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本實用新型涉及一種磁性球磨機轉筒結構，包括轉筒主體以及用于對轉筒主體進行傳動的大齒輪，所述轉筒主體的外側設有環形連接框，所述環形連接框設置于所述轉筒主體的外側，所述環形連接框的內側沿環形等距離設有多個刮動板，多個所述刮動板遠離所述環形連接框的一面與所述轉筒主體的表面相接觸，通過在轉筒主體的外側設置環形連接框，并在環形連接框的內側設置多個刮動板，可有效利用多個刮動板對轉筒主體的表面所可能存在的堆積雜質進行迅速的刮動處理，實現對轉筒主體表面的清潔處理效果，使得工作人員對轉筒主體的處理效率更加高效，防止由于轉筒主體的表面積過大而導致處理速度過慢的問題存在。
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本實用新型公開了一種鋼渣球磨機齒輪回轉機構，其包括支撐板、第一連接板、伺服電機、第一傳動齒輪，支撐板的上方設置有兩組相互對稱的緩沖機構，第一連接板的上方設置有移動定位機構，移動定位機構的上方設置有升降定位機構。本實用新型可通過移動定位機構、升降定位機構、伺服電機、轉動桿、第一傳動齒輪、第一通孔、第二傳動齒輪、反轉齒輪的配合，可通過更換第一傳動齒輪和第二傳動齒輪對反轉齒輪的轉速進行調節。
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本實用新型公開了一種便于清理的超細磨粉機，其技術方案要點包括箱體，所述箱體內設置有有第一磨粉輥和第二磨粉輥，通過第一磨粉輥和第二磨粉輥提高了磨粉效率；所述箱體通過第一管道與集塵箱連接；所述集塵箱通過抽風機吸塵，能起到集塵的作用；所述箱體通過第二管道與水箱相連接；所述水箱通過水泵和噴頭對箱體內進行清潔，可根據實際情況對箱體采取吸塵和噴水對磨粉機進行清潔，本實用新型具有便于對磨粉機內部進行清理，提高加工效率的效果。
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本實用新型公開了一種用于碳素原料生產的磨粉機，包括臺板和磨粉組件；臺板：其上表面設有支架，支架的兩個豎直板體相對內側面上端對稱設有固定板，支架的上表面中部陣列設有支撐板；磨粉組件：分別與三個支撐板的頂端固定連接，磨粉組件分別與兩個固定板的相對內側端頭固定連接，磨粉組件與臺板中部設置的料孔位置對應，磨粉組件的后端設有循環組件，其中：還包括控制開關組，所述控制開關組設置于臺板的上表面，控制開關組的輸入端電連接外部電源，該用于碳素原料生產的磨粉機，避免研磨的過程中出現堵料現象，研磨充分，而且方便循環進行研磨，減少了人工勞動量，保證了研磨的效果。
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本實用新型提供一種砂石振動篩。所述砂石振動篩包括篩砂殼體，所述篩砂殼體右端分別固定連接有三組分離儲料箱，三組分離儲料箱分別對應篩砂殼體內部被兩組篩分網分隔出的三組腔室，篩分網與篩砂殼體固定卡接。本實用新型，通過增設振塊，振塊設于篩砂殼體上卡槽內部，篩分網通過振塊安裝于卡槽內部，振塊下方設有緩沖彈簧，緩沖彈簧能夠增加篩分網的振動效果，同時防止篩分網因振動過大從卡槽中脫落，篩分網上設有延伸塊，延伸塊上開設有連接孔，通過牽引繩連接延伸塊與支撐柱，在篩砂殼體整體與支撐柱之間產生振動的同時，篩分網會通過牽引繩的帶動與篩砂殼體之間產生相對振動，進一步增加篩分網的振動效果。
