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本實用新型提供一種用于支撐連鑄機振動裝置和活動段的底座，涉及連鑄設備技術領域，包括：基座，所述基座的上表面設置有凸臺；振動大梁，所述振動大梁的兩端分別設于兩個所述凸臺上，所述振動大梁用于支撐所述振動裝置，所述振動大梁的一側上可拆卸地安裝有多個梁托，所述振動大梁用于固定振動裝置；活動段上部支座，所述活動段上部支座設于所述梁托上，所述活動段上部支座用于支撐所述活動段，本實用新型采用全水冷箱型結構，有效避免熱輻射對振動底座的影響，一體化的設計及制造，有效保證結晶器振動裝置和活動段的安裝精度，確保整條連鑄機的對弧精度。
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大冶澳斯麥特系統于2010年建成投產，目前系統已穩定運行四年。本文對澳斯麥特爐熔煉過程中產生泡沫渣的成因進行分析，并提出相應判斷方式及控制措施，并對大冶有色冶煉廠發生一起玻璃渣事故的處理過程進行剖析與探討。
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本實用新型提供一種耐腐蝕濕式真空泵，其包括底座、泵本體以及電機，所述泵本體以及電機安裝在所述底座上，泵本體包括泵體以及泵軸，所述泵軸安裝在所述泵體內部，所述泵軸的兩端分別設置有兩個環狀密封件，所述兩個環狀密封件之間設置有密封墊，最外端的環狀密封件與泵體之間設置有密封圈，所述泵體的上部設置有進水口，所述泵體的下部設置有出水口，所述進水口與所述出水口之間形成水冷卻通道，所述出水口與所述進水口通過軟管連接，所述出水口處設置有冷風機，電機包括底座、殼體、輸出軸、轉子、定子、永磁體結構以及散熱裝置，所述轉子以及定子設置在所述殼體內部，其結構簡單，密封性能好，耐腐性能大大提升，從而延長了真空泵的使用壽命。
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本發明涉及一種高頻超脈沖三維半導體反應器水處理技術,能將高濃度難降解有機物快速分解或徹底碳化,能沉淀回收重金屬,可將氰根氧化成N2和NH3,由三部分構成:核心參數為輸出頻率50Hz～20KHz、占空比25%≤d≤100%方波脈沖高頻超脈沖發生器,改性活性炭、燒結Al2O3-TiC復合電極、載Mn/Sn/Sb的γ-Al2O3和載CeO2/Sb2O5半導體活性炭配比組成的三維半導體電極,底部進水頂部出水的立式填充床結構反應器?？煽朔鹘y技術能耗高、占地面積大、操作繁瑣、二次污染等不足。適用于高鹽度高濃度難降解有機污水,可用于石油、化工、制藥、染料印染、電鍍、造紙、養殖、垃圾滲透液、苦咸水等領域。
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本發明公開了一種高穩定性陶瓷材料，包括以下按照重量份的原料：多晶莫來石纖維50?80份、改性紅柱石9?22份、二硼化鈦2?9份、氮化鈦2?12份。本發明還公開了所述高穩定性陶瓷材料的制備方法。本發明制備的高穩定性陶瓷材料具有優異的溫度穩定性，本發明以多晶莫來石纖維作為原料，經過改性和化學氣相沉積提高了材料的耐高溫性能，同時，本發明通過改性紅柱石和氮化鈦相互配合，起到了協同增效的作用，能夠有效提高材料的溫度穩定性，具有廣闊的市場前景。
