本發明公開了一種高硫磁鐵礦浮選脫硫的組合活化劑及其應用,所述組合活化劑由硫化鈉、硫酸、硫酸銅、氟硅酸鈉、乙二胺二鄰羥苯基大乙酸鈉(EDDHA?Na)組成;具體應用是先把原礦石經破碎進球磨磨礦,在磨礦過程中加入活化劑硫化鈉,磨礦細度達到?200目占50%?90%;調礦漿濃度進入浮選槽,加入組合活化劑攪拌活化;加入捕收劑、發泡劑攪拌充氣并括取硫精礦;浮選后的礦漿進入滾筒式磁選機磁選,實現磁鐵礦與脈石高效分離。本發明采用組合活化劑+復合捕收劑方法,能實現1+1大于2的效果,解決了現有技術在高硫磁鐵礦脫除磁黃鐵礦難的問題,實現了磁鐵礦與磁黃鐵礦的高效分離。取得令人滿意的效果。
本實用新型公開了一種廢電路板、銅精礦聯合冶煉回收廢電路板中貴金屬的裝置,包括廢電路板破碎機,在廢電路板破碎機后設置有圓盤制粒機,圓盤制粒機上方設有四個加料斗,將銅精礦、廢電路板、銅精礦輔料和脫硫石膏四種原料進行制粒后,送至奧斯麥特爐進行熔煉,爐料放出至銅精煉爐進行后續處理;所述奧斯麥特爐后依次設有余熱回收鍋爐、煙氣凈化室、硫酸吸收塔、污酸除雜罐、污酸過濾機和脫硫石膏烘干機,將產生的煙氣經凈化、硫酸吸收后,產生的污酸除雜生成脫硫石膏后返回圓盤制粒機循環使用;本實用新型同時解決了廢電路板燃燒容易生成二噁英及銅冶煉產生污酸脫硫石膏的問題,將兩種廢品均加以合理的回收利用,可廣泛推廣使用。
本發明公開了一種銅尾礦處理方法,包括:對所述銅尾礦進行成分檢測,分別分析和確定所述開采廢石及所述尾砂的重金屬含量;計算所述開采廢石及所述尾砂的混合后所述開采廢石的百分比含量m,使所述開采廢石及所述尾砂的混合物重金屬含量在安全范圍內;對所述尾砂進行粒徑分析以及將所述開采廢石進行破碎處理,并對破碎后的開采廢石進行篩選,根據所述尾砂粒徑確定所述篩選后的開采廢石與所述尾砂混合后所述開采廢石的百分比含量n;對比百分比含量m以及百分比含量n,取百分比含量m和百分比含量n的最大值作為所述開采廢石的混合含量,并將所述開采廢石以及所述尾砂進行混合壓實。避免了銅尾礦對環境的污染,同時提高了資源的再利用率。
本實用新型涉及礦山地質修復技術領域,尤其是一種礦山地質修復用營養土混合裝置,包括底座,底座的頂部固定安裝有兩個支撐座,兩個支撐座的頂部固定安裝有混合筒,混合筒的頂部固定安裝有進料斗,混合筒的底部固定安裝有出料管,混合筒內側的兩端均轉動安裝有轉動套軸,兩個轉動套軸上均固定安裝有螺旋葉片,兩個轉動套軸之間安裝有粉碎機構,混合筒的外側安裝有驅動機構。本實用新型通過電機驅動轉軸轉動,第二錐齒輪會帶動所有的第一錐齒輪同步轉動,這就使得所有的粉碎刀輪轉動,從而對營養土塊進行破碎,進而有效避免營養土結塊影響混合效果的問題。
本實用新型公開了一種耐久度高的工礦機械配件,包括破碎壁和快拆組件;破碎壁:破碎壁的頂端設有固定環,固定環上設有安裝槽,破碎壁的表面可拆卸連接有襯板和破碎板,破碎板上均勻設有破碎齒;快拆組件:快拆組件包括限位槽、第一連接板、固定塊、限位桿、卡槽、卡塊和第二螺釘,限位槽均勻設于固定環上,第一連接板設于限位槽的內側,固定塊對稱設于襯板的頂端,限位桿的一端設于固定塊的表面,且限位桿的另一端貫穿第一連接板,卡槽設于限位桿的頂端,卡塊通過卡槽與限位桿卡接,卡塊通過第二螺釘螺紋固定在第一連接板的表面,本耐久度高的工礦機械配件可有效延長破碎壁的使用壽命,提高破碎壁的耐久度,并且拆卸較為方便,節省更換時間。