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本實用新型公開了便于使用的礦石浮選機，屬于礦石浮選機基體技術領域，包括礦石浮選機基體，所述礦石浮選機基體底端固定安裝有減震板，所述減震板外側套接有減震底座，所述減震板頂端安裝有控制面板，所述控制面板和減震板之間通過多范圍調節機構連接，所述多范圍調節機構至少包括手動伸縮桿、凹型塊、轉動件和定位件，與現有技術相比，本實用新型所達到的有益效果是，通過多范圍調節機構，能夠對控制面板的高度和角度進行調節，降低了控制面板高度和角度的調節難度，進而便于人員對控制面板進行操控，降低了人員對控制面板的操控難度，并且能夠使得不同高度的人員對控制面板進行操控，使得該裝置適用于不同的人群。
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本實用新型涉及一種骨料用便于更換的振動篩，包括外殼，所述外殼為內部中空且頂部和正面缺失的長方體，所述外殼內腔的左右兩側均開設有滑槽，左右所述滑槽之間滑動連接有篩板，所述篩板的左右兩側均開設有限位槽，所述外殼的底部固定連接有振動電機。該骨料用便于更換的振動篩，首先通過將物料放置在篩板上，隨后通過啟動振動電機帶動外殼和篩板進行振動，通過固定機構對篩板進行固定，隨后通過抖動機構增加篩板和外殼的抖動頻率，在結束篩選后，通過固定機構取消對篩板的限位，使得篩板通過滑槽取出，換上已經清理好的篩板，隨后通過固定機構對篩板進行固定，整體結構簡單，實現了振動篩便于拆卸的目的，大大提高了工作效率。
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本實用新型涉及硅粉研磨技術領域，且公開了一種具備多重過濾功能的超細磨粉機，包括外殼，所述外殼的頂部固定安裝有進料倉，所述進料倉的內側固定安裝有研磨斗，所述進料倉的內側轉動連接有研磨機構，所述外殼的內側滑動連接有過濾箱，所述過濾箱的內側固定安裝有第一過濾網。該具備多重過濾功能的超細磨粉機，具備可多級篩選等優點，解決了現有的磨粉機缺少過濾裝置，不能根據人們的需求將不同顆粒大小的硅粉進行過濾篩選，因此要篩選不同顆粒大小的硅粉就需要多個機械共同使用，增加經濟成本，同時增加工人的工作量的問題。
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本實用新型涉及一種球磨機雙層復合分選裝置，包括分層安裝在球磨機架體上的上層粗分選裝置和下層多孔細分選裝置，所述上層粗分選裝置包括多個篦板，多個篦板拼裝成圓形，所述篦板上設有分選孔，每塊篦板為獨立分選腔體，所述下層多孔細分選裝置包括多個篩板，多個篩板拼裝成圓形，所述篩板上設有多個腰形孔，所述腰形孔小于所述分選孔。通過本實用新型球磨機雙層復合分選裝置能夠實現球磨機的出料細度精確控制，提高成品物料質量。
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本實用新型公開了一種骨料分級振動篩，包括箱體，箱體的頂端開設有入料口，入料口的頂端連通有入料斗，箱體的內部設置有位于入料口下方的破碎裝置，破碎裝置的下方設有位于箱體內部的篩分裝置，篩分裝置的下方分別設有位于箱體底壁上的第一出料斗和第二出料斗。本實用新型是一種骨料分級振動篩，將骨料從入料斗導入箱體內，通過破碎裝置對骨料進行破碎，破碎后的骨料掉落至篩分裝置上，通過篩分裝置的細料掉落至第二出料斗，粗料掉落至第一出料斗。支撐腿起到支撐箱體的作用，減震墊采用橡膠材質制作而成，既可以增大支撐腿與地面之間的摩擦力，又可以起到減振的目的。
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本實用新型公開了一種便于拆裝的礦用通風機，包括：通風機筒體，且通風機筒體的內部安裝有連接軸，所述連接軸的外部安裝有軸套，所述軸套的外部安裝有第三連接架，所述第三連接架的兩端分別與通風機筒體和軸套焊接連接，且所述連接軸貫穿軸套與軸套轉動連接；前連接筒體，其設置在通風機筒體的一側，且所述前連接筒體與通風機筒體通過連接法蘭固定連接，所述前連接筒體的內部安裝有第一連接架，所述第一連接架的內部安裝有伺服電機，所述伺服電機的一端安裝有第一聯軸器，且所述第一聯軸器的一側安裝有第二聯軸器，所述第二聯軸器與第三聯軸器固定連接，且所述伺服電機與第一聯軸器固定連接。其方便進行拆裝進行維護檢修。
