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本發明屬于鋰離子電池技術領域，具體涉及一種具有雙導熱層的鋰離子電池用鋁塑復合膜，包括由外而內依次設置的尼龍耐刮層、鋁箔層、硬質導熱層和柔性導熱層，所述的尼龍耐刮層與鋁箔層之間通過低溫熱熔膠復合在一起；所述的硬質導熱層包括粉狀礦物纖維、氧化石墨烯、氧化鋁粉、熱固化樹脂膠水、熱固化樹脂固化劑和溶劑復配而成；所述的柔性導熱層包括柔性不飽和聚酯樹脂、固化劑和溶劑復配而成；本發明提供的鋁塑復合膜，在鋁箔層的內側依次設置有硬質導熱層和柔性導熱層，所述的硬質導熱層具有較高的硬度，能夠有效的抵抗銅網和鋁網毛刺的刺頂，避免鋁箔層受到損傷；柔性導熱層具有較高的柔韌性，適應在抽真空過程中鋁塑復合膜的變形要求。
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本發明屬于動力鋰離子電池技術領域，具體涉及一種含多元復合導電劑的鋰離子電池正極極片的制備方法，包括：(1)在合漿缸中依次加入PVDF和極性溶劑NMP，打膠40～60min，加入石墨烯粉體、石墨粉和鎳粉；繼續打膠，得到混合液；(2)將正極活性物質加入到混合液中攪拌混合，加入極性溶劑NMP調節漿料粘度；(3)將上述漿料低速勻漿，均勻涂布在正極集流體的正反兩面，以甲烷作為輔助氣體，采用超音速火焰噴涂的方式將鋁粉噴涂到正極集流體表面，得到正極極片；本發明以甲烷作為輔助氣體，采用超音速火焰噴涂在涂層的表面形成碳納米管，與深層的石墨烯粉體和石墨粉所形成的導電結構形成多層次，多元復合的導電形式，從而極大的提高了該正極極片的導電性。
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本發明公開了一種應用于鋰硫電池中的正極功能性隔層的制備方法，包括如下步驟：S1.靜電紡絲制備聚丙烯腈膜：將聚丙烯腈粉料與N，N?二甲基甲酰胺混合，密封后攪拌直至獲得透明均一溶液，使用靜電紡絲制備聚丙烯腈纖維；S2.預處理靜電紡絲PAN膜；S3.碳化處理：將S2中預先熱處理的靜電紡絲PAN膜進行碳化。本發明制備方法得到的材料應用于功能性隔層，放置在正極和隔膜中間能起到物理性或者是化學性的固定住多硫化物的穿梭的效果，提高了正極活性物質的利用率。在充放電過程中，有助于減小電極電化學過程中的極化現象從而有效緩解電極材料的體積膨脹問題，提高了電極的循環性能，進而增強鋰硫電池的電化學性能。
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本發明屬于鋰硫電池的技術領域，具體的涉及一種用于鋰硫電池集流體的材料及其制備方法。該材料為Ni0.25Co0.75(OH)2納米多級材料。該材料為具有一維納米陣列結構的Ni0.25Co0.75(OH)2納米多級材料，可以提供足夠大的比表面、足夠多的離子擴散通道和電子傳輸通道。
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本發明涉及一種改性碳納米纖維的鋰硫電池正極材料的制備方法，所述方法首先制備四氧化三鈷?聚丙烯腈復合納米纖維，再將其進行氮化得到氮化鈷?四氧化三鈷復合材料，作為鋰硫電池正極材料。本發明在制備過程中采用靜電紡絲法，能夠有效調控纖維的精細結構采用聚丙烯腈為原材料，有利于充放電過程中電子的快速轉移，增強材料電化學性能。
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本發明屬于鋰硫電池的技術領域，具體的涉及一種用于鋰硫電池正極的材料及其制備方法。該材料為自支撐的具有三維網絡結構的介孔氮化釩納米線/碳納米管復合材料。該材料將介孔結構的氮化釩納米線與碳納米管相互連接，形成自支撐的三維網絡結構，具有高導電性、超高比表面積以及優異的機械性能，所述方法簡單，有效，易于操作。
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本發明屬于電極材料的技術領域，具體的涉及一種高導電強吸附的鋰硫電池正極材料制備方法。所述高導電強吸附的鋰硫電池正極材料制備方法，包括以下步驟：(1)制備MXene；(2)制備Co?MXene QDs；(3)制備S@Co?MXene QDs。該制備方法操作簡單易行且有效，可以實現大規模和低成本工業化。
