一種提高萃取槽中有機相與水相分相速度的系統,其特征在于:包括依次串聯的多級萃取槽,所述萃取槽設有混合室和澄清室;在混合室中設有通過攪拌輸入能量使有機相由上游向下游順流流動而水相由下游向上游逆流流動的攪拌槳;在至少一級萃取槽的澄清室中設有至少一塊斜板,該斜板上下留有流體通道。本實用新型的系統簡單、易行、經濟、實用,可避免有機相的大量損失,并改善萃取分離的質量。
本實用新型涉及一種攪拌槳軸,尤其涉及一種稀土原料溶解罐攪拌槳軸。目前的攪拌槳軸是采用不銹鋼制成的,在稀土原料的溶解過程中,存在易腐蝕和成本高的問題。本實用新型的技術方案是:一種稀土原料溶解罐攪拌槳軸,在攪拌槳軸的外部再套上玻璃鋼管,攪拌槳軸與玻璃鋼管為過盈配合。本實用新型的有益效果是:由于玻璃鋼管的材料為玻璃鋼,玻璃鋼具有質輕而硬、機械強度高和耐腐蝕的特點,可以代替鋼材制造機器零件,用于溶解罐攪拌槳軸時,明顯地延長了其工作壽命,可以使用1個月的時間;還由于攪拌槳軸的長度小于玻璃鋼管的長度,玻璃鋼管被腐蝕后,只要替換玻璃鋼管即可,因此降低了鋼材的消耗、人員的工作量和企業的生產成本。
本實用新型公開了一種高鉬高磷鎢礦中Mo、P連續測定裝置,包括測定裝置固定架,所述測定裝置固定架的上端固定安裝有加熱罐體所述定容罐體右側的下端固定安裝有抽水水泵,所述抽水水泵的上端固定安裝有連接水管,所述連接水管的尾端固定安裝有加熱罐體控制閥,所述感應器保護圈內側固定安裝有酸堿感應器,所述連接導線的尾端電性連接有PH值檢測儀,所述比色罐體的外側表面開設有比色罐體觀察窗,所述試劑出水閥的下端固定安裝有鉬溶液出水口。該高鉬高磷鎢礦中Mo、P連續測定裝置,一次試樣就可測定兩個元素,只需P的分解試劑,完全省去了Mo的分解試劑,且一人就可完成,既節省了檢測成本,又提高了工作效率。
本實用新型提供一種便于安裝的稀土萃取液恒定流量裝置,包括外殼,固定耳板結構,可移動底座結構,智能顯示裝置,連接插頭,輸入調節螺旋管,輸出調節螺旋管,加寬溢流面,隔板,導流管,刻度線,輸入管道,溢出管道,液體校量出口和電磁閥門,所述的固定耳板結構固定在外殼的左右兩側。本實用新型底輪的設置,有利于方便移動該設備,且增加使用功能;耳板放置槽和固定耳板本體上分別設置有磁石,有利于在不使用時方便將固定耳板本體吸附在耳板放置槽內,提高固定效果,防止固定耳板本體晃動;固定耳板本體通過連接軸軸接在耳板放置槽內,有利于方便調節固定耳板本體在耳板放置槽內的位置,且在不使用固定耳板本體時,減少占用空間。
本實用新型提供的一種稀土用溶液配置裝置,包括配置裝置本體、攪拌軸和轉動電機,所述配置裝置本體的上端開設有進料口和進水口,所述進水口的出水端設置有灑水噴頭,所述配置裝置本體的底端側壁上開設有出料口,所述攪拌軸設置在配置裝置本體內部的底部中心位置,所述攪拌軸上設置有兩對短攪拌臂和兩對長攪拌臂,所述短攪拌臂和長攪拌臂沿攪拌軸軸向交替排列,所述短攪拌臂和長攪拌臂的端部均設置有橢圓形的攪拌葉片,所述攪拌軸與轉動電機相連,所述配置裝置本體的內壁以及灑水噴頭、攪拌軸和攪拌臂的外表面上均涂抹有防腐涂層,本實用新型結構簡單,自動化程度高,不僅省時省力、而且具有混合效率高、混合效果好的優勢。
