本發明涉及工業生產中的物料烘干設備,是一種防粘結烘干機,具有筒體、支承筒體的托輪組以及傳動筒體旋轉的驅動裝置,在筒體內布置有多塊揚料板,其特征是:在每塊揚料板的背面下部設有支撐板,且在每塊揚料板及支撐板形成的空腔兩端部均設有封頭板;在筒體內壁一半以上的揚料板的正面前方焊裝有掛鏈,掛鏈兩端與筒體內壁固定連接,且掛鏈兩端之間距等于揚料板之長度,掛鏈長度大于揚料板長度;本發明解決了現有轉筒式烘干機在烘干高粘度、高水份物料時,容易發生粘結,導致揚料板失效,烘干機中電耗上升,壽命減少,烘干效果差等問題,廣泛用于化工、建筑、冶金等工業物料烘干。
本發明涉及工業揚料板烘干煅燒設備改進技術,是一種環保型串聯式烘干煅燒窯,包括有回轉烘干機和回轉煅燒窯,兩者均設有筒體,兩筒體相互對接,其中烘干機筒體直徑較小,其對接段置于煅燒窯筒體內,其特征是:在烘干機筒體對接端面的圓環上插裝有若干推料板,推料板沿軸向向前推料布置,并且所述推料板是與烘干機筒體端面傾斜布置;本發明解決了現有串聯烘干煅燒窯系統中,物料極易從烘干機與煅燒窯的對接處泄漏,造成粉塵污染的問題,廣泛用于建材、化工、冶金工業。
本發明公開了一種銅鐵合金導電電力電纜,包括數根線芯,所述線芯是由銅鐵合金導體以及由內向外依次包裹在銅鐵合金導體外面的內屏蔽層、硅橡膠包帶層、外屏蔽?層、結皮層組成,所述線芯外依次套裝有防水層、隔熱層,所述線芯與所述防水層之間擠包有填充層,所述隔熱層外面包裹有聯鎖鎧裝層,所述防水層是由多個圓形?非吸水帶交聯高分子吸水木漿纖維緊密排布組成,所述銅鐵合金導體是由多股銅鐵合金絲向右旋轉絞合而成,所述外屏蔽層內部設有一根鋁絲加熱線,所述結皮層材料為交聯聚乙烯,所述隔熱層為耐火陶瓷纖維帶,所述聯鎖鎧裝層為6000系列銅鐵合金帶復合陶瓷化硅橡膠退火壓延而成。本發明既保證了正常輸配電的基本功能,又具有優異的機械、經濟、安全性能,抗蠕變性、耐酸堿、防水耐火,廣泛應用于發電、冶金、化工石油等領?域。
本發明涉及一種耐磨合金棒材及其制備方法,耐磨合金棒材包括成分為第一合金的包套棒材和成分為第二合金的棒芯,所述包套棒材設置在所述棒芯的周側;以質量分數計:所述第一合金中,C%為2.1~4.2,Si%為0.4~1.2,Mn%為0.2~0.9,Cr%為4~7.8,W%為0.3~4.0,Mo%為0.8~4.0,V%為8~17,S%為0.1~0.4,N%為0.04~0.12,余量為Fe;所述第二合金中,C%為0.15~2.1。本發明申請提供的耐磨合金棒材采用粉末冶金工藝制備,通過粉末第一合金制備耐磨合金棒材外圍,避免合金元素偏析,經過熱等靜壓工藝致密化后,能夠保持合金元素無偏析狀態和微觀組織的均勻分布,從而使得耐磨合金棒材具有高的耐磨性能和良好的機加工性能。
