本發明提供了一種正極片及其制備方法和一種鋰電池。該正極片包括集流體,以及設置于集流體側面的活性物質層,該集流體和活性物質層之間設置有不含鋰的安全保護層,該安全保護層的成分包括不含鋰的無機材料和粘結劑。由于該正極片中采用了不含鋰的保護層,因此耐熱穩定性好,而且能夠采用連涂涂覆的方式在集流體上一次性涂覆無鋰保護層,從而能夠提高鋰電池的耐安全極限能力、簡化正極片制造工藝。
本發明公開一種單鋰離子聚合物電解質膜及包括該膜的電池,所述電解質膜包括以下組分:組分a:包括聚合物鋰鹽鏈段與聚酯鏈段的嵌段共聚物;組份b:鋰鹽改性氧化石墨烯。本發明的電解質膜中,陰離子固定于聚合物鏈上,只允許鋰離子進行遷移,因而減少了電解質在電壓下的極化程度,且鋰離子遷移數較高(>0.8)。通過鋰鹽改性氧化石墨烯的摻入,電解質膜的離子導電率大幅提升。
本發明提供一種鋰電池壽命快速檢測方法及裝置,該方法包括將待檢測鋰電池連接至負載,待檢測鋰電池向負載輸出電流;在待檢測鋰電池向負載輸出電流經過預設時間后,斷開待檢測鋰電池與負載的連接,使待檢測鋰電池進入空載狀態;檢測待檢測鋰電池的電壓,計算從負載關閉至待檢測鋰電池的電壓值恢復至穩定空載電壓值的恢復時間;查找預設的鋰電池壽命對照表格,根據恢復時間確定待測試鋰電池對應的壽命階段。該裝置包括負載模塊、電壓檢測模塊以及處理器,用于實現上述的鋰電池壽命檢測方法。本發明可以在較短的時間內完成鋰電池的壽命檢測,提高鋰電池壽命檢測的效率。
本發明提供一種用于通信基站的鈦酸鋰電池儲能供電系統及其控制方法,其中,該系統包括鈦酸鋰電池系統,所述鈦酸鋰電池系統能夠在直流供電模式和交流供電模式間切換。本發明的方案中,鈦酸鋰電池系統中各個體電池的性能指標穩定,單體電池的輸入電壓偏差較小,保證始終輸出穩定直流電壓,能滿足通信基站重要直流負載的需要。
本發明提供了一種高離子電導率的粘結劑及含有該粘結劑的鋰離子電池,本發明的粘結劑包括至少一種聚合物,該聚合物包括端基為?COOLi或?SO3Li的側鏈,所述聚合物的側鏈中含有的?COOLi或?SO3Li能夠解離出鋰離子,使所述粘結劑在電場作用下變成了可導電的聚合物,大幅度提高了鋰離子電池的離子電導率,其可以加速Li離子的傳輸速度,甚至在低溫下也能有一定的傳輸能力。相比于現有的未改性的SBR,其具有較高的離子電導率、倍率性能和低溫性能。另一方面由于還引入了羧基或磺酸負離子,可以增強粘結劑的粘接強度,提高了鋰離子電池的循環壽命。
本發明提供了一種硅基負極材料、其制備方法及鋰離子電池。該硅基負極材料包括:多孔Si?SiOx復合物,其中0<x≤2;鋰金屬包覆層,包覆在多孔Si?SiOx復合物上;無定型碳包覆層,覆蓋在鋰金屬包覆層的外表面上。通過上述鋰金屬包覆層以及無定型碳包覆層的協同作用,得到的硅基負極材料不僅可以顯著地提高硅基材料的導電性,減小電流的極化,提高倍率性能,同時可以有效緩減硅基材料的體積膨脹效應,提高電池的循環穩定性。且該硅基負極材料的原料來源廣泛,生產成本較低。
本實用新型提供一種梯形鋰電池,該鋰電池包括殼體鎳片、電芯組及保護電路板,殼體為柱體狀,且殼體的橫截面為梯形,殼體上設有孔,正負極導線從孔內穿出,鎳片呈T型設置,鎳片包括第一連接部和第二連接部,第一連接部和第二連接部一體成型,電芯組是由五個電芯分成兩層排列構成,第一層包括兩個電芯,第二層包括三個電芯,電芯通過第一連接部串聯連接,電芯組的兩端均粘結青稞紙,電芯組的一側固定連接保護電路板,保護電路板與第二連接部電連接,電芯組及保護電路板均安裝在殼體內。本實用新型提供的鋰電池采用成型鎳片焊接,整體結構穩固,該鋰電池的外觀為梯形,可適用于大部分便攜式醫療設備,體積小,制造工藝簡單,適合大批量生產。