本實用新型涉及礦山機械工程領域,具體是一種便于維護的雙齒輥破碎機,包括機殼,機殼內裝有兩根主軸,每根主軸通過一套驅動機構驅動,兩根主軸旋轉方向相反,每根主軸外套有一齒輥,每個齒輥上沿軸向裝有若干圈齒板,其特征是:所述齒板由若干段圍成一圈,齒輥徑向上設有若干組螺紋孔,每一段齒板通過螺栓安裝在齒輥上;本實用新型齒板更換方便,提高了效率,降低了成本,不容易堵料粘料。
本實用新型公開了一種礦渣微粉生產用供煤系統,包括有原煤倉、皮帶輸送機、破碎機、提升機和成品煤倉;其特征在于:所述原煤倉、皮帶輸送機和提升機依次連接,提升機外接有篩選裝置,篩選裝置上設有半成品煤出口和成品煤出口,篩選裝置上的成品煤出口與成品煤倉相連,篩選裝置上的半成品煤出口外接有半成品煤倉,半成品煤倉與破碎機相連,破碎機的出料口通過輸送裝置與原煤倉的進料口相連;本實用新型結構簡單,使用成本低,工作效率高,維修方便,主要用于給生產礦渣微粉的裝置提供煤燃料。
從磁鐵礦生產合成氧化鐵紅顏料的方法,是將磁鐵礦,特別是鐵砂經細磨、精選至含TFe>69%后,向其中加入不足反應量的硫酸,強攪拌、反應,得鐵鹽,亞鐵鹽及未反應鐵砂混合物?;旌衔锖娓傻蒙?生料在高溫下煅燒得熟料,熟料經冷卻,粉碎至所要求細度,即為產品。本發明選用來源廣泛,成本低,而不易與硫酸反應的河中鐵砂為原料,采用半硫酸法生產,工藝簡單、流程短、成本較常規硫酸法降低1/2—1/3,所得產品符合涂料工業,建筑工業要求。
本實用新型屬于立磨機技術領域,尤其是一種立磨機的給礦裝置,針對有大多立磨機的給礦裝置由物料進料箱和進料管組成,由于物料直接落在進料管內,容易將進料管損壞,同時不能控制進料,一次性進料太多,過快容易導致出料管內部堆積,從而影響粉碎效果的問題,現提出如下方案,其包括進料箱,所述進料箱的內壁上滑動安裝有過濾板,所述過濾板的頂部固定安裝有第一粉碎板,所述進料箱的一側固定安裝有固定塊,所述固定塊的頂部固定安裝有推桿電機,所述推桿電機的輸出軸上固定安裝有第二粉碎板。本實用新型結構簡單,具有預粉碎功能,而且還能均勻進料,避免了礦石在進料時出現堵塞的情況,從而提高了粉碎效率。
本發明實施例公開了一種利用高鈣銅尾礦生產的水泥熟料及其制備方法,該利用高鈣銅尾礦生產的水泥熟料的成分按質量比包括:石灰石70~85wt%,高鈣銅尾礦5~30wt%,砂巖0~12wt%以及頁巖0~12wt%,制備方法包括以下步驟:將石灰石、砂巖、頁巖分別破碎粉磨均化,與高鈣銅尾礦混合,得混合后的生料,然后將混合生料在高溫下進行煅燒,完成煅燒后進行快速冷卻制得水泥熟料產品。本發明一方面拓寬了尾礦的回收利用途徑,大宗的水泥產業能很好的消耗掉尾礦,徹底解決尾礦的堆積問題;另一方面利用尾礦作為原料,減少了資源的消耗,降低了水泥的原材料成本,同時尾礦不需要粉磨破碎也降低了原料處理的成本。
