湖南常德有色金屬加工技術理論與應用

鋰電池浸潤裝置用氣壓調節機構 1134     

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本發明公開了一種鋰電池浸潤裝置用氣壓調節機構，涉及鋰電池生產領域，包括底盤，所述底盤的頂端開設有多組支撐架，且每組支撐架的頂端皆開設有多組氣缸，每組所述氣缸的輸出端貫穿支撐架的頂端并延伸至支撐架的底端連接有移動板，所述移動板的底端開設有密封倉，所述移動板的頂端安裝有液氣交換機構，所述液氣交換機構的底端貫穿移動板并延伸至密封倉的內部安裝有插頭機構。本發明通過設置液氣交換機構以及插頭機構，防止多余的電解液進入到電池內，能夠有效的將抽真空與注液同步進行，且通過一組設備對抽真空與注液進行控制，提高了使用效率，有效的解決了注液與抽真空分開進行的問題。

高成品率的鋰電池正極材料用匣缽及其制造方法 1141     

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本發明公開了一種高成品率的鋰電池正極材料用匣缽，包括缽體和保護涂層；缽體包括：莫來石50～70％、α?氧化鋁10～30％、有機金屬鹽5～15％、結合劑1～5％；保護涂層包括：碳化硅粗粉30～40％、碳化硅細粉30～40％、聚丙烯酸酯10～20％、甲醇1～10％、凹凸棒土0.1～0.5％。上述匣缽的制造方法包括：稱取組成缽體的原料，加水形成漿料；將漿料置于模具中，沖壓成型得到坯料；對坯料養護后脫模，得到坯體，將脫模后的坯體烘干后燒成，即得缽體；稱取保護涂層的原料，加水形成涂料；將涂料涂覆在所述缽體的內表面，自然晾干；燒成。本發明公開的鋰電池正極材料用匣缽具有高成品率、高壽命、耐腐蝕性能。

可調節加注量的鋰離子電池生產用電解液加注裝置 1075     

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本發明涉及鋰離子電池生產設備技術領域，具體為一種可調節加注量的鋰離子電池生產用電解液加注裝置，包括裝置主體和驅動電機，所述裝置主體包括裝置底板，所述裝置底板的下表面固定連接有支腿，所述支腿的一側固定連接有驅動電機，所述裝置底板的上表面固定連接有裝置架體，所述裝置架體的內壁一側固定連接有電解液加注箱，所述裝置架體的上表面設置有傳動機構，所述裝置架體的上表面設置有調節機構。本發明通過連接桿帶動活塞進行上下移動，當活塞上下移動時就會通過輸氣管給氣囊的內部進行加壓，從而使氣囊的體積擴大，當氣囊的體積變大時添加在電解液加注箱內部的電解液容量就會減小，從而可以控制電解液加注箱內部的電解液容量。

鋰電池隔膜卷的固定裝置 1019     

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本實用新型公開了一種鋰電池隔膜卷的固定裝置，包括隔膜卷芯，隔膜卷芯的兩端均活動設置有短管，短管遠離隔膜卷芯的一端對稱活動安裝有弧形卡件，短管上設有用于驅動弧形卡件保持相對或相向運動的驅動機構，弧形卡件被裝配用于使隔膜卷芯固定于機床的轉軸上。本實用新型提供的鋰電池隔膜卷的固定裝置，能夠很好的將隔膜卷芯固定在機床的轉軸上，在驅動機構的作用下，兩個弧形卡件保持相對或相向運動，卡接在轉軸上，鎖止或者解除鎖止隔膜卷芯，在收卷時，不會產生塌邊變形，或者是膜卷內有褶皺，節約了原料，同時也節約了人力和時間，提高了生產效率，在弧形卡件卡接在轉軸上后，轉動螺桿，將隔膜卷芯緊箍。

鋰電池隔膜專用高強度紙塑管 685     

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本發明涉及高強度管材技術領域，且公開了一種鋰電池隔膜專用高強度紙塑管，所述制作高強度紙塑管所需的材料如下：聚氯乙烯、烯基丁二酸酯、聚丙烯樹脂、碳酸二甲酯、碳化硅、云母粉、改性埃洛石、燒結礬土細粉、交聯劑、固化劑、增塑劑、紙漿。該鋰電池隔膜專用高強度紙塑管，通過不同于傳統工藝技術對紙管的表面進行拋光打磨、樹脂涂層和擠壓成型，對紙管的表面進行科學涂層，無需拋光打磨、樹脂涂層以及擠壓成型等工序，提高了生產效率和產品品質，提供的紙管紙管表面有一定的彈性，減少了搬運過程中的碰傷、劃傷，沒有打破拋光過程，確保了紙管表面沒有灰塵、紙屑等，保證了紙管的光潔度。