本發明涉及一種鋰硫電池正極材料用三元金屬氧化物復合MXene材料及其制備方法。在氫氟酸溶液中刻蝕處理得到MXene，通過水熱反應制備NiCo2O4復合MXene材料，再經過球磨和熱融法摻硫制備硫?NiCo2O4?MXene復合材料，即三元金屬氧化物復合MXene材料。MXene的二維片層結構不僅利于電解質離子快速地在層間擴散，提供優異的倍率性能，而且為活性物質的儲存提供了更多的空間，增加了電極的穩定性。而三元金屬氧化物NiCo2O4的引入，促進表面的極性活性位點吸附多硫化鋰，提高了對活性物質硫的利用率，并可以實現對MXene進行擴層，帶來更大的體積膨脹緩沖空間以及更優異的電化學性能。
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本發明公開了一種鋰電池正極材料用匣缽生產窖爐的送料機構，包括窖體，所述窖體的左側固定連接有儲放臺，所述儲放臺底部的前側和后側均固定連接有第一支撐腿，所述窖體右側的前側和后側均固定連接有固定板，兩個固定板相對的一側之間活動連接有傳送帶，所述固定板的頂部固定連接有擋板。本發明通過設置窖體、限位機構、第一支撐腿、儲放臺、擋板、固定板、第一殼體、第二殼體、第二支撐腿、傳送帶、卡板、卡槽、活動板、活動桿、第一彈簧、第一通口、滑扭、連接塊、卡塊、第二通口、把手和連接桿的配合使用，解決了現有的鋰電池正極材料用匣缽生產窖爐的送料機構不能夠防止匣缽掉落且不方便使用者進行拆裝的問題。
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本實用新型公開了一種新能源軟包鋰電池PACK PCB并聯焊接結構，包括第一固定板、第一模組、第二模組、第三模組、加熱端子、通訊口、熔斷器、負極接頭、正極接頭、固定桿、第二固定板、電池包、伸縮彈簧、緊固螺絲、固定塊和擋板，所述通訊口安裝在第一固定板的一端，且位于加熱端子的下方，所述熔斷器安裝在第一固定板的一端，所述熔斷器設置在第一固定板的一端的中間位置，通過將PCB并聯焊接，鋰電池軟包電芯并聯焊具用技術工藝簡單、低成本、能量比密度高、安全可靠、性能優良，很有實用性價值，通過第二固定將電池包更好的進行固定，避免電池的滑落和側移。
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本實用新型公開了一種用于圓柱狀錳酸鋰電池抽檢用便攜式檢測裝置，包括塑料條塊、電流顯示器、圓管、導電圓片、支板、內螺紋環、L型條板、滑塊、捏把、條形滑槽、顯示燈、電壓顯示器、圓柱槽、復位彈簧、控制電路板和細孔。本實用新型設計合理，有利于檢測人員快速便捷檢測生產的電池，且整體體積小，便于檢測人員攜帶，同時便于對不同規格長度的圓柱狀錳酸鋰電池進行生產檢查，通過兩個導電圓片經導電線與控制電路板及圓柱狀錳酸鋰電池形成一個串聯電路，在具有電能的圓柱狀鋰電池作用下，使得電壓顯示器顯示電壓、電流顯示器顯示電流及顯示燈發亮。
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本實用新型公開了一種生產鋰電池的匣缽廢料類分裝置，包括底座，底座的底部可拆卸安裝有第一支撐柱，第一支撐柱的頂部可拆卸安裝有匣缽，匣缽的頂部可拆卸安裝有匣蓋，匣蓋的頂部可拆卸安裝有第一把手，匣缽內腔的一側可拆卸安裝有第一伸縮桿，第一伸縮桿的一側可拆卸安裝有第一推棒，匣缽一側的中間開設有上滑槽，上滑槽的內部活動連接有上滑塊，匣缽一側的底部開設有下滑槽。上述方案中，生產鋰電池的匣缽廢料類分裝置通過清理筒和吸風機的設置，在對鋰電池匣缽廢料取出前，先將匣缽內部的有害氣體吸入并處理，避免了裝置在取出匣缽廢料前沒有對匣缽內產生的有害氣體進行清理，導致在取出匣缽廢料時會有有害氣體溢出，造成環境污染的問題。