本實用新型屬于流量控制技術領域,尤其涉及一種稀土萃取液恒定流量裝置?,F有稀土萃取液流量控制裝置存在結構復雜、生產成本高的問題,為了解決上述技術問題,本實用新型提供了這樣一種稀土萃取液恒定流量控制裝置,包括有穩定室、校量室、隔板、輸入管道、溢出管道、壁孔、液體校量出口、輸入調節螺旋管、輸出調節螺旋管、加寬溢流面、刻度Ⅰ和刻度Ⅱ,穩定室內設有輸入管道、溢出管道和刻度Ⅰ,輸入管道上設有輸入調節螺旋管,溢出管道上設有輸出調節螺旋管,輸出調節螺旋管上設有加寬溢流面,校量室內設有液體校量出口和刻度Ⅱ,穩定室和校量室之間設有隔板,隔板上設有壁孔。有益效果:達到了結構簡單、生產成本低的效果。
本實用新型公開了一種稀土溶解罐,包括主罐、輔罐及溶劑管網;主罐包括大罐體、旋轉軸、攪拌漿;輔罐包括與大罐體上端側壁連通的小罐體、研磨機構、驅動系統,研磨機構包括上磨盤、下磨盤、以及安裝在上磨盤頂端的原料斗,上磨盤與下磨盤之間設有間隙,上磨盤包括轉盤體,轉盤體的底部中心設有盲孔作為安裝孔,轉盤體設置貫通的偏心孔作為進料孔;溶劑管網包括主管、支管I、支管II,支管I的出口與原料斗入口相通、支管II的出口與大罐體頂部相通。本實用新型結合研磨成漿與攪拌混合為溶解過程,將稀土與溶劑混合后碾碎形成漿體,實現均化、混合并初步溶解,再與攪拌器配合進行深度溶解,提高溶解速率,且使得均勻性、溶解度更高。
本實用新型涉及稀土萃取用溶解裝置,包括設置在支座上的罐體,所述罐體頂部蓋板上分別設有進液口及進料口,該蓋板頂部中間處還設有電機,且電機上連接有延伸至罐體內部的驅動軸,該驅動軸底端位于罐體底部的圓形凹槽內,所述驅動軸上設有多組上下交錯設置的攪拌葉片,該驅動軸底端還設有緊貼罐體底部且截面呈直角三角形的刮片,所述刮片底端沿其寬度方向均勻設有半圓形分流槽,且位于驅動軸兩側對應的分流槽之間互相錯開設置,所述罐體側壁上豎向設置有觀察窗,且罐體側壁的上半部還設有多根檢測支管,多根檢測支管的出料端均與檢測母管連通。本實用新型能將罐體底部的沉淀物刮起使其與液體充分溶解,并且結構簡單,使用方便。
本實用新型公開了一種新型稀土溶解罐,包括溶解罐體及設置在溶解罐體頂部的進料口,溶解罐體的中部設置有攪拌軸,攪拌軸的表面固定有攪拌支架,攪拌軸的底部固定有翻轉軸,翻轉軸的外表面套裝有翻轉葉片,溶解罐體的兩側分別設置有溶解劑箱,溶解劑箱的頂部連接有高壓水管,高壓水管的另一端連接有高壓噴頭,高壓噴頭設置在溶解罐體的內表面,溶解罐體的底部連接有廢液管,廢液管的底部連接有卸料口;該種新型稀土溶解罐,在原有基礎上,對溶解罐體的內部進行了改進,通過攪拌軸和翻轉軸可是內部的稀土進行充分的攪拌,解決罐體底部稀土難攪拌的問題,提高攪拌的效率,通過高壓噴頭往內部添加溶解劑,加上充分的攪拌,使稀土溶解的更為充分。