軟包鋰離子電池極耳連接件及連接方法 1136     

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本發明適用于鋰離子電池技術領域，提供了一種軟包鋰離子電池極耳連接件及連接方法，連接件包括連接帶和連接片，沿連接帶的長度方向的表面連接有多個連接片，連接片成對設置，每對連接片包括一子連接片和一母連接片，子連接片和母連接片的一邊連接且該邊與連接帶的表面連接，沿子連接片的另一邊設置有多個凸臺，沿母連接片的另一邊設置有多個第一圓孔，第一圓孔的直徑略小于凸臺的前端直徑。本發明通過連接件與極耳壓接固定，連接件具有占用空間小、重量輕的優點，連接件與極耳的連接牢固，可靠性好，在使用過程中不會松動，采用該連接件制作軟包鋰離子電池模塊不需要外框架固定每一個單體電芯，只需要固定整體模塊即可，能夠有效提高生產效率。

適用于不同規格的鋰電池組裝用焊接定位裝置 693     

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一種適用于不同規格的鋰電池組裝用焊接定位裝置，本發明涉及鋰電池加工技術領域；操作臺下表面的兩側固定有固定架，操作臺上表面前后兩側的凹槽內嵌設有移動絲桿，移動絲桿的兩端通過軸承與凹槽的兩側壁旋接，前后兩側的移動絲桿通過轉動輪副連接后，與操作臺右側壁上的驅動電機連接；側邊夾持機構設置于操作臺上方的左右兩側，側邊夾持機構分別與移動絲桿兩端上的絲母連接；安裝板固定在操作臺上表面的前側；限位機構設置于安裝板上，且限位機構位于兩個側邊夾持機構之間；推動機構設置于操作臺上表面的后側，在操作時，可對需進行焊接操作的鋰電池進行四面包圍，從而增加了固定效果，且在操作的過程中，不會發生滑動的現象，提高了產品質量。

鋰電池隔膜飛剪切割設備 814     

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本實用新型公開了一種鋰電池隔膜飛剪切割設備，涉及鋰電池制造設備領域，包括切割設備外殼，所述切割設備外殼內部設置有切割臺，所述切割設備外殼兩側壁之間分別轉動連接有第一圓柱管和第二圓柱管，所述第一圓柱管上固定連接有一第一齒輪，所述第二圓柱管上固定連接有第二齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪相互嚙合，所述切割設備外殼的一側固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸與第一圓柱管的一端共軸固定連接，所述轉動桿上固定連接有兩第一錐齒輪。該切割設備可以將鋰電池隔膜充分夾緊固定，可以主動地帶動隔膜移動，使隔膜在切割的過程中不會出現卷邊現象，可以調節切割接觸的面積，還可以對切割刀進行簡單的收納，安全性效果好。

涂抹鋰電池導電涂層擠壓裝置 811     

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本發明公開了一種涂抹鋰電池導電涂層擠壓裝置，包括裝置本體、料板、控制裝置、伺服電機、螺母、滑塊、螺桿、軸座、固定板；裝置本體空腔內兩側設有豎向滑槽；料板兩側兩端設有滑塊，與豎向滑槽相配合；固定板焊接空腔下端前側壁，固定板上端設有軸座；螺母設于料板中間圓孔；裝置本體上端兩側設有側支撐板，通過蓋板連接；伺服電機設于蓋板下平面中間，通過導線與控制裝置連接；伺服電機通過聯軸器與螺桿相連接；螺桿與螺母螺紋配合，前端與固定板上端軸座相配合。本發明提供了一種涂抹鋰電池導電涂層擠壓裝置，通過料板上端錐形螺孔入料，通過料板實現橫向線形擠壓出料涂抹，通過限位板限位涂層厚度；該裝置結構簡單，安裝方便。

