后的精料和次料分離收集，避免篩選后的礦料四處流溢。

高磁力磁選機 1204     

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本實用新型涉及磁選機技術領域，特別是一種高磁力磁選機，包括底板，所述底板的頂部設置有第一傳送帶，所述第一傳送帶的一側設置有帶電磁機的分揀槽，所述分揀槽的下方設置有引導板，所述引導板的一端設置有破碎機，所述破碎機的輸出端設置有第二傳送帶，所述第二傳送帶的上方設置有帶刮板的磁吸輥。本實用新型的優點在于：通過在第一傳送帶的一側設置分揀槽，利用分揀槽內設置的電磁機對第一傳送帶上傳送的礦石進行篩選，帶有磁性的礦石受到電磁機吸引進入分揀槽進行下一步加工，通過在第二傳送帶的上方設置磁吸輥，破碎后的礦石通過第二傳送帶傳送，其中的磁粒經過磁吸輥時被吸附分離，不帶磁性的物質經過第二傳送帶進入廢料槽。

磁選機滾帶 1454     

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本實用新型公開了一種磁選機滾帶，包括第一轉動軸、第二轉動軸、第三轉動軸和第四轉動軸，所述第一轉動軸的上端安裝有皮帶，所述皮帶的上表面安裝有阻滑齒，所述阻滑齒的下端安裝有微孔過濾器，所述第二轉動軸的內腔中安裝有磁選區，所述磁選區的下端安裝有儲水槽，所述第三轉動軸的內腔中安裝有發熱片，所述皮帶的前后兩側安裝有擋板，所述第四轉動軸的內腔中安裝有振動電機，該滾帶對礦石篩選的更好，還安裝有微孔過濾器滲透水分，而且還安裝有發熱片對水分進行蒸發，此外由于安裝有振動電機，起到了加快過濾的效果，阻止了礦石滑落，還避免了礦石從側面掉落，而且還安裝了儲水槽，對水分進行聚集回收。

高晶體針狀交織結構的低鋁莫來石的制備方法 867     

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本發明涉及一種高晶體針狀交織結構的低鋁莫來石的制備方法，其制備包括下述物料：高嶺土、高嶺石、硬質粘土、軟質粘土、晶核劑、礦化劑、分散劑和粘結劑，原料依次進行分級篩選、破碎、淘洗除鐵，然后配料，加入晶核劑、礦化劑和分散劑，再進行混磨、壓濾，加入粘結劑，再依次進行混合攪拌機、真空練泥機、真空擠出成型、干燥、進窯焙燒、破碎、裝袋和入庫，所述進窯烘燒在高溫隧道窯燒成，采用三段復合晶化合成反應特立強化處理工藝，由其制備的低鋁莫來石，其礦相組成為莫來石相55~60%、玻璃相40~45%、方石英0%，其晶體結構為針狀交織結構，耐火度為1750~1760℃，可用于制備高級耐火陶瓷、特種耐材、工業陶瓷、日用陶瓷、衛生陶瓷胚體以及精密鑄造的主要原料。

保健飲料及其制造方法 763     

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本發明涉及一種保健飲料及其制造方法。該產品的組成成分為七珍根、仙菊、五葉參、杞子、羅漢果、礦泉水。其制造方法為將各中藥成分分別烘干、粉碎,過20目篩,然后加入原料重量五倍的礦泉水,煮30分鐘,過濾,濾渣再加五倍量的水煮30分鐘,過濾,合并濾液,加原料重量10%的活性炭煮30分鐘脫色,過濾,濾液補充礦泉水至容量為10000ml,4℃冷凍8小時,用細菌漏斗過濾,使成無菌溶液。該產品為一種集藥食于一體的保健飲料,具有生津止渴、強壯五臟、延年益壽等功效。

β鋰輝石超細粉精選裝置 768     

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本實用新型涉及選礦技術領域，具體涉及一種β鋰輝石超細粉精選裝置，主要包括：回轉窯，用于煅燒鋰礦及磁化焙燒鋰礦中的氧化鐵，使α鋰輝石轉變為β晶型鋰輝石；冷卻槽，其設有噴淋裝置，用于水噴淋降溫煅燒后的β晶型鋰輝石；風選機，用于對冷卻后的β晶型鋰輝石進行提細；球磨機，用于球磨粉碎提細的β晶型鋰輝石；磁選機，用于篩選掉β晶型鋰輝石中的磁性雜質，所述的磁性雜質包括由氧化鐵還原而成的四氧化三鐵；出料倉，用于收集β鋰輝石超細粉。本實用新型結合高溫煅燒、風選、粉碎、磁選等工藝技術，可制備出含鋰量高、含鐵量低的高品位β鋰輝石超細粉，從而實現了能源高效利用和清潔化生產。

用于硫酸鋁生產過程中的振動結構 1224     

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本實用新型公開了一種用于硫酸鋁生產過程中的振動結構，包括底座，所述底座上表面上的四個拐角處均安裝有第一導向柱，所述第一導向柱的另一端穿過支撐座上的第四通孔與第一限位板連接，所述第一導向柱的外側包覆有第一彈簧，且第一彈簧位于支撐座與底座之間，所述支撐座上表面的兩側均安裝有支撐桿，所述支撐桿前后兩端相鄰之間設置有振動電機，所述振動電機為兩個，所述支撐桿的另一端安裝在側板的下表面上。本實用新型解決了現有的硫酸鋁生產過程中用的振動篩選結構上的篩網容易被鋁礦石沖擊壞，篩網使用壽命低的問題；本實用降低了篩網更換的頻率，提高了工作效率，降低了勞動量，實用性強。

陶瓷墨水用鐠黃色料及其制備方法 955     

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本發明公開一種陶瓷墨水用鐠黃色料的制備方法，包括如下步驟：1）晶種制備：將50～60重量份的氧化鋯、25～35重量份的石英粉、3～8重量份的氧化鐠、1～5重量份的礦化劑混合均勻，得到混合物；將100重量份的混合物與450～550重量份的瑪瑙球石、54～66重量份的水混合、研磨，直至粒徑達到D90≤5μm，再將研磨后的混合物進行干燥、過篩，而后補充加入占總重量3%～5%的礦化劑混勻，而后煅燒、研磨、干燥，得到晶種；2）色料制備：將氧化鋯、石英粉、氧化鐠按摩爾比（0.9～1.1）：（0.9～1.1）：（0.03-0.15）混合均勻，再加入占總重量1%-5%的晶種以及占總重量3%～5%的礦化劑混勻，而后煅燒、研磨、干燥，即得。本發明發色強度高、產品穩定性高，能達到發色強度要求，同時工藝簡便，對操作條件的要求不高。

應用于DCS的陽離子改性定著劑的制備方法 1376     

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本發明公開了一種應用于DCS的陽離子改性定著劑的制備方法。該方法先將礦物土原土用70℃～90℃熱水洗滌，再用硫酸在70℃～90℃下攪拌處理6～24h；過濾后用清水洗滌，干燥，然后在200℃～500℃條件下煅燒活化1h～3h，得精制礦物土；以質量份數計將精制礦物土100份、陽離子表面活性劑1～10份和水100～500份混合，溫度30℃～70℃及處理6～12h；抽濾，去除上層液體，用水洗滌剩余固體，干燥并磨碎，過200目～400目篩，得到陽離子改性定著劑。本發明方法簡單、容易制備，所得到的陽離子改性定著劑，在模擬物稀乳液和實際白水中，對微細有機污染物的去除有良好的效果。