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本實用新型公開了一種鋰電池極耳，包括上極耳，所述上極耳的下方設有下極耳，且下極耳和上極耳相互靠近的一側均焊接有連接件，所述連接件為金屬連接件，兩個連接件相互靠近的一側均開設有放置槽，且放置槽為矩形結構，兩個放置槽相互遠離的一側內壁上開設有卡槽，所述放置槽的內部設有兩個連接柱，且連接柱的兩側分別焊接在放置槽的側壁上，兩個連接柱均位于放置槽的另一側，且兩個連接柱之間設有中極耳，所述中極耳的兩側分別與放置槽的內壁相接觸，所述中極耳的頂部和底部均設有卡柱。本實用新型經濟實用，鋰電池極耳可以在外界發生短路時，鋰電池極耳會發生熔斷，避免了鋰電池發生爆炸，且鋰電池極耳中的上極耳和下極耳可以重復利用。
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本發明涉及鋰錳電池制備技術領域，公開了一種鋰錳紐扣電池制備用高效降壓機構，包括固定底板，所述固定底板上端兩側安裝固定架，固定架頂端安裝固定板，固定板中部轉動設置有轉動軸，轉動軸前端安裝轉動輪，轉動輪上非圓心位置鉸接轉動桿，轉動桿底部鉸接有升降桿，升降桿底部安裝升降塊，升降塊底部安裝上探針；所述固定架內側中部安裝連接架，連接架兩端轉動設置有旋轉輪，旋轉輪之間外側纏繞有同步帶。本發明，使得同步帶上的電池不僅可以進行傳輸，同時也使得電池在降壓時可以進行周期性的停留，滿足了電池的大批量降壓需要；通過設有的上探針、接觸機構以及下探針之間的相互配合，使得電池的傳輸的有效接觸式降壓。本發明相對于手動降壓、操作和大型自動降壓設備，效率提升3?5倍和1倍，并且結構簡單易調校維修，制作成本低，質量穩定。
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本發明屬于材料化學領域，涉及一種孿生的TiO2?TiN異質結構附載到石墨烯上的鋰硫電池正極功能性隔層材料的制備方法。本發明采用水熱法制備納米TiO2?TiN異質結，而后應用其對傳統石墨烯復合材料的制備工藝及材料改性進行改進，有效避免了石墨烯片層之間的聚集問題，有效抑制充放電過程中多硫化物在電解液中的溶解，提高了活性硫的利用率和充放電的電化學性能。添加本發明提供的功能性隔層的鋰電池首次充放電容量可達1450?mAh/g，循環100次后依然保持在1000?mAh/g左右，具有良好的電化學性能。
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本發明屬于鋰硫電池的技術領域，具體的涉及一種高性能鋰硫電池正極材料及其制備方法。該材料為多孔花狀CoP/C@S復合材料。以氯化鈷雙甲醇為前驅體，采用低溫磷化工藝合成多孔花狀CoP/C@S復合材料，這種復合材料的多孔結構可以有效地包覆硫，抑制多硫化物的溶解，提高了活性物質的利用率，并且CoP/C@S復合材料的多孔性和納米尺寸賦予了其超離子導電性和較大的電極/電解質界面，提高了導電性，促進了電子和離子的傳輸。
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本實用新型公開了一種廢舊三元鋰電池拆分用輸送裝置；屬于廢舊電池回收技術領域；其技術要點包括機架和設置在機架上的輸送帶，所述機架上沿水平方向依序設有若干導向輥，輸送帶的回程段穿過各導向輥構成V形結構，所述V形結構由沿輸送帶的回程方向依序設置的第一傾斜段、水平段和第二傾斜段組成；在機架上設有位于V形結構正下方的收集槽，在收集槽內設有支架，在支架上沿水平方向依序設有若干刷輥，各刷輥抵靠在水平段的底部帶面上；在各刷輥之間的間隙中設有沖洗管，各沖洗管與刷輥相平行且與外部清洗液供給系統導通連接；本實用新型旨在提供一種使用效果好、方便清理的廢舊三元鋰電池拆分用輸送裝置；用于廢舊三元鋰電池的輸送。