本發明公開了一種提高銅礦難選伴生鉬回收率的方法,該方法是將原礦石破碎后加入石灰,經磨礦至細度-0.074mm70%,其礦漿經兩次加藥,兩次粗選;再加藥進行兩次精選后即得;本發明采用連續添加煤油、精選時以六偏磷酸鈉調整的藥劑制度,在確?,F有選銅經濟技術指標的基礎上,可將銅精礦伴生鉬回收率從20%提高到45%;本發明方法簡單,現場生產容易操作、實施;該方法不僅可以提高礦石資源綜合利用率,而且可以增加企業和社會效益。
本實用新型公開了一種錳礦物提取金的高效壓濾機,包括第一濾箱和第二濾箱,所述第一濾箱固定于第二濾箱上,所述第一濾箱上設有碾碎口、電機箱和振動箱,所述第一濾箱內部設有壓輥和濾網,所述壓輥通過軸承與電機箱內的電機連接,所述濾網通過連接座與振動箱內的振動機連接,所述第二濾箱外部設有王水連通口、推動器和放液口。通過集成式壓濾機的設計,使得壓濾機具有礦體碾碎、礦體過濾、礦體溶解和礦液壓濾的功能,同時礦體碾碎、礦體過濾、礦體溶解和礦液壓濾可在壓濾設備內依次完成,有效的避免了多項流程轉接過程中,人力資源輸出和耗時的問題,同時也減少了選礦工作的整體時間,提高了選礦的效率。
本實用新型公開了一種點花大理石粉生產用切碎設備,涉及大理石粉生產技術領域,為解決現有礦業破碎機使用前,需要依靠人工切割的方式,事先將完整的大理石分割成小塊,耗費人力,且效率不高的問題。所述沖壓臺的下方設置有箱體,所述箱體的下表面安裝有支腳,且支腳設置有四個,所述箱體的內部設置有抽拉式水箱,所述抽拉式水箱的內部安裝有潛水泵,所述抽拉式水箱的前端面安裝有拉把,所述拉把的上方安裝有輸水軟管,且輸水軟管的一端貫穿抽拉式水箱并與潛水泵的出水口相連通,所述輸水軟管的另一端安裝有三通管,所述沖壓臺的后端面安裝有機架,所述機架的上方安裝有液壓缸固定座,所述液壓缸固定座的上方安裝有液壓缸機構。
本實用新型公開了一種破碎磨球預分選機,包括接球料斗、接球輸送料盤、震動分選盤、第一接球框和第二接球框,接球輸送料盤設置在接球料斗的正下方,接球料斗的出球口正對接球輸送料盤;震動分選盤安裝在接球輸送料盤的下部,震動分選盤與水平面呈5~15°的夾角;所述第一接球框安裝在震動分選盤的上出口處,第二接球框安裝在震動分選盤的下出口處。本實用新型通過震動分選盤將已經無法利用的破碎的磨球和完好的磨球(有完整的圓度)分離出來,破碎的已經無法利用的磨球丟棄,完好的磨球還可以回收繼續利用;同時,破碎磨球預分選機操作維護簡單,運輸便捷,回收分選效率高,用于回收再利用水泥、礦山、電廠廢棄的磨球,節省循環利用資源。
本實用新型涉及一種齒板,特別涉及一種顎式破碎機齒板。包括動顎齒板和定顎齒板,其特征在于:所述動顎齒板下部齒高為165mm,所述動顎齒板下部齒間夾角為45度,所述動顎齒板下部齒形為半圓形。本實用新型將動顎齒板下部齒形設計為半圓型,同時增加了齒的高度,增加了破碎時礦石與齒面的接觸面積和可磨損體積,而同時保留定顎齒板下部的三角形齒型又不致使齒板剪切力明顯的下降;同時將定顎齒板和動顎齒板下部沿長度方向設為弧形,提高了礦石在排料口的通過性,避免造成排料口堵塞,采用這種設計,齒板消耗可由原來的0.3kg/t下降到0.2kg/t,使用周期也由原來的3至4天延長到現在的28天以上,大大延長了其使用壽命,降低了生產成本。
