一種新型起重設備綜合性能檢測儀。本產品其組成包括:弧形后護板、弧形前護板,所述的弧形后護板的左側開有上長方形透槽和下長方形透槽,所述的上長方形透槽插入連接上開口彈性環圈,所述的下長方形透槽插入連接下開口彈性環圈,所述的上開口彈性環圈與所述的下開口彈性環圈均固定連接在所述的弧形前護板的左側,所述的弧形后護板的右側開有豎向排列的一組鑲嵌槽,所述的鑲嵌槽粘接粘扣的子扣,所述的弧形前護板的右側連接一組固定條,所述的鑲嵌槽與所述的固定條成對設置、一一對應,所述的固定條連接粘扣的母扣,所述的弧形后護板與所述的弧形前護板之間裝入起重機動剛性檢測儀、通過所述的子扣粘接所述的母扣固定。本實用新型用于起重設備綜合性能檢測儀。
本發明屬于檢測技術領域,具體涉及一種產品防水性能檢測噴頭;該噴頭包括水槽,設置在水槽內部沿水槽上下運動的活塞,設置在水槽底部的噴嘴陣列和用于調整噴嘴陣列噴射方向的調整架;所述活塞受設置在活塞頂部的Z向氣缸控制,沿豎直方向勻速運動,所述Z向氣缸的功率恒定,所述活塞上設置有截面面積調整結構;本發明產品防水性能檢測噴頭,噴出的水流方向和大小均能夠調整,降低檢測環境與真實環境之間的差別,提高檢測結果與產品真實性能之間的一致性。
一種用于建筑工程的混凝土性能檢測裝置,包括水平設置的底板、電磁換向閥、PLC,所述底板上設有坍落度筒、刻度尺,坍落度筒的外壁對向固定連接有第一踏板、第二踏板,第一踏板、第二踏板上方設有水平設置的連接板,所述連接板與第一踏板、第二踏板分別通過豎直的第一固定柱、第二固定柱固定連接,所述連接板上方依次設有從下到上的液壓缸、橫梁,液壓缸豎直設置,液壓缸的桿端與連接板固定連接,液壓缸的無桿端與橫梁固定連接,液壓缸與電磁換向閥通過油管連接,電磁換向閥與PLC電相連,所述刻度尺豎直設置,刻度尺設置于坍落度筒右側,刻度尺的底端與底板上表面固定連接。本實用新型解決了現有的用于測量混凝土坍落度的混凝土性能檢測裝置檢測準確度不佳的不足,檢測準確度和穩定性明顯提升。
一種汽車雨刮電機性能檢測裝置,它涉及一種電機性能檢測裝置。本實用新型為了解決現有技術中對雨刮電機的檢測采用人工檢測,檢測數據不準確的問題。本實用新型包括溫度傳感器、電流傳感器、電壓傳感器、光柵編碼器、脈沖采集器、脈沖信號采集電路和單片機,溫度傳感器、電流傳感器、電壓傳感器置于被測電機上,溫度傳感器、電流傳感器和電壓傳感器的輸出端分別與單片機通過導線建立連接,脈沖采集器的輸出端連接脈沖信號采集電路的輸入端,脈沖采集電路的輸出端通過導線與單片機的內部中斷引腳建立通信連接,光柵編碼器置于電機的擺動端,光柵編碼器的輸出端通過導線與單片機的外部中斷引腳建立連接。本實用新型測量數據全面,更加準確。
一種汽車座椅滑軌在線性能檢測機,屬于滑軌在線性能檢測領域。解決了現有的滑軌力檢測機檢測時不能對座椅進行二次固定,檢測時滑軌晃動嚴重,檢測結果波動大,不能準確評定座椅的品質的問題。本發明包括型材框架、滑軌解鎖桿挾持檢測機構、滑軌腳板固定機構,X、Y和Z向伺服電機驅動機構;型材框架的中層框架的平臺板上設有X向伺服電機驅動機構,Y向伺服電機驅動機構設置在X向伺服電機驅動機構的上方,Z向伺服電機驅動機構垂直固定在Y向伺服電機驅動機構上,滑軌解鎖桿挾持檢測機構用于對待檢測座椅進行推拉力、推拉行程和解鎖力及解鎖行程的檢測;滑軌腳板固定機構用于對于待檢測座椅的兩條滑軌進行固定。用于汽車座椅滑軌在線性能測試。
