北京有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

基于MOF@金屬納米顆粒@COF復合材料的制備方法 972     

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基于MOF@金屬納米顆粒@COF復合材料的制備方法：將MOF分散含有金屬離子前驅體的溶液中，然后加入硼氫化鈉溶液或光照還原，或者離心后氫氣還原后得到MOF@金屬納米顆粒復合材料。在120?150℃高溫活化后分散在1,4?二氧六環和均三甲苯的混合溶劑中，然后加入少量醛基有機配體超聲混合均勻，隨后加入乙酸，再加入對應量的氨基有機配體繼續攪拌一段時間后得到MOF@金屬納米顆粒@COF晶種復合物，再加入醛基有機配體和氨基有機配體，攪拌混合均勻后加入對應量的乙酸，繼續攪拌加熱保溫，得到MOF@金屬納米顆粒@COF復合物。本發明通過晶種表面的醛基與MOF材料表面的氨基進行的席夫堿反應實現兩種材料的共價結合，結合力穩定牢固，制備方法簡單，可用于大量生產，復合過程無需傳統高溫高壓的反應條件。

生物炭復合材料的制備方法及對雌二醇去除的應用 1118     

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本發明公開了屬于環境功能材料制備技術領域的一種生物炭復合材料的制備方法及對雌二醇去除的應用。該方法是通過將氫氧化鉀或氫氧化鈉溶于水中，添加蒙脫石粉末，超聲分散后加入牛糞粉末，再將混合液超聲分散、浸漬后通保護氣密封，加熱并保溫反應后冷卻至室溫得到的。所制備出的生物炭復合材料具有較大比表面積，且表面具有多種官能團，吸附位點較多，吸附能力較強。

金屬基復合材料增強用顆粒表面改性處理裝置及方法 797     

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本發明屬于金屬基復合材料制備技術領域，特別涉及金屬基復合材料增強用顆粒表面改性處理裝置及方法。該裝置為與旋轉輥(3)同一中心軸線的筒體(1)，旋轉輥(3)貫穿并支承筒體(1)；筒體(1)固定，旋轉輥(3)中空部分的外壁安裝有螺旋旋轉條(8)，中空內嵌套安裝加熱棒(5)，旋轉條(8)經旋轉輥導輪(10)帶動旋轉；粉體自送料口(2)進入后，在筒體(1)內壁與旋轉輥中空部分外壁(11)之間的環隙內被旋轉條(8)驅動，進而均勻受熱。通過本發明提供的裝置和方法，能夠避免普通反應爐中粉體上下部分反應程度不一的問題，處理后的粉末顆粒分散，形貌完整，具有加熱效率高、能耗低的優點。

抗輻射復合材料及其配備方法 952     

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本發明涉及航空航天領域電子元器件的抗輻射材料研究。一種抗輻射復合材料,包含抗輻射填料和將填料粘合在一起的樹酯粘合劑,其特征是所述抗輻射填料包含重金屬元素、金屬元素、稀土元素、以及非金屬元素等物質。所述物質包含鎢(W)、鉛(Pb)、錫(Sn)、釓(Gd)、硼(B)和鈰(Ce)元素或這些元素的化合物(含氧化物)。所述填料為粉末狀,顆粒度范圍在1.5μm(8000目)至20μm(700目)之間。對所述填料進行重量配比,通過樹酯粘合劑混合并高溫燒結形成覆蓋在電子元器件外表面的抗輻射加固殼體,可使電子器件的抗累積輻射(TID)能力≥300kRad,抗單粒子沖擊的能力≥45MeVcm2/mg。

復合材料發射筒及其制備方法 861     

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本發明提供了一種多結構層次的復合材料發射筒及其制備方法，滿足發射筒在具有較高的力學性能同時重量最輕化、功能多樣化和結構一體化的要求。具體技術方案為：其筒體呈圓柱形結構，主要由內筒、保溫夾層、外筒組成；具體制備方法為第一步在芯模噴涂耐熱防沖刷涂料，加熱固化；第二步，內筒成型：包括纏繞主承載層、粘接屏蔽層及鋪貼前、后法蘭加強框補償層、加熱固化和機加；第三步，保溫夾層的固化、機加；第四步，保溫層二層粘接、外筒纏繞成型及前、后法蘭加強框的鋪貼成型、固化和機加；第五步，脫模。采用這分層成型、固化、機加的工藝方法后，縮短了生產周期、簡化了工藝，降低了復合材料發射筒的廢品率，確保質量。

