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本實用新型公開了一種自動上料的球磨機，包括自動上料機構和球磨機，自動上料機構包括輸送裝置和位于輸送裝置一端上方的料斗，輸送裝置包括輸送帶支架、輸送帶、輥筒和驅動電機，輸送帶位于輸送帶支架上，輥筒位于輸送帶的兩端，驅動電機傳動連接輥筒，上端輥筒外表面包裹有磁性層，上端輥筒的斜下方固定在輸送帶支架上設有導料槽；本裝置能夠自動均勻的將原料送入球磨機，改善了制程品質，同時無需工人守在設備邊上加料，節約人工成本，提高生產效率，設置磁性層，能將原料中的金屬物質回收，設置有篩網，能將物料進行分級粉碎，增加粉碎效率，還能防止粉碎不完全的物料進入出料口，使物料粉碎更加徹底。
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本發明公開了一種風機溫升監測方法、系統、計算機設備及存儲介質，本發明通過上述設置可以在風機工作過程中實時檢測風機各設備的溫升，以此對預設采集點進行溫升監控，在溫升高于一定范圍的情況下，發出警示信號，以此實時監測風機溫升的異常狀態，且能讓工作人員根據溫升異常點，從而可以快速獲取故障點，使其可以根據實際情況決定是否需要停機維修，從而保證風機正常使用。
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本實用新型公開一種適用于輸送帶粘性物料的通風機，包括：蝸殼、葉輪和驅動電機，葉輪設置在蝸殼內，驅動電機的電機輸出軸與葉輪相連接，用于帶動葉輪轉動；蝸殼設有進風口和出風口；進風口設有使物料快速導入葉輪的擴壓段；出風口設有使物料加速送出的加壓段?？焖賹胛锪?，減少物料粘附堵塞進風口，加速送出物料，減少物料粘附堵塞出風口，減少由物料堵塞進風口或出風口引起的振動，提高風機的使用壽命，減少人工維護時間。
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本實用新型涉及制砂機技術領域，且公開了一種適用于制砂機的篩分網，轉棍的外側固定連接有若干個均勻分布的頂桿，篩網的內側固定連接有圓形凸起，篩網上設有若干個篩孔；通過轉棍帶動頂桿進行轉動，使得頂桿的一端抵觸在圓形凸起的外側，使得頂桿推動圓形凸起進行移動，使得圓形凸起帶動篩網向下移動，使得第二橫板推動導向柱向下移動，此時伸縮彈簧處于壓縮狀態，當頂桿脫離圓形凸起的外側時，第二橫板會在伸縮彈簧力的作用下進行復位，使得篩網進行往復的上下移動，篩網發生振動，從而避免大顆粒的砂石堵塞篩網，從而影響制砂機的制砂效率和排料的速度，通過對篩孔一端大一端小的設計，從而避免砂石堵塞在篩孔的內部。
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本發明公開了一種橡膠粉碎機，其結構包括橡膠入料口、粉碎主箱體、固定件、橡膠下料口、顆粒箱、移動輪，所述橡膠入料口通過電焊連接于粉碎主箱體上方前側，并與粉碎主箱體內部貫通連接，所述固定件設于粉碎主箱體前方表面上，所述橡膠下料口貫通連接于粉碎主箱體底部，所述顆粒箱設于橡膠入料口下方，本發明通過設立降溫淋濕機構，可以解決橡膠粉碎設備在處理橡膠時易導致的溫度過高的問題，通過循環冷卻水的澆淋有效的降低粉碎刀具的溫度，避免橡膠之間的粘結，避免橡膠與刀具的粘結，并且在冷卻水澆淋后可以通過瀝水和吸水兩個步驟將橡膠碎粒上的水分處理干凈，使用方便。
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本發明揭示了一種換氣通風用軸流風機，包括多個第一級扇葉和安裝在每個第一級扇葉葉頂位置的局部葉尖小翼，多個第一級扇葉呈環形分布；通過采用非均勻有理B型樣條線形狀的局部葉尖小翼，可有效提高了曲線的連續性，方便自由選擇控制點的數量，并且該曲線作為一種廣泛使用的曲線擬合方式，其簡單易行，方便操作，同時本案通過采用局部葉尖小翼，可方便對葉頂位置的壓力分布進行調節改善，從而有效改善間隙的壓力差，而且由于葉尖小翼結構增加了葉頂間隙的流道長度，從而增加了間隙流動阻力，因此方便減小泄漏流，降低設備內的流動損失，增大風機全壓，提高設備送風效率。