本實用新型提供一種帶USB充電功能的電動車鋰電池,該鋰電池包括可充電電池、降壓模塊及USB接口,可充電電池向所述降壓模塊輸出電能,降壓模塊與USB接口連接,降壓模塊包括控制芯片、濾波電路、降壓電路及穩壓電路,可充電電池與控制芯片的輸入端之間設有濾波電路,控制芯片的輸出端與降壓電路的第一端電連接,降壓電路的第二端與穩壓電路的第一端電連接,穩壓電路的第二端與USB接口電連接。本實用新型提供的鋰電池設有降壓模塊及USB接口,通過USB線即可用于手機等電子設備的充電,并且降壓模塊尺寸小,便于安裝在鋰電池的殼體內。
本實用新型公開了一種鋰離子電池高溫負壓化成裝置,包括:真空緩沖罐,所述真空緩沖罐具有真空入口和真空出口,所述真空入口與鋰離子電池上的注液柱的出口經真空管道連接,所述真空出口與抽真空裝置連接;氣壓表,所述氣壓表用于檢測所述真空緩沖罐中的氣壓;及加熱裝置,所述加熱裝置用于加熱所述鋰離子電池。通過本實用新型的鋰離子電池高溫負壓化成裝置,可以把電池化成時所產生的氣體抽離,避免電池內部壓力過大導致電解液流出電池內部造成電池殼體腐蝕,避免化成時電池內部壓力過大安全閥爆裂,使電池內部呈真空狀態極片與極片之間接觸緊密達到減小電池極化,提高電池電化學反應,有助于形成穩定的sEI膜,提高電池正負極克比容量的發揮。
本發明提供一種鋰電化學裝置,通過調控電解液中鋰鹽的濃度,以及鋰電化學裝置的單側正負極overhang,能夠保證在不同結構下鋰電化學裝置的傳質能力,確??斐潴w系高電流密度下鋰鹽濃度與單側正負極overhang匹配,拓寬析鋰窗口;同時通過調控碳酸乙烯酯(EC)和碳酸丙烯酯(PC)的質量占比來提高鋰鹽的解離能力,能夠保證快充體系下鋰鹽濃度與單側正負極overhang匹配的同時還能有足夠的鋰鹽解離能力。此外,吡咯類化合物具有高HOMO高LUMO,能優先在正極氧化成膜,生成含氮無機膜提升正極穩定性,極限溫度下通過短路點帶來的電流電聚合生成聚吡咯類物質能夠抑制鋰電化學裝置的進一步溫升,改善鋰電化學裝置的安全性能。
本發明公開了一種六氟磷酸鋰的合成方法,旨在提供一種成本低、安全高效的六氟磷酸鋰的合成方法。首先,將干燥的氯化鋰和六氟磷酸鉀加入有機溶劑中攪拌;其次,再往所述有機溶劑中加入催化劑;再次,邊攪拌邊加熱,控制溫度為30-80攝氏度,加熱時間為2-16小時;最后,待溶液冷卻后過濾不溶物,得到含六氟磷酸鋰的有機溶液。本發明可應用于鋰離子電池電解液中的六氟磷酸鋰的制備領域。
一種抽液成型設備鋰電芯定位機構,屬于鋰離子電池設備制造領域,具體方案如下:一種抽液成型設備鋰電芯定位機構,包括后定位推塊、驅動機構、前定位推塊和電芯放置板,驅動機構固定在抽液成型設備的底板上,后定位推塊的一端固定安裝在驅動機構的驅動桿上并沿驅動桿水平往復運動,前定位推塊的一端可拆卸式固定安裝在后定位推塊的另一端,前定位推塊位于底板的上方,電芯放置板放置在底板的上表面并位于前定位推塊的另一端。前、后推塊之間的嵌入式設計,有效的解決了螺絲松動時無法帶動換型推塊前推定位,從而導致鋰電芯定位失效的問題,避免鋰電芯封印邊距過大導致的鼓脹漏液。
