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一種立式電機的裝配方式，其具體實施方案是：a、選取相應電機零部件。b、檢查轉子是否有機械傷痕，選擇軸承的上下位置和軸承面向。c、檢查上下端蓋是否有損傷并放在指定位置等待安裝。d、將壓好軸承的轉子安裝到準備好的電機下端蓋上，檢查軸承是否安裝到位。e、檢查等待安裝的電機定子，不能存在間隙。f、檢查電機定子與電機轉子之間的氣隙和兩者之間的高度差。g、對裝配完畢的電機主體進行性能檢測。h、安裝電機銘牌，確保銘牌字跡清晰，方正。i、安裝風葉、風帽和接線盒蓋。j、對裝配完畢的電機進行再質檢。k、將電機涂抹上防銹油，用打包帶將電機打包。
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本發明所述基于RFID信息讀取的膠樣標識檢測方法及其設備,在膠樣取樣、檢測環節引入了RFID電子標簽,通過RFID電子標簽中唯一存儲的識別信息與膠樣本身具有的某一車次膠料的生產工藝信息進行綁定,從而唯一地標識出膠樣在送樣檢測全過程的操作記錄,包括如下步驟,膠樣被放置到內置有RFID電子標簽的送樣裝置中;對送樣裝置中RFID電子標簽上存儲的標識數據進行讀取;讀取的標識數據上傳至膠料取樣檢測控制系統,并與生產工藝信息進行綁定;在送樣檢測過程中,再次讀取送樣裝置中RFID電子標簽上存儲的標識數據,所檢測膠料的生產工藝信息與膠料性能檢測數據進行組合,以形成檢測報告;檢測報告反饋至膠料密煉生產工序。
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本發明公開了一種藍牙成品的性能檢測方法和系統，該方法包括：一控制單元分別與待測藍牙成品和一藍牙適配器連接；所述控制單元控制所述待測藍牙成品與所述藍牙適配器相連接，并在所述待測藍牙成品與所述藍牙適配器建立連接之后，控制所述待測藍牙成品向所述藍牙適配器發送數據包；所述藍牙適配器接收所述數據包，并根據接收的數據包檢測對應的信號強度；所述控制單元根據所述藍牙適配器所述信號強度確認該待測藍牙成品的性能。本發明提供的技術方案能解決現有的對于藍牙成品的測試的方式存在測量儀器昂貴、測試過程繁瑣以及測試過程費時費力的缺點。
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本實用新型提供了一種接地保護開關性能試驗系統，包括：主氣路，其上設置有氣源、電氣比例閥和主氣控電磁閥；第一檢測支路，其上設有第一氣控電磁閥、第一壓力傳感器和第一氣路接頭；第二檢測支路，其上設有第二氣控電磁閥、第二壓力傳感器和第二氣路接頭；第三檢測支路，與主氣路連通，其上設置有第三氣控電磁閥、風缸，第三檢測支路進一步連接至第一檢測支路中第一氣路接頭的前端；控制系統，包括第一控制器，第一控制器用于控制第一氣控電磁閥、第二氣控電磁閥和第三氣控電磁閥的開與閉；控制系統采集壓力傳感器采集的壓力信號。該檢測系統集成了性能檢測、電氣檢測等多種檢測功能，采用一套設備可以對接地保護開關進行全面的性能檢測。
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本實用新型公開了一種活塞桿研磨檢測系統，包括數據檢測單元，所述數據檢測單元電性連接有PLC，所述PLC電性連接有控制終端，所述控制終端為電腦，所述控制終端包括接收器和檢測模塊,所述數據檢測單元包括溫度傳感器和稱重傳感器，所述溫度傳感器和稱重傳感器與PLC的AD轉換模塊接口電性連接,所述控制終端的輸出端電性連接有信號發射裝置，所述信號發射裝置包括發射器和數顯千分尺,本實用新型涉及活塞桿檢測領域。該活塞桿研磨檢測系統，能夠對活塞桿進行研磨后的性能檢測，并通過活塞桿研磨前后的性能檢測數據判斷活塞桿的耐磨性能，同時實現檢測系統與外部信息的交互。