本發明涉及一種用于鋰硫電池的S@3DOM ZIF?8復合正極材料及其制備方法。利用硬模板法來制備三維有序大孔(3DOM)ZIF?8材料，再將所述材料與單質硫復合，即得到一種具備高產量與工業可行性等特點的鋰硫電池正極材料。所述S@3DOM ZIF?8復合正極材料采用具有三維有序大孔結構的ZIF?8作為硫的載體，其三維有序有序大孔結構在物理上限制了可溶性多硫化物，減少了循環時硫的體積膨脹；其互連均勻分布的孔隙暴露出更多的C、N、Zn活性位點，提高了傳質速率，促進了多硫化物的轉化，活性物質的利用率得以提高，表現出優異的電化學性能。本發明提供的制備方法操作簡單，易于實現3DOM ZIF?8復合正極材料的大規模制備和低成本工業化。
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本發明屬于鋰硫電池的技術領域，具體的涉及一種新型高效的鋰硫電池正極材料及其制備方法。該正極材料為CNT?ZnCo?LDH復合材料。該正極材料具有高導電性，對多硫化物在具有物理吸附和化學吸附的同時，還具有電催化作用，促進多硫化物的轉化，有效地抑制了穿梭效應，多效合一。
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本發明屬于鋰離子電池技術領域，具體涉及一種鋰離子電池軟包用鋁塑復合膜的制備方法，所述的制備方法包括：(1)在鋁箔的一面上均勻涂覆一層低溫熱熔膠，靜置后將防護層覆在低溫熱熔膠上，冷壓成型；(2)將粉狀礦物纖維加入溶劑中，加入熱固化樹脂膠水和熱固化樹脂固化劑，超聲分散得混合物，在鋁箔的另一面上涂覆形成硬化層；(3)在固化后的硬化層上涂覆低溫熱熔膠，靜置后將熱封層覆在低溫熱熔膠上，冷壓成型，得到所述的鋁塑復合膜；本發明通過在鋁箔的一面上設置防護層，在另一面上依次設置硬化層、熱封層，該硬化層具有較高的硬度，能夠有效的抵抗銅網和鋁網毛刺的刺頂，避免鋁箔層受到損傷。
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本發明公開了一種鋰電池用匣缽生產用自動窖爐的熱回收機構，包括窯爐本體，所述窯爐本體的右側連通有廢氣管，所述廢氣管的右側連通有風機，所述風機的右側固定連接有機體。本發明通過設置風機、廢氣管、導氣盤管、輸送管、輸氣頭、第一水泵、水箱、導熱盤管、第一導水管、第二導水管、噴頭和清潔機構的配合使用，通過風機抽動廢氣，第一水泵抽動水，使廢氣的熱量被導熱盤管吸收，同時廢氣被噴淋過濾，通過清潔機構可以對廢水進行凈化，重復利用，解決了現有的自動窯爐沒有對廢氣余熱回收的功能，而且缺少廢氣凈化的功能的問題，該鋰電池用匣缽生產用自動窖爐的熱回收機構，具備廢熱回收和廢氣凈化的優點，值得推廣。
本發明涉及一種鋰硫電池正極材料的制備方法。所述方法首先制備三維空心石墨烯微球負載氧化亞鈷顆粒，再利用氣相沉積法在其殼層表面負載碳納米管，最終將制得的三維空心石墨烯?碳納米管和純相納米硫粉作為鋰硫電池正極材料?？招慕Y構使得電解液與活性物質充分的接觸，提供更多的氧化活性位點，在高電流密度下獲得更高的比容量。碳納米管中夾帶的金屬鈷顆粒則對多硫化鋰起到明顯的化學吸附作用，共同抑制多硫化物的穿梭效應，提升鋰硫電池的電化學性能。
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本發明公開了一種鋰電池用負極材料及其制備方法，包括以下重量份的原料：鈦酸鋰10?16份、碳纖維管5?8份、氧化鈣2?4份、氧化鋁2.6?4.5份、聚丙烯酸乙二醇酯3?6份、硫代硫酸鈉1.5?3份、陰離子聚丙烯酰胺2?3份、卡波姆5?8份和豌豆6?10份。本發明原料來源廣泛，通過將不同的原料采用不同的制備工藝，再將制備的原料進行不同工藝的配合，制備的成品具有良好的循環壽命和儲存性能，使用范圍廣。
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本發明涉及一種鋰硫電池的正極材料的制備方法，具體地，首先制備ZIF?67納米材料，再將其與GO/CNTS混合溶液利用噴霧干燥技術制備得到ZIF?67@GO/CNTS復合材料，并將該復合材料碳化后摻硫作為一種鋰硫電池的正極材料。其中，ZIF?67的制備工藝簡單，產量較高，產物形貌好，噴霧干燥可以增加石墨烯與碳納米管的協同效應，增加樣品的導電性能，并使其成球不容易團聚。將噴霧干燥后的ZIF?67@GO/CNTS碳化則可以使其多孔結構更加的容易載硫，從而提升鋰硫電池的容量，并且增強其循環的穩定性。