廢舊鋰離子電池黑粉的聯合處理方法 781     

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本發明屬于廢舊電極材料回收技術領域，具體公開了一種廢舊鋰離子電池黑粉的聯合處理方法，將廢舊鋰離子電池黑粉置于強氧化性酸液中進行氧化處理，隨后經固液分離，得到氧化處理的粉末；將氧化處理后的粉末進行造粒處理；得到二次顆粒；將二次顆粒在20～50℃/min的升溫速度下升溫至600～1200℃，并在10～500Pa的壓力下保溫焙燒；將焙燒后物料經水浸后再經酸浸處理；將得到的浸出液和步驟1的氧化處理液混合，回收正極材料；酸浸出的浸出渣為回收的石墨。本發明技術方案，可以實現正極和負極的聯合處理，不僅如此，還能夠獲得高電化學活性特別是高快充穩定性的石墨材料，以及可以高回收率的回收得到正極材料。

鋰離子電池用復合負極材料及其制備方法 804     

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一種鋰離子電池用復合負極材料及其制備方法，所述復合負極材料包括：硬碳顆粒和石墨顆粒，其中，所述硬碳顆粒和所述石墨顆粒均勻分散布置，所述硬碳顆粒由碳原料經過高溫燒結操作、機械整形操作和表面包覆操作而得到。本發明將硬碳顆粒與石墨顆粒復合，二者性能優勢互補，既提高了復合材料的倍率性能和低溫性能，同時又能保證復合材料的首次效率、高溫和存儲性能；將本發明提供的復合負極材料用作鋰離子電池的負極活性物質時，鋰離子電池具有優秀的倍率性能，且原料便宜，制備工序和設備成熟，適合大規模生產。

降低成本的鋰電池正極材料用匣缽及其制備方法 989     

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本發明公開了一種降低成本的鋰電池正極材料用匣缽，所述匣缽包括缽體和壓制在所述缽體內表面的防腐層；按重量份數計，所述缽體由40～60份的碳化硅粗粉、20～30份的碳化硅細粉、5～15份的α?氧化鋁、5～10份的活性氧化鎂及1～5份的結合劑；按重量份數計，所述防腐層由50～60份的氧化鋯、10～20份聚丙烯酸酯、1～5份的高嶺土及1～5份的甲醇。本發明還公開了制備方法，包括制備缽體，將防腐層壓制在所述缽體的內表面，燒成。本發明公開的鋰電池正極材料用匣缽不與鋰電池材料反應，不會污染環境，并且可實現缽體的重復利用，降低了成本。

鋰離子電池用碳負極材料及其制備方法 789     

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一種鋰離子電池用碳負極材料及其制備方法，所述碳負極材料包括生物質材料、高分子材料、炭素制品和糖類中的一種或多種，所述碳負極材料表面的至少一部分被聚合物覆蓋。本發明提供的一種鋰電池用碳負極材料及制備方法，將所述碳負極材料用作鋰離子電池的負極活性物質時，能明顯提升電池的倍率型能和低溫性能，并具有優秀的循環性能，且原料價格便宜，制備工序和設備成熟，適合大規模生產。

鋰電池正極材料預燒爐 706     

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本實用新型提供一種鋰電池正極材料預燒爐。所述鋰電池正極材料預燒爐包括：底板；預燒爐，所述預燒爐的底部固定于所述底板的頂部；透水板，所述透水板的兩側分別固定于所述預燒爐的內壁的兩側；預燒槽，所述預燒槽的底部固定于所述透水板的頂部；兩個加熱槽，兩個所述加熱槽分別固定于所述預燒爐的內壁的兩側，且位于所述透水板的頂部本實用新型提供的鋰電池正極材料預燒爐，可以快速的對電池正極材料進行加熱，而且提高了電池正極材料受熱的均勻性，以及提高了電池正極材料預燒的效率以及效果，滿足不同電池正極材料的預燒，而且便于對預燒時所產生的水進行排放，避免水在預燒爐的內部堆積，導致材料發生其他反應，影響了材料質量。

鋰電池正極材料烘烤托盤 1097     

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本實用新型提供一種鋰電池正極材料烘烤托盤。的一種鋰電池正極材料烘烤托盤包括：防護層；蓋板，蓋板設置于防護層的頂部；導熱層，導熱層設置于防護層的內部位于蓋板的底部的位置；多個導熱孔，多個導熱孔均勻開設于導熱層的表面；托盤，托盤的底部固定于導熱層的內壁的底部；保溫層，保溫層設置于蓋板的兩側位于防護層的外表面的位置；過濾盒，過濾盒的左側通過固定柱固定于保溫層的左側。本實用新型提供的一種鋰電池正極材料烘烤托盤具有對防護層的表面進行保溫，降低防護層內部熱量的散失速率，從而保障鋰電池正極材料烘烤的效率和質量，提高能源的充分利用率，更加節能環保，干燥更加均勻和充分，產品干燥的質量更高。