本實用新型公開了一種稀土萃取用溶解裝置,包括罐體,所述罐體的底端固定安裝有支撐柱,所述罐體的頂端固定安裝有電機,且電機的右側設置有進液口,所述電機的左側設置有進料口,且電機同軸連接有攪拌軸,所述攪拌軸的外壁上固定安裝有攪拌桿,且攪拌桿的底端設置有毛刷,所述毛刷的下方設置有過濾層,且過濾層的底端固定安裝有出液管,所述出液管上設置有第二閥門,且出液管的右端固定連接儲液槽,所述儲液槽的內腔設置有吸液管,且吸液管的底端設置有吸液口,所述吸液管的上端固定連接高壓水泵,且高壓水泵通過噴液管固定連接罐體,所述噴液管上固定安裝有第一閥門,溶解效率高,節約時間,稀土原料能夠完全溶解。
一種新型鼓風浸出裝置,包括浸出槽、出風管及進風管,所述浸出槽的側面開設有一個出風管安裝口;所述出風管穿過所述出風管安裝口通入所述浸出槽內;所述出風管的兩端密封;所述出風管伸入浸出槽的一端沿垂向上下兩端均開設有一個出風口;所述出風管未伸入浸出槽的一端與所述進風管連接;所述浸出槽的底部固定安裝有一個壓縮空氣分散器;所述出風管伸入所述浸出槽的一端通入所述壓縮空氣分散器內;所述空氣分散器為長方形的箱體類結構;所述空氣分散器的上下兩個端面上均固定安裝有一個空氣分散塊;所述出風管位于所述兩個空氣分散塊之間。本實用新型結構簡單,安裝方便,可對浸出槽內的出風起到良好的分散效果,保證出風均勻,提高浸出效率。
本發明涉及一種稀土深加工用的進料裝置,包括設置在罐體頂部蓋板上的進料管,所述進料管內側壁上設置有兩組圓環,其中上下兩組圓環上對應設置有通孔,所述進料管內設置有穿過上下對應兩組通孔的螺桿I,其中位于每組圓環上方的螺桿I上均外套有彈簧,且每組彈簧頂部的螺桿I上均螺接有螺母,所述螺桿I底端延伸至罐體內,其中多組螺桿I底端設置有呈圓錐狀的防護座,且多組螺桿I之間的防護座頂部扣有防護罩,所述進料管頂部還設置有導料管,其中導料管底端穿過圓環內徑并延伸至防護罩頂部正上方處,所述導料管頂端還向外翻折有位于進料管頂部的折邊,其中折邊底部設置有與進料管外側壁相貼的磁性連接塊。本發明結構簡單,使用方便。
本實用新型公開了一種稀土生產工藝中的酸溶裝置,包括溶解槽、加液管、加料管、氣缸伸縮組件、曝氣管、氣動錘、氣泵和壓縮空氣儲氣罐;所述加液管安裝在溶解槽的左上端,加料管安裝在溶解槽的右上端;所述氣動錘安裝在溶解槽底部并與壓縮空氣儲氣罐連接;所述曝氣管安裝在溶解槽底部并與一氣泵連接;所述氣缸伸縮組件包括有伸縮桿、氣缸和“X”形伸縮頭,“X”形伸縮頭安裝在伸縮桿的端部并設置在溶解槽的底端,伸縮桿與固定在溶解槽外壁的氣缸連接;在溶解槽的上端安裝有雙層攪拌器。本實用新型能夠大幅度提縮短稀土粉料酸溶處理的有效時間,提高反應效率。
本實用新型公開了一種提取冶金廢水中重金屬的裝置,包括塔體,塔體的內部轉動套接有主軸,主軸的外壁等距轉動套接有多個隔板,隔板的外壁與塔體固定套接,隔板上表面的邊側開設有排料孔,主軸的外壁交叉等距固定連接有密封板,密封板的底部與隔板相貼合,塔體的內壁等距開設有多個環形凹槽,隔板設置有承載框架,承載框架的外壁與凹槽滑動套接,承載框架的內壁固定連接有過濾網,過濾網的內部固定連接有密封皮墊,密封皮墊的內壁與主軸相貼合。本實用新型利用塔體的設置方式,廢水可以在塔體內部的隔板上進行一步金屬離子提取,且不同隔板上的廢水可以進行不同離子的同步提取,從而提高廢水中金屬離子提取效率。