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本實用新型涉及撕碎機設備技術領域，公開了一種撕碎機多爪刀片的刃口焊接裝置。將刀片水平設在刀片座上，并在刀片的外圈設有襯墊組件以及位于襯墊組件上的輔助槽，輔助槽和刀片外輪廓的缺口共同組成焊接槽；利用焊接槽、以及刀片在刀片外輪廓內一次焊接形成高硬度和耐磨性好的焊縫作為刀片刃口；較現有技術中，需要不斷調整刀片位置，讓焊接處于平焊位置，且焊接5層；實現在一個位置完成刀片刃口的焊接，無須調整刀片位置；并且實現刀片焊接自動化，降低作業強度，顯著的提高了焊接效率。另外，較現有技術采用手工堆焊，由于輔助槽的設計導致焊接完成的刀片刃口不會產生焊縫塌陷及內凹，輔助槽的設計保證了焊縫質量穩定。
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本實用新型公開了防濺礦選礦浮選機，包括機殼、下料管組、充氣攪拌件和上料管組，所述機殼內部的頂端均勻安裝有旋轉驅動機構，所述充氣攪拌件安裝于旋轉驅動機構的輸出端，所述充氣攪拌件的底部安裝有溫度傳感器和碳纖維電熱片。本實用新型通過安裝有防濺導槽和刮片等，使得裝置優化了自身的性能，礦化泡沫堆積過多容易出現飛濺情況，這時啟動兩個對稱分布的電動滑軌，可以帶動對應的電動滑塊運動，從而可以帶動刮片來回運動，將礦漿上層浮選的礦化泡沫進行刮除，這些礦化泡沫會被推入兩個防濺導槽內部，從而便于及時處理礦化泡沫，減輕了浮選過程中礦化泡沫的飛濺情況，實現了較好的防濺功能。
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本實用新型公開了溢流型球磨機軸頸結構，包括軸管，軸管頂端的中心位置處設有主軸，主軸的底端延伸至軸管的內部，主軸外側的軸管頂端固定有上環形定位座，上環形定位座的內壁與主軸的外壁相觸碰，軸管底端的中心位置處設有齒輪軸，齒輪軸的頂端延伸至軸管的內部，齒輪軸外側的軸管底端固定有下環形定位座，軸管的內壁上設有等間距的內加強環，軸管的外壁上設有等間距的外加強環。本實用新型不僅降低了軸管因應力產生形變破裂的現象，進而延長了軸管的使用壽命，還降低了軸管使用過程中產生銹化的現象，以進一步延長了軸管的使用壽命，而且便于對該軸頸結構進行拆卸處理，進而提高了軸頸結構維護時的便捷性。
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本實用新型涉及輸送帶糾偏導向裝置，包括傳輸帶本體，傳輸帶本體側壁固定設置有一對套筒，一對套筒內部插接設置有阻尼插桿，阻尼插桿之間固定設置有橫梁，且橫梁位于傳輸帶本體上方，且橫梁下方滑動設置有連接桿，且連接桿末端固定設置有糾偏板，兩糾偏板側壁分別固定設置有第一連接板和第二連接板，且第二連接板內部活動設置有擋板，擋板旋轉中心軸固定設置有擺動電機，本實用新型，通過設置有糾偏板和導向板的相互結合，且通過蝸輪蝸桿的相互作用，調節糾偏板的距離，從而適應不同尺寸的物體進行糾偏，而通過導向板可以對不符合生產需求的物體及時的排出輸送帶，從而達到初步篩選的目的，進而減少了后期工人的工作量。適合廣泛推廣和使用。
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本實用新型涉及輸送帶糾偏機構技術領域，公開了一種輸送帶糾偏機構，包括主動輪、從動輪和糾偏輪，所述主動輪內部貫穿設置有主動軸，且從動輪內部貫穿設置有從動軸，所述主動軸和從動軸兩端設置有2個第一固定塊，且第一固定塊外側設置有4個第二固定塊，所述第二固定塊下方內側設置有2個第三固定塊，且第三固定塊之間設置有2個第四固定塊。本實用新型采用糾偏輪對輸送帶結構的從動輪進行糾偏操作，并且無需任何的人工操作，降低了工人的勞動量，同時無需停線調整糾偏，不會影響生產線的運行，節約成本，適合廣泛推廣和使用。