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本實用新型所述的制冷劑回收裝置,可將性能檢測后的氟利昂或替代物制冷劑儲存、并能重新輸出回注氟設備加以重新利用。其主要包括有罐體和支承罐體的支架。在罐體上設置一輸出管,輸出管一端可連接有注氟設備,可將回收裝置罐體內儲存的制冷劑回裝至注氟設備中,以實現制冷劑的回收再利用。本實用新型所述的制冷劑回收裝置,通過罐體儲存檢測制冷劑、并可實現與注氟設備的對接輸出,從而可將每次性能檢測用的制冷劑回收再利用。既可節約因每次檢測而耗損的制冷劑,又可避免因釋放制冷劑而對空氣環境進行的破壞。
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本實用新型公開了一種大平面噴射混凝土制樣裝置，涉及混凝土性能檢測技術領域，其技術方案要點是包括移動平臺和安裝在移動平臺上的噴射機構與分切機構；所述噴射機構包括固定于移動平臺上的儲料倉、連接于儲料倉的底壁或者側壁底部的主管道、安裝在主管道上的抽吸泵以及與主管道連通并水平設置的橫管，橫管沿其長度方向設有至少一個噴口；所述分切機構包括切刀組件和帶動切刀組件上下移動的驅動組件。本實用新型解決了目前噴射用混凝土性能檢測試樣制作不便的問題，能夠高效快速的制作檢測試樣，提高操作效率，減少制樣過程中的泥漿污染，綠色環保。
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本實用新型涉及耐煙熏檢測設備，包括箱體，在箱體內部設置有煙熏室，所述煙熏室設有密封門，在煙熏室內設有樣品支架、燃燒物收集裝置、加熱器、點煙器，在箱體外部設有蓄煙送煙裝置、排煙機和供電裝置，所述蓄煙送煙裝置與煙熏室的下部相連接，所述排煙機與煙熏室的頂部相連接，所述供電裝置與點煙器相連接，所述樣品支架位于煙熏室的上部，所述燃燒物收集裝置位于煙熏室的下部，所述加熱器位于樣品支架的下方，所述點煙器位于燃燒物收集裝置的上方。本實用新型有效地解決了現有涂層耐煙熏性能人工檢測存在的問題，實現了涂層耐煙熏性能檢測的機械化和自動化，節約了大量人力，大幅提高了耐煙熏性能檢測的效率和準確性，適合在相關領域推廣應用。
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本實用新型涉及一種油濾污染指示器檢查儀，該檢查儀包括液壓油循環系統和液壓油手搖泵系統，液壓油循環系統實現對油液自循環過濾，并在油液過濾污染度符合標準后，通過液壓油手搖泵系統向被試附件供壓，測試濾污染指示器性能和被試附件氣密性。本實用新型的檢查儀適用于飛機液壓系統中所有帶油濾污染指示器的液壓油濾，可在飛機定檢、新件裝機及庫存器件超過油封期時，對液壓油濾進行油濾密封性能檢測和油濾污染指示器性能檢測，通用性強，且具有較高的測試效率和測試資源利用率。
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本發明屬于密封件性能檢測裝置及其試驗方法,即一種密封圈防泥水性能殼轉試驗機及其試驗方法。包括臺架、皮帶輪、偏心試驗軸、泥水攪拌及噴射設備和注油管,臺架中及臺面上設有電機、固定主軸、旋轉腔體和泥水防護罩,旋轉腔體中設有加熱管,旋轉腔體與皮帶輪相連接固定,旋轉腔體上設有腔體偏心盤,固定主軸上設有偏心試驗軸,泥水防護罩上設有防護罩門,泥水攪拌及噴射設備上設有泥水噴射管,泥水噴射管插入泥水防護罩上所設孔內,下方設有泥水收集槽。其實現對在殼轉有泥水狀態下的密封圈產品性能評價,保證產品質量,提高密封圈產品的可靠性和使用壽命。
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一種檢測金屬耐腐蝕性能用拉伸施力支架及其使用方法,屬于金屬材料耐腐蝕性能檢測技術領域。包括底板、側板、支撐肋,底板的一側設置有側板,另一側設置支撐肋,底板的兩端設置有安裝孔,支撐肋垂直于底板;側板、支撐肋與底板固定焊接在一起。底板上進一步設置有牽引塊,牽引塊上設置有牽引塊螺孔和金屬試片安置槽;側板上固定設置有三角肋,側板上進一步設置有螺栓,螺栓與牽引塊螺孔螺紋連接。牽引塊上進一步設置有固定孔,固定孔內設置有固定銷,金屬試片安置槽內設置有絕緣墊片和金屬試片;優點在于,結構簡單、使用方法簡單快捷,成本造價低,使用本發明所述的施力支架,可以使自然環境下、受力狀態下的金屬耐腐蝕性能數據更準確真實可靠。
