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本發明涉及一種用高爐鐵溝、鐵水罐獲取鐵和鋅鉛銅錫銀等生產方法。本發明公開了一種使用含碳還原劑和或含氯化鈣(或氯化鈉、氯氣)等氯化劑和或含硫化鐵(如黃鐵礦等)等硫化劑、含鐵和鋅鉛銅錫銦鉍鎘銻金銀鉀鈉等團塊(球團)于高爐鐵溝、鐵水罐通過還原和或氯化揮發和或硫化揮發獲取鐵和鋅鉛銅錫銦鉍鎘銻金銀鉀鈉等金屬物質的生產方法.其特征在于團塊(球團)在高爐出鐵前和或出鐵時加入高爐鐵溝、鐵水罐中，使團塊(球團)中的碳與鐵等化合物反應，還原出來的金屬鐵等進入鐵溝、鐵水罐中的鐵水，還原進入鐵溝鐵水中的鉛銅銀等有色金屬在鐵溝底部沉積收集，還原和或氯化和或硫化反應揮發出來的鋅鉛銅錫銦鉍鎘銻金銀鉀鈉等金屬氧化物和或氯化物和或硫化物等成為煙氣揮發而收集。工藝簡單、能耗成本低效益高。
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本發明公開了一種焚燒飛灰摩擦電選處理設備及方法，通過流化床焚燒爐、半干法吸收塔、活性炭噴射器、布袋除塵器等設備對生活垃圾進行焚燒處理及煙氣凈化，通過振動摩擦器、滾筒電選機對焚燒飛灰進行摩擦電選分離，電選分離后得到精灰和尾灰兩種產物，尾灰再進行電滲析處理，移除并回收重金屬，電滲析后殘灰直接送入填埋場填埋處置，精灰產物作為助燃物送入焚燒爐助燃，在將活性炭燃料化利用的同時分解二惡英，本設備可快速簡單、節能高效、環境友好地實現飛灰無害化處理及高附加值利用，同時降低焚燒廠運行成本。
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本發明雙相納米顆粒彌散強化銅基復合材料的制備方法，涉及銅基復合材料，采用溶膠-凝膠工藝結合濕法混粉及粉末冶金法的制備方法，步驟是：制備Ti4+離子摻雜Sn(OH)4干燥粉末和Al(OH)3干燥粉末；經煅燒制得SnO2-TiO2納米粉末和Al2O3納米粉末；將兩種粉末加分散劑聚乙二醇-20000在無水乙醇中制成懸濁液后加入電解Cu粉再經攪拌成濃稠糊狀混合物，再烘干制得(0.3wt%～2.5wt%Al2O3+0.7wt%～4.5wt%SnO2-TiO2)/Cu復合粉末；最后壓制和燒結制得有高強、高導電、優良高溫抗軟化性能、抗電弧燒損能力和低的表面接觸電阻的雙相納米顆粒彌散強化銅基復合材料產品。
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本發明屬于建材冶金技術領域，尤其涉及一種鋼渣回收鐵及粉磨資源化處理系統，所述鋼渣回收鐵及粉磨資源化處理系統包括：原料庫、顎式破碎機、對輥式破碎機、寬帶磁選機、濕法精選球磨機、磁滾筒、壓濾機、干法球磨機、收塵器A、鋼渣尾渣庫、立磨、收塵器B、成品庫；所述原料庫、顎式破碎機、對輥式破碎機、寬帶磁選機、濕法精選球磨機、磁滾筒、壓濾機、干法球磨機、收塵器A和成品庫依次連接，所述寬帶磁選機、鋼渣尾渣庫、立磨、收塵器B、成品庫依次連接。本發明提供一種用于回收鋼渣中的金屬鐵鐵，降低鋼渣粉磨能耗，推動鋼渣固廢資源化的鋼渣回收鐵及粉磨資源化處理系統。
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本實用新型屬于有色濕法冶金領域，公開了一種前驅體母液處理系統。包括依次連通的預熱組件、降膜蒸發器、降膜分離器、強制循環加熱器、結晶分離器、稠厚器、離心機、干燥組件、包裝組件和成品罐；所述離心機設置液相出口和固相出口，離心機的固相出口與干燥組件連通，離心機的液相出口與母液罐連通，所述母液罐通過母液預熱器與結晶分離器連通；所述三元正極材料前驅體母液處理系統還包括離心壓縮機，所述離心壓縮機與降膜蒸發器、降膜分離器、強制循環加熱器、結晶分離器分別連通。本實用新型結構簡單、實用，采用離心壓縮機將二次蒸汽進行加溫加壓保證系統的穩定運行，保證系統處理量的同時，減少了設備投資，降低運行成本。