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本實用新型公開了一種防止斷裂的輸送帶，包括輸送帶主體、梯形連接塊、梯形凹槽、減壓網狀體、電流激勵源、拉伸導線、張緊輪，輸送帶主體的一端設置有梯形連接塊，另一端設置有與梯形連接塊配合使用的梯形凹槽，輸送帶主體內側設置有減壓網狀體，輸送帶主體內側的右端部固定安裝有電流激勵源，輸送帶主體內側的上端部埋設有拉伸導線，且拉伸導線的始末兩端分別連接在電流激勵源的正負極上，拉伸導線由等距對稱分布在輸送帶主體內側的四個張緊輪進行張緊，通過在輸送帶主體內側設置減壓網狀體對其構造進行減壓，并且可以根據拉伸導線內的電信號檢測輸送帶運行狀況，防止因壓力過大而造成的斷裂，同時也降低了工作時產生的故障，降低了工作事故的發生，工作安全系數得到提高。
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本實用新型公開了一種輸送帶的砂石刮落裝置，涉及噴砂機領域，其技術要點為：包括輸送架，所述輸送架的頂部設有輸送帶，所述輸送架的底部設有收集箱，所述收集箱的內部設有工作架，所述工作架內轉動連接有毛刷筒，所述收集箱的內部設有固定座，所述固定座的一側設有撞擊氣缸，所述撞擊氣缸的活塞桿穿過所述固定座，所述撞擊氣缸的穿出端設有撞擊頭，所述撞擊頭朝向所述工作架。目的在于解決砂石刮落后，由于毛刷筒的毛刷之間有間隙，因此砂石會殘留在毛刷間隙內，導致毛刷筒與輸送帶接觸時，其殘留的砂石會對輸送帶形成摩擦，導致輸送帶的損壞的技術問題。
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本實用新型涉及車間防護領域，尤其涉及一種用于斗式提升機清理裝置，包括有上安裝座、下安裝座、旋轉電機、驅動氣缸、外擴組件、側面刮刀以及底部刮刀，上安裝座上端連接有把手，旋轉電機設置于上安裝座上，旋轉電機的輸出端連接有連接座，驅動氣缸設于連接座底端，驅動氣缸上連接有連接桿，外擴組件安裝于連接桿上，側面刮刀設置于外擴組件上；下安裝座設于連接桿底部，下安裝座上設有連接件，底部刮刀上設有刮刀斜面。工作人員通過手提把手將下安裝座下端的底部刮刀抵至斗式提升機的機底，打旋轉電機帶動下安裝座下端的底部刮刀轉動，底部刮刀通過刮刀斜面對機底殘留的物料進行刮除，從而完成對機底的清理，代替人工手動清理，提高生產效率。
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本實用新型公開了一種膠帶輸送機用除塵裝置，屬于輸送機技術領域，其包括收集箱，所述收集箱上裝配有吸塵機構，所述收集箱的下方固定連接有兩個燕尾導軌，且兩個燕尾導軌中均嵌合滑動有燕尾滑條，所述燕尾滑條的下方固定連接有齒板。該膠帶輸送機用除塵裝置，通過設置傳動組件、齒板和毛刷，且兩個毛刷橫向放置，在通過傳動組件與兩個齒板嚙合傳動過程中，使得兩個連接板之間進行間距可以進行調節，并且毛刷和吸塵頭組可以進行伸縮調節，使得毛刷和吸塵頭組可以滿足不同大小的輸送帶的使用，而且采用此方式不僅可以滿足該除塵裝置適用不同大小的輸送帶，而且通過調節可以縮小整體體積，則在運輸轉移時可以達到更為方便的目的。
