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本發明提供一種鋰電池烘干箱，所述烘干箱的頂部可拆卸連接有上蓋板，所述上蓋板的兩側底部設置有上連接板，所述烘干箱的兩側頂部設置有下連接板，所述上連接板與下連接板之間通過螺栓螺紋連接。本發明中，通過鼓風機將風通過出風口噴出，此時風通過通風口即可吹向烘干箱內的上存放組和下存放組內的鋰電池上，即可對鋰電池進行降溫烘干處理，再此過程中，由于設置有通風板，且通風板的兩端通過彈簧連接，此時風會帶動通風板晃動，則風會通過通風口朝向各個方向吹出，增大鋰電池與風的接觸面積，提高鋰電池烘干的效率。
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本實用新型提供一種鋰離子電池的極片制片機，包括鋰電池制片機主體，制片機控制面板，制片機收納槽，制片機通孔槽，引導運輸輥組和表面粉塵清理組件，其中：所述制片機通孔槽內側安裝有所述引導運輸輥組；所述引導運輸輥組通過軸承穿過所述鋰電池制片機主體與帶動電機相連；該電機通過電機座固定在所述鋰電池制片機主體一側表面上方；所述引導運輸輥組下方位置安裝有兩個所述表面粉塵清理組件。本實用新型表面粉塵清理組件的設置，可以通過自身來回對工件表面的摩擦將其清理，防止無法將沾粘的灰塵和粉塵清理，提高清理的效果，避免工件加工受到影響。
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本發明涉及鋰離子電池領域，一種錳酸鋰正極材料，其特征在于，其特征在于，所述錳酸鋰正極材料的化學式為Li(1+x)Mn2DaRbOc，其中，0.001＜x＜0.1,0.01＜a＜0.25,0.001＜b＜0.006和4＜c＜4.5；D為鋁、鋇和鈦元素中的一種或兩種以上，R為摻雜元素。其制備方法包括下述步驟:步驟1：將錳源化合物、鋰源化合物和含D元素的化合物混合，經過熱處理，得到錳酸鋰正極材料半成品；步驟2：將步驟1得到的錳酸鋰正極材料半成品和含R元素的化合物混合，經過熱處理，得到所述的錳酸鋰正極材料。本發明有利于提升錳酸鋰材料制備的鋰電池的高溫循環性能，制備方法經濟可行，適用性廣泛，效果明顯，具有較好的應用前景。
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本實用新型公開了一種單節鋰電池供電的超聲波霧化控制電路，包括主控芯片，信號反饋電路，超聲波驅動電路，升壓電路，鋰電池，充電管理電路；所述主控芯片通過信號反饋電路配合信號反饋，控制超聲波驅動電路驅動霧化；所述鋰電池對主控芯片提供電源；該鋰電池還通過升壓電路對所述超聲波驅動電路供電。本實用新型提供一種在于單節鋰電池供電情況下，通過控制電路產生強勁的超聲波霧化片驅動能力，能夠將有黏度特性的油狀液體超聲波霧化，還具有霧化片短路、開路的檢測能力，有保護MOS管和霧化片，降低輻射的功能的單節鋰電池供電的超聲波霧化控制電路。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池用電壓檢測裝置，包括固定支架，所述固定支架頂端安裝有電壓檢測罩，所述電壓檢測罩內部安裝有鋰離子電池，所述電壓檢測罩外部一側安裝有推料支架，所述推料支架內部底端貫穿安裝有電機，所述電機頂端安裝有轉動臂，所述轉動臂頂端一邊部卡接有T型套板，所述T型套板與轉動臂之間通過滑槽滑動連接，所述T型套板頂端安裝有推板，通過推料支架底端電機帶動轉動臂進行轉動，并通過轉動臂與T型套板內部滑槽之間的連接卡合，可以通過推板將電壓檢測罩內部電壓檢測后的鋰離子電池進行推出，從而實現了自動對電壓檢測罩內部鋰離子電池的自動分離，有利于提高電壓檢測裝置的工作效率。
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本發明提供了一種鋰離子電池錫鈷合金負極材料的制備方法，以鎳拉網為基材，在其上采用電沉積法鍍覆錫鈷合金以形成合金薄膜層；錫鈷電沉積溶液組成為，可溶性鈷鹽30～60g/L；可溶性錫鹽20～60g/L；K4P2O7?200～400g/L；硫脲：5～10g/L；pH : 8～10。本發明方法制備的鋰離子電池負極材料，可提高負極容量、循環性能和以及材料強度，并且能夠有效降低鎳的用量，節省成本，提高電池的導流面積，提供大的填充空間，使得鋰電池的放電電壓高，電池組的個數少，提高了電池包的安全性。?