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本發明公開了一種基于碳酸氫鈉顆粒多孔透氣鋼的制備方法；包括以下步驟：配取、混合、壓制和燒結；首先稱取17?4PH不銹鋼的粉末，按照不銹鋼粉末的質量分別配取10wt％、20wt％和30wt％的碳酸氫鈉造孔劑；將步驟一配取的不銹鋼粉末和造孔劑加入球磨機的圓筒中，混合均勻的混合料；對料槽內的混合料物料進行壓制，得到壓坯；將步驟三所得的壓坯置于真空燒結爐中，在保護氣氛下，先以5℃/min的速度升溫至150?200℃，保溫后再以10℃/min的升溫速率升至1250?1350℃，保溫后隨爐冷卻后得到燒結多孔透氣鋼材料。本發明方便對所配取的碳酸氫鈉造孔劑和不銹鋼粉末進行快速混合，均勻壓制，再進行燒結提煉，之后得到多孔透氣鋼材料，制備方法簡單方便，有助進行提高制備效率。
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本實用新型涉及冶金工藝技術領域，具體是一種鋼質高光內壁的ESR母材成型模具，包括底座，其特征是：底座中心設有安裝孔，安裝孔用于安裝流通鋼液的直通耐火磚，底座頂部裝有豎直放置的鋼管，鋼管底面與底座貼合，所述安裝孔位于鋼管內；本實用新型提高了模具使用壽命，同時還提高了ESR母材的質量，降低了模具制作成本。
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一種集中干油潤滑重型板式給料機，它具有機架，機架的兩端分別裝有主動鏈輪和從動鏈輪分別連接驅動裝置和張緊裝置，兩輪之間繞裝有重型板鏈，且在機架上安裝有內、外支重輪組和托鏈輪組支承重型板鏈，所述內、外支重輪組和托鏈輪組具有相同的結構，均包括有左、右支架，轉軸及滾輪組件，轉軸一端設有中心注油孔深入轉軸的中部，并連通一徑向注油孔，其特征是：配置有左、右兩臺干油泵，每臺干油泵通過若干根總油管分別連接對應數量的分油器，每個分油器通過一對一的支油管連通3-5個托鏈輪組或內支重輪組中的轉軸中心注油孔；本實用新型解決了現有重型板式給料機人工注油，費時，費力，容易造成污染，廣泛用于采礦、冶金、建材和煤炭等行業。
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本實用新型是用于換熱器中的一種高效強化抗振動散熱片,它是對普通平板散熱片、破口散熱片的改進,它具有基片,基片上開有若干管孔,其特征是:在基片上沖制有若干球面凸臺;本實用新型中的基片呈平板狀,具有強化換熱面積的作用;在基片上沖制有若干抗振球面凸臺,具有干涉流體振動、防止散熱片振動的作用;并且抗振球面凸臺對流體有擾流的作用,從而提高了傳熱系數,主要應用于石油化工、船舶、冶金、艦艇、電力等行業高性能要求的液體換熱器、氣體換熱器。
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本實用新型涉及一種超輕滾子軸承,它由內圈、外圈、保持架和圓錐滾子組成,A.其軸承壁厚與外徑之比(D-D)/2D<0.1,其裝配高與外徑之比I/D<0.1;B.其內圈、外圈、圓錐滾子三者之接觸面為三凸度設計,內、外圈的滾道面在軸向上,為拱形弧線,圓錐滾子兩端為圓弧修正線;本實用新型的超輕、超薄設計能適應特殊工程機械非標設計使用,其三凸度設計能改善滾子與套圈滾道接觸區域的受力狀況,使應力分布均勻,有效減少邊緣效應,使軸承疲勞破壞率明顯下降,大幅度提高了產品的使用壽命;本實用新型可廣泛應用于工程機械、礦山機械、石油機械、冶金港口運輸機械、起重機、汽車吊、塔式吊等涉及卷揚、行走的行星減速機輸出終端部位。
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本實用新型涉及輸送機械設備的節能環保配套裝置,是一種節能環保型密封式皮帶機下料頭罩,它具有C形罩殼,其特征是:罩殼的寬度小于皮帶機的皮帶寬度,罩殼的兩側板的內邊沿全部接裝有橡膠裙邊,橡膠裙邊外邊沿與皮帶機頭的皮帶相吻合接觸連接,且在罩殼的皮帶進口端和皮帶出口端均設有刮料密封板,本實用新型解決現有皮帶機下料頭罩密封性能差,環境污染大,用于烘干機、煅燒窯類的負壓運行設備配套時,加大了系統漏風等問題,廣泛用于建材、化工、冶金等行業的皮帶輸送機上。