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本發明涉及一種油濾污染指示器檢查儀及檢查方法，該檢查儀包括液壓油循環系統和液壓油手搖泵系統，液壓油循環系統實現對油液自循環過濾，并在油液過濾污染度符合標準后，通過液壓油手搖泵系統向被試附件供壓，測試濾污染指示器性能和被試附件氣密性。本發明的檢查儀適用于飛機液壓系統中所有帶油濾污染指示器的液壓油濾，可在飛機定檢、新件裝機及庫存器件超過油封期時，對液壓油濾進行油濾密封性能檢測和油濾污染指示器性能檢測，通用性強，且具有較高的測試效率和測試資源利用率。
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本發明涉及一種飛機氣動附件通用測試臺，包括測試臺體，所述測試臺體的外部設有操縱臺和操縱面板，所述測試臺體內設有冷氣系統和電氣系統，所述電氣系統與所述冷氣系統連接，為所述冷氣系統供電；所述冷氣系統包括用于測試普通型氣動附件的第一測試單元、用于測試特殊型氣動附件的第二測試單元以及用于測試飛機燃油通氣增壓系統氣動附件的流量測試單元。本發明能夠對飛機冷氣系統、環控系統和燃油通氣增壓系統的氣動附件進行壓力與流量的性能檢測，滿足飛機上冷氣系統、環控系統和燃油通氣增壓系統的氣動附件裝機前和定期工作時對其性能檢測的基本要求。
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本發明提供了一種智能生物安全柜生物檢測儀,可以解決現有檢測方法存在的檢測過程復雜、檢測結果不準確的問題,技術方案是:包括6個沖擊式采樣器,2個裂隙式采樣器,1個微生物噴霧器和1個干擾圓筒,所述沖擊式采樣器、裂隙式采樣器和微生物噴霧器均具有各自的氣流通路,所述采樣裝置的運行操作由控制系統來控制運行,還包括外殼組件,外殼組件上設有若干支架組成的集成支架,所述采樣器的采樣頭或噴嘴以及干擾圓筒均按照規定位置相對固定的設置在所述集成支架上,所述集成支架的升降高度和左右延伸長度可調節。本發明可以快速、準確、安全地實現對生物安全柜進行人員、產品與交叉污染保護性能檢測,整套檢測儀智能、美觀、可靠。
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本發明屬于檢測技術領域，涉及一種對鐵路客車四合一從何電氣控制柜中的PLC系統進行性能檢測的PLC檢測系統及方法。包括上位機和被測PLC系統，上位機和被測PLC系統之間通訊，還包括溫度信號檢測單元、模擬量輸入通道檢測單元、數字量輸出檢測單元和數字量輸入檢測單元，可分別實現對被測PLC系統的數字量輸入端、溫度輸入端、模擬量輸入端和數字量輸出端的自動檢測。采用該系統進行檢測時，不需要更新PLC系統的程序，不需要模擬復雜的工況，可實現快速、高效、準確的檢測。
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本發明公開了一種不同構建取向3D打印試樣力學性能分析的方法，包括以下步驟：采用3D打印制作多種不同構建取向的試樣樣條，在試樣樣條表面設置散斑；將試樣樣條放置于加載裝置，調試加載裝置；進行力學性能檢測試驗，采集試樣樣條在試驗全程的圖像；利用數字圖像相關方法，對試樣樣條變形前后的圖像進行對比分析，獲得像素點位移、應變信息；根據應變信息，得到應力應變曲線，得出試樣樣條性能參數；重復以上步驟，完成多種不同構建取向的試樣樣條的力學性能檢測試驗，分析不同構建取向的在試樣樣條力學性能的差異。