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本發明屬于鋰硫電池的技術領域，具體的涉及一種新型鋰硫電池正極復合材料及其制備方法。該正極復合材料為鎳鈷合金鑲嵌石墨烯微米球/硫復合材料。該正極復合材料為鎳鈷合金鑲嵌石墨烯微米球/硫復合材料，創新性的提出將納米金屬合金鑲嵌在還原氧化石墨烯中與單質硫進行復合，制備工藝簡單，克服了現有技術中鋰硫電池正極活性物質利用率低，倍率性能差，循環壽命短，反應效率低以及制備工藝復雜的缺點。
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本發明屬于鋰硫電池的技術領域，具體的涉及一種鋰硫電池高催化活性正極材料的制備方法。該制備方法包括以下步驟：(1)制備COF微球；(2)制備摻氮碳微球；(3)制備高配位的鐵單原子分散的摻氮碳微球復合材料。通過該制備方法所得的正極材料具有高效電子導電性和高比表面積，同時鐵單原子以高配位環境的形式存在，使復合材料具有更高的催化轉化能力。所述制備方法簡單，有效，易于操作。
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本實用新型公開了一種廢舊磷酸鐵鋰電池回收用高效破碎裝置；屬于電池回收技術領域；其技術要點包括箱體，所述箱體內通過第一振動機構連接有傾斜設置的第一U形導流板，在箱體的頂部設有與第一U形導流板的高端相適應的進料斗，在箱體內設有與第一U形導流板的低端相適應的一級破碎機構；在箱體內通過第二振動機構連接有傾斜設置的第二U形導流板，所述第二U形導流板的高端與一級破碎機構的落料端相適應，在箱體內設有與第二U形導流板的低端相適應的二級破碎機構；在第一U形導流板的外底部設有導流斗；本實用新型旨在提供一種結構緊湊、使用效果好的廢舊磷酸鐵鋰電池回收用高效破碎裝置；用于對廢舊磷酸鐵鋰電池進行破碎。
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本實用新型公開了鋰電池匣缽生產用自動窖爐的防污染機構，包括窯爐本體，所述窯爐本體的右側連通有廢氣管，所述廢氣管的右側連通有風機。本實用新型通過設置風機、水泵、冷卻桶、凈化箱、陽極板、陰極線和分流機構的配合使用，通過風機帶動廢氣依次進入冷卻桶和凈化箱，可以使水泵抽動水對廢氣噴灑，使陽極板和陰極線對金屬顆粒產生吸附力，達到了依次經過降溫、水過濾和金屬顆粒吸附的目的，通過分流機構對廢氣進行多管道排送，提高了廢氣凈化的速度，解決了現有的自動窯爐在使用時缺少對廢氣凈化處理的裝置，容易對環境造成污染的問題，該鋰電池匣缽生產用自動窖爐的防污染機構，具備環保程度高的優點，值得推廣。
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本實用新型公開了一種鋰電池性能檢測機，包括保護套、檢測機身和輸出口，所述保護套的外表面設有防滑紋，所述檢測機身的外表面設有塑料外殼，所述電子墨水屏的下方設有遞增鍵，所述遞減鍵的一側設有撤銷鍵，所述照明鍵的下方設有確認鍵，所述檢測機身的上方設有迷你打印機，所述檢測機身的下方設有螺口，所述固線器的一端設有連接線。本實用新型所述的一種鋰電池性能檢測機，設有電子墨水屏、保護套和迷你打印機，能夠使眼睛更加輕松，相當于普通顯示屏分辨率的兩倍以上，顯示更清晰更省電，續航能力強，并能保護產品不易摔壞，帶有打印功能，及時把有效數據打印出來便于保存，適用不同工作狀況，帶來更好的使用前景。
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本實用新型公開了環保型鋰電池正極材料用匣缽生產窖爐，包括窖爐，所述窖爐的內部設置有傳輸設備，所述窖爐內部的兩側均設置有密封機構。本實用新型通過設置窖爐、傳輸設備、密封機構、密封板、第一固定塊、第二滑桿、第二固定塊、提升板、第一導管、過濾箱、過濾網、第二導管、抽風機、傳動箱、電機、轉盤、固定柱、第一固定桿、第一滑桿、第二固定桿、限位機構、第三固定桿、第三滑桿、滾輪、毛刷和排污管的配合使用，解決了現有的窖爐在使用過程中會產生有害氣體，且有害氣體容易泄露，從而造成使用者受到傷害的問題，該環保型鋰電池正極材料用匣缽生產窖爐，具備密封盒方便過濾的優點提高了窖爐的實用性。