一種含有PTC效應集流體的鋰離子電池的制備方法,屬于鋰離子電池領域。該種方法將有正溫度系數的材料和碳基導電材料及助劑制成漿料,利用噴涂或凹版印刷的方法將漿料噴涂到鋰離子電池正極和負極的集流體上,烘干得到含有正溫度系數涂層的集流體,然后對該集流體進行熱壓預處理即可,在含涂層的正負極集流體上分別涂覆鋰離子電池正負極活性物質材料烘干后即可用于制備鋰離子電池。本發明相的優點是:通過對涂層的熱壓工藝處理降低了涂層在常溫下的內阻,提升涂層的PTC效應,在達到居里溫度時涂層內阻急劇增大,起到關斷作用,從而在不影響鋰離子電池性能的前提下提升了安全性能。
隔膜及其制備方法和鋰硫電池,所述包括基材隔膜,所述基材隔膜的兩側表面上形成有水系膠層;在所述基材隔膜一側表面的水系膠層上形成有水系導熱材料層。鋰硫電池的負極與水系導熱材料層相對,正極與水系膠層相對。本發明的隔膜上的導熱材料為負極制造了均勻的熱環境,從而可以抑制鋰枝晶的產生,保護鋰負極,提高電池的循環壽命和安全性能,水系膠層可以在電解液中發生溶脹,吸收并保存電解液,有利于提高鋰硫電池的循環壽命特性。而且漿料均為水系漿料,有利于正極和隔膜之間產生粘結力,使電芯更好成型,也有利于緩解多硫離子的溶解擴散。
本發明提供了一種磷酸鐵鋰電池正極漿料及其制備方法。該制備方法包括:將粘結劑PVDF制備成PVDF膠液;向全部PVDF膠液中加入導電劑預混≤30min,得到第一預混料或者向部分PVDF膠液中加入導電劑預混≤30min,得到第二預混料;向第一預混料中加入磷酸鐵鋰繼續混合,或第二預混料中加入磷酸鐵鋰繼續混合得到混合漿料;向混合漿料中加入剩余PVDF膠液進行再次混合,得到磷酸鐵鋰正極漿料。上述合漿過程中磷酸鐵鋰始終處于富含溶劑的環境中,能對溶劑進行充分的吸收,合漿完成后,基本不會對溶劑進一步吸收,因而漿料的固含量高,相對粘度變化較小且穩定性好。
本發明屬于鋰離子電池領域,具體屬于鋰離子電池用分散劑技術領域,具體涉及一種負極分散劑及含有該分散劑的鋰離子電池。常規CMC含有豐富的羥基及少量羧基,其在水中具有一定的溶解性。本發明是利用CMC上的羥基和一些與之起反應的雙官能團有機物反應,使得線性的CMC變成一種具有三維網絡結構的CMC,從而使得其在水中的粘度得到提升。這種溶解在水中得到的高粘度的CMC膠液,相對于改性前的CMC,在鋰離子電池中使用時,不改變分散性能,同時可以降低使用量,即可以提高活性物質的占比,提高鋰離子電池的能量密度。
本公開提供了一種用于串聯鋰電池堆疊系統的通信裝置,堆疊系統由N級串聯鋰電池單元及第一級鋰電池單元串聯構成,其中N≥1,通信裝置包括:主電池芯片,用于獲取第一級鋰電池單元的狀態信息;以及N級從電池芯片,一級從電池芯片用于分別獲取N級串聯鋰電池單元中的一級鋰電池單元的狀態信息,并且N級從電池芯片獲取的N級串聯鋰電池單元的狀態信息被處理,以得到N級串聯鋰電池單元的綜合狀態信息,其中,綜合狀態信息被傳輸至主電池芯片,并且主電池芯片對綜合狀態信息和所獲取的第一級鋰電池單元的狀態信息進行處理,以得到N級串聯鋰電池單元及第一級鋰電池單元的系統狀態信息。本公開還提供了串聯鋰電池堆疊系統的通信方法、串聯鋰電池堆疊系統以及電設備。
本實用新型提供一種殼板及使用該殼板的鋰離子電池裝置,從而有效提高軟包裝鋰離子電池的使用壽命和安全性能。本實用新型是通過以下技術方案來實現的:殼板,包括有兩個以上的殼板單元,其中,各所述殼板單元采用相同的結構,相鄰殼板單元搭接包圍形成位于中部的封閉或半封閉的電池容納腔;所述殼板單元的兩端向外延伸,形成散熱片;所述殼板采用鋁合金材料制成。鋰離子電池裝置,包括有上述殼板以及位于電池容納腔中的軟包裝鋰離子電池。