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本發明公開了一種一步燒結固相反應制備復合摻雜錳酸鋰的方法，包括以下步驟：(1)按照鋰錳摩爾比為0.5-0.6，稱量鋰源化合物和其中一種摻雜化合物放入高速混合造粒機中進行混料，混料時間設置為10-30分鐘；(2)再加入另一種摻雜化合物進行混合，混合時間設置為10-30分鐘；(3)最后加入錳源化合物充分混合，混合時間設置為30-60分鐘；(4)待所有反應物混合均勻后，按配比加入粘合劑進行造粒；(5)放料，將物料放入烘箱中干燥；(6)待干燥完成后，放入氣氛爐進行煅燒；(7)將煅燒后的物料解碎，過篩，進行各項性能檢測；每加入一種物質都先混合一段時間再加入另一種物質進行混合，該法改善了材料混合的均勻性，從而促進了固相反應的發生，提高了材料的電化學性能。制備工藝簡單，能夠使得材料的性能提高，并且適合工業化大生產。
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本發明涉及一種用于多線切割切片機主輥綜合性能測試的試驗臺，包括主輥和模擬線網張力加載裝置，所述多線切割機主輥和模擬線網張力加載裝置安裝于試驗臺底座上，所述試驗臺底座上安裝有兩個主軸安裝座和電機安裝座，且所述兩個主軸安裝座上分別安裝主動軸和從動軸，所述主輥位于主動軸和從動軸之間，通過主動軸和從動軸將主輥夾緊固定，所述模擬線網張力加載裝置包括徑向加載驅動裝置和加載輥，所述加載輥和主輥平行設置，且兩者可相互擠壓轉動，所述試驗臺上安裝有主輥性能檢測裝置，所述主輥性能檢測裝置通過信息采集模塊與控制終端相連接，該試驗臺能夠綜合反應主輥空載和模擬實際線網對主輥張力工況運轉性能。
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本說明書涉及磁性材料技術領域，具體涉及一種非環形磁芯無損檢測方法及裝置。該方法包括如下步驟：獲取待檢測磁芯的設定磁性能和設定尺寸；根據所述設定磁性能和所述設定尺寸，選擇具有第一磁性能和第一結構的U型檢測裝置；將所述待檢測磁芯通過所述兩個柱部搭載到所述U型檢測裝置，以及調整所述待檢測磁芯和所述兩個柱部之間的相對位置，使得所述兩個柱部中每個柱部和所述待檢測磁芯之間的接觸面積大于所述待檢測磁芯的有效截面積；在第一待檢部位上纏繞第一導線，并將所述第一導線的兩端分別連接到磁性能檢測儀的相應端口上，以使所述磁性能檢測儀可檢測所述待檢測磁芯的磁性能。
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本發明的錐齒輪著色檢查的施力裝置，于齒輪著色印痕檢查領域，少解決現有技術中的錐齒檢測效率較低的技術問題。適用于燃氣輪機中傳動齒輪箱的齒輪的嚙合性能檢測，所述傳動齒輪箱包括一對錐齒輪和從動齒輪軸，包括花鍵轉接頭、帶肩六角螺母、中心軸、固定底板和摩擦組件，所述傳動齒輪箱作為動力輸出以帶動所述從動齒輪軸轉動，傳動至所述中心軸并帶動其轉動，并在所述中心軸轉動時，轉動所述帶肩六角螺母驅動所述摩擦組件向所述中心軸產生不同大小的摩擦力，增大從動齒輪軸的扭矩，對一對所述錐齒輪進行性能檢測。本發明用以提高錐齒檢測的效率。
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本實用新型涉及升降機安全監控記錄儀，包括升降機主體、人員載荷檢測模塊和記錄與報警控制模塊，所述升降機主體包括控制單元和執行單元，在所述升降機主體的中部設置有失速檢測模塊和制動器性能檢測模塊，在制動器性能檢測模塊的上方設有超載檢測模塊，所述人員載荷檢測模塊和記錄與報警控制模塊位于升降機主體的下部，所述控制單元通過信號線分別與失速檢測模塊、制動器性能檢測模塊、超載檢測模塊、人員載荷檢測模塊和記錄與報警控制模塊相連接。