一種多爐床沸騰爐,具有爐體,爐體內為爐膛,爐體的前側設有爐門、給料管,后側設有供熱管,在爐膛中靠后部設有擋火墻,其特征是:在爐體底部位于前部按左右方向并排布置有三個及以上的奇數主爐床,在爐體底部位于主爐床之后、擋火墻之前,設有一個長方飛渣床,在所有主爐床與飛渣床之間設有控渣墻;在爐體底部位于擋火墻之后,設有一個長方飛灰床,在爐體外部設有鼓風機,鼓風機通過主供風管連通其中一個主風箱,兩兩主風箱之間裝有通風管及閥門;在主供風管上還裝有副風管,副風管通過若干支管分別連通飛渣床風箱和飛灰床風箱;本發明解決了現有大型沸騰爐點火困難,供熱調幅范圍小的問題,廣泛用于建材、化工、冶金工業。
本發明涉及選礦設備中的零部件,是一種高梯度磁選機用梯度鋸齒型磁介質盒,具有前后定位板,兩定位板之間密布有多根介質棒,并且在一塊或前后兩塊定位板的外壁面靠上部焊裝有至少一個固定耳,其特征是:所述介質棒為導磁不銹鋼桿,其外表面呈鋸齒結構;所述介質棒在定位板上的排布密度是由下向上呈梯度增大;本發明解決了現有磁介質盒磁阻大、能耗高、卸礦不暢等問題,主要用于冶金選礦設備的高梯度磁選機中。
本發明屬于冶金技術領域,特別涉及一種鋁合金高效精煉劑制備方法,包括以下步驟:(一)、按照以下重量份數稱取原料:氯化鈉28份、氯化鉀14份、氟硅酸鉀22份、氟鋁酸鈉12份、輕質碳酸鈉10份、氟化鈣12份、六氯乙烷10份、硫酸鈉12份、氟鋁酸鉀12份和石英砂10份;(二)、充分混合后放入精煉罐中,當鋁合金液體溫度達到750℃時,向所述精煉罐內通入氮氣或氬氣,將所述鋁合金高效精煉劑送入所述鋁合金液體內制備而成。本申請提供的鋁合金高效精煉劑制備方法有用量少、除雜除氣效果好,后處理簡單等優點。
本發明涉及冶金選礦技術領域,是一種能加快超細粒尾礦絮凝沉降的混合絮凝劑及其應用,本發明混合絮凝劑是先將1300萬~1400萬分子量的聚丙烯酰胺配成質量分數為0.05~0.3%的水溶液,然后與20~40目石英砂或鐵粗精礦按質量比為0.3~6:1的比例混合均勻即得;本發明混合絮凝劑能夠加速超細粒尾礦沉降時間及沉降效率,明顯改善了分離液的水質,使絮凝過程中產生的分離液能夠回用做選礦用水,并且大大降低了絮凝劑用量(約4~10g/t干礦);同時本發明還提供了一種新的超細粒尾礦絮凝沉降工藝,大大縮短了超細粒尾礦絮凝沉降的時間,提高了生產效率,并解決了超細粒尾礦濃縮后含水量居高不下的問題,為超細粒尾礦干堆技術提供新的工藝路線,對環境保護及資源綜合利用作出了突出貢獻。
本發明提供一種用于冶金連鑄機的鋼水稱重機構,包括對稱設置的底座、承重梁、稱重傳感器,所述承重梁和稱重傳感器設于所述底座上,且所述稱重傳感器位于所述承重梁下方,其中,還包括:外導向架,設于所述底座的兩端外側,且所述外導向架的外側面包括一外傾斜面,用于當鋼水包的包耳接近所述外導向架時,所述外傾斜面帶動包耳順利進入所述承重梁上。通過設置外導向裝置,本發明能夠為行車工人提供操作參考,當包耳接近該外導向裝置時,其上的傾斜面會帶動包耳順利進入稱重機構,使鋼水包能夠準確、安全的落入承重梁上,借此,本發明可以提高操作安全性,同時又可保護稱重機構。