本實用新型公開了一種外墻保溫板阻燃性能檢測裝置,包括主箱體,所述主箱體內固定有限位板,且限位板上放置有放置板,并且主箱體上端面固定有燃氣罐,同時主箱體內側上端固定有伸縮桿;還包括:限位架,設置在所述放置板上方,且限位架上通過螺紋連接有調節螺桿用于調節作用,并且調節螺桿下端軸承連接在夾板上,同時夾板設置在限位架內;固定架,固定在所述伸縮桿下端。該外墻保溫板阻燃性能檢測裝置,采用可調節的夾持限位機構,可以實現對不同尺寸和厚度的被檢板材進行夾持限位,提高裝置的適應性,且配合移動機構和擺動機構,可以實現對噴火頭位置和噴火角度的調節作用,從而提高火焰的覆蓋范圍,進而實現對樣品的全面檢測作用。
本實用新型公開了一種基于微觀尺度的木材力學性能檢測裝置,包括底座、控制盒、夾緊裝置、烘干裝置和圖像采集裝置,所述底座為L形設置,所述控制盒設于底座上,所述控制盒上分別設有控制按鈕和USB接口,所述夾緊裝置設于底座上,所述夾緊裝置包括液壓缸、活塞桿、夾緊平臺、壓力傳感器、活塞桿法蘭盤和壓力傳感器法蘭盤。本實用新型屬于木材技術領域,具體是提供了一種操作簡單、使用壽命長、降低含水率對木材力學性能的影響、結果準確、可在連續加載條件下獲取木材原位變化特征,便于形成由微觀到宏觀的木材力學響應分析系統、實時觀察并記錄、無需進行化學提取和表面鍍金的基于微觀尺度的木材力學性能檢測裝置。
基于均勻力敲擊方法的木材振動性能檢測裝置屬于一種樂器材料性能檢測設備,該裝置包括水平放置的支撐底座,設置在支撐底座左側豎直方向的靜止左側支撐桿;設置在支撐底座右側豎直方向的可移動右側標尺桿;設置在左側支撐桿與右側標尺桿的上部、水平配置的可調懸臂梁;在可調懸臂梁靠近左側支撐桿位置,固定安裝有試件夾具;在可調懸臂梁上的試件夾具與右側標尺桿中間位置,通過細線懸掛一激勵小球;使用本發明檢測裝置,即可實現每次對音板檢測時均施加相同的激勵,該裝置不僅結構簡單、操作方便,而且能夠給被測試樣施加均勻力激勵,降低對檢測者的要求、提高檢測效率。
光束掃描器性能檢測裝置,它具體是一種光束掃描器性能檢測裝置。它由CCD光學系統(1)、圖象采集模塊(2)、曝光讀出模塊(3)、計算機(4)、數據輸出輸入端口(5)組成;(1)的控制輸出輸入端連接(4)的控制輸入輸出端,(1)的圖象信號輸出端連接(2)的圖象信號輸入端,(1)的曝光讀出信號輸出輸入端連接曝光讀出模塊(3)的信號輸出輸入端,(2)的圖象數據輸出端連接(4)的圖象數據輸入端,(3)的數據輸出輸入端連接(4)的一個數據輸入輸出端,(4)的另一個數據輸出輸入端連接(5)的數據輸入輸出端。本發明能對光學掃描系統進行光學性能的檢測,能對光學掃描系統進行絕對位置、相對位置、線性度、掃描均勻度進行檢測,并具有結構簡單、體積小、成本低的優點。
基于掃描探針顯微鏡的材料耐電暈放電老化性能檢測裝置,涉及一種材料耐電暈放電老化性能檢測裝置。本發明是為了解決現有的針板電暈放電測試裝置在檢測材料放電老化性能時,不能原位的連續檢測材料的變化的問題。導電紙的另一端與導電懸臂的一端連接;導電懸臂懸掛在壓電陶瓷掃描器的上方;掃描探針顯微鏡的探針固定在導電懸臂的另一端;壓電陶瓷掃描器的上端放置有樣品,掃描探針顯微鏡的探針位于樣品的上方;激光器發射的激光入射至掃描探針顯微鏡的探針背面,激光經掃描探針顯微鏡的探針反射至探測器;繼電器、計時器和電流表均串聯在保護電阻和高壓電源之間。本發明適用于材料耐電暈放電老化性能檢測。
一種生產超導散熱器用性能檢測裝置及操作方法。傳統的超導散熱器加工一直采用手工作業,很難掌握各個過程的精準度,生產出的產品質量無法保證,無法進行批量生產。一種生產超導散熱器用性能檢測裝置,其組成為:固定基板,固定基板(1)通過導軌(6)連接活動滑板(4),固定基板上具有固定機架(20),固定機架上具有快換接頭和傳感器,活動滑板上具有滑板立柱(5),滑板立柱上具有氣缸(11),氣缸的前端安裝有快換接頭和傳感器(3)。固定機架和滑板立柱提高管路(17)和循環泵(16)與電鍋爐(14)連接,電控開關和傳感器與控制箱(13)通過導線(15)連接。本發明應用于生產超導散熱器用性能檢測裝置及操作方法。