纖維增強PBT復合材料的樹脂膜熔融浸漬成型方法 1037     

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本發明公開一種纖維增強PBT復合材料的樹脂膜熔融浸漬成型方法，其步驟如下：1）加工成型厚度為15～700μm的CBT樹脂膜；2）在模具上依次鋪放脫模布、CBT樹脂膜、纖維增強材料和脫模布；3）在真空條件下將步驟2）得到的組件加熱到180～225℃并保溫5min～6h，使得CBT樹脂膜中的CBT樹脂熔融且完全浸漬所述纖維增強材料，同時CBT樹脂聚合為高分子量的PBT，經冷卻降溫后脫模。該成型方法無需制備預浸帶、可在低于PBT熔融溫度的條件下成型、工藝簡單易行、效率高、可成型大型構件；有益于推廣應用。

鈮酸鹽及其復合材料與其在二次鋰電池中的應用 1038     

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本發明提供一種鈮酸鹽及其復合材料與其在二次鋰電池中的應用。鈮酸鹽具有如下通式：LaMbNbcOd，L選自Li、Na或K的一種或幾種；M選自B、Al、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Ce、Y、Zr、Mo、La、Ta中的一種或幾種；a，b，c，d代表摩爾百分比，0.8≤a≤1.1，0≤b＜0.2，2.9≤c≤3.1，7.8≤d≤8。本發明鈮酸鹽及其復合材料作為二次鋰離子電池的負極容量高，且能夠很好的循環，好于市場上的鈦酸鋰材料，是取代鈦酸鋰的潛在材料之一。

兩親嵌段共聚物及其制備方法和在制備復合材料中的應用 732     

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本發明公開了一種兩親嵌段共聚物及其制備方法和應用。采用本發明的嵌段共聚物對玻纖氈進行表面處理,制得的復合材料的力學性能有較大幅度的提高,顯示出更好的表面處理效果,本發明嵌段共聚物和PP的相容性很好,能夠與PP形成很強的界面結合,柔韌性強,需要的添加量少。結構通式如上圖。

含有Y型分子篩復合材料的制備方法 1092     

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一種含有Y型分子篩復合材料的制備方法，是首 先按照現有技術合成NaY分子篩導向劑，然后用水玻璃、導 向劑、酸性鋁鹽和偏鋁酸鈉制Y型分子篩凝膠，再在凝膠中加 入可作為催化劑載體的材料進行晶化，最后經過濾、洗滌、干 燥。本發明提供的方法使Y型分子篩與載體結合更加緊密，可 提高分子篩的穩定性；制出的復合材料可以像普通分子篩一樣 進行各種改性，而且具有大于 60m2/g的中孔比表面積和大于 0.15ml/g的中孔體積。

水泥基復合材料及其用途 822     

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本發明水泥基復合材料的原料組成按重量份數為水泥基體100份、聚丙烯短纖維0.01～0.1份、減水劑0.01～0.1份,其中水泥基體為水泥和細砂組合物,水泥、細砂和石子組合物或水泥、細砂、石子和無機活性礦粉組合物。無機活性礦粉為硅灰石粉、沸石粉、粉煤灰、磨細礦渣或其混合物。聚丙烯短纖維的單絲纖度0.5～20dtex,長度3～50mm。本發明的水泥基復合材料可用于有防火和防災減災要求的民用建筑和大型公共建筑物。