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本實用新型涉及正極材料生產技術領域，具體涉及一種出料組件及干式球磨機，出料組件具有第一重過濾結構與第二重過濾結構，正極材料在經由出料組件排出干式球磨機時，需要依序經過第一重過濾結構與第二重過濾結構的雙重過濾，第一重過濾出結構包括若干格柵條，若干格柵條在第一方向上延伸，并在垂直于第一方向的第二方向上間隔設置，且任意兩個相鄰的格柵條之間的間隙大于等于10mm且小于等于14nm，第二重過濾結構包括若干出料孔，出料孔的直徑大于等于2mm且小于等于8mm，第一重過濾結構可以將包裹著聚氨酯的鋼球給過濾掉，第二重過濾結構可以將脫落的聚氨酯包裹層過濾掉，因此經過第二重過濾結構過濾的正極材料中就不會存在脫落的聚氨酯包裹層。
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本實用新型涉及芯片技術領域，公開了一種芯片測試裝置及包括其的芯片分選機，芯片測試裝置包括底座、連接板和測試座，連接板設于底座上，用于與芯片分選機電連接，測試座設于底座上，測試座與連接板電連接，測試座具有用于放置芯片的測試槽?；谏鲜鼋Y構，當需要對個別芯片單獨測試或者需要對單個芯片重復測試時，將連接板與芯片分選機電連接，將芯片放入測試槽內即可對該芯片進行單獨測試，測試較為方便，測試工序簡單，測試時長較短，不影響芯片分選機的正常運行和產品的產出。
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本實用新型公開了一種生產磁粉的球磨機，包括球磨組件，球磨組件具有滾筒、粗鋼球和細鋼球，滾筒具有球磨腔，球磨腔設置有濾板，濾板將球磨腔分隔成第一腔和第二腔，濾板具有凹面和凸面，凹面朝向第一腔，第一腔容置粗鋼球，第一腔設置有第一進料口，凸面朝向第二腔，第二腔容置細鋼球，第二腔設置有出料口，濾板用于過濾物料；支架，支架支撐滾筒；驅動組件，驅動組件具有電機和傳動皮帶，傳動皮帶設置在電機和滾筒之間，電機帶動滾筒轉動。本實用新型的一種生產磁粉的球磨機能夠將粗鋼球和細鋼球分隔在滾筒內，使粗磨和細磨同時進行，縮短生產周期。
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一種軸流風機兩級串聯橫流冷卻塔及中央空調系統，軸流風機兩級串聯橫流冷卻塔包括：冷卻塔本體，具有容置空間；填料組件，設置在容置空間中相對的兩側；通風風道，設置在相對設置的填料組件之間，沿豎直方向延伸；第一軸流風機設置通風風道中，位于通風風道的中部，配置為驅動通風風道下部的濕熱氣體經過第一軸流風機朝向通風風道出口運動；以及第二軸流風機，設置在通風風道出口處，與第一軸流風機共軸，配置為驅動第一軸流風機和第二軸流風機之間的濕熱氣體經第二軸流風機排出冷卻塔本體。通過在軸流風機兩級串聯橫流冷卻塔中設計兩級串聯的軸流風機，增加冷卻塔整體的排風風量，使得冷卻塔的出水溫度更低，降低能耗，提高制冷效率。
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本實用新型公開了一種離心無蝸殼通風機結構，包括：安裝座、電機、保溫箱、散熱輪、葉輪、若干一體式支撐桿和方形進風口；其中，所述電機設置于所述安裝座的一側，所述保溫箱設置于所述安裝座的另一側，所述散熱輪設置于所述保溫箱內，所述電機的輸出軸與所述散熱輪連接，所述葉輪均勻設置于所述散熱輪的外周，所述方形進風口通過所述若干一體式支撐桿固定設置于所述安裝座上。相對于現有技術，本實用新型能增強風機強度、保證分機性能，并使其氣流導向性更好，減少氣流旋轉產生的渦流損失，提升使用效率。