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本實用新型公開了一種便于收卷生產的錳酸鋰電池隔膜用的收卷架，包括、底座、固定板、電動機、輸出軸、擋板、收卷筒、隔膜本體、套筒、固定螺栓、連接筒、滑塊、連接桿、夾板、第一轉軸、第一滾筒、支撐筒、移動塊、彈簧、支撐柱、第二轉軸、第二滾筒和連接柱。該種便于收卷生產的錳酸鋰電池隔膜用的收卷架結構簡單、設計新穎，便于將收卷筒進行穩定夾持，保障收卷筒在使用時穩定轉動，避免收卷筒轉動過程中偏移的情況，同時便于收卷筒的拆卸，提高工作者的工作效率，在使用時，便于將生產過程中的隔膜表面進行進一步碾平，保障收卷筒收卷的隔膜表面平整，提高隔膜生產后的生產質量，便于工作者進行使用，具有良好的市場價值，適合推廣使用。
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本發明公開一種石墨烯鋰電池正極材料的制備方法，包括以下步驟：1)制備石墨烯分散液；2)配制前軀體；3)將步驟1)和2)的按照重量比為1:12～1:10的比例混合均勻，加熱至60℃，將制得的混合料烘干，在氮氣保護下置于輥道爐中，500～510℃加熱6～8個小時，自然冷卻至80℃，將冷卻的粉末放入球磨機球磨，球磨后再次置于輥道爐中，970～980℃燒結8～10個小時，燒結完成后自然冷卻，得最終產物。本發明的方法使得石墨烯的分散性高，在用作電極材料的時候可以顯著提高石墨烯鋰電池的性能，特別適用于家用智能設備。
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本發明公開了一種圓柱形動力鋰電池模塊組合結構，包括主體和內槽，所述主體的上端安置有頂蓋，且頂蓋的內部安裝有上銅片，所述上銅片的下端連接有銅墊，且銅墊的外側固定有正接座，所述頂蓋的下方安置有膠隔層，且頂蓋的左側安裝有正接片，所述正接片的下方設置有負接片，且負接片的右下方固定有底座，所述底座的內部安裝有下銅片，且下銅片的上端連接有銜接片，所述內槽的外側設置有外滑道，且內槽位于銜接片的上方，所述滑道的外側設置有連接器。該圓柱形動力鋰電池模塊組合結構設置有與銅墊通過焊接構成一體化結構的上銅片，通過上銅片將銅墊與正接片連通到一起，使得電流得以流到正接片上，方便電池進行使用。
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本發明涉及廢舊鋰電池回收技術領域，特別涉及一種廢舊鋰電池濕法回收系統用正負極粉料酸浸設備，包括支撐腿、底座、酸浸桶與攪拌柱。本發明通過上下兩個對稱排布的螺旋攪拌葉片與可進行轉動的弧形底座對倒入酸浸液中的正負極粉料進行攪拌，從而提高正負極粉料與酸浸液攪拌的均勻度，防止粉料與酸浸液混合時出現結塊造成混合不均勻的問題，在攪拌的同時通過側壁刮料機構中的一個側移板與二號側移板分別帶動與其相連接的刮屑齒將酸浸桶側壁粘附的粉料刮入酸浸桶內，避免出現倒入的粉料粘附在酸浸桶的側壁難以與酸浸液混合的問題。
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本實用新型公開了一種防磁鋰電池，包括頂部設置開口的殼體和防磁裝置，所述殼體的頂部安裝有蓋板，且殼體的底部內壁上固定有電池芯，所述電池芯的上方兩側均設有卡柱，且兩個卡柱分別固定在殼體的兩側內壁上，兩個卡柱的頂部相互靠近的一側均開設有卡槽，所述電池芯的上方還水平設有線路板，且線路板的兩側分別卡裝在卡槽的內部，所述線路板的底部中央位置設有防磁裝置，且防磁裝置的底部和電池芯相接觸，所述防磁裝置包括第一卡板和第二卡板，且第二卡板和第一卡板相接觸。本實用新型經濟實用，可以對外界的磁場進行有效的去除，使得殼體內部的線路板可以進行正常運行，且線排在鋰電池使用的過程中不易發生位置移動。
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