適用于水基鉆井液用高效攜屑劑Al2O3/SiO2復合材料 1098     

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本發明涉及石油工業的油田化學領域，具體涉及適用于水基鉆井液用高效攜屑劑Al2O3/SiO2復合材料。Al2O3/SiO2復合材料包括含有Al2O3和SiO2的固體顆粒，以及在固體顆粒表面修飾的聚丙烯酰胺類聚合物；其中，所述聚丙烯酰胺類聚合物含有式(1)和式(2)所示的結構單元。本發明的Al2O3/SiO2復合材料作為高效攜屑劑能夠有效改善巖屑表面潤濕性能，將巖屑表面親水親油的潤濕性轉變成疏水疏油的氣潤濕性能，從而降低巖屑的相對密度，同時通過聚合物的流變性能提高體系的攜屑效果。

高導熱的改性六方氮化硼/水性聚酰亞胺復合材料 938     

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本發明一種高導熱的改性六方氮化硼/水性聚酰亞胺復合材料屬于水性聚酰亞胺樹脂技術領域。本發明包括以下配方原料及組分：六方氮化硼、氫氧化鈉溶液、過氧化氫、3?異氰酸酯丙基三乙氧基硅烷、二乙二醇單甲醚、催化劑、聚酰胺酰亞胺和三乙胺。本發明首先使用超聲分散、強堿溶液法和水熱法的連續“三步法”改性對六方氮化硼進行羥基化表面處理，再通過長鏈硅烷偶聯劑進一步改性，最后以水性聚酰亞胺樹脂為基體制備了一種高導熱的納米絕緣復合材料。制備得到的高導熱的改性六方氮化硼/水性聚酰亞胺樹脂納米絕緣復合材料兼具優異的電絕緣性、導熱性能和力學性能，綠色環保且滿足水性聚酰亞胺樹脂材料在電子封裝等領域的應用。

導熱絕緣復合材料及其制備方法和應用 770     

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本發明涉及復合材料技術領域，特別是涉及一種導熱絕緣復合材料及其制備方法和應用。所述導熱絕緣復合材料，包括樹脂基體和導熱填料，所述樹脂基體為熱固性樹脂，所述導熱填料為氮化硼?木頭海綿雜化填料，所述氮化硼?木頭海綿雜化填料由木頭海綿負載氮化硼納米片構成，其具有取向排列的三維連通網絡結構。

超支化聚硅氧烷改性氰酸酯樹脂復合材料及其制備方法 1033     

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本發明涉及一種超支化聚硅氧烷改性氰酸酯樹脂制備高韌性低介電復合材料的方法。旨在解決氰酸酯樹脂材料脆性大，韌性差，其他改性方法制備的氰酸酯復合材料難以兼顧力學性能和介電性能的問題。方法包括以下步驟：(1)超支化聚硅氧烷的制備；(2)超支化聚硅氧烷改性氰酸酯樹脂制備；(3)增強纖維預處理；(4)RTM真空注膠；(5)加熱固化。本發明制備的超支化聚硅氧烷改性氰酸酯樹脂復合材料具有韌性好，力學性能優良的特點。本發明制備的超支化聚硅氧烷改性氰酸酯樹脂用于航空、航天等透波領域。

含三碳硼烷籠狀結構的三胺化合物及制備方法、共聚型聚酰亞胺、聚酰亞胺復合材料和應用 944     

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本發明涉及一種含三碳硼烷籠狀結構的三胺化合物及制備方法、共聚型聚酰亞胺、聚酰亞胺復合材料和應用；合成了含三碳硼烷籠狀結構的三胺化合物、含多碳硼烷籠狀結構的共聚聚酰亞胺低聚物、聚酰亞胺樹脂溶液，基于合成的三種物質制備共聚型聚酰亞胺和聚酰亞胺復合材料，將共聚型聚酰亞胺和聚酰亞胺復合材料應用于航空航天領域以解決現有技術存在的常規聚酰亞胺的玻璃轉換溫度通常低于450℃，超過450℃易發生分解導致聚酰亞胺材料分子結構破壞，其制備的聚酰亞胺材料無法滿足航空航天領域對材料耐高溫性能要求的技術問題。