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用二乙烯基苯(DVB)交聯的丙烯酸系弱酸離子 交換樹脂，機械強度偏低，運行時結塊，貯藏時發粘。 本發明用二乙烯基苯和三烯丙基異三聚氰酸酯 (TAIC)的混合物作復合交聯劑。懸浮聚合時，在不 分離出一次聚合物的情況下，與一定量的單體相進行 互貫交聯反應，合成丙烯酸系弱酸離子交換樹脂的骨 架。按此工藝生產出的產品，機械強度好、不結塊、不 發粘、形變膨脹率低。在水處理、三廢治理、制藥工 業、制糖工業及濕法冶金等方面有廣泛的用途。
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本發明涉及提金藥劑以及濕法冶金的技術領域，特別是涉及一種環保低毒提金劑及其制備方法和浸金方法；提金劑包括尿素、硫脲、堿、銨鹽和還原劑，其中尿素、硫脲、堿、銨鹽和還原劑的質量比為：0～30:5～45:1～20:0～10：0～10，該提金劑的浸金方法主要包括以下步驟：a、配制藥劑：將環保低毒提金劑加入堿性溶液中完全溶解；b、礦石準備；c、調漿：對礦樣進行調漿，固液比例為1:2～6；d、調節礦漿pH值：向礦漿中加入堿性藥劑，調節礦漿pH值至9～13；e、調節礦漿氧化電勢；f、浸金。提金劑制備方法簡單、環保低毒、藥劑成本可控，浸金工藝均是在堿性條件下進行，對設備和操作環境要求不高，浸金效果穩定。
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本實用新型屬于有色濕法冶金領域，公開了一種氨水回收系統。包括依次連通的一級預熱器、二級預熱器、蒸氨塔、一級冷凝器、氨水回流罐、二級冷凝器和氨水儲罐；還包括與一級冷凝器連通的閃蒸罐，閃蒸罐通過蒸氣壓縮機與蒸氨塔的蒸汽進口連通；再沸器設置低壓蒸汽口，二級預熱器與蒸氨塔的進料口連通，一級冷凝器與蒸氨塔的蒸汽出口連通，氨水回流罐與蒸氨塔的氨水回流口連通，蒸氨塔的塔釜液排出口通過塔釜出料泵與一級預熱器連通，蒸氨塔的去再沸器口通過再沸器與蒸氨塔的再沸器回流口連通；閃蒸罐與二級預熱器之間依次連通設置第二凝液循環泵、蒸汽凝液罐、第一凝液循環泵。本系統結構簡單，采用一個蒸氨塔即可實現氨水回收利用，使用能耗低。
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本實用新型涉及一種廢舊電池回收過程中同時催化產氫的裝置，包括順次連接的反應器、第一儲罐、第二儲罐和廢液收集池，所述反應器上部設有進料口，其頂部設有出氣口，所述出氣口處安裝有冷凝器，所述冷凝器的出口處設有氫氣收集管；所述反應器內設有粗濾網，所述反應器下方設有帶有加熱功能的磁力攪拌器。本實用新型的裝置可安裝于現有的濕法回收工藝設備之前，且不影響傳統濕法冶金的電池回收工藝，改造方便，易于推廣。
本發明涉及一種用膜技術從液相催化氧化?生物法煙氣脫硫副產稀酸液中回收硫酸的方法。其特征在于用含金屬離子的副產稀酸液為原料，先輸送到預處理裝置中過濾，再輸送到處理料液混合槽中混合，用加壓泵壓送到納濾膜分離處理裝置中的納濾膜處理后，同時得到回收硫酸溶液和回收金屬離子溶液。本發明技術方法所需設備簡單，操作方便，容易控制，便于推廣。本發明技術方法回收的硫酸可用作濕法冶金的浸取液，而回收的金屬離子溶液則可返回煙氣脫硫凈化裝置中循環再使用。因此本發明技術方法無論是對現有有色金屬冶金企業煙氣脫硫系統的改造，還是對新建企業SO2煙氣凈化系統投資及運行成本的降低和凈化效率的提高，都具有重大意義。
