本實用新型提供一種真空脫水機用供料裝置,包括供料裝置的主體,所述主體的內部設置有篩料板,所述篩料板上連接有轉軸,所述轉軸上連接有活動軸套,所述活動軸套上設置有多個與篩料板相適應的葉片,所述轉軸上還設置有與活動軸套相適應的限位機構,可以通過葉片與擠壓斜板相互配合在轉軸旋轉時將顆粒物料進行收集并在擠壓斜板上進行擠壓,迫使其完全破碎避免顆粒物料進入真空脫水機損壞濾網,同時能夠通過篩料板將顆粒物料進行存留并持續破碎極大地減少了顆粒物料進入真空脫水機的情況。
本發明涉及一種以高純二氧化硅和氫氣為原料制備多晶硅的方法,屬于非金屬礦深加工技術領域。以高純H2為還原劑、以高純SiO2為硅源,先在高溫1250?1300℃下通入H2,使SiO2被還原成SiO,O與H2反應生成H2O;然后再升溫到1350℃通入H2,把溫度控制在1350?1400℃之間。此時SiO被H2還原成高純Si,SiO中的O與H2發生氧化還原反應后生成H2O,整個制備過程對環境無任何污染。
本發明公開了一種具有保徑功能的金剛石壓塊,包括金剛石壓塊主體,金剛石壓塊主體采用鍍鎳金剛石加工而成,所述金剛石壓塊主體摩擦面固定連接有橫向保徑條、縱向保徑條和耐磨層,橫向保徑條和縱向保徑條組成網狀保徑結構,橫向保徑條和縱向保徑條上均固定連接有保徑齒,本發明金剛石壓板主體采用的鍍鎳金剛石,其鍍層與金剛石顆粒的結合力較純化學鍍其它只有物理包裹的鍍覆工藝產品更強,不易從基體上脫落,通過金剛石制品表面設置的耐磨層,可以延長金剛石制品的使用壽命,通過設置的橫向保徑條、縱向保徑條、保徑齒一和保徑齒二進一步提高了金剛石壓塊的耐磨性能,增加了金剛石制品的使用壽命。
本實用新型公開了一種實驗用分體式環保過濾器,該過濾器包括桶體、濾布、濾板和濾嘴。桶體下端成楔形;濾板上布滿均勻圓孔,既起支撐濾布作用又方便濾液快速流出,濾板四周是環形凹槽,凹槽內填入O形密封圈,楔形栓插入凹槽使桶體與濾板連接,同時濾布邊緣也卡入凹槽,濾板上的四個卡扣與桶體上的四個扣環緊密相連,加固密封。需要保溫過濾時,桶體換用真空雙層結構的。它克服了以前過濾需要消耗濾紙、過濾易穿透導致失敗,過濾速度慢,設備易損壞等缺點,同時采用分體式便于根據不同的過濾要求更換濾布和桶體。它適用于化學、化工、醫藥、環保、冶金領域實驗室使用。
本實用新型公開了一種數控金剛石耐火材料磨床,它解決了冶金行業高強度耐火材料管道接頭等異形端面的磨削加工問題,其特征在于:磨床為立式布局,主體部分由底座、滑臺、立柱、工作臺、主軸箱構成;立柱垂直安裝在底座上,滑臺與立柱垂直、水平固定在底座上,工作臺安裝在滑臺導軌上;箱體安裝于立柱導軌上,用配重鐵平衡其重量;主電機垂直安裝于箱體上蓋,與同步輪、皮帶、主軸、金剛石磨盤組成主傳動系統,實施磨削加工;夾具水平固定于工作臺上,由程序控制液壓系統驅動,改變夾具的夾緊塊形狀,可以夾緊各種異形工件;底座、滑臺和工作臺均為U型結構,方便裝夾各種長管狀零件,機床外接風動除塵管道、導軌全防護、數控全自動操作。