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本發明公開了一種便于拆卸的鋰電池蓋板，涉及鋰電池零部件領域，包括蓋板本體，所述蓋板本體的內側設置有連接孔，且蓋板本體的頂端位于連接孔的上方設置有連接管，所述蓋板本體的一端設置有螺帽，且螺帽的一端設置有貫穿至蓋板本體內部的連接軸，所述連接軸的一端位于蓋板本體的內部固定有二號錐齒輪。本發明通過設置一號扇形擋板、二號扇形擋板、五號錐齒輪、環形齒條、絲桿、一號轉環、二號轉環，可通過轉動二號轉環使環形齒條通過五號錐齒輪帶動絲桿進行轉動，從而使滑塊沿著絲桿推動一號扇形擋板進行移動，由此便可對連接管的頂部進行遮擋，從而防止灰塵進入安裝孔內側的電極連接座內，從而達到防塵效果。
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本實用新型適用于鋰離子電池技術領域，提供了一種雙極性聚合物鋰離子電池，該電池包括采用壓延法制作的正極活性物質片和負極活性物質片，采用熱壓復合和輥壓法利用正極活性物質片、集流體和負極活性物質片制作的雙極性極片、單邊正極極片和單邊負極極片，將得到的極片吸附含有電解質溶液的混合溶液，經紫外光照射使極片被聚合物膜包裹，然后經收卷、沖切和疊片工序得到極群，極群經輥壓、封裝和化成工序處理，得到雙極性聚合物鋰離子電池。本實用新型提供的鋰離子電池具有安全性高、內阻小、充放電功率大、工作溫度范圍寬和循環壽命長的優點，在做成模塊和系統后可以簡化熱管理裝置，降低整體系統造價。
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本發明涉及一種單晶高容量鎳鈷錳酸鋰正極材料及其制備方法，所述鈷錳酸鋰表面包覆有氫氧化亞鎳，包覆厚度為1?5μm，化學式為LiNixCoyMn1?x?yO2/Ni(OH)2，其中，0<x<1,0<y<1。制備方法包括：將Li2CO3和NixCoyMn1?x?y(OH)2混合均勻得到預混料；將預混料在氧化氣氛中進行第一次燒結，得到一次燒結料；將所得一次燒結料進行氣磨粉碎，再與氫氧化亞鎳混合均勻，得到預包覆復合材料；將預包覆復合材料在氧化氣氛中進行第二次燒結，即得單晶高容量鈷錳酸鋰正極材料。本發明提供的鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法低成本、工藝簡單，得到的正極材料電化學性能優異。
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本實用新型提供一種鋰電池正極材料制備設備。所述鋰電池正極材料制備設備包括：底板；第一箱體，所述第一箱體固定于所述底板的頂部；第二箱體，所述第二箱體固定于所述第一箱體的頂部；固定板，所述固定板固定于所述第二箱體的頂部；第一電機，所述第一電機通過連接塊固定于所述固定板的正面；豎板，豎板固定于第二箱體的頂部；滑軌，滑軌固定于豎板的一側；滑塊，滑塊滑動連接于滑軌的外表面。本實用新型提供的鋰電池正極材料制備設備可以對生產后原材料進行快速充分的清理，這樣無需人工進行清理，減輕了工作人員的負擔，節約了時間，提高了鋰電池正極材料制備的效率，而且節約了原材料，降低了鋰電池正極材料制備的成本。