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本發明公開了一種摻雜稀土元素的鋰電池正極材料及其制備方法，包括以下重量份的原料：磷酸鈉3?6份、硫酸亞鐵1.8?3.5份、鈦酸鋰4?6份、納米碳化硅6?10份、稀土化合物2.5?4份、馬來酸5?8份、硝酸鈷2.2?3.8份、月桂酸4?5份、聚乙二醇20?36份和茶籽4?8份。本發明原料來源廣泛，通過將不同的原料采用不同的制備工藝，各種原料起協同作用，制備的成品具有良好的比容量和循環性能，可以滿足鋰電池正極材料的使用需求。
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本發明屬于鋰離子電池技術領域，涉及一種具有雙導熱層的鋰離子電池用鋁塑復合膜的制備方法，包括：(1)在鋁箔的一面涂覆低溫熱熔膠，靜置后將尼龍耐刮層覆在低溫熱熔膠上，冷壓成型；(2)將粉狀礦物纖維、氧化石墨烯和氧化鋁粉加入溶劑中，加入熱固化樹脂膠水和熱固化樹脂固化劑，超聲分散；在鋁箔的另一面上涂覆形成硬質導熱層；(3)將柔性不飽和聚酯樹脂加入溶劑中，加入固化劑，在硬質導熱層上涂覆并形成柔性導熱層，烘干得到鋁塑復合膜；本發明中提供的硬質導熱層具有較高的硬度，能夠抵抗銅網和鋁網毛刺的刺頂，避免鋁箔層受到損傷；柔性導熱層具有較高的柔韌性，適應在抽真空過程中鋁塑復合膜的變形要求。
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本發明公開了一種環保型鋰電池正極材料用匣缽生產窖爐，包括窖爐，所述窖爐的內部設置有傳輸設備，所述窖爐內部的兩側均設置有密封機構。本發明通過設置窖爐、傳輸設備、密封機構、密封板、第一固定塊、第二滑桿、第二固定塊、提升板、第一導管、過濾箱、過濾網、第二導管、抽風機、傳動箱、電機、轉盤、固定柱、第一固定桿、第一滑桿、第二固定桿、限位機構、第三固定桿、第三滑桿、滾輪、毛刷和排污管的配合使用，解決了現有的窖爐在使用過程中會產生有害氣體，且有害氣體容易泄露，從而造成使用者受到傷害的問題，該環保型鋰電池正極材料用匣缽生產窖爐，具備密封盒方便過濾的優點提高了窖爐的實用性。
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本發明屬于材料化學領域，涉及一種應用于鋰硫電池中的正極的功能性隔層的制備方法。該方法包括靜電紡絲前驅液的制備、二氧化鈦納米纖維膜的制備和Ag?TiO2復合材料的制備三個步驟，以鈦酸四異丙酯和PVP為原料進行靜電紡絲，高壓電紡絲紡出的纖維經烘干﹑煅燒后制得TiO2納米纖維，再以此為模板，光致還原硝酸銀構建樹枝狀Ag?TiO2復合材料，該復合材料能夠改善現有技術存在的鋰硫電池中多硫化物穿梭效應。
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本實用新型公開了鋰電池用匣缽生產用自動窖爐的熱回收機構，包括窯爐本體，所述窯爐本體的右側連通有廢氣管，所述廢氣管的右側連通有風機，所述風機的右側固定連接有機體。本實用新型通過設置風機、廢氣管、導氣盤管、輸送管、輸氣頭、第一水泵、水箱、導熱盤管、第一導水管、第二導水管、噴頭和清潔機構的配合使用，通過風機抽動廢氣，第一水泵抽動水，使廢氣的熱量被導熱盤管吸收，同時廢氣被噴淋過濾，通過清潔機構可以對廢水進行凈化，重復利用，解決了現有的自動窯爐沒有對廢氣余熱回收的功能，而且缺少廢氣凈化的功能的問題，該鋰電池用匣缽生產用自動窖爐的熱回收機構，具備廢熱回收和廢氣凈化的優點，值得推廣。
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本發明公開了一種鋰硫電池多孔自支撐柔性電極材料及其制備方法。本發明提供的鋰硫電極材料為磷化鎳、碳布和硫單質形成的復合材料。所述制備方法為利用化學浴沉積、硫單質復合和低溫磷化反應制備具有多孔結構的Ni2P/S/CC自支撐柔性電極材料。這種自生長活性物質的方法避免了粘結劑的使用，以使活性物質和基底之間直接接觸以降低電極內阻。多孔結構的Ni2P/S/CC自支撐柔性電極材料能有效的對硫進行包覆，起到很好的固硫作用，同時低溫磷化制備的自支撐Ni2P和CC二者產生的協同效應有效地提高了活性物質的利用率，進而提高了鋰硫電池的比容量和循環穩定性，在0.1C下電池的首次充放電比容量達1100mAh/g。