本實用新型涉及冶金礦山機械設備,是一種高效節能型顎式破碎機,它具有機架,機架上安裝有偏心軸,偏心軸的一端裝有傳動輪,另一端裝有擺動架,擺動架的背面裝有排料口調節機構,擺動架的正面裝有動顎板,機架上相對動顎板裝有定顎板,特別是:在所述動顎板或定顎板的凹陷部開有若干下料口;相應地在動顎板與擺動架背板之間設計有下料道,或在定顎板與機架背板之間設計有下料道;本實用新型比傳統顎式破碎機生產能力可提高2~3倍,電耗降低一半,廣泛用于冶金、建材、采礦等行業中的礦石物料破碎。
本發明公開了一種長石礦除鐵降雜聯合工藝選礦方法,該方法是將原礦石破碎后磨礦,細度要求-0.074mm65%;分級溢流濃度30%;經二次浮選、永磁磁選、高梯度強磁選聯合選礦工藝,可生產出優質長石原料,其技術指標:產品產率89%、產品含Fe2O30.11%、白度62%。由此可見,采用聯合工藝選別,對長石原礦質量要求低,資源利用率高,產品質量好,市場前景十分廣闊。
本實用新型公開了一種硫鐵礦礦渣脫硫處理裝置,涉及硫鐵礦技術領域,為解決現有技術中的普通硫鐵礦礦渣脫硫處理裝置的脫硫效率低的問題。所述粉碎箱的下方安裝有水箱,且水箱與粉碎箱固定連接,所述攪拌箱的一側安裝有輸料通道,所述水箱和攪拌箱均與輸料通道固定連接,所述攪拌箱的下方安裝有下料管,且下料管與攪拌箱固定連接,所述下料管的一側安裝有分料箱,且分料箱與下料管固定連接,所述粉碎箱的內部安裝有粉碎輥,且粉碎輥與粉碎箱轉動連接,所述粉碎箱的前端面上安裝有第一電機,且第一電機與粉碎箱固定連接,所述第一電機與粉碎輥通過聯軸器固定連接,所述第一電機和粉碎輥均設置有兩個。
本實用新型公開了一種帶有防護結構的礦山破碎機,包括主體,所述主體的頂端對稱固定有兩個第一固定塊,兩個所述第一固定塊的內部均開設有第一限位槽,所述主體的兩側對稱旋轉連接有兩個飛輪,所述飛輪的外側設置有截面呈圓形結構的第二保護板,所述第二保護板的內側固定有截面呈半圓形結構的第一保護板,所述第一保護板套設在飛輪的表面;通過設計的第一保護板和第二保護板,可以對飛輪進行保護,避免飛輪轉動時對工作人員造成傷害,通過設計的第一固定塊、第一推塊、連接桿、第一保護板、第二保護板、安裝板、拉塊、第四限位槽、連接塊,可以對第一保護板和第二保護板進行安裝,操作簡單,使用方便。
本發明公開了建筑石材加工用的戶外礦山破碎機,包括機撐板,機撐板的上端設置有小馬達,小馬達的下端設置有固定豎板,固定豎板的一端設置有第二連接臂,第二連接臂的一端設置有承重底板,承重底板的一端設置有桿箍,桿箍的一端設置有下支撐板,下支撐板的一端設置有第二連接手,第二連接手的一端設置有減震彈簧,減震彈簧的內部設置有振動棒,振動棒的一端設置有防滑墊圈,防滑墊圈的一端設置有接頭,接頭的上端設置有泄力孔板,泄力孔板的一端設置有第二撐桿,第二撐桿的一端設置有第一連接手,第一連接手的一端設置有第一撐桿,第一撐桿的上端設置有下防護板;該裝置通過機撐板、固定豎板和拉桿板進而提高其穩定性的同時降低噪音。