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本發明公開了一種鋰電池成品防火儲存設備，包括儲存室、儲存架、起火檢測機構、鋰電池實時監測機構與滅火機構，其特征在于，儲存室分成多個小型的儲存間且每個儲存間通過隔板相互隔開，在每個儲存間內放置有多個儲存架且每個儲存架之間存在間距，儲存架包括支撐架與防火隔熱板，其中在支撐架上固定有多層防火隔熱板；在每個儲存間的頂部設置有起火檢測機構且起火檢測機構與鋰電池實時監測機構，其中起火檢測機構與鋰電池實時監測機構連接在同一個控制器上，控制器還連接有報警器；在每個儲存間內設置有滅火機構；防止鋰電池起火后火勢蔓延。
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本發明涉及電池材料領域，公開了一種蜂窩狀磷酸鐵及其制備方法和磷酸鐵鋰，該制備方法包括：將含有有機多孔材料的乳液、含有鐵鹽的溶液和含有磷酸根的溶液混合，得到的混合乳液與氧化劑接觸，將接觸后的產物壓濾洗滌后得到漿料，所述漿料稀釋后與磷酸接觸陳化，對陳化后得到的固體物料進行高溫燒結。該方法摒除了當前磷酸鐵生產過程出現的硬團聚等不足；并且，不同形貌和大小的磷酸鐵可以通過前期有機模板來實現，降低了后續結晶溫度、原料濃度、終點pH對成品的影響；另外，由該蜂窩狀磷酸鐵制備的磷酸鐵鋰繼承了蜂窩結構，可以使得電解液與其充分接觸，鋰離子擴散路徑變短，從而顯著的改善材料的倍率和低溫性能。
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本發明提供一種新型鋰電池盒，涉及鋰電池領域，包括鋰電池盒體和頂蓋，頂蓋可拆卸安裝在鋰電池盒體的上端，頂蓋上安裝有鋰電池彈性固定組件，鋰電池彈性固定組件包括有多個彈性氣囊，頂蓋的上端固定安裝有小型氣泵，頂蓋的內部安裝有導氣管道，導氣管道的入氣端口上安裝有密封閥門，鋰電池盒體的左右內側壁上安裝有水平支撐組件，鋰電池盒體的內底部設置有彈性橡膠墊層。本發明中通過彈性氣囊的設置，對鋰電池起到豎向擠壓固定的同時，也有很好的緩沖防震效果，通過支撐筒體和支撐桿的配合，根據鋰電池的寬度調節兩個夾板之間的距離，整個發明能夠對鋰電池本體進行穩定安裝，有效減輕碰撞對鋰電池的損害，保證鋰電池的正常運行。
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一種可調節的鋰電池組裝用封裝裝置，本發明涉及鋰電池生產設備技術領域；轉動板的底部通過旋轉座旋轉設置在操作臺的上側面上；轉動板上等圓角固定設置有四個夾持座，夾持座的中部開設有三個夾持槽；環形齒條固定設置在轉動板底面的四周；一號電機的輸出端上固定連接有驅動齒輪，且驅動齒輪的上側活動穿過操作臺后，與環形齒條相嚙合設置；點膠機本體固定設置在位于左側的支撐桿之間；干膠機構設置在支撐柱右側的底板上側面上；按壓高度調節機構設置在頂板的底面上；反復按壓機構設置在按壓高度調節機構的前側，且與按壓高度調節機構連接；上膠操作和碾壓操作采用連貫性操作的方式進行，工藝簡單，操作簡便，提高了鋰電池封裝的效率。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池卷繞裝置，包括裝置板、鋰電極片收納盒、隔膜卷筒以及移動柱，所述鋰電極片收納盒以及銅電極片收納盒上端均固定焊接有分離罩，所述分離罩一端固定開設有分離尖塊，所述裝置板側壁位于分離罩內部固定焊接有轉桿，所述轉桿側表面固定焊接有分離柱，所述分離柱另一端固定安裝有橡膠分離塊，所述裝置板側壁位于鋰電極片收納盒一側固定焊接有鋰電極片導軌，所述裝置板側壁位于銅電極片收納盒一側固定焊接有銅電極片導軌，所述轉臺固定塊活動安裝在移動通槽的內部，所述轉臺固定塊另一側固定安裝有轉臺，本實用新型提供了一種避免了人員手動將兩個電極片分離，加快了卷繞速度，避免了隔膜浪費的鋰離子電池卷繞裝置。