一種礦用可移動式救生艙抗爆炸性能檢測的方法,涉及礦井應急救援技術領域,本發明為解決現有的礦用可移動式救生艙抗爆炸性能檢測中未能考慮到瓦斯爆炸沖擊波與救生艙結構之間復雜的流固耦合作用的問題。一種礦用可移動式救生艙抗爆炸性能檢測的方法,按以下步驟進行:一、建立礦用可移動式救生艙殼體三維有限元模型;二、真實井下巷道環境及瓦斯爆炸流場環境下的數值模擬;三、確定邊界條件;四、確定礦用可移動式救生艙各構成部件的材質;五、瓦斯爆炸流場環境的數值模擬;六、采用流固耦合的方法,分析瓦斯爆炸沖擊波荷載作用下礦用可移動式救生艙的動力響應。本發明可應用于礦井應急救援技術領域。
本發明涉及一種車載終端通訊性能檢測方法及裝置,屬于車載終端性能檢測領域,本發明為了解決現有的通訊程序中,缺少一種使用JT/T808?2013進行車載終端進行性能檢測的缺陷,而提出一種車載終端通訊性能檢測方法及裝置。本發明的方法包括:接收車載終端發出的注冊指令并發出應答指令;接收車載終端發出的鑒權指令并發出應答指令;檢測鑒權成功的次數;讀取車載終端的配置參數;檢測當前時間距離預設時間的時間差,若時間差超過24小時,則發出銷貸指令,用于使車載終端經過一定時間后重新注冊鑒權。將產生的全部指令保存在日志中;分析日志,判斷日志中指令的記錄時間是否連續,以判斷車載終端通訊數據的正確性。本發明適用于車載終端的通訊性能檢測。
基于導熱性能檢測的電纜老化位置紅外檢測裝置屬于電力、紅外檢測技術領域;該基于導熱性能檢測的電纜老化位置紅外檢測裝置包括從上到下依次設置的上環形圈,中環形圈和下環形圈,以及在每個環形圈上均勻分布的紅外攝像頭,所有攝像頭輸出信號均連接信號處理器;其特征在于,向電纜橫截面上投影,三個環形圈上對應位置的紅外攝像頭以固定角度依次排列,且上環形圈,中環形圈和下環形圈不具有旋轉功能;與發明專利《一種電力線老化紅外檢測裝置與檢測方法》相比,在本發明基于導熱性能檢測的電纜老化位置紅外檢測裝置的特殊結構下,不僅能夠簡化裝置的復雜性,而且能夠省略檢測步驟,具有降低成本,簡化使用的技術優勢。
基于AFM的納米機械性能檢測裝置,它涉及的是納米機械性能檢測的技術領域。它是為解決現有測量方法存在其檢測設備價格昂貴,現有的AFM系統不能夠直接提供反映表面機械性能的壓痕過程曲線及不能測量按一定速率加載的刻劃過程的摩擦力信號的問題。主控計算機(1)通過串行通信電路(2)、第一單片機(4)、光電隔離電流環串行接口通道(8)、第三單片機(11)、三路D/A轉換電路(12)及第二單片機(9)、兩路A/D轉換電路(10)分別連接二維工作臺控制器(13)、二維工作臺(14)與AFM系統(15)。它還具有制造成本價格便宜,能夠直接提供反映表面機械性能的壓痕過程曲線及能按一定速率加載的刻劃過程的摩擦力信號。點陣壓痕的最大范圍為100ΜM×100ΜM,刻劃長度為100NM~100ΜM。
一種生產超導散熱器用性能檢測裝置。傳統的超導散熱器加工一直采用手工作業,很難掌握各個過程的精準度,生產出的產品質量無法保證,無法進行批量生產。一種生產超導散熱器用性能檢測裝置,其組成為:固定基板,固定基板(1)通過導軌(6)連接活動滑板(4),固定基板上具有固定機架(20),固定機架上具有快換接頭和傳感器,活動滑板上具有滑板立柱(5),滑板立柱上具有氣缸(11),氣缸的前端安裝有快換接頭和傳感器(3)。固定機架和滑板立柱提高管路(17)和循環泵(16)與電鍋爐(14)連接,電控開關和傳感器與控制箱(13)通過導線(15)連接。本實用新型應用于生產超導散熱器用性能檢測裝置。