抗輻射復合材料及其制備方法 1107     

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本發明公開了一種抗輻射復合材料及其制備方法?？馆椛鋸秃喜牧习ǎ褐螌?，所述支撐層采用高分子材料；金屬層，層疊設置于所述支撐層上，所述金屬層包括銅、鎳、鐵及銀中的一種或多種；屏蔽層，層疊設置于所述金屬層上，所述屏蔽層中以重量份數計包括高分子基體材料10份～80份、抗輻射復合粉體10份～70份及結合劑0.5份～8份。本發明提供的抗輻射復合材料具有高效的輻射防護功能，并同時兼顧輕質量。

基于顆粒保護作用下定向裂解CNTs制備CNTs-GR/Cu基復合材料的方法 986     

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本發明涉及一種基于顆粒保護作用下定向裂解CNTs制備CNTs?GR/Cu基復合材料的方法，屬于納米復合材料技術領域。本發明所述方法主要是基于CNTs表面嵌套的固體顆粒的保護作用下，在特制裂解液中使兩端裸露的CNTs發生裂解，而且兩端裂解形成的GR與中間未裂解的CNTs通過C?C鍵相互連接，實現CNTs與GR的有效結合，并利用GR獨特的二維褶皺表面，增大其與銅基基體的接觸面積，提高界面結合強度，有效發揮傳遞載荷作用，使CNTs?GR/Cu基復合材料呈現更優異的性能。

載體為棒狀介孔分子篩硅膠復合材料的異丁烷脫氫催化劑及制法和應用 945     

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本發明涉及催化劑領域，公開了一種載體為棒狀介孔分子篩硅膠復合材料的異丁烷脫氫催化劑及其制備方法和由該方法制備的異丁烷脫氫催化劑以及該異丁烷脫氫催化劑在異丁烷脫氫制異丁烯中的應用。所述制備異丁烷脫氫催化劑的方法包括：(a)制備介孔材料原粉；(b)將所述介孔材料原粉進行脫模板劑處理，得到棒狀介孔分子篩；(c)制備棒狀介孔分子篩硅膠復合材料載體；(d)將所述棒狀介孔分子篩硅膠復合材料載體在含有Pt組分前驅體和Zn組分前驅體的溶液中進行浸漬處理，然后依次進行去除溶劑處理、干燥和焙燒。所得異丁烷脫氫催化劑具有較好的脫氫活性和抗積碳性。

可穿戴器件用導電彈性體復合材料及制備方法 995     

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本發明涉及一種可穿戴器件用導電彈性體復合材料及其制備方法。所述導電彈性體復合材料包括硅膠、熱塑性聚氨酯彈性體、導電填料、相容劑和硫化劑。本發明旨在制備低填料用量的彈性體復合材料，并將其廣泛應用于智能可穿戴設備等，在降低滲流閾值的條件下形成導電網絡，使之在保持高導電性和高導電靈敏性下，減少填料的用量。

Ag/rGO三明治結構納米復合材料及其制備方法與應用 956     

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本發明公開了一種Ag/rGO三明治結構納米復合材料及其制備方法，該復合材料由AgNO3/GO通過葡萄糖同時還原銀和石墨烯，使得銀納米顆粒摻雜與石墨烯片層結構之間，其中葡萄糖用作輔助還原劑，其中由于醛基的活性大，使Ag+首先與修飾醛基的氧化石墨烯上形成Ag晶種，由此形成了Ag?C化學鍵；葡萄糖的加入使Ag增大同時將氧化石墨烯還原為石墨烯，由于貴金屬的其粘結性得到產物三明治Ag@rGO納米復合結構。同時還原氧化石墨烯作為良好的導體可以抑制電荷復合。作為非碳顆粒進入層中，石墨烯的層間距離將增加，導致層間范德華力減弱，導致層間范德華力減弱，從而降低團聚的可能性。同時，由于復合材料的三明治以及rGO高比面積大大提高對硝基苯酚的還原活性，其中銀作為還原劑。