鋰離子電池用無機隔膜和制備方法 1003     

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本發明屬于鋰離子電池材料領域，具體是涉及到一種鋰離子電池用無機隔膜和制備方法，所述鋰離子電池用無機隔膜的厚度為5?15μm，橫向拉伸強度和縱向拉伸強度都大于140Mpa，針刺強度為1.5?2.5kgf，平均孔徑為100?600nm，孔隙率為50?60％，150℃熱收縮率低于1.2％；本發明隔膜厚度很小，強度較高，且孔徑合適。

溴化鋰吸收式機組溶液凈化裝置 994     

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一種溴化鋰吸收式機組溶液凈化裝置，包括一外殼（1），該外殼內設有更換式的濾芯（2），外殼的一端與蓋板（3）密閉活動連接，該蓋板上設有連通外殼內部空間的抽氣閥（4），該外殼上設有一經進液閥（7）控制的進液管（8）和一經出液閥（9）控制的出液管（10），該進液管的另一端并接于溴化鋰吸收式機組的溶液泵出口，出液管的另一端連接溴化鋰吸收式機組溶液盒的視鏡處。濾芯可過濾微米級的渣滓及懸浮物，當通過機組溶液盒視鏡處觀察到出液管的溶液流量下降或為零的時候，可以判斷濾芯已經被渣滓堵塞滿了，沒有了過濾功能，用新的濾芯置換，舊濾芯拋棄，本實用新型就可恢復過濾凈化功能，確保溶液實時進行凈化。

新型鋰電池蓋板生產加工用分切刀組 822     

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本發明公開了一種新型鋰電池蓋板生產加工用分切刀組，涉及鋰電池蓋板生產加工設備技術領域，包括主體，所述主體頂部的兩側皆滑動連接有兩組滑動下壓機構，兩組所述滑動下壓機構包括電機、絲桿、滑動架、第一氣缸、限位桿、支撐板、軸承，兩組所述滑動架頂部的外側固定設置有第一氣缸，兩組所述第一氣缸頂部之間固定設置有支撐橫梁，所述支撐橫梁內部底端固定設置有等距滑動機構。本發明多組等距滑動板橫向從中心槽向其兩側的位置等距離滑動，且多組等距滑動板在縱向不會發生位移變化，多組帶有刀片的等距滑動板可以同時均勻的調整間距，進而可以同時調整多組鋰電池蓋板大小進行同時切割的問題，適用性較為廣泛。

鋰電池回收用具有密封結構的液體分解裝置 1041     

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本發明涉及鋰電池回收技術領域，具體為一種鋰電池回收用具有密封結構的液體分解裝置，包括裝置本體，所述裝置本體包括分解機本體，所述分解機本體的頂端固定安裝有入料倉，所述分解機本體的一端固定安裝有一號支撐架，所述一號支撐架的一端固定安裝有一號固定架。本發明通過設置有固定軸、封閉擋板、提拉把手、密封圈、一號卡槽、固定盒、一號卡桿、一號彈簧、握把和二號卡槽，設置封閉擋板對入料倉的進行封蓋后，運用一號卡桿卡合在二號卡槽的內部將封閉擋板固定在入料倉的頂端上，然后由密封圈對入料倉進行密封封堵，防止其他物質通過入料倉落入分解機本體的內部，使鋰電池更好的進行分解，保證了分解的效率，提升了本裝置的實用性。

電池卷針及大容量方形金屬殼鋰離子電池 984     

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本發明適用于鋰離子電池技術領域，提供了一種電池卷針及大容量方形金屬殼鋰離子電池，電池卷針包括內管和外套管，內管設置于外套管內，內管的兩端分別連通一集液管，集液管的一端開設有第一接口，外套管的兩端分別連接有卡接件，卡接件套設集液管，卡接件開設有第二接口。本發明將卷繞極片的電池卷針與卷繞之后的極卷一體化，電池卷針作為電芯內殼，可以避免抽針導致的隔膜移位，消除由此引起的安全隱患；電池卷針的中空結構可以為大容量方形金屬殼鋰離子電池形成內部熱管理通道，通過液流在電池卷針內傳輸，達到快速加熱和冷卻的效果；電池卷針為內管和外套管組合的方式，內管和外套管的液流流向相反，可以起到均溫的效果。