本實用新型涉及石料破碎設備技術領域,尤其是一種帶有除塵機構的礦山石料破碎機,包括處理室,所述處理室內并排設置有兩個破碎輥,所述處理室一側固定安裝有電機座,所述電機座上固定安裝有電機,所述處理室外四側上端均設有直角管道,所述直角管道下端均連通有管道,所述管道內設有過濾板,所述處理室一側下端固定安裝有負壓機,通過設置直角管道、管道、過濾板、負壓機,通過負壓機將處理室內彌漫的灰塵、煙塵等顆粒狀漂浮物由直角管道吸入,通過設置過濾板,顆粒狀漂浮物可過濾并留存在過濾板上,即將灰塵留在管道內。
本實用新型涉及破碎機技術領域,尤其是一種礦山用可調節的輥式破碎機,包括箱體,箱體上端開設有進料口,箱體下端焊接有底板,底板下端中部開設有出料口,底板下端四角安裝有支撐腿,底板上端一側安裝有電機,電機輸出軸安裝有第一帶輪,還包括粉碎輪,粉碎輪中心插設有連軸,連軸安裝于箱體內部,連軸一端穿過箱體安裝有第二帶輪,第一帶輪與第二帶輪之間套設有皮帶,該裝置可以精確的改變變位輪的位置,使粉碎輪與變位輪的間隙可以調節,并且調節精度小,操作簡單,調節方便,適應生產需要。
本實用新型涉及破碎機技術領域,尤其涉及一種用于礦山破碎機的除塵裝置,包括破碎箱體,破碎箱體的內部通過軸承轉動設置有兩個相互配合碾壓的破碎輥,破碎輥的外壁上固定設置有多個均勻分布的破碎齒,破碎箱體的頂端中部固定設置有進料口,進料口的頂端開口處通過鉸鏈轉動連接有蓋板,破碎箱體的底端中部固定設置有出料口,破碎箱體底面的四個拐角處固定設置有支撐柱,破碎箱體的頂部且位于進料口的兩側固定設置有過濾裝置,破碎箱體的豎向側壁上固定設置有蓄水箱,蓄水箱上方的破碎箱體側壁上固定安裝有抽風機。本實用新型使得破碎產生的灰塵可以清除,有效的保護了環境不被破壞,有益效果明顯,適合推廣。
本實用新型公開了一種中碎機進料斗積礦堵塞清理控制系統及裝置,其中,所述清理控制系統包括并聯設置的皮帶給料控制回路和延時加水控制回路;皮帶給料控制回路包括依次串聯連接的水洗皮帶合閘接觸器、中間繼電器、急停按鈕、中間繼電器、事故開關、停止按鈕、啟動按鈕、皮帶給料合閘接觸器線圈、過熱繼電器,且皮帶給料合閘接觸器線圈的自鎖觸點與啟動按鈕并聯設置,皮帶給料合閘接觸器線圈并聯設置有延時電路;延時加水控制回路包括依次串聯的小空開、時間繼電器的觸點、以及開關電源。本實用新型提供的技術方案中,通過將電磁閥、延時加水控制回路與皮帶給料控制回路聯鎖自動控制,實現及時清理積礦,避免中碎機因進料斗積礦而堵塞。
本實用新型涉及礦山技術領域,尤其是一種礦山石料破碎機用防護裝置,包括進料口,所述進料口固定安裝在石料破碎機主體上,所述進料口上方放置有上環板,所述上環板兩側與進料口之間設置有插設限位機構,所述上環板內兩側均設置有轉板,所述轉板一側開設有凹槽,所述轉板一側的石料破碎機主體內均固定有轉桿,所述轉桿一端穿過凹槽和轉板并固定在上環板側壁,所述轉桿外套設有限位彈簧,所述限位彈簧一端固定在轉桿上,所述限位彈簧另一端固定在凹槽側壁,所述轉板上方一側的上環板上均固定有擋桿。該防護裝置通過插設限位機構能夠對上環板進行限位,當轉板上方受力時,便會向下轉動,石料便能夠順著轉板滑落到進料口內。