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本實用新型是一種輕型帶冷機,主要包括有機架,裝在機架兩端的主動鏈輪和從動鏈輪,環繞機架上的鏈板傳動鏈,該傳動鏈包括有兩條由若干鏈板組成的平行鏈,鏈板與鏈板之間通過銷軸相互鉸接,其特征是:a.在銷軸的兩端穿裝鏈板處套裝有內合金套,且內合金套兩端伸出鏈板兩側一定長度,在內合金套兩端伸出段各裝有一外合金套,并在外合金套外端設有擋銷;b.所述鏈板向內一側呈駝峰狀;本實用新型解決了現有輕型帶冷機鏈板連接銷軸磨損快,需經常更換,鏈板散熱性能差,高溫工作易變形的問題,廣泛用于冶金、煤炭、化工、電力、建材等行業,尤其在鋼鐵行業中的球團廠、煉鋼廠用來輸送熟料是最理想的設備。
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本實用新型是一種筒式熱風干燥一體機，包括有多回路回轉滾筒和驅動多回路回轉滾筒的電機與托輪組，多回路回轉滾筒由內層滾筒和外層滾筒環繞嵌套組合而成，內層滾筒的前端通過密封圈裝有前端蓋，前端蓋上設有濕物料進口通向內層滾筒，在外層滾筒上位于回路出料一端設有干物料出口，在前端蓋中心位置裝有燃燒器，燃燒器的燃燒端口朝向內層滾筒里面，內層滾筒四周內壁自前端蓋處向后依次設置有一段螺旋導向板和一段導向揚料板，并且將螺旋導向板環繞的內部空間作為燃燒室，所述外層滾筒的內壁上自前向后同樣設有一圈導向揚料板；本實用新型一體機煙氣排放量小，熱效率高，投資小，主要應用在冶金、化工、建材等多種行業的物料干燥之中。
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本實用新型公開了一種鋼材定尺機構，屬于冶金鋼材生產領域。其包括：具有輸出軸的電機，用于提供驅動動力；與所述輸出軸連接的傳動機構，在所述電機的驅動下做橫向移動，所述橫向平行于鋼材的輸送方向；側面設置有第一連接板和第二連接板的擋板移動梁，所述第二連接板和所述第一連接板沿所述輸送方向依次設置；其中，所述傳動機構與所述第一連接板和所述第二連接板為可拆卸連接，在所述電機的驅動下帶動所述第一連接板或所述第二連接板做橫向移動；當所述傳動機構與所述第一連接板可拆卸連接時，所述鋼材定尺機構測定的尺寸為定尺。本實用新型不僅能定尺生產常規范圍尺寸的鋼材，而且能方便地定尺生產超長或超短尺寸的鋼材。
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本實用新型高效強化雙層圓耳散熱片，具有平板基片，平板基片上開有若干管孔，在每個管孔周圍設有內外兩層弧形凸臺，每層的弧形凸臺是由多個弧形凸臺布置成圓形；所述內層的每個弧形凸臺為短弧形凸臺，外層的每個弧形凸臺為長弧形凸臺；所述外層的每個弧形凸臺布置在內層兩兩弧形凸臺之間；所述平板基片的上下邊為矩形波紋邊；本實用新型結構簡單，強化平板散熱片換熱面積，對流體具有擾流作用，從而提高傳熱性能，主要應用于石油化工、船舶、冶金、艦艇、電力等行業高性能要求的液體換熱器、氣體換熱器。
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本實用新型涉及冶金工業建筑防腐池，是一種加強型玻璃鋼萃取澄清池，它具有矩形玻璃鋼槽體，槽體外壁設計有玻璃鋼加強筋，在槽體內布置有縱橫排列的玻璃鋼立柱，立柱高度與槽體高度一致，并在槽體頂部沿玻璃鋼立柱的縱橫列陣布置有相應的縱向和橫向玻璃鋼拉板，玻璃鋼拉板與槽體及玻璃鋼立柱采用強力膠連接，其特征是：在玻璃鋼槽體內，四塊側板與底板的結合處，均布置有直角形加強板；本實用新型解決了純玻璃鋼萃取澄清池側板與底板結合處應力集中，容易破裂產生滲漏，造成安全和質量事故，影響正常生產的問題，主要應用于銅濕法冶煉生產。