本實用新型涉及鋰電池制造技術領域,具體涉及一種分段式鋰電池輸送線體,包括沿鋰電池輸送方向水平設置的至少2個輸送機構,所述2個輸送機構的連接處設置有導向輥,輸送機構包括有并排設置的2個傳動帶組、驅動傳動帶組沿鋰電池輸送方向轉動的動力組件、設置在傳動帶組相鄰內側的導向組件、分設在2個傳動帶組外側的流利條,本實用新型采用分段式線體輸送鋰電池生產,減少輸送線體等待夾取鋰電池的時間,將各個生產設備的生產節拍分段進行,提升鋰電池的整體生產效率。
本實用新型公開了一種設計合理、折疊效果好且折疊位置精準的鋰電池FPC智能折疊裝置。本實用新型包括工作臺,所述工作臺上設置有基臺,所述基臺上設置有鋰電池載具,所述鋰電池載具上設置有鋰電池限位機構,所述鋰電池限位機構用于將鋰電池推動限位至所述鋰電池載具指定的位置,所述鋰電池載具的前端設置FPC整形機構,所述FPC整形機構用于將鋰電池上的FPC進行折疊前和折疊后的壓合整形,所述FPC整形機構的前端設置有FPC折疊機構,所述FPC折疊機構用于對鋰電池上的FPC進行折疊,所述工作臺上還設置有MCU控制器,所述MCU控制器均與所述鋰電池限位機構、所述FPC整形機構和所述FPC折疊機構電性連接。本實用新型應用于鋰電池生產設備的技術領域。
本發明提供一種超輕質復合負極,屬于鋰離子電池技術領域,具體技術方案為:一種超輕質復合負極,其特征在于:包括高分子多孔聚合物膜,所述高分子多孔聚合物膜上設置有真空鍍層和/或儲鋰涂層,所述真空鍍層的材料為與鋰相容性好的合金材料,所述儲鋰涂層的材料包括0.5份~5份粘結劑、20份~50份負極儲鋰活性物質和1份~5份導電劑。所述超輕質復合負極具有質量輕、厚度薄、比容量高、力學性能佳、加工性能好的特點,可應用于高能量密度鋰離子電池。
本發明提供一種鈮酸鋰單晶薄膜芯片及其制作方法。制作方法包括在支撐晶圓上依次制備介質層和鈮酸鋰薄層;對介質層與鈮酸鋰薄層之間的鍵合界面進行缺陷檢測;分析并記錄二維尺寸大于預先設定值的缺陷的位置;在缺陷的周圍設置隔離槽,隔離槽在周向上包圍缺陷,隔離槽的深度大于或等于鈮酸鋰薄層的厚度。通過該制作方法制作的鈮酸鋰單晶薄膜芯片不僅能夠有效地防止缺陷的擴大和擴散,而且能夠有效地釋放大片鈮酸鋰薄層在晶圓上的應力積累。
本發明涉及一種復合聚合物電解質及其制備方法和鋰離子電池,所述復合聚合物電解質包括有機聚合物、無機導鋰材料、偶聯劑和鋰鹽,所述無機導鋰材料在所述復合聚合物電解質中,沿厚度方向的質量分布呈遞增或遞減變化。本發明的復合聚合物電解質中,無機導鋰材料在聚合物電解質中質量分數呈階梯分布,降低正極、電解質膜及負極之間的鋰離子濃度差,減小了界面阻抗,有利于鋰離子快速傳輸,從而提高了鋰離子電池的穩定性和循環性能。
本發明涉及鋰電池制備領域,特別是涉及一種聚丙烯腈涂覆的鋰離子電池隔膜。本發明提供一種用于制備鋰離子電池隔膜聚合物涂層的漿料,按重量份計,包括如下組分:聚丙烯腈1?3份;溶劑25?40份;填充物1?5份;膠類溶液50?70份。本申請所公開的用于制備鋰離子電池隔膜聚合物涂層的漿料及其制備獲得的聚丙烯腈涂覆的鋰離子電池隔膜的粘結性能獲得有效改善,且其他各性能參數亦達到鋰電池制備產業的相關要求,具有良好的產業化前景。
本發明公開一種高電壓鋰離子電池的非水電解液,包含以下組分:環狀碳酸酯、鏈狀碳酸酯、鋰鹽和添加劑;其中,環狀碳酸酯和鏈狀碳酸酯按質量比1:1~3混合,鋰鹽在環狀碳酸酯和鏈狀碳酸酯形成的混合液中的摩爾濃度為0.8~1.5mol/L;添加劑為噻吩基硫醚類化合物;添加劑的質量為溶劑質量的0.01~1%。本發明非水電解液中的噻吩基硫醚類化合物可以在正極表面形成聚噻吩膜,聚噻吩包覆提高了材料的電導率,降低了極化阻抗,也避免了電解液與材料表面的進一步接觸,減少了副反應的發生,從而較好的改善電解液的常溫循環性能,克服電池在高電壓條件下循環性能差的問題。