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本發明公開了一種獨立冷卻式消防排煙風機，包括排煙風機殼體、驅動總成和葉片總成，所述驅動總成設于排煙風機殼體內部，所述葉片總成設于驅動總成上，所述排煙風機殼體上方設有吊環座，所述排煙風機殼體內底壁上設有驅動電機固定架，所述驅動總成包括電機和冷卻裝置，所述冷卻裝置設于排煙風機殼體的驅動電機固定架上，所述電機設于冷卻裝置內部。本發明涉及消防器材技術領域，本發明減少了熱風通道的阻力，熱風通道氣阻減少，額定通風量增加，電機采用獨立冷卻式結構，使電機溫升可控，在排煙工作時，用更短的時間，將更多煙霧排除，為受困人員提供有利逃生條件，有助于消防人員提高工作效率。
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本實用新型屬于傳輸設備技術領域，尤其為一種直角轉向輸送帶，針對現有的直角轉向輸送帶由于對貨品的緩沖效果較差、導致貨品在轉向后易發生劇烈撞擊、從而影響運輸質量的問題，現提出如下方案，其包括第一固定架和第二固定架，所述第一固定架一側與第二固定架一側固定連接，第一固定架和第二固定架內均轉動安裝有兩個傳動輥，位于同一側的兩個傳動輥內轉動安裝有同一輸送帶，第一固定架一側開設有橫向孔，橫向孔頂部為開口設置，且橫向孔內滑動安裝有擋板，擋板一側開設有多個橫向槽，多個橫向槽內均滑動安裝有滑板。本實用新型能夠對貨品進行直角轉向輸送的同時對貨品進行緩沖保護，保證了貨品運輸的質量。
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本發明提供了一種可調高度的輸送機，該輸送機包括支架、輸送架和若干不同垂直高度的活動支腳；輸送架一端設置有第一連接件，另一端設置有第二連接件和與若干活動支腳一一對應的若干第三連接件；支架包括第一支撐腳和第二支撐腳且后者的垂直高度不小于前者；第一支撐腳通過第一連接件與輸送架相連；第二連接件用于連接第二支撐腳以使輸送高度取決于第二支撐腳的垂直高度；各活動支腳用于下端與第二支撐腳相連，上端經相應連接件與輸送架相連，以使輸送高度取決于自身及第二支撐腳的垂直高度；最大輸送高度不大于兩支撐腳間的水平距離。由于可按需調節到不同的輸送高度，故能夠同時滿足不同輸送高度的輸送需求。
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本實用新型公開了一種磨粉機的出料裝置，包括：抽料機構，具有抽料管、抽料斗和抽料風機，抽料管用于連通磨粉機的出料端，抽料斗豎立設置，抽料斗的頂部連通抽料管，抽料斗的底部設置出料口，抽料斗內設置抽料風機；出料機構，設置于抽料斗的底部，具有出料槳、出料電機、出料布筒、出料箱、出料篩網，出料箱一側設置有出料管和回料管，出料管連通出料篩網的底部，回料管連通出料篩網的頂部，回料管的末端位于磨粉機的進料端；振動機構，設置于出料箱的底部，具有連接出料箱的振動組件、支撐出料箱的若干支撐彈簧。本實用新型的一種磨粉機的出料裝置，能夠清除未細化的邊角料，提高粉料的品質。
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本實用新型提供一種U型帶式刮板輸送機，涉及輸送裝置技術領域，包括：安裝架，所述安裝架內表面設置有輸送帶，所述輸送帶外表面設置有輸送刮板；疏通組件，所述疏通組件位于安裝架上側位置，所述疏通組件包括支架，所述支架上表面固定連接有電機，所述電機輸出端與支架滑動貫穿，所述電機輸出端固定連接有轉軸。本實用新型中，通過疏通組件的使用，在輸送的物料發生堵塞堆積現象時，通過電機和電動伸縮桿的配合使用，可以將輸送帶U型彎折位置堆積的物料推動到輸送帶的直線位置，從而可以保證物料的正常輸送，解決了背景技術中在較多物料輸送到U型彎折位置會造成堵塞影響輸送機的正常使用的問題。