本發明涉及冶金工業技術,是一種鏡鐵礦球團,它包含有重量百分比為1.0-2.0%的還原劑和0.5-1.0%的固化劑,其余為鏡鐵礦;該鏡鐵礦球團的冶煉方法,其特征是:將鏡鐵礦球團后入高爐冶煉,所述鏡鐵礦球團包括以下工藝:(1)先將鏡鐵礦石干燥,然后加入1.0-2.0%的還原劑和0.5-1.0%固化劑一同經雷蒙機粉碎碾磨至100-300目粉末;(2)加入粘結劑成團;采用本發明降低了鏡鐵礦的溫度熔點,使鏡鐵礦的冶煉得以實現。
本實用新型涉及冶金設備安裝輔助機具的改進,是一種冶煉轉爐吊裝用環形安裝托架,它是由支桿、托板、連桿、承載梁及撐桿構成;特別是:若干根支桿是呈垂直環形布置,托板是設在每根支桿的頂部,所述的若干塊托板的高度是在同一平面上;連桿是設在相鄰兩根支桿的之間,承載梁及撐桿是設在若干根支桿位于環內的偏下方,承載梁是呈井字形水平布置與支桿連接構成頂升承臺,撐桿的上下兩端分別是與承載梁的下沿及支桿的根部連接,撐桿是呈斜交布置連接;本實用新型解決了現有的冶煉轉爐吊裝所存在的施工周期長、吊裝成本高、安全隱患大及工作效率低的問題,主要是用于現有的冶金設備安裝輔助機具的改進。
本實用新型涉及冶金礦山機械設備,是一種高效節能型顎式破碎機,它具有機架,機架上安裝有偏心軸,偏心軸的一端裝有傳動輪,另一端裝有擺動架,擺動架的背面裝有排料口調節機構,擺動架的正面裝有動顎板,機架上相對動顎板裝有定顎板,特別是:在所述動顎板或定顎板的凹陷部開有若干下料口;相應地在動顎板與擺動架背板之間設計有下料道,或在定顎板與機架背板之間設計有下料道;本實用新型比傳統顎式破碎機生產能力可提高2~3倍,電耗降低一半,廣泛用于冶金、建材、采礦等行業中的礦石物料破碎。
本實用新型屬于冶金機械設備中的一種去毛刺機,它包括有一轉軸式刀架,刀架上裝有若干刀片,刀架兩端軸頭通過軸承裝于左右軸承座中,兩軸承座是安裝在兩個龍門架中,配有左右升降油缸,特別是龍門架下部升高一個油缸的安裝位,前述左右升降油缸是分別安裝于兩個龍門架的下部、頂推左右軸承座;本實用新型將升降油缸由上置式改為下置式并裝于龍門架內,從而克服了現有去毛刺機油缸外露,易受外部物體撞擊,且離紅鋼坯距離近,容易引起缸體高溫變形,并有安全隱患的問題,本實用新型主要應用于冶金鋼鐵企業連鑄坯生產線上去除連鑄鋼坯切割后在割口附著的殘留氧化鋼渣,以保證鋼坯的形體質量。
本實用新型涉及冶金行業軋輥檢修輔助設備的改造, 是一種平整機工作輥快速更換裝置,它具有兩套換輥小車,兩套換輥小車布置在平整機的兩側,所述的換輥小車是由小車、小車軌道、小車換輥軌道及小車驅動油缸組成,兩套換輥小車其中的一套為備件換輥小車;在備件換輥小車的外側、平整機工作輥軸線的延長線上布置有換輥推拉油缸,特別是:在平整機與備件換輥小車之間還配備有兩套便攜式連接臂;本實用新型解決了平整機換輥作業時間長的問題,主要用于冶金行業軋輥檢修輔助設備的改造。?