本實用新型公開了一種電動車鋰電池運輸盒,包括前后對稱設置的兩個扣接件,每個扣接件均包括扣接底板、立板、兩個方形凹面槽、帶有方形扣孔的回字型扣板、設于每個立板頂端的臥式L形托槽以及鉸接設于每個立板內側的防護擋板,位于后側的扣接底板通過其上的插塊與位于前側扣接底板上的凹面插槽相配合插接,將兩塊鋰電池的兩端分別插接限位在工字形泡棉上插槽內,對鋰電池進行定位,然后將插塊左右兩端的跳簧與凹面插槽左右兩端的扣孔相配合扣接,通過兩個立板的對向靠近,來夾緊定位位于兩個立板以及四個工字形泡棉之間的兩塊鋰電池,對于鋰電池的定位固定方便,而且工字形泡棉定位鋰電池能夠緩沖以及防滑,運輸穩定性能好。
本發明提供了一種負極片、制備方法及包含其的鋰離子電池。所述負極片包括負極集流體,負極集流體包括單面涂覆區域和雙面涂覆區域;所述雙面涂覆區域中,負極集流體兩側表面分別設置第二涂覆層,且所述第二涂覆層包括第一負極活性物質層和第二負極活性物質層,所述第二負極活性物質層設置在負極集流體表面,所述第一負極活性物質層設置在第二負極活性物質層表面。包含所述負極片的鋰離子電池具有如下效果:(1)可以有效改善常規卷繞結構的鋰離子電池負極單面涂覆區域的析鋰問題,提高鋰離子電池的循環壽命,降低鋰離子電池的循環膨脹。(2)提高負極壓實,增加電芯的能量密度。(3)提高負極動力學性能,提高電池的快充能力。
本實用新型公開了種設計合理、提高生產效率和減少產品損傷的用于鋰電池性能測試的自動上料機構。本實用新型包括上料輸送帶,所述上料輸送帶的一端設置有鋰電池初定位裝置,所述上料輸送帶和所述鋰電池初定位裝置之間設置有轉移機械手,所述鋰電池初定位裝置的一側設置有鋰電池端子定位裝置,所述鋰電池初定位裝置和所述鋰電池端子定位裝置之間設置有鋰電池上料扣合機械手。本實用新型應用于物料自動上料設備的技術領域。
本發明提供了一種燒結法回收鋁鋰元素的方法。該方法包括以下步驟:粉碎漿化步驟:將廢舊鋰電池正極進行粉碎,得到粉碎料;調制包括粉碎料、銨鹽和碳酸鹽的漿料;燒結步驟:將漿料在500~800℃溫度條件下進行燒結,得到燒結料和燒結尾氣;溶浸步驟:采用稀堿溶液溶浸燒結料,得到溶出液;沉鋰步驟:向溶出液中加入沉鋰劑進行沉鋰反應,得到鋰沉淀和沉鋰后液;種分步驟:將燒結尾氣通入沉鋰后液中,其次蒸發濃縮,然后向濃縮液中加入晶種,攪拌誘導析出鋁沉淀。本發明有效解決了現有技術中廢舊鋰電池鋁和極粉無法有效分離,對于后續酸浸或堿溶工序產生不利影響的問題。
本實用新型公開了一種液冷高倍率軟包鋰電池模塊,包括若干并排疊放的單體軟包鋰電池組成的軟包鋰電池組,所述軟包鋰電池組中,兩個相鄰的單體軟包鋰電池的正、負極耳分別對應緊密連接成“人”字形正、負極耳、且中心形成通槽,每個“人”字形正、負極耳的通槽中有冷卻管穿接,所述冷卻管之間通過管道連接,在管道上設有進水端和出水端,所述“人”字形正、負極耳分別通過連接片與總正、負極柱連接,在軟包鋰電池組外包裝有電池外殼。本實用新型結構合理、使用穩定且安全性能高,具有良好應用價值。是一種廣泛用于電能應用領域的液冷高倍率軟包鋰電池模塊。
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