本實用新型公開了一種新型萃取余液油水分離裝置,包括曝氣池,所述曝氣池右端依次設置有曝氣風機,所述曝氣池左側下端固定連接有排液口,所述曝氣池右側上端固定連接有進液口,所述曝氣池內底部上端從左往右依次設置有下導流板和曝氣管,所述曝氣管右端穿過曝氣池與曝氣風機相連,所述曝氣管上端固定連接有等距分布的曝氣器。該新型萃取余液油水分離裝置,提高曝氣池的溶氧量,有效去除萃取余液中的大部分油,減少占地面積,將浮起來的油脂刮入儲油槽內,實現萃取油的回收,提高萃取油的利用率,徹底實現水油的分離,提高萃取余液的凈化效果和質量度。
本實用新型公開了一種稀土溶液沉淀分離裝置,包括固定筒,所述固定筒的頂部固定有密封蓋,且密封蓋的底部連接有濾筒,所述濾筒的頂部內壁連通有進料管,所述固定筒外壁的頂部固定有注液管,所述固定筒的底部固定有輔助筒,且固定筒底部內壁和輔助筒頂部內壁之間連通有連接管,所述濾筒的底端固定有出料管。本實用新型將稀土固態原料放入到濾筒內,將溶劑注入到固定筒內,在溶解一段時間后通過連接管將熔液排入到輔助筒內,濾筒內未溶解的固體雜質從出料管排出,熔液在輔助筒內靜置后,通過排液管將液體排出,再從排渣管將析出的固體成分排出,從而將不同的沉淀隔開分離,以提高分離的效果。
本實用新型涉及電池回收設備技術領域,且公開了一種三元電池材料回收再利用設備,包括防廢氣污染裝置和熱處理裝置,防廢氣污染裝置位于熱處理裝置的上方,防廢氣污染裝置設置有吸入裝置、凈化裝置和散熱裝置,吸入裝置包括吸風套、扇片安裝板、吸風扇和導風管,吸風套的上表面固定連接扇片安裝板,扇片安裝板的內部設置有吸風扇,扇片安裝板的上表面固定連接有連接管,導風管的下表面開設有第一通氣孔,連接管的上表面固定連接在導風管下表面的第一通氣孔處,導風管的右側面中心處開設有第二通氣孔,解決了由于熱處理方法需要在高溫條件下進行,電極殘留的有機溶劑經過高溫會產生有害氣體對人體不利的問題。
本實用新型公開了一種稀土灼燒器皿,包括方形的陶瓷坩堝,在所述陶瓷坩堝的容腔內放置有若干鐵筒,若干鐵筒彼此間隔設置,所述陶瓷坩堝的內部容腔用于放置待灼燒稀土,并且待灼燒稀土能夠將所述鐵筒埋在其中。采用上述技術方案,本實用新型的稀土灼燒器皿,由于在陶瓷坩堝內相互間隔設置有若干鐵筒,由于在加熱過程中鐵筒會隨著溫度的升高而受熱膨脹,鐵筒的外徑增大,從而鐵筒外側壁向徑向外側擠壓稀土,鐵筒的內徑也同時增大,使得鐵筒外側的稀土受擠壓而進入到鐵筒內側,從而使器皿內的稀土能夠進行翻動,達到提高氧化速度的目的。
本實用新型公開了物料調漿給料設備,包括支架、輸料管和料筒。所述輸料管呈傾斜狀安裝于支架上,所述料筒通過其設有的固定環與輸料管相應設有的固定軸連接固定。該輸料管最低端為出料口,該輸料管最高端設有推料裝置。所述出料口設有一號延伸管、二號延伸管和三號延伸管。所述推料裝置由推料塊、伸縮軸和氣缸組成。所述料筒設有的物料進出口呈倒漏斗狀,該物料進出口設有進料調節塊,所述進料調節塊通過鑲嵌于料筒相應設有的半圓卡槽固定。所述料筒設有的底板通過其左右兩側設有的滑動塊鑲嵌于料筒左右兩側內壁相應設有的導軌連接固定。本實用新型具有實現設備自動化送料、節約勞動力、提高生產效率、避免物料飄散、充分合理利用物料的優點。