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本發明公開了一種鋰電池電壓降檢測設備及檢測方法，包括電壓檢測裝置與鋰電池電壓判斷裝置，電壓檢測裝置包括第一輸送機構、一次測壓機構與二維碼噴碼機構，鋰電池電壓判斷裝置包括第二輸送機構、二維碼讀碼機構、二次測壓機構與第二控制器；將第一檢測到的電壓信息直接通過二維碼的方式噴在鋰電池上，這樣不需要對鋰電池的電壓數據建立數據庫，不需要擔心數據庫中的數據丟失而導致檢測結果失真。
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本發明公開了一種耐燃鋰離子電池隔膜及其制備方法，屬于鋰電池技術領域，所述耐燃鋰離子電池隔膜，具有三層結構，在隔膜的正反面相繼涂覆有陶瓷氧化物涂層和阻燃劑涂層，所述阻燃劑涂層采用的阻燃劑為無機阻燃劑、有機阻燃劑、粘接劑和水的混合物。本發明還提供了耐燃鋰離子電池隔膜的制備方法。本發明的耐燃鋰離子電池隔膜結構具有超薄、阻燃性能強的特點，適合推廣應用。
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本發明公開了一種鋰電池的正極材料，屬于鋰電池技術領域，包括以下按照重量份的原料：氫氧化鈷10?20份、氫氧化錳10?15份、鎳酸鋰20?30份、五氧化二鈮10?15份、分散劑0.1?0.3份、導電劑0.1?0.3份、水100?150份。本發明的能提供極佳的靜態導電性能，收集活性物質的微電流，從而可以大幅度降低正極材料和集流之間的接觸電阻，并能提高兩者之間的附著能力，可減少粘結劑的使用量，進而使電池的整體性能產生顯著的提升。本發明具有比容量高、循環穩定性強以及優越的倍率性能，適合推廣應用。
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本發明涉及鋰電池加工應用技術領域，具體為一種鋰電池加工組裝機，包括底座、槽體、壓力裝置和固定單元；所述底座的頂部固接有槽體；所述頂部的頂部還設置有壓力裝置；所述槽體的內部設置有固定單元；所述固定單元包括升降組件和夾緊組件；所述升降組件包括滑板、導柱和第一彈簧；所述滑板滑動連接在槽體的內側壁；所述導柱的一端固接于槽體的底部，另一端貫穿設置在滑板的壁體內；所述第一彈簧的一端連接在槽體的底部，另一端連接在滑板的底部；避免了發生在蓋板壓緊過程中，鋰電池產生滑動的現象。
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本實用新型提供一種鋰電池正極材料混合干燥裝置。所述鋰電池正極材料混合干燥裝置包括：第一箱體和底板；第二箱體，所述第二箱體固定于所述第一箱體的頂部；第一電機，所述第一電機固定于第一箱體內壁的底部；短桿，短桿固定于第一電機的輸出軸，短桿的頂端依次貫穿第一箱體和第二箱體并延伸至第二箱體的內部；轉動箱，轉動箱固定于短桿延伸至第二箱體內部的一端；矩形口，矩形口開設于轉動箱的兩側。本實用新型提供的鋰電池正極材料混合干燥裝置可以對鋰電池正極材料進行快速充分的混合和干燥，不僅節約了時間，提高了混合和干燥的效率，而且避免了鋰電池正極材料堆積混合干燥不充分的情況，更好的保證了鋰電池的生產。