連續纖維增強復合材料中纖維取向度的測試方法 686     

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一種連續纖維增強復合材料中纖維取向度的測試方法，步驟如下：對連續纖維增強復合材料試樣，沿與纖維名義0°方向呈一定夾角β切割試樣，獲得纖維橢圓形截面；將試樣截面制備金相顯微鏡樣品，打磨拋光后拍攝光學顯微照片；采用matlab編寫纖維截面面積讀取程序，獲得纖維橢圓形截面面積數據，從而計算獲得纖維截面長軸尺寸；根據幾何關系，獲得纖維軸向相對于切割面的取向角α，獲得纖維相對于名義0°的取向角度λ；統計纖維取向角度γ，得到取向角度均值、標準差等信息，從而獲得纖維取向度信息。本發明采用金相分析結合matlab數字圖像處理技術，可快速、準確獲得大量纖維單絲的取向角度數據，用于統計分析，作為評價復合材料相關性能的重要參數。

碳化鎢界面層改性的碳化硅纖維增強碳化硅復合材料及其制備方法 1034     

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本發明涉及一種碳化鎢界面層改性的碳化硅纖維增強碳化硅復合材料及其制備方法。所述方法包括：(1)通過化學氣相沉積法在碳化硅纖維預制體的表面依次沉積一層碳化鎢界面層和一層碳化硅界面層，制得改性碳化硅纖維預制體；(2)用碳前驅體溶液浸漬改性碳化硅纖維預制體，然后將浸漬后的改性碳化硅纖維預制體依次經過固化和裂解的步驟；(3)至少重復步驟(2)一次，制得多孔碳化硅纖維預制體；(4)將多孔碳化硅纖維預制體進行液硅熔滲反應，制得碳化鎢界面層改性的碳化硅纖維增強碳化硅復合材料。本發明制得的碳化鎢界面層改性的碳化硅纖維增強碳化硅復合材料的高溫抗氧化性能、抗熱沖擊性能、抗水蒸氣腐蝕性能等綜合性能優異。

多層級復合材料的制備方法 1022     

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一種多層級復合材料的制備方法，包括：將第一預設厚度的Al箔和Ti箔依次疊放組裝成預設總厚度的韌性單元預制體；將第一預設厚度的Ti箔和第二預設厚度的Al箔依次疊放組裝成預設總厚度的脆性單元預制體；在將韌性單元預制體和脆性單元預制體交替疊放形成疊層預制體后，使用第三預設厚度的Ti箔將疊層預制體包套，并采用捆綁絲對包套后的疊層預制體進行捆綁以制備預制件；將預制件放入真空熱壓爐中進行熱壓燒結后，同時卸去壓力與溫度并冷卻至室溫以形成多層級復合材料。本發明通過利用不同厚度的Al箔與Ti箔的擴散反應，使得兩種單元預制體實現宏觀上與微觀上的韌脆復合，從而制備力學性能優良的多層級復合材料。

復合材料自動鋪層執行裝置 975     

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本發明涉及復合材料鋪層技術領域，尤其涉及一種復合材料自動鋪層執行裝置。該裝置包括吸附盤和多個設置在吸附盤下側的吸附單元，通過抽真空操作在吸附單元的下端產生負壓，吸附待鋪層預浸料，該裝置與機械臂配合使用，實現待鋪層預浸料的吸附的轉移，并且每個所述吸附單元均具有軸向伸縮功能，能夠高效的實現體積較大、曲率相對較小的復合材料產品的自動鋪層。

樹脂滲透硅酸鹽復合材料及其制備與應用 983     

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本發明涉及一種樹脂滲透硅酸鹽復合材料，其由包括樹脂和玻璃相硅酸鹽的組分在固化劑的存在下經固化反應制得；其中，所述樹脂包括雙酚A雙甲基丙烯酸縮水甘油酯和三縮四乙二醇二甲基丙烯酸酯。本發明還涉及一種樹脂滲透硅酸鹽復合材料的制備方法，其通過控制燒結溫度和保溫時間制備多孔陶瓷塊體，然后通過真空毛細作用將樹脂滲透到多孔陶瓷塊體中，再經固化形成硅酸鹽/樹脂雙重網絡結構。本發明提供的樹脂滲透硅酸鹽復合材料兼具較高的力學性能和美學性能，在齒科修復應用方面具有巨大的開發潛力和廣闊的市場前景。