本實用新型公開了一種全自動礦石破碎研磨機,包括殼體,通過在殼體的兩側設有除塵箱,除塵箱內設有吸塵泵,吸塵泵的輸出端設有吸塵管,吸塵管遠離吸塵泵的一端設有吸塵口,吸塵口位于殼體內,除塵箱上設有水箱,集水箱與除塵箱連接處設有開口,霧化噴頭遠離吸塵泵的一側設有過濾網,除塵箱靠近過濾網的一端設有出氣口,在機器工作時,通過吸塵泵將灰塵吸入除塵箱,同時水泵工作,將水箱內的水通過霧化噴頭噴出,凈化除塵箱內的灰塵,污水進入集水箱內,細小的灰塵再由過濾網過濾,在排到外界,有益效果:這樣的裝置結構簡單,使用方便,可以有效的清除機器工作時產生的灰塵,防止灰塵四處飄散,危害工作人員的身體健康。
本實用新型公開稀土冶煉高效工藝冷卻系統,屬于稀土冶煉技術領域,其包括驅動盒,所述驅動盒的頂部滑動安裝有抖動桿,所述驅動盒內設置有帶動所述抖動桿上下運動的抖動機構,所述抖動桿的頂部固定有位于驅動盒上方的冷卻罐,所述冷卻罐的頂部設置有進料口,所述冷卻罐的兩側分別安裝有進風口和出風口,驅動盒上的頂部安裝有風機,風機與進風口之間連接有軟管;本實用新型實現對稀土的抖動上拋,配合吹風散熱,實現對稀土的的均勻冷卻,避免稀土堆積在一塊,提高冷卻效率。
本實用新型公開了一種貴金屬廢水的回收裝置,包括調節反應池,在所述調節反應池上設有計量罐,所述調節反應池與電極氧化池對應連接,所述電極氧化池與混凝反應池對應連接,所述混凝反應池與沉淀池對應連接,所述沉淀池通過提升泵與計量罐對應連通。本實用新型具有結構簡單,處理效果明顯,運行成本低廉,回收貴金屬的優點。
本實用新型公開了一種用于稀土冶金工藝的除塵回收系統,包括若干旋風除塵器、連接于所述旋風除塵器的進風管的進風總管、連接于所述旋風除塵器的出風管的出風總管,在所述進風管內設置有傾斜設置的闌珊,并且所述闌珊的下端部向氣流下游方向傾斜,所述進風管上還連通有支管,所述支管與所述進風管的連接口開設于所述進風管的下端,并且位于所述闌珊下端部的氣流上游的一側,所述闌珊下端部靠近所述連接口的邊緣;所述支管的下端部向靠近所述旋風除塵器的出塵端口的方向傾斜。采用上述技術方案,能夠有效較低旋風除塵器的噪音污染。
一種新型堆浸棱形噴淋管網系統, 本實用新型的技術方案是:采用棱形噴淋管網布局,替代傳統的豐字形布局。噴淋管網采用DN150主管,每間隔12m敷設DN32的支管,支管裝有可調雙向鳥嘴式旋轉噴淋頭,每根支管上均設置PVC調節球閥調節噴淋強度,相鄰支管之間噴淋頭采用參差錯開的棱形布局,提高噴淋面積。同時,改固定雨幕式旋轉噴淋頭為可調雙向鳥嘴式旋轉噴淋頭,支管采用PVC球閥,根據季節變化調節噴淋強度。本實用新型的有益效果:采用棱形噴淋管網布局及可調雙向鳥嘴式旋轉噴淋頭,取代傳統豐字形布局,噴淋面積由豐字形的13m2,提高到110m2,并減少管道敷設長度,降低水壓力沿程損失,提高噴淋效果。?