本實用新型公開了一種兩級托輪式物料運轉裝置,它解決了現有窯爐單層料盤產量低、質量不均勻和多層料盤運轉不穩定、維修量大等問題,其特征在于:它由一級托輪裝置和二級托輪裝置共同承托料盤在窯腔內運轉,一級托輪裝置是由設置于窯底上的大托輪(1)、大托輪支撐座(4)、環形底架(2)和料架立柱(10)構成,二級托輪裝置由小托輪(7)、小托輪支撐座(8)和支撐梁(12)構成,一級托輪裝置的料架立柱(10)、和固定安裝于墻體兩側固定立柱(13)、上的支撐梁(12)、端部的二級托輪裝置共同承裁料盤(11)在窯腔內平衡運轉。該裝置具有結構合理、安裝方便等優點,可廣泛應用于化工、冶金、環保等行業。
本實用新型公開了一種多層聯動式螺旋卸料裝置,它解決了現有單層卸料機構不能滿足多層料盤作圓周運動需要同時卸料的問題,其特征在于:根據旋轉爐內鋪設物料層數,外殼(5)設置相應層數并固定安裝于出料端窯體一側的固定支架上,其兩端對應位置設置了軸承座(2),螺旋攪龍軸(1)上設置了螺旋攪龍大葉片(3)和螺旋攪龍小葉片(4),其兩端分別穿入外殼(5)兩端軸承座(2)內,固定支架端圓軸通過聯軸器與驅動電機(7)轉軸相聯,外殼(5)與驅動電機(7)之間設置了密封異型接頭(6)。該裝置具有結構簡單、操作簡便等優點,可廣泛應用于化工、冶金、環保等行業對粉料等物品進行熱處理加工設備上。
本實用新型公開了一種直接還原鐵全棉輕體結構隧道窯,它解決了現有隧道窯厚實笨重、占地面積大,烘窯、升降溫時間長,窯體易開裂,保溫效果較差等問題,其特征在于:窯體內曲封磚(12)以上的兩側窯墻(4)和窯頂(9)均是由復合棉塊(17)和硅酸鋁纖維棉塊(16)組成,全窯僅窯車和曲封磚(12)以下為耐火磚(13)砌筑,并且在窯體冷卻帶(3)上設置了U型水箱(8)和換熱器(9)。具有節能保溫,經濟適用,占地面積小等優點,其推廣應用將會為企業創造更多的經濟效益,是冶金行業理想的熱工設備。
本實用新型公開了一種新型連體齒輪,包括大齒輪和小齒輪,大齒輪的內部套接輸出軸,小齒輪的內部套接輸入軸,大齒輪由第一主輪和第一凸臺兩部分構成,第一主輪的外側邊緣處均勻開設第一主齒,小齒輪包括第二主輪和第二凸臺,小齒輪通過第二凸臺邊緣開設的第二副齒與大齒輪上的第一主齒嚙合。本新型連體齒輪,相互嚙合的大齒輪和小齒輪均為一種冶金粉末材料通過鑄造工藝制成的構件,相對于通過滾齒加工方法加工出來的齒輪精度提高,進而能增強齒輪間的對齒精度,由于第一主輪的直徑大于第二凸臺的直徑,加之相互嚙合的第一主齒和第二副齒的線速度相同,使得輸出軸的轉速小于輸入軸的轉速即實現減速。
本實用新型公開了節能型增濕蒸發空冷器,涉及一種應用于石油、化工、冶金、電力等行業,包括殼體,所述殼體內部底端固定連接有儲水箱,儲水箱底端通過連通管與循環水泵的進水端固定連通,循環水泵的出水端固定連通有循環水管,循環水管上端貫穿殼體的外側壁延伸至殼體的內部上端,且位于殼體內的循環水管下端面固定連通有若干均勻分布的噴頭,殼體內部上端固定連接有捕霧器,且捕霧器位于循環水管上方,本實用新型通過卡接結構方便進行清洗更換防塵網框,減少了人力資源的浪費,且殼體內固定連接有兩個對稱設置的導流板,在液體順著散熱銅管滴落后,在導流板的作用下,滑落的液體從兩側落下,既減少了液體的回濺,也減少了液體粘連到防塵網框中上。