低應力鋰離子電池隔膜及其制備方法 804     

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本發明公開了一種低應力鋰離子電池隔膜及其制備方法，屬于鋰電池技術領域，其各個組成成分及其所占的重量份為：聚乙烯50?60份、聚丙烯30?50份、聚烯烴20?30份、造孔劑0.5?2份。本發明還提供了低應力鋰離子電池隔膜的制備方法。本發明進行去低溫去應力時，隔膜在一定溫度作用下通過內部局部塑性變形或局部的弛豫過程使殘余應力松弛而達到消除的目的。在去應力時，一般緩慢加熱至較低溫度，保持一段時間后，緩慢冷卻，以防止產生新的殘余應力。本發明制備的低應力鋰離子電池隔膜為超薄、高強度的隔膜材料，適合推廣應用。

便于安裝的鋰離子電池保護裝置 1068     

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本發明提供一種便于安裝的鋰離子電池保護裝置，包括保護殼和密封蓋，保護殼的一端栓接有連接框，密封蓋與連接框之間滑動連接，保護殼的頂部和底部均栓接有安裝塊，且安裝塊呈對稱分布，安裝塊的表面開設有連接孔；本發明通過保護殼、密封蓋、導熱板、保護墊、密封墊、限位機構和導向條的設置，具有便于安裝與拆卸，且密封效果好、散熱能力強，可以有效提升防水保護效果，進而能夠提升鋰離子電池安全性能的優點，解決目前保護裝置實用性較差，不能對鋰離子電池進行有效保護，且防水效果不佳，導致鋰離子電池容易出現短路，同時安裝與拆卸較為不便的問題。

低應力鋰離子電池陶瓷涂覆隔膜的制備方法 1099     

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本發明公開了一種低應力鋰離子電池陶瓷涂覆隔膜的制備方法，屬于鋰離子電池制備技術領域，將聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴原材料與造孔劑進行復合，經過高溫融化流延及冷卻成膜后，經過縱向和橫向拉伸，再將經過雙向拉伸后的膜通過低溫定型處理，再通過常規的化學萃取，去掉造孔劑，經過去離子水清洗后，低溫烘干，再將萃取后的隔膜半成品通過化學應力工藝對經過融熔及拉伸后的聚烯烴結構進行修整，再進行二次低溫定型處理，即得低應力基膜。將所述基膜上涂覆一層陶瓷涂覆層即得低應力鋰離子電池陶瓷涂覆隔膜。本發明的制備方法能提高鋰電池性能。

鋰電池蓋帽壓焊用定位夾持機構 1099     

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本發明涉及鋰電池生產加工技術領域，具體地說，涉及一種鋰電池蓋帽壓焊用定位夾持機構。其至少包括：底座，底座頂部開設有兩個對稱的移動槽，底座頂部中心處開設有橫動力槽，移動槽內部轉動設置有移動絲桿，橫桿轉動設置在橫動力槽內部，定位夾持機構，定位夾持機構設置有對稱的兩個，兩個定位夾持機構分別滑動在兩個移動槽內部，定位夾持機構包括移動板，移動絲孔于移動絲桿外壁螺紋連接配合，移動板頂部設置有夾持板，夾持板靠近底部的內表面設置有支撐板，支撐板外壁設置有橫定位裝置，橫定位裝置包括固定板，本發明可以選擇橫向或縱向的夾持固定方式，使鋰電池蓋帽固定夾持穩定，提高壓焊的質量。

鋰電池焊接設備 916     

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本發明涉及鋰電池加工應用技術領域，具體為一種鋰電池焊接設備，包括工作臺、殼體、焊接裝置和固定裝置；所述工作臺的頂部設置有殼體，所述殼體內部設置有焊接裝置；所述工作臺的頂部還設置有固定裝置；所述固定裝置包括滑動組件和夾緊組件；所述滑動組件包括第一滑塊、彈簧、滑槽和第一彈性布；所述工作臺的頂部設置有滑槽，所述滑槽內設置有第一滑塊；所述彈簧的一端連接在第一滑塊的側壁，另一端連接在工作臺的側壁；所述第一彈性布的一端連接在第一滑塊的側壁，另一端連接在工作臺的側壁；可以將鋰電池固定在工作臺上，且夾緊力不會過大。