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本實用新型公開了一種礦山機械用雙筒式磁選機，所屬冶金礦山選礦機械領域，包括機架、內筒、進料斗、驅動機構、外筒、精礦溜槽，還包括振動機構以及多塊電磁鐵，振動機構設于精礦溜槽的下端，以對精礦溜槽造成振動，電磁鐵設于精礦溜槽的下端。本實用新型是一種礦山機械用雙筒式磁選機，脫落后的磁礦掉落至精礦溜槽中，將電磁鐵通電，通過振動機構對精礦溜槽造成振動，由于精礦溜槽的排料口傾斜向下設置，使得精礦溜槽中的非磁性物從排料口排出，一段時間后，非磁性物排出完畢后，工作人員將收集箱放置在精礦溜槽的排料口處，與此同時將電磁鐵斷電，此時在重力的作用下，含礦量更高的精品礦物會從精礦溜槽的排料口排至收集箱中。
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本申請涉及滾筒篩的領域，尤其是涉及一種便于安裝的滾筒篩，其包括底座和兩個支架，兩個支架均與底座固定連接，兩個支架之間設置有滾筒篩網，滾筒篩網同軸固定連接有截面為正方形的轉軸，兩個支架相對的兩側均轉動連接有安裝塊，兩個安裝塊均開設有安裝槽，安裝塊和支架之間設置有便于相互固定的定位組件，轉軸的兩端分別插接于兩個安裝槽內且與安裝槽插接適配，安裝塊設置有用于將轉軸固定于安裝槽內的鎖定組件。本申請通過將轉軸放置于兩個安裝槽內，而后再固定轉軸，具有便于安裝轉軸的效果，利于提高滾筒篩網的安裝效率。
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本實用新型是一種半干法煙氣脫硫系統，包括文丘里脫硫塔，文丘里脫硫塔下方設有煙氣入口，上方設有熟石灰入口和噴水口，文丘里脫硫塔的頂部設有煙氣出口，煙氣出口外端連接有布袋除塵器，布袋除塵器的一側上端設有凈煙氣出口，凈煙氣出口連接有抽風機及煙囪，布袋除塵器的底端設有若干個灰斗，每個灰斗設有一根排料管和一根返料管，所有排料管和返料管上均設有插板閥，布袋除塵器下方設有空氣輸送斜槽，空氣輸送斜槽設有若干進料口且分別與每一根返料管連接，空氣輸送斜槽的出料口連接至文丘里脫硫塔的收縮部下方；所有排料管的出口連接至刮板輸送機，刮板輸送機的出料口連接至灰倉；本實用新型降低了處理成本，提高了經濟效益。
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本實用新型涉及一種皮帶輸送機組合式防雨罩，包括透明的防雨罩體、骨架角鋼和設置在防雨罩兩端的支撐角鋼，所述防雨罩體通過螺桿固定在骨架角鋼之間，所述防雨罩骨架整體為梯形，所述骨架角鋼的下端設有支撐角鋼，所述支撐角鋼卡在皮帶輸送機兩側支架上，所述骨架角鋼為梯形。本實用新型結構簡單、經濟實用，能夠防止物料被雨水淋濕，防止物料中的灰塵污染環境；且若干個防水罩單體通過螺桿相互連接成整體，易于安裝拆卸，更換防雨罩和皮帶輸送機部件；所述防雨罩體采用高透明硬性材料，便于在密封條件下直接觀察皮帶輸送機的運行狀況。
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本實用新型涉及皮帶輸送機技術領域，且公開了一種精密翻轉皮帶輸送機，包括一號輸送機與二號輸送機，一號輸送機與二號輸送機的正面固定連接蓋板，蓋板內轉動設置主動輪與被動輪，主動輪與被動輪之間嚙合連接鏈條，一號輸送機的一端固定連接安裝架，安裝架的內部轉動連接轉軸，轉軸的軸面上固定連接翻轉盤，翻轉盤的正面貫穿開設進料口，轉軸的一端固定連接一號帶輪。本實用新型通過一個驅動電機帶動主動輪轉動，主動輪帶動鏈條轉動，鏈條帶動若干個被動輪轉動，經過鏈條的傳動可使得一號輸送機與二號輸送機的所有輸送輥軸同步轉動，從而帶動同步帶轉動，整體結構使得一個驅動電機可同步帶動一號輸送機和二號輸送機同步轉動。