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本實用新型公開了一種用于廢舊鋰電池濕法回收的萃取裝置；屬于舊電池回收技術領域；其技術要點包括萃取罐，所述萃取罐的上端近端部設有安裝孔，在安裝孔內設有環形固定座，所述環形固定座的內孔外端呈外大內小的圓臺狀；在環形固定座內沿水平方向活動穿設有防護筒，在防護筒內活動設有與外部萃取液供應系統導通連接的萃取液輸送管，在防護筒的頂部設有與萃取液輸送管連接的按壓機構，在萃取液輸送管位于防護筒內的一端導通連接有注入嘴，在防護筒的底部設有與注入嘴相適應的通口；本實用新型旨在提供一種安全性較高、使用效果較好的用于廢舊鋰電池濕法回收的萃取裝置；用于提高鋰電池濕法回收過程中萃鈷或萃鎳的安全性。
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本實用新型公開了一種柱形鋰離子電池防爆結構，該柱形鋰離子電池防爆結構旨在解決現有技術下不能有效起到防爆的效果，且排氣處容易進水，使用起來較為不不方便的技術問題。該防爆結構包括設備外殼；所述設備外殼的內側設置有緩沖組件，所述緩沖組件設置有兩組，所述設備外殼的內側設置有石灰層，所述緩沖組件的內側設置有電池主體，所述電池主體的外側與所述石灰層的內側相互連接，所述設備外殼的上端設置有橡膠封板。該柱形鋰離子電池防爆結構只需通過緩沖組件的設置對電池主體進行緩沖處理，通過排氣組件的設置對內部進行排氣處理，通過石灰層的設置對進氣中的水分進行吸收處理，從而實現了對鋰離子電池的高效防爆和防水處理。
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本實用新型公開了一種廢舊鋰電池回收拆解用分離裝置；屬于舊電池回收技術領域；其技術要點包括機架，所述機架上設有分離箱，在分離箱內轉動連接有沿水平方向設置的旋轉固液分離筒，在機架上設有與旋轉固液分離筒其中一端相適應的進料斗，在機架上設有與旋轉固液分離筒另一端相適應的出料斗，在機架上通過軸承和軸座配合轉動連接有沿旋轉固液分離筒軸線設置的旋轉軸，在旋轉軸上設有與旋轉固液分離筒的內徑相適應的螺旋輸送葉片，在分離箱內圍的旋轉固液分離筒上開設有若干內大外小的濾孔；本實用新型旨在提供一種不易影響分離效率、使用效果好的廢舊鋰電池回收拆解用分離裝置；用于廢舊鋰電池拆解后的固液分離。
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本發明提供了一種鋰離子電池電解液處理方法，包括如下步驟：(1)配制氫氧化鈣溶液；(2)將酸溶液加入鋰離子電池電解液進行水解處理制得水解液；(3)將水解液滴加氫氧化鈣溶液并攪拌處理生成廢氣和固液混合物；(4)對廢氣進行吸收處理和分離處理，對固液混合物進行絮凝沉淀處理和分離處理。在本發明鋰離子電池電解液處理方法中，進行了加入酸溶液進行水解處理、水解液滴加氫氧化鈣溶液和絮凝沉淀處理等，降低液相中的氟含量，步驟(2)、(3)和(4)通過緊密配合相互作用，使分離處理后的液相中氟含量小于10ppm。
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本發明屬于鋰硫電池的技術領域，具體的涉及一種鋰硫一次電池正極材料及其制備方法。該正極材料是以綠坡縷石為模板，果糖為碳源制備所得的鏈層狀介孔碳/硫復合材料，其中鏈層狀多孔結構能夠適應充放電過程中體積的膨脹，增強了結構的穩定性，并且可以很好的包覆硫，抑制多硫化物的溶解，提高活性物質的利用率，同時提供了大量的電子和離子的傳輸通道，促進了電子和離子的傳輸速率，進而提高了鋰硫一次電池的整體性能。