本發明涉及冶金工業中的選礦工藝改進,屬于一種提高分級效率,減少合格粒級返回量從而增大球磨的處理能力的工藝,具體是一種提高磨礦處理能力的磨礦分級方法,首先將碎礦后的產品進入球磨機進行磨礦,球磨排礦經渣漿泵送到旋流器分選,旋流器的沉砂返回球磨機,旋流器的溢流是細粒級的產品經分礦器送入高頻振動細篩再次分選,篩上產品返回進入渣漿泵,再循環進入旋流器分選;篩下產品進行后續選別流程;本發明克服了現有磨礦分級工藝分級效率低,磨機臺效低,工作不穩定等缺陷,主要適用于銅礦及鉛鋅金屬礦的選礦加工。
本實用新型涉及冶金焦化設備密封性檢測的封殼技術, 尤其是一種裝配式干熄爐密封封殼裝置,它具有水封槽及爐蓋,所述的水封槽是在環形底板上設有內、外擋板結構的環形槽體,水封槽安裝在干熄爐頂部上圍板的圈內,在水封槽底板與干熄爐頂板之間涂抹有密封膠;所述的干熄爐爐蓋是帶有帽沿結構的圓帽形爐蓋,爐蓋的帽沿座落在水封槽的環形槽內;特別是:水封槽的環形底板上加墊了一層橡膠密封墊,干熄爐爐蓋頂板上設有十字形壓桿,十字形壓桿的四個端頭均設有連接孔,連接孔與焊接在干熄爐頂板上的四個壓桿螺栓連接;本實用新型解決了干熄爐封殼方法所存在的封殼密封性能差、封殼成本高的問題,主要用于冶金焦化設備密封技術的改造。?
本發明涉及冶金工業生產模具技術領域,具體是一種提高使用壽命的復合型銅陽極模,包括模體,模體上開有澆銅型腔,模體位于澆銅型腔上部設有起模頂???,所述模體上位于澆銅型腔內復合有一層鉻鋯銅合金,所述鉻鋯銅合金的化學成分重量百分比為:Cr:0.75?0.85,Zr:0.15?0.25,Mn<0.0013,Mo<0.0003,Ni<0.0005,Fe<0.037,余量為Cu;本發明銅陽極模使用壽命大大延長,平均澆銅量可達1000噸/塊以上。
本發明涉及冶金工業生產加工模具,是一種提高澆銅量的鑄鐵陽極模,它具有模體,在模體上開有澆銅型腔,且在模體上位于澆銅型腔上部設有兩個脫膜頂針孔,其特征是:所述模體的化學成份重量百分比為:C:3.6-3.8,Si:1.5-1.8,Mn:0.4-0.6,P<0.1,S<0.1,余量為Fe;所述模體的頂部中段開有兩個左右對稱布置的凹槽,構成山字形圍邊結構;本發明解決了現有鑄鐵陽極模容易發生炸裂,使用壽命短的問題,主要用于冶金工業中澆注陽極銅。
本發明公開了一種高效回收金銀的方法,涉及金屬冶金領域。本發明針對含鐵量較高又有一定金銀含量的硫酸燒渣、氰化尾渣的一種提取方法。通過對硫酸燒渣、氰化尾渣添加煤炭等還原劑及脫硫劑混合,加入到焙燒窯進行還原焙燒,制得海綿狀還原鐵粉。使被包裹的微細粒金銀在還原鐵的海綿狀態下形成裸露。再將制得的海綿狀還原鐵粉進行常規的金銀提取,使這種特難浸出的含金銀物料得到較高的浸取率。提取金銀后的海綿鐵是價值不菲的緊俏冶金化工原料,本專利可高效綜合利用有價金屬,充分地利用國家寶貴的礦產資源,可為社會創造具大財富。
本發明涉及冶金工業帶鋼脫脂處理設備中的零部件,是一種電極板腐蝕剝落物隔離裝置,其特征在于:包括設置在帶鋼上方、上電極板下方的U形防護網,及將此防護網左右兩側固定于電極板兩端的固定架;還包括設置在電極板內側的堿液噴管;本發明能對電極板腐蝕剝落物進行收集并有效疏導,從而防止剝落物掉到鋼板上,結構簡單,安裝方便,有效避免了電極板腐蝕剝落物對帶鋼鋼板質量的損害,提高了產品質量,降低了對電極板材料的要求和投資;本裝置主要用于冶金行業的臥式電解脫脂設備中。