本實用新型屬于冶金原料煅燒技術領域,尤其為一種曲線下料分段分極球形燃氣煅燒新型豎窯,包括窯爐,所述窯爐的頂部固定連接有下料倉,所述窯爐的內部設置有第一層余熱受力橋拱裝置,所述窯爐的內部設置有第二層受力橋拱裝置,所述窯爐的內部設置有高溫高壓受力橋拱裝置。設置豎窯曲線下料干預空間,改變了豎窯在煅燒過程中透氣性差、煅燒溫度不均勻、容易燒死、容易欠燒、不能適應不同直徑原礦石料產品等不足,這一改變由原來垂直下料方式,變為曲線下料而行成不同高度多次分混下移礦石料,曲線下料干預空間結構,改變了豎窯由于煅燒火焰受到礦石料阻力不容易穿透礦石層的問題,改變了中心溫度低礦石料燒不透的缺點。
本實用新型涉及特種耐火材料的加工刀具,是一種加工特種耐火材料臺階面的專用銑刀,它具有刀柄,刀柄前段設計為圓筒結構,其特征是:在刀柄圓筒的前端環形端面上均勻分布焊裝有八個梯形刀頭,梯形刀頭的大端朝外布置,兩兩刀頭之間有間距。本實用新型相比現有圓弧形刀頭加工工件速度快,精度高,主要用于冶金工業鋼水出口零部件中的臺階面加工。
本實用新型涉及膠帶輸送機的動力裝置,是一種內置式雙速電動滾筒,它具有滾筒,滾筒兩端設有左右端蓋,兩端蓋中部分別穿裝有滾筒法蘭軸和齒輪法蘭座,并配有左、右軸座,特別是:在滾筒法蘭軸與齒輪法蘭座之間安裝有雙速電機并懸置于滾筒內;所述雙速電機的輸出軸上裝有主動齒輪,相對齒輪法蘭座布置;在滾筒的右端蓋內端安裝有內齒輪,且在齒輪法蘭座上安裝有傳動軸,傳動軸上裝有大小齒輪,其大齒輪與電機輸出軸上的主動齒輪傳動連接,小齒輪則與內齒輪傳動連接;本實用新型克服了現有外置式電動滾筒占地面積大,存在安全隱患,帶速單一的問題,廣泛用于冶金、礦山、造紙、煤炭、建材、電力、化工等行業的原材料、半成品及成品輸送設備中。
小孔型電焊護目鏡、罩,涉及一種在電焊或其它類似情況下用于護目、便于觀察的眼鏡、面罩。它是在鏡架、面罩體上嵌的護目鏡片上,正對兩眼處各鉆3-5個小孔,小孔孔徑為1-2mm,孔間距5±1mm,護目鏡片上方為平光透明鏡片。實施焊接前,焊工通過護目鏡片上的小孔平視,即將焊接的部位觀察清楚,產生火花時,迅速將頭輕微上仰,眼睛透過小孔下方的護目鏡片繼續看住被焊部位,實施焊接工作,焊接完成后,通過平光鏡進行其它非強光操作。光線暗時,也可通過平光鏡,而不是通過小孔觀察被焊部位。本實用新型結構簡單、制作方便、成本低,可廣泛用于電焊、冶金、實驗、工藝打磨等強光、非強光頻繁變化的工作,使用方便、工作效率高,能有效保護眼睛。
本實用新型公開了一種純鈦與不銹鋼復合的雙層真空器皿,該雙層真空器皿包括純鈦內膽和不銹鋼外膽,所述純鈦內膽與不銹鋼外膽之間設置有真空層,所述純鈦內膽的口部外圈設置有鈦圈,所述不銹鋼外膽的口部內圈設置有不銹鋼圈,所述鈦圈與不銹鋼圈的接觸面通過釬焊方式密封固定。所述鈦圈的下部設置有環形凹槽,所述不銹鋼圈的上部設置有環形凸起,所述環形凸起可嵌入環形凹槽內與其貼合。所述鈦圈的環形凹槽外圈設置有外螺紋,所述不銹鋼圈的環形凸起內圈設置有與外螺紋相配合的內螺紋。本實用新型采用釬焊方式可以使得不銹鋼、純鈦形成冶金界面,避免產生假性結合與焊道間隙問題,可有效提升純鈦與不銹鋼的結合強度,而且可降低設備成本。
一種長節距米制直鉤輸送鏈,用于冶金行業輸送物品,該鏈條解決了現有長節距米制輸送鏈輸送高溫棒料時,輸送不穩定,鏈條結構復雜、易老化的缺點。該鏈條由內鏈節、外鏈節和直鉤內鏈節組成,直鉤內鏈節至少包括L形狀的直角內鏈板。本實用新型長節距米制直鉤輸送鏈使用方便、快捷,工作穩定,經久耐用。