本實用新型提供一種用于黃鐵礦石選金的可調式粉碎設備,包括粉碎設備本體,所述粉碎設備本體包括桶體,所述桶體的內壁上焊接有弧形板,所述弧形板的底部焊接有內壁板,所述內壁板通過支撐桿固定在桶體的內部,所述內壁板的底部安裝有活動板,所述活動板上安裝有電動推桿,所述電動推桿安裝在桶體上,所述桶體的底部安裝有電機,所述電機上安裝有輸出軸,所述輸出軸上安裝有轉動盤一和轉動盤二,所述轉動盤二安裝在轉動盤一的底部,該用于黃鐵礦石選金的可調式粉碎設備在使用時活動板通過電動推桿向破碎輥進行移動,移動后與小半球體相配合對石塊進行更細的粉碎,根據不同情況下可進行選內壁板粉碎和活動板配合粉碎使用,使用便捷。
一種礦料破碎控制系統,由輸料機構、傳送機構和破碎機構以及一個控制終端組成,其中輸料機構與輸料變頻器構成驅動連接;傳送機構具有一條傳送皮帶,傳送皮帶由傳送電機驅動;破碎機構由儲料斗和破碎機組成,其特征是:控制終端由PLC控制器、控制箱和觸摸屏以及遠程DCS組成,所述儲料斗內部裝有一雷達料位計,所述破碎機和傳送電機分別與破碎機變頻器和傳送變頻器相連接,所述雷達料位計、輸料變頻器和傳送變頻器以及破碎機變頻器均與PLC控制器構成驅動連接;本實用新型通過實時監測儲料斗內的料位,達到實時自動調整礦料的輸送速度和破碎速度的目的,確保了生產線的正常工作,不僅有效地降低了能耗,而且提高了破碎作業的生產效率。
本實用新型涉及選礦工業設備的改進技術,是一種顎式破碎機可調式排礦口,它包括有安裝在機架上的活動動顎部及與之相對布置的固定動顎部,特別是:在固定動顎部齒板的背面加裝有調節板與機架連接,在齒板及調節板的上下兩端安裝有楔形壓塊并采用螺栓與機架裝成一體;本實用新型解決了現有顎式破碎機排礦口不能調小,達不到生產要求的問題,特別適合于對顎式破碎機改進。
本實用新型涉及破碎裝置技術領域,具體揭示了一種原礦石破碎裝置,包括破碎箱和上料裝置,破碎箱的底部設有出料口,上料裝置的底部設有排料口,所述破碎箱的頂部固定連接有進料斗,且進料斗的頂部正對于排料口的底部,所述破碎箱內腔的兩側均轉動連接有破碎輥,所述破碎輥的表面沿環形等距離設有破碎齒,每兩個相鄰的破碎齒之間留有間隙;本實用新型能夠有效的通過多個出水頭在破碎輥的頂部進行噴水操作,從而能夠實現對破碎輥進行沖洗的效果,進而能夠有效的去除破碎輥上的泥土和雜質,進而保證了破碎輥的清潔度,避免了破碎輥上粘附的雜質影響到后續的礦石破碎。
本實用新型實施例公開了一種用于鉻鐵礦生產的萬能粉碎機,包括破碎室,其頂部開設有打擊橫口,打擊橫口一側的破碎室頂部設置有進料口,破碎室靠近進料口的側壁底部上下對應開設有兩個軸孔,其遠離軸孔的一側側壁底部設置有出料口,沖床的下壓件與打擊橫口上下對應設置,氣缸連接的兩個機軸分別穿過兩個軸孔進入破碎室內,分別與上推板和下推板連接,下推板與出料口橫向對應設置;粉碎機,其進口通過運輸管道與破碎室的出料口連接,管道上設置有閥門,粉碎機的粉碎腔底部設置有出口。本實用新型的一種用于鉻鐵礦生產的萬能粉碎機在精細粉碎前進行粗破碎,延長了粉碎機的實用壽命,破碎室結構簡單,破碎效果好,提高了礦石粉碎的整個生產效率。
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