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本實用新型涉及機械制造技術領域,是一種高效安全型換熱器,它具有殼體,殼體內安裝有多根冷卻管,殼體的兩端各裝有內、外管板及端蓋,所述冷卻管是由內外雙層管復合而成,其中內管兩端插裝在兩端外管板上,外管兩端插裝在兩端的內管板上,其特征是:在兩內管板或兩外管板上開制有兩個連通腔,兩連通腔與所有冷卻管兩端的內、外管之間的間隙連通,且在一端裝有加液罐,連接連通腔,另一端安裝報警裝置連接另一連通腔,且在所有內、外管之間的間隙中灌裝有導熱介質;本實用新型解決了雙層冷卻管之間存在間隙,影響換熱效率的問題,同時加裝報警裝置,提高了設備的安全性能,主要應用于石油化工、船舶、冶金、艦艇、電力等行業。
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本實用新型涉及有色金屬冶金技術領域，尤其涉及一種側吹熔池熔煉貧化電爐，包括貧化爐本體，所述貧化爐本體的一側等距離水平連通有多個富氧進氣口，多個所述富氧進氣口遠離貧化爐本體的一端外側均開設有進料口，所述貧化爐本體的下方開設有下料口，所述貧化爐本體的兩側共同設置有減噪機構，所述貧化爐本體的上方開設有通氣管，所述通氣管的內部水平滑動插裝有濾網，所述濾網的外側豎直轉動插裝有旋轉軸，所述旋轉軸的上方設置有與通氣管固定連接的安裝機構。本實用新型在拆卸機構的配合下，能夠對通氣管的內壁進行清刮，便于將通氣管內壁附著的雜物清理干凈，避免通氣管發生堵塞，從而影響該裝置的使用效果。
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本實用新型是一種雙基礎面大型流化床熱風爐，包括爐頂和爐體，在爐體的底部裝有送風風箱，爐體的一側設有出風口，爐體的其它側壁上設有給料管和若干爐門孔，爐門孔上裝有爐門，爐體自上而下分設為懸浮段、擴散段和垂直段，垂直段直徑小于懸浮段直徑，在懸浮段的底部四周砌筑有上基礎平面板用于支撐懸浮段和爐頂，在上基礎平面板底部裝有若干根上基礎平面支撐立柱；在垂直段的底部砌筑有下基礎平面板用于支撐垂直段和擴散段；所有爐門孔均設置于爐體的垂直段上；本實用新型結構簡單，采用雙層基礎平面支撐，爐體相對高度與厚度大大降低，爐體穩定性增強，同時操作方便，主要應用在冶金、化工、建材、糧食等多種行業的熱工工藝之中。
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本實用新型涉及冶金選礦設備，是一種提高篩網使用壽命的緩沖型高頻振動細篩，它具有機架，機架中安裝有篩上收集斗和篩下收集斗，機架頂部兩側設計有傾斜布置的導軌，兩導軌上安裝有振動篩，振動篩上裝有振動器，在機架上位于導軌高端一側安裝有給礦器，所述振動篩具有外框架置于兩側導軌上，外框架中裝有內框架，內框架上裝有篩網，內、外框架通過若干張緊螺栓裝為一體，其特征是：在振動篩內框架中靠給礦器一端安裝有一塊緩沖板；本實用新型解決了現有高頻振動細篩篩網容易損壞，使用壽命短，維修成本高，影響生產效率的問題，主要是用于選礦流程中的分選加工。
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本實用新型涉及環保機械設備,是一種粉狀物料環保散裝機,它具有下料筒,在下料筒的下部設有環形風道,下料筒的下料口及環形風道通過夾層伸縮軟接頭連接吸塵卸料頭,在下料筒中安裝有鋼絲滑輪起吊機構,連接吸塵卸料頭的閥芯;在下料筒側壁設有進料口,并在環形風道上外接吸風管連通布袋除塵器,特別是:a.在下料筒的上方加裝有鎖風卸灰閥;b.在鋼絲滑輪起吊機構的鋼絲繩出口處安裝有一防塵罩配接吸風接頭連通環形風道;實用新型解決了現有粉狀物料散裝機受結構限制極易導致布袋除塵器運行濃度高,阻力大,且漏灰現象嚴重,污染環境等問題,廣泛用于水泥、化工、冶金、糧食加工等行業。