本實用新型涉及特種耐火材料的加工刀具,是一種特種耐火材料孔底平面加工銑刀,它具有筒形刀柄,刀柄的前端焊裝有圓環鋼板,在圓環鋼板的外端面上焊裝有八塊刀片,八塊刀片在鋼板的外端面上呈放射狀均勻分布,且在圓環鋼板上位于兩兩刀片之間開有八個冷卻液通孔,其特征是:在圓環鋼板外圓面上開有環形臺階,圍繞環形臺階焊裝有八個圓弧形刀頭,刀頭與刀片交錯布置,且刀頭軸向高度與刀片平齊,本實用新型相比現有孔底平面加工銑刀加工速度快,生產效率高,加工精度高,使用壽命長,主要是安裝在數控加工中心上對冶金工業鋼水出口零部件中的孔底平面加工。
本實用新型公開了一種雙熱源燃氣燒嘴,它解決了現有燒嘴存在的使用熱源單一,不能選擇性使用不同熱源的問題,其特征在于:它是由燒嘴體(1)和供氣管道連接蓋(10)構成,所述燒嘴體(1)為雙層管道,外壁設置了助燃風進口連接管(6),前端設置了助燃風旋風器(4),內設供氣管道(3),所述供氣管道連接蓋(10)為末端密封的圓管,管內設置了煤氣進口連接彎管(5),管壁設有天然氣進口連接管(7)。具有結構合理、操作簡便,可選擇性使用熱源等優點,廣泛應用于化工、冶金行業加熱爐燃燒系統。
本實用新型涉及機電一體化中的控制技術,是一種裝卸料機用電機同步控制器,它主要包括有PLC可編程控制器,PLC同時控制連接有上升接觸器和下降接觸器,與上升接觸器連接有一只上限位開關,該上限位開關同時控制連接四臺驅動電機,特別是:a.與下降接觸器同時連接有四只分接觸器,每只分接觸器連接一只下限位開關再分別連接四臺驅動電機;b.每臺驅動電機配接有一只編碼器,四只編碼器同時連接PLC;本實用新型克服了現有裝卸料機工作中四臺驅動電機不能準確同步,累積位移誤差最終造成電機卡死,裝卸料機損壞的問題,主要應用于冶金粉末行業生產中的裝卸料機上。
本實用新型公開了新型硫磺回收冷卻器涉及一種應用于石油、化工、冶金、電力等行業,包括管程和殼體,所述管程位于殼體內部,且管程與殼體內壁之間連接有多組緩沖機構,所述緩沖機構包括彈片一、彈片二和連接桿,彈片一共有六個,六個彈片一等角度固定在殼體的內壁上,彈片二共有六個,本實用新型在進行使用時,殼體內走水對管程進行降溫操作,由于管程內不斷地通氣,會使得管程發生晃動,通過彈片一和彈片二的回彈力可以減少裝置產生的振動,提升了裝置的穩定性,并且彈片一與殼體內壁之間連接有彈簧,彈片二與管程之間連接有彈簧,在彈簧的回彈力下,對管程產生的振動進行了二次吸收,進一步提升了裝置的穩定性。
本實用新型公開了一種帶鋼堿洗后的水沖洗裝置,涉及冶金機械領域,該裝置包括噴淋裝置,包括在軋制線上下對稱設置的上噴梁和下噴梁,上噴梁的下方和下噴梁的上方間隙設置有若干噴嘴;水循環系統,包括進水管、出水管、噴淋槽、低壓泵和管道;干燥裝置,干燥裝置設置于水沖洗裝置出口側,干燥裝置由吹風機、一對并列設置的擠干輥和驅動電機組成。本實用新型水沖洗裝置通過設置吹掃裝置,消除了水沖洗后殘留堿液,特別是提高了帶鋼側邊的干燥效果,防止出現水斑影響帶鋼質量。