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本發明公開了一種鋰電池用復合負極材料，包括內部具有空隙結構的復合微球，所述的復合微球為鈦酸鋰和納米硅組成復合微球，所述的納米硅的粒徑為40～60nm。并公開了鋰電池用復合負極材料的制備方法，本申請有效提高了導電性能，特別適用于大型且使用率較高的家電。
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本實用新型公開了一種鋰電池能量回收測試儀，包括測試儀本體，所述測試儀本體的上表面固定安裝有電池槽一，所述測試儀本體的上表面活動安裝有電池槽二，所述電池槽二和電池槽一的靠近端均設置有墊片，所述測試儀本體的左側面設有固定機構，所述固定機構包括底板，所述底板的上表面左端固定安裝有U形塊，本實用新型通過圓桿的向右移動帶動墊片在電池槽一內進行移動，電池槽一內的墊片的移動，實現了兩組墊片的相互靠近，而連桿下端的卡塊可以卡在U形塊的右端，實現對矩形推板的固定，本裝置通過讓兩組墊片進行相互靠近，實現了對大小小于標準鋰電池的固定，在進行檢測的時候，固定鋰電池的效果更好，方便使用者的檢測。
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本發明公開了一種鋰電池生產真空烤箱，包括烤箱室、把手和電機，所述烤箱室的內側上端安裝有第一加熱管，所述把手安裝于烤箱室的外側上端，且烤箱室的內側左右兩端鑲嵌有第二加熱管，所述電機連接于烤箱室的右端，所述烤箱室的內側中端連接有旋轉烤架，且旋轉烤架的下端設置有固定烤架，所述旋轉烤架的左右兩側連接有連動桿，所述烤箱室的下端外側設置第三加熱管，且第三加熱管的下端連接有底座，所述電機的右端連接有開關，所述第一加熱管的下端安置有手提耳朵。該鋰電池生產真空烤箱設置有第一加熱管，且烤箱室的內側左右兩端鑲嵌有第二加熱管，烤箱室的下端外側設置第三加熱管，可以同時對電池多方向進行均衡受熱。
本發明涉及一種用于鋰硫電池正極材料的氮化鎢/氮摻雜石墨烯/氧化鎢復合材料的制備方法，所述方法通過簡單的一步水熱法和氨氣煅燒法，制備出了一種以石墨烯為載體的，負載有氧化鎢/氮化鎢異質結結構的復合材料。通過水熱法在石墨烯表面生長氧化鎢，使得氧化鎢的粒徑分布更加均勻，且分散性也會相對較好，避免了氧化鎢顆粒的沉積，能夠更有效地吸附多硫化物，而且能夠有效地利用石墨烯導電性好的特點，增加整體材料的導電性，提高鋰硫電池的循環性能。
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本發明公開了一種鋰電池匣缽生產用自動窖爐的煙氣處理機構，包括換熱箱和降溫箱，所述換熱箱的底部套設有固定套。本發明通過設置換熱箱、降溫箱、固定套、支撐腿、進水管、管蓋、出水管、電磁閥、換熱器、進氣管、出氣管、氣泵、排氣管、注水管、排水管、控制閥、排氣口和過濾機構的配合使用，解決了現有的鋰電池匣缽生產用自動窖爐的煙氣處理機構不具備熱回收功能，直接將煙氣做了降溫處理后直接排放到空氣中，也沒有對煙氣進行過濾，煙氣中含有有害顆粒，排放到空氣中，會造成大氣污染的問題，該鋰電池匣缽生產用自動窖爐的煙氣處理機構，具備熱回收功能和對煙氣進行過濾的優點，值得推廣。
本發明公開了一種測量QKD系統鈮酸鋰相位調制器半波電壓的方法，包括激光光源、光分束器、待測鈮酸鋰相位調制器、光耦合器、光電探測器、信號發生器和外接設備；信號發生器產生周期性鋸齒波電信號驅動待測鈮酸鋰相位對光信號進行相位調制后得到相位調制光信號，經過光耦合器以及光電探測器后輸出周期電信號，周期電信號與信號發生器生成的周期性鋸齒波參考電信號同時輸入到外接設備，使得外接設備顯示一個或多個有完整周期的余弦或正弦波。本發明系統將輸入相位調制器的直流電信號換成周期性鋸齒波電信號，用周期性鋸齒波電信號的周期與余弦或正弦波光信號的周期的比值來確定半波電壓，減少了半波電壓的測量誤差，提高了半波電壓的測量精度。