本實用新型公開了一種用于廢礦料回收的節能式烘干爐,包括爐體,所述爐體的上端固定安裝有固定板,所述固定板的內側固定安裝有支架,所述支架的下端通過電動推桿固定連接有密封板,所述密封板的外側固定安裝有耐高溫橡膠,所述密封板的上端面固定安裝有進料口。該用于廢礦料回收的節能式烘干爐,能夠根據廢礦料的總量對加熱室的空間大小進行調節,使加熱室正好能夠裝下廢礦料,避免加熱室空間的浪費,同時較小的空間,加熱更加快速,同時加熱層內部的加熱器能都獨立控制,避免開啟不必要的加熱器,節約資源,通過設置的鋸齒狀撥料器,對廢礦料進行撥動和疏散,防止廢礦料堆積結塊,加快廢礦料的受熱速度,且受熱均勻。
本實用新型涉及一種新型壓濾機漂洗裝置,包括壓濾機主體,壓濾機主體上設有進料口,進液口,進風口和出液口,進料口位于壓濾機主體的中部,進液口和進風口位于壓濾機主體的頂部,出液口位于壓濾機主體的底部,進液口連接進液管,進液管上設有進液旁通閥和進漂洗水閥,進風口連接進風管,進風管上設有進風旁通閥和進風閥,出液口數量為兩個,兩個出液口上分別連接第一出液管和第二出液管,第一出液管和第二出液管連接出液總管,第一出液管上設有第一出液閥,第二出液管上設有第二出液閥,出液總管上設有第三出液閥,可以任意切換進出液的位置,保證壓濾機渣層每個位置都能漂洗干凈。
本實用新型公開了一種稀土生產測流量裝置,包括缸體,缸體設有稀土入口、溶劑入口、溶液出口和攪拌槳,攪拌槳連接一電機。所述缸體下端設有加熱裝置,所述溶劑入口為凸出圓柱狀,所述溶劑入口與缸體連接處設有一號閥門開關,所述溶劑入口還設有刻度尺標示,所述溶液出口與缸體連接處設有二號閥門開關,所述溶液出口還設有計量泵,所述溶液出口一側設有濃度傳感器,所述濃度傳感器的信號接入DCS控制系統。本實用新型具有多功能,精確控制所需時間所需溶劑的量,精確測量溶液數值,利于提高生產效率和充分利用資源的優點。
本發明提供了一種用于回收鈧元素的類水滑石吸附劑及其制備方法,所述類水滑石吸附劑的表面含有硅氧基和氨基;所述類水滑石吸附劑中硅元素的含量為0.81?1.8wt%;本發明將硅烷偶聯劑的氨基修飾到類水滑石吸附劑表面,所得類水滑石吸附劑吸附能力強,且適用范圍廣,可以從多種離子中選擇性吸附鈧離子。
本發明實施例公開了一種浸出離子吸附型稀土過程的沉淀工藝,包括:采用硫酸鹽浸礦劑對離子吸附型稀土原礦進行浸提,得浸出母液;向所述浸出母液中加入草酸,混合后進行充分攪拌將稀土沉淀,靜置陳化后經固液分離,得稀土草酸沉淀和殘液;向所述殘液中加入含鈣堿性物質調節體系pH值,使殘液中的草酸形成草酸鈣沉淀,靜置陳化后經固液分離,得硫酸鹽富液和草酸鈣沉淀;向所述硫酸鹽富液中加入硫酸鹽,所得溶液返回作為硫酸鹽浸礦劑使用;對所述草酸鈣沉淀進行灼燒處理,所得灼燒后產物返回作為含堿性物質使用。以解決現有離子吸附型稀土浸出過程后端沉淀方法存在工藝復雜、成本高且難以實現閉環循環而帶來大量礦山廢水和沉淀廢渣排放的問題。
本發明提供一種鹽酸高效分解硫酸鈣的方法,將含硫酸鈣的混合料經研磨后使用鹽酸溶液浸出,通過引入助溶劑,并控制鹽酸濃度、反應溫度、浸出時間以及助溶劑的加入量,大幅提高了硫酸鈣在鹽酸中的溶解度,經高溫過濾分離得到含有三氧化鎢的濾餅和含有硫酸鈣的鹽酸溶液,可以分別進行后續回收處理。本發明實現了混合料中三氧化鎢的提濃,減少了混合料氨溶過程中“反鈣”鎢損現象,并且在較低的液固比下實現了鹽酸高效分解硫酸鈣的效果,減少了鹽酸的消耗,減少了廢水的排放,硫酸鈣浸出率達到95%以上,對項目的產業化實施有具大促進作用。
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