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本實用新型涉及細碎機技術領域，且公開了一種反擊式高效細碎機，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有第一外殼，所述第一外殼的右側轉動連接有第二外殼，所述第二外殼的內側轉動連接有第一反擊架，所述第一反擊架的右側固定安裝有彈簧。該反擊式高效細碎機，具備防卡料等優點，解決了現有細碎機的反擊架就是機殼的內壁，反擊架相對轉子的間距采用固定的，無法根據不同的物料調節破碎效果，另外，現有的細碎機也沒有防卡料機構，當一些高硬度物料進入到裝置內部時，容易使細碎機發生卡料的情況，損壞電機的問題。
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本發明公開了一種改善潛孔鉆機用鉆具性能的熱處理方法，包括以下步驟：等溫預熱、滲碳、一次淬火、一次回火、二次淬火、二次回火；滲碳步驟中，在滲碳劑存在的環境下對鉆具進行滲碳處理；滲碳處理的保溫溫度為890～910℃，保溫時間60～90min/25mm；滲碳劑為丙烷。本發明通過局部滲碳后采用淬火、回火工藝，利用表層與基體之間的碳濃度差，使表層獲得回火馬氏體，基體為回火索氏體組織，滿足鉆具現場使用效果。采用本發明的熱處理方法制備的鉆具，能大幅提高材料的綜合性能和使用壽命，鉆具鑲合金面硬度提高2～3HRC，鑲牙爪面硬度提高10～12HRC，鉆孔深度提高2倍以上，鉆具使用壽命大大提高。
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本實用新型涉及一種用于粉末涂料安全生產的粗粉回磨機，包括殼體，所述殼體頂部安裝有下料斗，所述下料斗內設置有破碎刀片和研磨刀片，所述下料斗底部固定安裝有篩板，所述篩板下方設置有導料板安裝在殼體內部，所述導料板下方設有研磨輥和研磨盤通過定位板安裝在殼體內部，所述研磨輥和研磨盤下方設置有振動篩，所述振動篩一端連接粗粉回磨機構的回磨通道，所述回磨通道內通過軸承固定安裝有旋轉絞龍；本實用新型通過破碎刀片和研磨刀片可以對材料進行破碎成粗粉顆粒，便于研磨盤和研磨輥進行研磨成細粉，通過振動篩進行細篩分，留下粗粉進入粗粉回磨裝置，通過驅動電機驅動旋轉絞龍，使粗粉通過回磨通道進入下料斗重新研磨。
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本實用新型公開了一種無心磨床的自動上料裝置，屬于銷軸加工領域，包括工裝臺，所述工裝臺的頂面安裝有減震機構；所述減震機構包括固定筒、彈簧和滑桿，所述工裝臺的頂面分別固定連接有滑桿，所述滑桿的頂端與固定筒的內部相滑動連接，所述滑桿與固定筒的側壁套接有彈簧，所述固定筒的頂端固接有安裝板，所述安裝板的頂面安裝有振動上料盤，所述振動上料盤的出料倉設置有調節機構；所述調節機構包括轉動盤、支座、轉動板、第一滑槽、固定板、防滑墊片、第二滑槽和緊固螺絲，本實用新型的目的在于提供一種無心磨床的自動上料裝置，通過在振動上料盤的底端設置有橡膠墊片和減震機構，以減少振動上料盤工作時產生的震動。
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本實用新型公開了一種砂輪整形打磨裝置，包括底箱、砂輪和打磨機構，所述底箱的內部設有打磨槽，所述打磨槽的內部設有砂輪，所述砂輪的一端右側設有打磨機構，所述底箱上方的右側安裝有固定機構，所述固定機構包括底座、轉動桿和轉動軸，所述底箱上方的右側安裝有底座，所述轉動桿在底座的上方轉動，所述轉動桿右側的下方安裝有固定桿，所述固定桿與轉動軸進行卡合固定，所述轉動軸安裝在打磨槽內部的中間位置；通過設置轉動桿、轉動軸和固定桿，利用轉動桿轉動帶動固定桿進行轉動，使固定桿貫穿砂輪與轉動軸進行卡合固定，防止打磨裝置工作時產生振動使砂輪移動位置，提高砂輪表面光滑平整，還降低砂輪的損壞數量。
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