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池電極材料混料裝置，包括機座，所述機座的頂部設置有進料口，所述進料口下方的機座內設置有粉碎機構，所述粉碎機構下方的機座內設置有振蕩分散機構，所述振蕩分散機構下方的機座內設置有下料口，所述下料口下方的機座內設置有攪拌混合機構，所述攪拌混合機構下方的機座內設置有隔板，所述隔板上設置有出料管道，所述出料管道呈傾斜狀并延伸至機座外，本實用新型旨在提供一種通過粉碎機構對鋰合金金屬氧化物進行碾碎，從而控制鋰合金金屬氧化物的顆粒大小，通過振蕩分散機構對碾壓后的鋰合金金屬氧化物進行振蕩，使碾壓后部分呈塊狀的鋰合金金屬氧化物分散，通過攪拌混合機構對鋰合金金屬氧化物進行攪拌混合的裝置。
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本發明適用于鋰電池制備技術領域，提供了一種凝膠鋰電池的制備工藝，采用正極極片和負極極片在含有凝膠材料、納米陶瓷粉、分散劑、溶劑和阻燃添加劑的混合溶液中浸涂的方式在正極極片和負極極片表面形成漿料涂層，涂層經真空烘烤后形成凝膠薄膜，取代現有技術中的鋰電隔膜，能夠提高電池的能量密度。復合正極極片和復合負極極片卷繞成電芯并注入電解液后，通過阻燃添加劑在電解液中的自溶解和萃取的方式，既形成多維孔隙，保證鋰離子在凝膠薄膜中的通道，又制得含有阻燃添加劑的電解液，能夠提升電池的安全性能。復合正極極片和復合負極極片表面的凝膠薄膜在高溫高壓下化成自交聯，形成良好的反應界面，保證鋰離子在凝膠薄膜中的離子電導率。
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本發明公開了一種鋰離子電池箱，包括箱體、正極端、負極端、斷裂條以及破玻桿，所述箱體包括底壁、第一側壁和第二側壁，兩相鄰所述第一側壁之間的間隙形成用于收納鋰離子電池的電池槽，所述正極端和所述負極端分別設置于所述電池槽內并通過所述斷裂條與所述第一側壁連接，所述負極端鄰近所述第二側壁設置，所述第二側壁對應所述電池槽的位置設有收容腔、藥室腔以及連通所述電池槽與所述收容腔的通孔，所述破玻桿安裝于所述收容腔內。本發明具有如下優點：當檢測到鋰離子電池起火時，立馬將該鋰離子電池從電池箱內彈射出去，這樣可以完全避免單個鋰離子電池出現問題時對整個電池系統的影響。
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本發明涉及鋰電池技術領域，具體地說，涉及基于插接固定結構的鋰電池連接裝置。其包括固定座和安裝在固定座上方的固定外殼，連接座與底殼固定連接，固定座上表面開設有凹槽，連接座底端與凹槽插接配合，連接座兩端均開設有邊槽，邊槽的內部開設有卡槽，固定座通過兩端開設的轉動槽連接有卡塊，卡塊底端兩側均設有轉動銷，卡塊底端設有卡頭，轉動槽底端開設有轉動孔，卡塊位于轉動槽內部，且轉動銷與轉動孔轉動連接，卡頭與卡槽插接配合，通過設置的頂殼護墊與底殼彈簧，通過頂殼彈簧和底殼護墊對鋰電池進行夾持，便于進一步提升鋰電池的穩定性，同時對鋰電池起到保護的作用。
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本發明屬于鋰電池加工技術領域，具體的說是一種用于鋰電池注液的傳輸系統，包括儲液箱、真空泵、注液室、支撐柱、注液機構、傳動機構和封口機構；所述注液室的底端固接在支撐柱的底端；所述儲液箱底端固接在注液室頂端；所述真空泵固接在注液室頂端；所述注液機構開設在注液室內，且通過管道與所述儲液箱相連通；所述傳動機構開設在注液室內；所述封口機構固接在注液室頂端；所述注液機構包括注液泵、伸縮注液管、鋰電池、注液口和固定組件；本發明提供一種用于鋰電池注液的傳輸系統，以解決人工手工操作，造成電解液的大量浪費，合格率低下，也浪費大量人力的問題。