本發明屬于材料的化學領域，涉及一種高比容量的鋰離子電池負極材料的制備方法，具體為一種氮摻雜碳納米纖維復合氧化鋅鋰離子電池負極材料的制備方法，特別涉及一種先通過靜電紡絲法制備氮摻雜碳納米纖維，由于聚丙烯腈纖維中富含氮元素，高溫碳化后獲得氮摻雜碳納米纖維，再利用水熱法制備氧化鋅/氮摻雜碳納米纖維復合鋰離子電池負極材料的方法。通過調控Zn0的形貌并將之與良好導電性的氮摻雜碳納米纖維復合，改善Zn0負極材料的儲鋰電化學性能，緩解循環過程中的Zn0體積膨脹問題，改善導電性，提高比容量。
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本發明涉及一種高性能鋰硫電池正極材料及其制備方法，所述高性能鋰硫電池正極材料的制備方法如下：S1：利用改進Hummers法制備氧化石墨烯；S2：于攪拌條件下向氧化石墨烯溶液中滴加納米硫磺溶液得混合液，然后在300～650W功率下對混合液進行超聲分散1～5h，最后對混合液進行噴霧干燥處理，即得所述高性能鋰硫電池正極材料；其中，噴霧干燥的壓力為標準大氣壓，進風量為2～8m3/min，進風溫度為150～250℃，進料速度為1～10mL/min,通針速度為1次/5～30s。本發明提供的制備方法制備得到的鋰硫電池正極材料具有較高的負載量，能夠有效避免“穿梭效應”和“體積膨脹效應”、電化學性能優異且穩定性強。
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本發明屬于鋰離子電池領域。公開一種提高鋰離子電池卷芯包覆度的方法，包括：第一步，設置正極片、負極片、上隔膜、下隔膜至基板距離的標準范圍；第二步，卷繞過程中，實時檢測正極片、負極片、上隔膜、下隔膜至基板的距離；第三步，分別對比測量值與相應的標準范圍；第四步，根據對比結果自動調整正極片、負極片、上隔膜、下隔膜至基板的距離；重復第二至第四步。通過上述方法，本發明實現了自動調整正極片、負極片、上隔膜、下隔膜至基板距離的目的，使得正極片、負極片、上隔膜、下隔膜與基板始終保持平行狀態，正極片、負極片、上隔膜、下隔膜各自寬度方向的中心線始終保持重合狀態，提高了鋰離子電池卷芯寬度方向的包覆度。
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本發明公開了一種石墨烯鋰電池材料及其制備方法，主要包括以下幾個步驟：預處理、加熱與保溫、前驅體分解、排雜、冷卻和轉移。本發明解決的技術問題在于克服現有技術的石墨烯制備方法成本高，效率低，雜質多，純度低的缺陷，提供一種石墨烯鋰電池材料及其制備方法。所述一種石墨烯鋰電池材料及其制備方法具有工藝流程簡單，制備成本低廉，生產效率高，雜質含量低，所得的石墨烯純度高等特點。
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本發明屬于鋰硫電池的技術領域，具體的涉及一種用于鋰硫電池正極的新型復合材料制備方法。所述用于鋰硫電池正極的新型復合材料制備方法，包括以下步驟：(1)制備Co?LDH；(2)制備Co?LDH/ZIF?67。采用簡單的水溶液法，制備得到鈷基LDH包裹金屬?有機骨架(MOFs)復合材料。該方法具有成本低、制備工藝簡單等特點。
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本發明屬于鋰硫電池的技術領域，具體的涉及一種新型高效的鋰硫電池正極材料及其制備方法。該正極材料為S@Nb2C/Nb2O5復合材料。該正極材料提高了活性物質的利用率，并進一步提高鋰硫電池的電化學性能及循環穩定性。
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