陶瓷基復合材料渦輪轉子葉片 1140     

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本發明一種用于燃氣渦輪發動機中的渦輪葉片，其結構適用于使用陶瓷基復合材料進行制造。整體葉片完全由陶瓷基復合材料構成，包括葉身、封嚴緣板、伸根和榫頭等部分。葉身、伸根和榫頭部分厚度變化程度低于一般金屬葉片，由碳化硅纖維編織而成的核心預制體經過固化和成型工藝得到。封嚴緣板結構厚度較薄，由纖維布層疊而成，并在伸根處轉折至伸根或相鄰不同方向的緣板。伸根部位上寬下窄呈倒燕尾結構，防止安裝葉片時向下掉落，避免因此造成的渦輪盤盤緣損傷封嚴緣板，葉片關鍵邊緣均進行圓角處理，防止尖角處磕碰損傷導致局部纖維出現損傷。該葉片結構能提供渦輪葉片所需要的氣動、封嚴、裝配等功能要求，適用于陶瓷基復合材料制造工藝。

具有核殼結構的磁性復合材料及其制備方法 794     

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本發明公開了一種具有核殼結構的磁性復合材料及其制備方法，本發明的磁性復合材料由四氧化三鐵磁性核和二氧化硅形成的殼層組成，其中，二氧化硅形成的殼層包覆四氧化三鐵磁性核，所述四氧化三鐵磁性核為單個的四氧化三鐵微米粒子，或者為2個以上的四氧化三鐵微米粒子的團聚體。本發明的具有核殼結構的磁性復合材料易于工業生產，具有良好的化學穩定性，且在高溫條件下依然具有較高的磁性。

金屬-金屬氧化物納米復合材料的制備方法 884     

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本發明提供了一種金屬?金屬氧化物納米復合材料的制備方法，先提供附著有金屬氧化物薄膜的導電襯底；對所述金屬氧化物薄膜進行電子束輻照，得到金屬納米顆粒；將所述金屬納米顆粒置于含氧氣氛圍中，進行氧化反應，得到金屬?金屬氧化物納米復合材料。本發明提供的方法采用電子束輻照，操作簡單，工藝周期短，極大簡化了金屬?金屬氧化物納米復合材料的制備工藝，且整個制備過程不需要使用溶劑等化學藥品，對環境無污染。

碳纖維增強熱塑性復合材料制造方法 893     

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本發明公開了一種碳纖維增強熱塑性復合材料制造方法，其包括如下步驟：（1）：將碳纖維與熱塑性樹脂交替鋪放入模具中，模具最底層和最上層均為熱塑性樹脂，閉模施加壓力；（2）：在碳纖維層接入電源，使之在電流作用下快速升溫，溫度高于熱塑性樹脂熔點后，熱塑性樹脂開始熔融，在壓力下浸漬碳纖維；（3）：斷開電源，模具冷卻后開模，得到碳纖維增強熱塑性復合材料。本發明以碳纖維本身為發熱體，電熱轉化效率高達90%以上，節能效果顯著；同時，由于碳纖維在內部融化熱塑性樹脂并完成浸漬，具有成型時間短、浸漬效果好的優點，能夠實現熱塑性樹脂與纖維形成良好的截面，提高復合材料的性能，并且在短時間內實現加工厚度較大的產品。

風洞用復合材料葉片 692     

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本發明提供一種風洞用復合材料葉片，該風洞用復合材料葉片包括蒙皮、前/后緣加強區、泡沫芯材、主承力梁以及金屬葉柄；其中，金屬葉柄包括方框形的葉片部分和長桿狀的軸部；葉片部分伸入葉片形的蒙皮內中部區域，在蒙皮內部前/后端均設置前/后緣加強區，泡沫芯材填充在蒙皮及葉片部分內；在蒙皮與葉片部分之間嵌有方形的主承力梁；該主承力梁厚度采用變厚度從軸部一側開始階梯遞減，主承力梁寬度采用變寬度從軸部一側開始逐漸變窄。本發明使用了碳纖維復合材料使葉片既輕又強。泡沫芯材對翼型型面起到了有效的支承作用。主承力梁承擔了葉片大部分的載荷。