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本發明適用于鋰離子電池技術領域，提供了一種立體回旋式鋰離子電池極片干燥方法，包括托盤承載鋰離子電池極片，物料盒承載托盤；物料盒從立式回旋干燥通道的入口進入，通道具有回旋結構，包括多個控溫段，物料盒經過控溫段加熱和冷卻；物料盒每到達一個相鄰控溫段的連接處時停止，對物料盒抽真空后補充干燥氮氣。本發明采用立式回旋干燥通道加熱干燥裝有鋰離子電池極片的物料盒，進而加熱物料盒內部空間，物料盒從立式回旋干燥通道的大回旋逐步轉移動到小回旋，立式回旋干燥通道設置為地上和地下對稱分布，減少占地面積。物料盒的加熱分多段進行，并在相鄰的控溫段進行抽真空和補充干燥氮氣，連續化作業，能夠有效提高生產效率。
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本發明涉及匣缽窯具制備技術領域，特別涉及一種燒成鋰電池正極材料用匣缽的制備方法，包括以下步驟：S1.原料混合；S2.成型；S3.干燥；S4.預熱；S5.燒結。采用該方法制得的匣缽具有良好的耐腐蝕性能，使用壽命超長，較小的熱膨脹系數，優異的熱震穩定性和一定的強度，而且正極材料與該匣缽接觸時易剝落，使用過程中匣缽不起皮，不掉渣，無污染；具有節能降耗的先天優勢，是目前莫來石匣缽的理想替代品；適用于鈷酸鋰、三元材料、錳酸鋰、磷酸鐵鋰等多種鋰電池正極材料燒結過程耐1200℃以上高溫，使用壽命是國內匣缽的20倍，國外同類匣缽的3?4倍。
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本發明涉及鋰電池技術領域，具體地說，涉及基于多角度減震的鋰電池安裝穩定結構。其包括鋰電池本體和鋰電池本體外側的安裝固定機構，安裝固定機構至少包括：防護殼，鋰電池本體位于防護殼內部中心處，多角度減震裝置，多角度減震裝置位于防護殼內部，多角度減震裝置包括兩個對稱的正面緩沖板和兩個對稱的側面緩沖板，正面緩沖板表面開設有兩組對稱的正滑動槽，側面緩沖板表面開設有兩組對稱的側滑動槽，正面緩沖板和側面緩沖板外表面與防護殼內壁之間固定連接有緩沖彈簧，安裝底板，安裝底板表面靠近四角處均設置有安裝螺孔，本發明可以固定防護鋰電池，可以多角度緩沖振動的剛性沖擊，且方便拆卸安裝。
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本發明涉及鋰電池技術領域，具體地說，涉及基于局部散熱的鋰電池組固定裝置。其包括鋰電池本體和鋰電池本體外側的鋰電池組固定機構，鋰電池組固定機構至少包括：存放殼，存放殼兩側內壁均開設有滑槽，滑槽內部等間距設置有多個分隔板，存放殼外壁開設有多個透氣孔，存放殼頂部邊緣處開設有四個插槽，夾緊裝置，夾緊裝置分別位于兩個分隔板之間，夾緊裝置包括夾緊板，夾緊板設置有相互對稱的兩個，兩個夾緊板兩側壁均設置有移動板，移動板滑動設置在滑槽內部，局部散熱裝置，局部散熱裝置包括固定框，固定框內部中心處設置有散熱扇，本發明可以有效的固定鋰電池組，且可以對鋰電池本體外側進行局部散熱，有利于保護鋰電池的安全。
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