鋰離子電池用陶瓷涂覆隔膜的制備方法 818     

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本發明公開了一種鋰離子電池用陶瓷涂覆隔膜的制備方法，屬于鋰離子電池隔膜制備技術領域，包括以下步驟：步驟1、將陶瓷粉末、潤濕劑、增稠劑、分散劑、流平劑、粘接劑以及造孔劑攪拌均勻；步驟2、攪拌均勻的涂覆液均勻的涂覆在已經處理好的pp/pe/pp三層復合納米微孔膜；涂覆的方式采用噴涂、刷涂、浸涂、擠壓涂布和線涂的方式；步驟3、將涂覆涂膜液的隔膜放入烤箱烘烤，使其加熱溫度逐步升高，隨著溫度升高，涂膜液中的造孔劑受熱產生氣體冒出使涂覆的表面陶瓷層留下均勻的孔隙，提高隔膜的透氣性；步驟4、再經過定型，收卷，分切得到最終鋰離子電池陶瓷涂覆隔膜。本發明制備的陶瓷涂覆隔膜的透氣度、熱穩定性都得到了很大的改善。

鋰電池隔膜同步定量制作裝置 1010     

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本實用新型公開了一種鋰電池隔膜同步定量制作裝置，屬于鋰電池隔膜加工設備技術領域，為了方便調節切割后的鋰電池隔膜的尺寸，該鋰電池隔膜同步定量制作裝置,用于將切割條狀鋰電池隔膜成需要的尺寸，該鋰電池隔膜同步定量制作裝置包括作為基礎支撐件的機架、設置在機架上的鋰電池隔膜輸送帶和設置在機架上的定量切割模塊，定量切割模塊設置在鋰電池隔膜輸送帶的上方。通過設置定量切割模塊，可以根據需要設置切割后的鋰電池隔膜的尺寸，直接通過調節單元調節就可以了，非常的方便可靠。

鋰電池原料加工用循環烘干裝置 962     

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本發明涉及鋰電池原料加工技術領域，具體地說，涉及一種鋰電池原料加工用循環烘干裝置。其包括支撐機構、設置在支撐機構頂部的兩個循環烘干機構以及設置在循環烘干機構頂部的進料機構，支撐機構包括底座，底座設置在循環烘干機構的底部，循環烘干機構包括加熱烘干裝置，加熱烘干裝置包括加熱桶，加熱桶的內部開設有加熱空腔，加熱空腔內設有加熱板。本發明中氣泵通過葉片轉動產生的氣流將加熱桶內的蒸汽通過連通管和底部插接管配合導入蒸汽空腔內，通過水蒸氣釋放熱量進一步對蒸汽空腔進行加熱，釋放熱量后的水蒸氣變成液體，液體吸收蒸汽罩內壁傳輸的熱量繼續變成水蒸氣，形成一個循環加熱的過程，從而解決了對水蒸氣利用的問題。

磷酸亞鐵鋰正極片綜合回收利用設備 1056     

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本發明涉及廢舊鋰離子電池回收利用技術領域，具體說是一種磷酸亞鐵鋰正極片綜合回收利用設備，包括分離機構、升降機構、過濾機構、取料機構、輸液機構和殼體，其特征在于：分離機構固定安裝在升降機構的頂部，升降機構滑動連接到殼體的內壁上，取料機構固定安裝在分離機構的側壁上，過濾機構固定安裝在分離機構的底部，過濾機構滑動連接到殼體的內壁上，輸液機構固定安裝在殼體的底部；本發明能夠能加速NMP與粘結劑溶解速率，避免未溶解的粘結劑附著在集電極上，使得設備工作效率提高，同時此設備產生的離心力能抵消部分磷酸亞鐵鋰在集電極上的附著力，這樣減少了NMP與粘結劑溶解量，減少了NMP的用量，降低了回收成本。

鋰電池快速測漏方法 965     

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本發明公開了一種鋰電池快速測漏方法，通過設計一快速裝夾工裝，該裝夾工裝采用透明材質制作而成，在盒狀固定座左右兩側各固定有一導向滑軌，在盒狀固定座的后側固定有檢測針筒，檢測針筒所在的位置正對著鋰電池的注液孔，在盒狀固定座的密封蓋上固定有一密封接頭，該密封接頭在密封蓋封住盒狀固定座前側時與鋰電池的塑料外殼內部相連通，密封接頭的外端接的軟管放置于盛裝有水的透明瓶內；通過向檢測針筒內注入正壓氣體，觀察透明瓶內水中是否出現氣泡，從而判斷鋰電池是否漏氣。通過本發明的方法，實現了對鋰電池的快速裝夾、快速測漏，而且簡化了測漏設備，提高了工效。