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本實用新型涉及金屬冶煉建筑管道技術領域，具體為一種黑色金屬冶煉用巧克力室安全管道，包括墻體及其內部呈矩陣式分布有若干獨立室，每排若干獨立室的內部安裝有呈直線狀的抽氣管道，抽氣管道的一端連接有呈L型的排氣管，排氣管的豎直頂端套接有可拆卸的過濾管，抽氣管道的一側且位于每個獨立室處連接有通氣管，過濾管的底部內側粘接有網孔臺，網孔臺的上方依次放置有活性炭柱和絲綿墊。本實用新型通過將黑色金屬集中到若干類似巧克力塊結構的獨立室中被隔離進行濕法冶金反應，通過抽氣管道和排氣管的排氣且經過濾管凈化處理而排放戶外，從而不僅使得冶金集中，而且利于集中處理氣味。
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本實用新型創造提供了一種新型閃速冶金裝置的煙氣處理系統，包括通過尾氣管道依次連通的氧化礦閃速爐、余熱鍋爐、燃氣鍋爐、除塵組件、引風機和煙筒；氧化礦閃速爐上設有煙氣出氣口；余熱鍋爐、除塵組件、引風機和煙筒均設有煙氣進氣口和煙氣出氣口；燃氣鍋爐上除了設有煙氣進氣口和煙氣出氣口外，還另設有空氣入口。本實用新型創造提出的煙氣處理系統，有效解決了現有技術中的燃氣鍋爐，燃燒后的煙氣未經任何處理就直接通過煙筒排放，從而可能會造成大氣污染的問題。通過本煙氣處理系統后，燃氣鍋爐燃燒后產生的煙氣能經過除塵組件處理再從煙筒排放，使煙氣可以達標排放，避免了污染。同時，減少了一個引風機，節省了設備投資并避免了安全風險。
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本發明提供了一種一步冶金的閃速爐，包括反應塔，所述反應塔頂部設有噴嘴；所述反應塔下部連接熔池的一端，所述熔池的另一端上方設有上升煙道；所述反應塔下半部設有氣體導入裝置用于導入還原性氣體，在反應塔下部空間形成還原氣墊層。本發明通過還原氣墊層的設置，使礦物中待冶煉的金屬氧化物和Fe3O4幾乎被完全還原成金屬和FeO，進而使渣含待冶煉金屬的量極低，并改善了爐渣的性質，使其粘性降低，利于排放。
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本實用新型提供了一種用于濕法冶金領域廢水的在線除固器，包括除固器本體、整流器以及阻隔板，所述除固器本體的一端頂部設有進液口，所述整流器可拆卸連接于所述除固器本體的內壁上，且整流器位于除固器本體的靠近進液口一側，除固器本體的另一端設有出液口，所述阻隔板固定連接于所述除固器本體的內壁上，且阻隔板位于除固器本體的靠近出液口一側，所述除固器本體的頂部還設有人孔，所述除固器本體的底部設有集固槽，所述集固槽的側壁上設有吹掃口，所述集固槽的底部設有廢固排口。本實用新型所述的以處理溶液中細小固體顆粒，且可連續性作業，可實現一邊進料，一邊出料清液，并且在聯系作業的過程中，可以自動控制定期排固。
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本實用新型公開了一種鎳礦濕法冶金用固液分離機，其結構包括腳架、底座、機架、導輪、固液分離裝置、進料斗、內滾筒、電機，腳架上端與底座相焊接，底座上端通過螺栓連接有機架，底座上端嵌套有導輪，導輪上端與固液分離裝置相貼合，固液分離裝置上端與進料斗相焊接，固液分離裝置由框架、濾水板、擠壓滾軸、脫水腔、進料口、主軸、傳動器、出料口、出水口組成，本實用新型一種鎳礦濕法冶金用固液分離機在結構上設置了用于鎳礦濕法冶金固液分離的固液分離裝置，并且在其內設置了擠壓滾軸與濾水板相互擠壓進行固液分離，使其鎳礦濕法冶金中可以進行有效的固液分離，使其的固液分離更加全面，從而提高了鎳礦濕法冶金的效率。
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目前對生石灰吸水的研究主要集中在如何利用生石灰容易吸水的特性來制造干燥劑的方法，研究石灰防潮解的辦法較少。本發明就是針對上述存在的缺陷而提供一種利用氮氣防止石灰潮解粉化的方法。
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2025年07月23日 ~ 26日 