煤層瓦斯抽放鉆孔密封材料性能檢測裝置。本實用新型涉及一種煤層瓦斯抽放鉆孔密封材料性能檢測裝置。所述的壓板通孔(12)與所述的頂板通孔(11)內均穿過所述的外殼體(4),所述的外殼體(4)內裝入螺旋軸(5)與軸心管(6),所述的螺旋軸(5)的螺旋片緊貼所述的軸心管(6),所述的壓板通孔(12)連接所述的軸承(7),所述的軸承(7)的底端連接進氣管(2),所述的進氣管(2)連接所述的氣壓閥(3),所述的氣壓閥(3)連接瓦斯抽放管(13),所述的軸承(7)的頂端連接所述的軸心管(6)的底端,所述的軸心管(6)的頂端連接空氣泵(14),所述的螺旋軸(5)的頂端連接橫向把手(15)。本實用新型用于密封材料性能檢測。
一種基于基準集的基因組結構變異性能檢測方法,本發明涉及基于基準集的基因組結構變異性能檢測方法。本發明的目的是為了解決現有基因組結構變異檢測方法不夠全面,且缺少公用的變異識別結果檢測方法的問題。一種基于基準集的基因組結構變異性能檢測方法具體過程為:步驟一、基于用戶變異識別結果集和基準集,計算基因組結構變異中插入、缺失、復制、倒位變異在數量指標上的變異統計結果;步驟二、基于用戶變異識別結果集和基準集,計算基因組結構變異中易位變異識別結果中斷點區間的數量指標。本發明用于基因組結構變異性能檢測領域。
基于導熱性能檢測的電纜老化橫向位置紅外檢測方法屬于電力、紅外檢測技術領域;該基于導熱性能檢測的電纜老化橫向位置紅外檢測方法首先得到系列灰度數據,然后從中環形圈(2)所在水平面得到老化橫向初始位置,最后從上環形圈(1)和下環形圈(3)所在水平面得到老化橫向最終位置;本發明基于導熱性能檢測的電纜老化橫向位置紅外檢測方法能夠得到電纜老化橫向位置,作為電纜老化位置檢測的重要步驟,為電纜老化位置檢測奠定技術基礎。
本發明的目的在于提供多功能助行康復機器人的性能檢測臺。包括框架、臺面、配重轉鼓、主轉鼓、同步輪、同步齒形帶和升降支架,臺面固定在框架上,主轉鼓安裝在框架中、位于框架的前側,配重轉鼓安裝在框架中、位于框架的后側,同步齒形帶通過主轉鼓的軸和與配重轉鼓同軸的同步輪將主轉鼓和配重轉鼓相連,升降支架安裝在框架上、位于框架的下方。本發明能夠綜合檢測多功能助行康復機器人的電動輪椅性能、座椅起坐性能、助行和康復訓練性能,還可用于其它輪式裝置的性能檢測。
一種用于液壓閥性能檢測的可視化實驗臺,涉及液壓閥性能檢測裝置領域。本發明是為了解決現有技術中液壓閥性能檢測實驗臺無法有效掌握閥流道流場情況,并且實驗過程中實驗閥壓力流量條件不可控的問題。本發明所述的一種用于液壓閥性能檢測的可視化實驗臺包括油箱、一號液壓泵、壓力表、調速閥、先導式定值減壓閥、一號壓力傳感器、可視化實驗閥、二號壓力傳感器、先導式溢流閥、流量傳感器、溫度傳感器、電磁換向閥、冷卻器、二號液壓泵和加熱器,本發明主要用于液壓閥的性能檢測過程便于操作者可以觀察在液壓閥工作時流道和流場的情況。
基于導熱性能檢測的電纜老化位置紅外檢測方法屬于電力、紅外檢測技術領域;該基于導熱性能檢測的電纜老化位置紅外檢測方法首先確定老化橫向位置,然后確定老化軸向位置,最后確定空間位置;其特征在于,在確定老化軸向位置步驟中,首先得到系列灰度數據,然后從中環形圈所在水平面得到老化橫向初始位置,再結合上環形圈和下環形圈所在水平面得到老化橫向最終位置;與發明專利《一種電力線老化紅外檢測裝置與檢測方法》相比,本發明基于導熱性能檢測的電纜老化位置紅外檢測方法,不僅能夠簡化裝置的復雜性,能夠省略檢測步驟,而且具有降低成本,簡化使用的技術優勢。
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