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本發明涉及電機匝數控制技術領域，具體涉及一種匝數可控的電機控制器、電機及電機控制方法。匝數可控的電機控制器包括：控制模塊、性能檢測模塊及至少兩個匝數切換模塊，性能檢測模塊用于對電機的性能變化參數進行檢測；控制模塊用于接收性能檢測模塊發送的檢測數據，并對檢測數據進行分析處理，并根據檢測數據處理結果產生控制指令，進而控制匝數切換模塊對電機內繞組的匝數進行切換，當負載過大或過小時，電機主動切換匝數，保證電機可以在功率相匹配的位置工作。電機控制器可以根據不同的場景及應用場所，改變電機的匝數，適應不同的環境，可以增加電機的電流及力矩輸出，提高電機的性能，增加電機的穩定性和壽命，減少了電機的損耗。
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本發明涉及新型建筑用安監記錄儀，包括升降機主體、人員載荷檢測模塊和記錄與報警控制模塊，所述升降機主體包括控制單元和執行單元，在所述升降機主體的中部設置有失速檢測模塊和制動器性能檢測模塊，在制動器性能檢測模塊的上方設有超載檢測模塊，所述人員載荷檢測模塊和記錄與報警控制模塊位于升降機主體的下部，所述控制單元通過信號線分別與失速檢測模塊、制動器性能檢測模塊、超載檢測模塊、人員載荷檢測模塊和記錄與報警控制模塊相連接。
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本申請提供一種視差圖的生成方法、裝置及終端，涉及輔助駕駛技術領域，所述方法包括：獲取雙目攝像機所采集到的雙目源圖像；對所述雙目源圖像進行縮略處理，得到所述雙目源圖像的縮略圖；對所述縮略圖進行立體視覺匹配，得到縮略視差圖；確定真實空間中的物理檢測區域在所述縮略視差圖中對應的目標區域；將所述目標區域映射至所述雙目源圖像中的區域作為障礙物檢測區域；對所述雙目源圖像中的障礙物檢測區域進行立體視覺匹配，得到雙目視差圖。應用該方法，可以實現有針對性的對那些對于障礙物檢測有意義的像素點進行視差估計，有效利用計算資源，提高立體匹配算法的效率，進一步提高后續基于視差圖進行障礙物檢測的效率。
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本申請提供一種障礙物檢測區域的規劃方法、裝置及終端，涉及輔助駕駛技術領域，其中，該方法包括：獲取指定車輛的車頭朝向與車輪行進方向之間的夾角；根據所述夾角確定路面上的物理檢測區域在預設的三維坐標系中對應的目標區域；獲取所述指定車輛上的攝像裝置所采集到的待檢測圖像；將所述目標區域映射至所述待檢測圖像中的區域作為障礙物檢測區域。應用該方法，以實現在車輛拐彎行駛的應用場景下，在待檢測圖像上合理設置障礙物檢測區域，以及時檢測到真正可能妨礙車輛行駛的障礙物，提高障礙物預警的有效性。
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本實用新型屬于檢測領域的檢測設備，涉及一種對人造板表面耐水蒸氣檢測時的檢測裝置，包括帶有減壓裝置的三角燒瓶，金屬絲架，隔熱墊。減壓裝置分為兩個部分，一個是連接管，一個是減壓嘴。本實用新型的有益效果是，成本低、易操作，安全，檢測結果穩定可靠?？梢宰鳛闄z測人造板耐水蒸氣性能的新型裝置。
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本實用新型公開了一種橡膠減振器徑向動態性能檢測輔助裝置，包括左壓板、右壓板和位于所述左壓板和右壓板之間的上壓板，所述左壓板和右壓板均呈L形，所述左壓板和右壓板相對應的L形豎板上均設有通孔一，兩個通孔一之間通過螺栓和螺母連接，所述上壓板呈T形，所述上壓板的T形豎板上設有與橡膠減振器匹配的通孔二，所述螺栓穿過所述通孔二，本實用新型所公開的輔助裝置結構簡單，能夠模擬橡膠減振器的實際使用狀況進行檢測，檢測精確度高。
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