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本發明公開了一種膨脹土改良劑及膨脹土改良方法。膨脹土改良劑包括高爐礦渣、鋼渣粉、十二烷基苯磺酸鈉和NaAl(SO4)2等組分。膨脹土改良的方法是將膨脹土經過風干和破碎處理后，與膨脹土改良劑混合，再加入水并攪拌均勻后，密封進行燜料，燜料完成后壓制成型，養護。該方法用于膨脹土性能改良效果顯著，自由膨脹率和無側限抗壓強度明顯改善，浸水穩定性顯著提升，且改良材料簡單環保，無需特殊設備，特別適合多雨氣候地區的實際邊坡工程應用。
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本發明屬于新材料及微波通信領域，具體涉及一種STLA微波介質陶瓷材料及其制備方法與應用。該STLA微波介質陶瓷材料主要晶體結構為鈣鈦礦結構，其化學表達式為aSrO-bTiO2-cCaO-d/2Ln2O3-e/2Al2O3，其中Ln為稀土La、Nd和Sm中的至少一種。其制備方法為：按照主晶相結構式的化學計量比取碳酸鍶、二氧化鈦、碳酸鈣、稀土氧化物以及氧化鋁，砂磨使混合均勻；然后噴霧干燥，預燒；粉碎，不添加或添加改性添加劑，再次砂磨使混合均勻；噴霧造粒，過篩，壓制成型；最后燒結，得到STLA微波介質陶瓷材料。該微波介質陶瓷材料可以應用于新材料及微波通信等領域。
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本發明屬于無機新材料技術領域，具體涉及一種硅酸鈣及其制備方法和應用。本發明提供的硅酸鈣由水玻璃和氯化鈣在非離子表面活性劑的作用下反應生成，經沉淀洗滌、烘干、燒結、破碎等工藝制得。本發明提供的硅酸鈣可以在唾液的作用下生成羥基磷灰石，從而實現牙本質表面的再礦化、牙本質小管的封堵。此外，本發明提供的硅酸鈣的pH值為8.5?9.9，應用于牙膏配方中具有良好的生物相容性，無毒副作用，且其制備成本較低，易于實現工業化生產。
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本發明公開了一種綠色茶粕有機肥，采用油茶餅和茶殼作為主要原料，以及富含大量生物成分的茶葉和煙桿在加工成碎料后，與腐殖酸原粉、腐殖酸鈉、嗜熱性側孢霉、糖化菌、固氮菌、解磷菌、解鉀菌、草炭粉、磷礦渣粉、骨粉和藻粉進行堆肥加工，制得的有機肥料屬于純綠色的有機肥料，此外，油茶餅是由茶籽經壓榨出油后的產物，富含皂角甙素，作為肥料能夠對農田中的害蟲進行滅殺，是天然環保的植物農藥，而茶殼支撐碎料后，能夠為發酵加入的菌種提供培養基，使得提供的菌種能夠活躍，保存時間更長，有利于加快有機肥的發酵熟化，此外，混合上述的材料進行加工后，所制得的有機肥不含重金屬、磷鉀等元素，對于農田、魚塘起到環境保護的作用。
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本發明陶瓷原料標準化連續處理方法及其生產線，該生產線包含砂石喂料機組、立磨粗加工設備、連續球磨機組、坭化漿設備、除鐵漿池、球磨機及噴霧干燥塔。砂石按配比要求通過砂石喂料機組輸送至立磨粗加工設備，粗破碎至細度達1mm以下之后用連續球磨機組進行連續階梯式球磨，球磨后0.1mm以下的漿料輸送至除鐵漿池中進行除鐵增白；各類原礦坭也按配比要求通過喂料機組輸送至坭化漿設備除去原礦坭中的砂和雜質后與預處理后的砂石漿料在大漿池中混合攪拌，最后混合漿料輸送至球磨機中球磨至0.05mm后用噴霧干燥塔噴霧干燥。本發明給出一種球磨效率高，能耗低，粉料成分穩定，白度高，成本低的陶瓷原料標準化連續處理方法及其生產線。