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本實用新型涉及冶金工業建筑防腐池，是一種純玻璃鋼萃取澄清池，它具有玻璃鋼槽體，其特征是：槽體外壁位于高度中間位置設計有一圈玻璃鋼加強箍，并在槽體外壁設計有多根垂直布置的玻璃鋼加強筋；在槽體內布置有若干玻璃鋼立柱，玻璃鋼立柱縱、橫成排排列，其高度與槽體高度一致，并在槽體頂部沿玻璃鋼立柱的陣列布置有相應的縱向和橫向玻璃鋼拉板，玻璃鋼拉板與槽體及玻璃鋼立柱采用螺釘固定連接；本實用新型解決了現有鋼結構骨架加玻璃鋼槽體組成的萃取澄清池經常腐蝕滲漏，造成安全和質量事故，使用壽命短等問題，主要應用于銅濕法冶煉生產。
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本實用新型是用于換熱器中的一種高效雙管內置散熱片換熱管,它具有外管,其特征是:在外管內中心處布置有一小直徑內管,在內、外管之間設置有擾流的散熱片,且內管的進口端縮口成球形堵頭;本實用新型克服了普通換熱管外側扎制螺紋結構或換熱管管外側套散熱片結構設計的換熱器殼體直徑較大,制造難、成本高、安全系數低、不能滿足高可靠性要求的缺點,主要應用于石油化工、船舶、冶金、工程機械、電力等行業高壓力和高可靠性的液體換熱器和氣體換熱器。?
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本實用新型涉及工業熱風爐,是一種煤磨烘干配套專用沸騰爐,它具有爐體,爐體內前部為燃燒室,后部分設有沉降室及混合室,在爐體的正面爐墻上開有爐門,安裝有下煤管及二次風管,爐體后墻正對混合室安裝有煙氣排放管,燃燒室的底部設有風箱配有主風管,沉降室及混合室的底部裝有出渣斗,沉降室與燃燒室之間下半部砌有擋火墻,特別是:在沉降室與燃燒室之間擋火墻上方砌有雙層耐火格柵墻,兩墻之間有間距,形成溜灰通道,且前后格柵墻的空格處交錯布置;本實用新型解決了普通沸騰爐因飛灰量大,出爐熱煙氣含有大量的飛灰明火,不能應用于工業燃煤制備成煤粉的烘干過程中的問題,廣泛應用于冶金、建材、化工、礦山等行業煤磨烘干供熱。
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本實用新型涉及工業生產熱工工藝中的一種高效燃油燃氣熱風爐,它具有鋼制爐體外筒,其前端口上安裝有燃燒裝置,后端口為熱煙氣出口,其特征是:在爐體外筒內裝有采用耐熱鋼板卷制而成的內筒,內筒較外筒短,且內筒與外筒之間有間距,形成冷氣通道,在爐體外筒后段內相對內筒后安裝有可水平移動或擺動的擋火調節板;并在內筒前端口靠內壁設置環形二次風裝置。本實用新型克服了老式熱風爐體積重量大,不能移動,熱慣性大,燃燒條件受系統限制等缺點,可廣泛用于冶金、化工、建材、糧食等多種行業的熱工工藝。
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本實用新型提供一種真空感應爐的烘爐測溫裝置，涉及冶金領域，多個熱電偶，所述熱電偶包括熱端和冷端，多個所述熱電偶的熱端伸入至所述感應爐內并與所述感應爐的爐襯接觸，所述熱電偶用于檢測所述爐襯的溫度；溫度顯示單元，所述溫度顯示單元與所述熱電偶的冷端連接，所述溫度顯示單元能夠顯示所述熱電偶測量的溫度的數值；其中，多個所述熱電偶的冷端在所述感應爐內均勻分布，本實用新型對真空感應爐坩堝內爐襯溫度檢測準確，檢測熱電偶更換方便，有效的解決了由于真空感應爐結構復雜無法檢測坩堝內溫度、固定式熱電偶無法安裝的問題。
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2025年07月16日 ~ 18日 