本實用新型涉及特種耐火材料的加工刀具,是一種特種耐火材料深槽加工銑刀,它具有圓桿形刀柄,其特征是:在刀柄的前段外壁上開有對稱分布的四條軸向刀槽,在每條刀槽中焊裝有全長布置的刀頭,刀頭的厚度大于刀槽深度;本實用新型相比現有深槽加工銑刀,加工工件速度快,精度高,使用壽命長,主要用于冶金工業鋼水出口零部件中的深槽加工。
本發明公開了一種高效金剛石潤滑冷卻拋光液及制備方法和應用,所述的拋光液由下述重量百分比的原料組成:金剛石精微粉5-20%,助磨粉1-10%,懸浮液10-50%,分散劑2-35%,潤滑液5-25%,冷卻液5-10%;制備時,將懸浮液、分散劑、潤滑液、冷卻液按比例置入容器內攪勻,再將某一微粉粒度的精微粉和助磨粉按比例加入溶液中進行超聲分散5-30分鐘,即可制得高效金剛石潤滑冷卻拋光液;此拋光液既可直接使用也可制備成噴霧拋光劑;本發明是專門針對冶金、機械零部件、軸承等行業中的金屬金相試樣制備所用的,環保、懸浮穩定性好,具有潤滑冷卻性能,所取得的金相試樣達到了非常完美的鏡面效果。
本發明名稱:新型移動支承式重載拖鏈,本發明涉及連續作業的冶金軋鋼設備,大型機械裝備和大型自動生產線的電能、液壓、氣動及液體原料等多種輸送管、纜集中承載往復移動牽引和保護用途的新型移動支承式重載拖鏈。其特征在于拖鏈體的一面由一組強力扭轉彈簧另一面由若干自由調節鏈軌組成代替現有技術的經過沖壓后雙層鋼板焊接而成的厚重鏈板,其次是由整體的管纜承載橋板和分隔板代替現有技術的支撐板。制造過程中可不使用一系列代價很高的沖載模具和設備。本發明的要點是利用扭轉彈簧彈性變形實現拖鏈的彎曲中移動并巧妙地利用扭轉彈簧反向作用力顯著地減輕拖鏈連接部位的載荷和磨損。其特征還在于采用拖鏈體自由調節鏈軌與拖鏈彎曲半徑一致的帶有齒槽的滾輪或滾輪組合體移動支承拖鏈重載運行,解決了現有技術的重載拖鏈自身笨重,支承不合理的問題,并克服現有技術重載拖鏈板孔和銷軸磨損快自由懸空能力消失快、工作阻力大、故障多、模具和設備購置成本高的問題。
本實用新型涉及工業鍋爐的配套節能產品,是一種熱管式余熱蒸汽及熱水發生器,它具有蒸汽發生體,該發生體包括有筒形外殼以及裝在外殼中的多根熱管,設有進水口以及若干蒸汽出口,特別是:蒸汽發生體是安裝在一個煙氣換熱箱的上方,蒸汽發生體中的所有熱管一端穿出外殼延伸進入煙氣換熱箱中;所述煙氣換熱箱前后設有煙氣進、出口,左側下方或右側下方或底部設有出灰門;本實用新型解決了普通盤管形省煤器、換熱器吸熱慢,效率低的問題,廣泛用于冶金、化工、建材、印刷、印染、制藥等工業鍋爐的尾氣利用。
本實用新型涉及一種復合屏蔽絕緣管型電纜。電纜芯為金屬軟管,電纜芯外依次有銅、鋁導線層、內半導電層、絕緣層、外半導電層、金屬接地層和鎧裝護套層,外層電位為零。本實用新型電纜芯為金屬軟管,擴大了電纜截面積,載流量大,散熱好,導體溫升低。本實用新型既具有絕緣管母線集膚效應低、載流量大等優點,又具有連續長、有一定柔性的特征,且能實現自動化連續生產,適應各種電壓等級要求。本實用新型解決了35KV及以上高電壓等級導線與絕緣體設備接口以及遠距離、大電流輸配電安全性更高的問題。本實用新型適于發電站、變電站及石化、冶金、新能源、城市軌道交通等行業的高壓、大電流、高污穢場合的供電。
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