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本發明涉及建筑材料制造技術領域的一種無機聚合物膠凝材料及混凝土。使用自然高嶺石礦，成份為：氧化硅59%、氧化鋁12%、氧化鎂6.7%、氧化鋇5.2%、氧化鐵10.3%、鉀3%，將其破碎、細磨，以700℃溫度煅燒25分鐘，生成玻璃體約占80%，經過細磨為比表面積420㎡/㎏，密度2.63g/㎝3，制成無機聚合物膠凝材料；取上述膠凝材料500公斤，與海沙800公斤，碎石一和碎石二各600公斤，攪拌5分鐘，將海水173公斤，加入激發劑干粉200公斤中，再將激發劑溶液注入攪拌機中攪拌至反應完成，得到海沙和海水拌合的混凝土，本發明具有快硬、早強、高致密、高耐久性、可用海水施工等優點。
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本實用新型公開了一種新型制砂裝置，其特征在于：其結構包括機架，所述機架頂端后部固定安裝有筒體，所述機架頂端前部設有電機，所述筒體左端中部軸承連接有從動輪，所述從動輪與所述電機輸出軸之間傳動連接有傳動帶，所述筒體頂端開設有進料斗，所述筒體內設有主軸，所述主軸左端與所述從動輪轉軸固定連接，所述主軸右端與所述筒體內壁軸承連接，所述主軸上安裝有多層轉盤，所述轉盤之間設有錘頭，所述錘頭與轉盤之間連接有銷軸，所述錘頭包括錘柄部和錘打部，本實用新型結構簡單，操作方便，破碎效率高，使得礦料被破碎的更加細小，且更加均勻，能夠得到預期尺寸的礦料。
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本發明提供了一種利用鋁灰生產鋁酸鈣的方法，屬于固廢再利用技術領域。所述的方法包括如下步驟：(1)將鋁灰與含鈣原料粉碎后混合均勻，得到物料A；(2)向混合物A中加入添加劑后轉入回轉窯中進行煅燒，對煅燒后的產物進行冷卻、破碎，即得到所述的鋁酸鈣。本發明向反應體系中加入了鐵屑和礦化物作為添加劑，能夠使鋁灰中的有效成分分解轉化，進而使原料中的鋁灰與含鈣物料進行更加充分的反應,并且本發明意外滴發現加入礦化物可以使鋁灰中的Al充分溶出，從而提高Al2O3的溶出率，從而提高了鋁酸鈣的中氧化鋁的含量，另外本發明采用分段煅燒的方式明顯提高了鋁灰的氧化分解，使得到的鋁酸鈣中酸性不溶物的含量明顯降低。
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一種鈣鈦礦粉體的制備方法,步驟為:A、用去離子水配制料液I和料液II,所述的料液I是濃度為0.05-15mol/L的堿性料液,所述的料液II是以料液中的B位元素來計量。B、在攪拌速度為150rpm-1000rpm的攪拌條件下將溶液I和II互相混合。C、保持步驟B的混合溶液攪拌速度為150rpm-1000rpm,在20min-3h之間,恒速升溫到65-106℃,保溫30min-18h進行合成反應,控制溫度偏差不超過3℃;D、將步驟C的反應料漿沉積料漿后,撇去上清液,洗滌沉積料漿。E、在70-300℃下干燥步驟D所得的沉積液,干燥后再粉碎過篩即得目標產品。該方法成本低、易控制,所得粉體性能好。
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本實用新型涉及礦山機械設備技術領域，特別涉及一種非金屬礦綠色骨料的生產線，包括有依次設置的料倉、顎式破碎機、第一樓站、第二樓站及第三樓站，其中第一樓站通過顎式破碎機破碎石料并通過第一振動篩收集泥土；第二樓站通過第二破碎機對石料進一步破碎后，采用第二振動篩組篩分出2號骨料、3號骨料及4號骨料；第三樓站通過第三振動篩組篩分出5號骨料、6號骨料及7號骨料，對石料自動進行破碎、輸送及篩分，降低人工勞動強度，并能夠針對骨料的材質配備相應的破碎機，保證骨料的規格質量。
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