本發明涉及工業中烘干加熱爐設備,是一種控氧爐,它具有臥置爐體,爐體前端為爐口,爐體內腔為燃燒室,爐體尾端安裝有燃燒器,燃燒器上裝有預熱管連通燃燒室,燃燒器上還安裝有燃料管,在爐體靠近爐口處安裝有助燃風管接裝風機,其特征是:a.燃燒室的容積和長度是按燃盡時間tp燃燒產生的氣體容積在燃燒室內停留時間t停=0.8tp來確定;b.在爐體的前端外部設置有混合罩,罩的內腔為混合室;在爐體外部設置有旋風蝸殼,旋風蝸殼上設有切向配氣進風口,旋風蝸殼與混合罩對接連通;本發明適用于低氧或無氧而且低溫供熱的場合,如建材,化工、冶金等工業中的易燃、易爆物料烘干。
本發明公開了一種鐵基多孔吸附材料及其制備以及在廢水處理中的應用,所述鐵基多孔吸附材料主要由Fe2O3和碳黑為原料,其中單質鐵的含量為50%?70%,Fe2+與Fe3+的含量22?49%,單質碳的含量為1?8%;所述鐵基多孔吸附材料采用粉末冶金法進行制備,制備時,先按照摩爾比稱取Fe2O3與碳黑,再加入造孔劑CaCl2,加至球磨罐中進行研磨;將研磨后的原料中加入無水乙醇,再倒入電動液壓制樣機中進行制樣,在真空氣氛爐內進行燒結即可;本發明使用方便,操作簡單,進入水體后即可吸附水中的污染物,吸附完成后人工打撈即可,該方法處理廢水操作方便,大大降低了勞動強度和處理回收成本,簡單易行,可操作性強且適用范圍廣。
本發明涉及冶金工業,是一種鑄造特殊鎳基高溫合金,其化學成份重量百分比為:C 0.40-0.60,SI 1.00-1.75,MN 0.80-1.50,P<0.03,S<0.03,CR 27.00-31.00,NI 47.00-50.00,W 3.00-6.00,CO 2.00-3.00,其余為FE及微量雜質;本發明合金從改變金相組織結構入手,提高了鋼種的熱強性及高溫性能,可有效減少熱變形,提高使用壽命,本合金主要用于制造石化、冶金、建材行業及其他行業高溫裝置中的輻射管、管件、配件等。
本發明帶鋼連續退火爐煙氣余熱綜合利用新工藝是在退火爐的排煙管道上設置兩極換熱器,一級用于加熱干燥用空氣,另一級用于加熱脫脂段的各種溶液,退火爐煙氣溫度控制在150-160℃;本發明裝置包括有退火爐的排煙管,若干干燥器,若干清洗溶液箱,特別是,在排煙管管道中接入兩極換熱器,一級為空氣—煙氣換熱器,其進風口外接鼓風機,其出風口外接干燥主風管再經支風管通入各個干燥器;另一級為水—煙氣換熱器,其進水口外接給水泵、軟水箱及回水管,其出水口外接熱水管,在回水管和熱水管之間并聯接入換熱管,通至各個清洗溶液箱中;本發明對退火爐煙氣余熱進行了充分利用,可降低投資費用、節約煤耗,主要用于冶金行業冷軋薄鋼帶的熱處理。
本發明涉及冶金工業中的一種無孔型軋制圓鋼、扁鋼的工藝及其導衛裝置,本發明的工藝特征在于:軋機組的布置為前三架為平-平-立和后三架為立-平-平(或立),中間為平立交替布置;本發明的導衛裝置其改進是扁鋼導衛導向輪的外圓開制成1-3道環型圓弧凹槽。本發明的優點是軋制圓或扁鋼品種互換時,可最大限度地少換機架,大幅度提高產量,提高成材率,減少廢品,降低成本,可廣泛應用于各類軋鋼生產線。
本發明是用于防腐工程中的一種冬季施工、觸變型呋喃樹脂,它是在現有的呋喃樹脂中加入了一定量的固化劑和填料,該固化劑由50—70%的有機酸和30—50%的觸變劑混合而成,本發明不僅是有良好的耐腐蝕性能,而且能在10℃以下條件時正常固化,在常溫條件下能快速固化,膠泥在砌筑施工時不產生流淌,可廣泛應用于冶金、化工、制藥等領域的防腐工程。
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