云南有色金屬通用技術理論與應用

稀土礦的提取裝置 1009     

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本實用新型公開了一種稀土礦的提取裝置，屬于稀土礦提取技術領域，其中，包括箱體，所述箱體頂部固定連接有殼體，其有益效果是，該稀土礦的提取裝置，通過第一驅動電機工作，能夠帶動第一轉軸和攪拌桿轉動，對稀土礦進行攪拌粉碎工作，方便后續提取，通過設置過濾網，能夠對稀土礦進行篩選過濾，方便后續處理，通過第二驅動電機工作，能夠帶動第二轉軸和連接板轉動，能夠對過濾后的稀土礦進行打散處理，使其均勻地落在提取層，保障提取效果，通過水泵工作，能夠將水從輸水管、橫箱和噴水口噴向提取層內，方便對稀土礦進行提取，通過設置若干個噴水口，能夠均勻地將水噴向提取層表面，能夠更加高效地進行提取處理。

鋰輝石分粒級雙重介-浮選選礦方法 1012     

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本發明公開一種鋰輝石分粒級雙重介?浮選選礦方法，屬于礦物加工技術領域。本發明采用兩段破碎流程，經篩分（或分級）處理，通過高密度重介選、低密度重介選，分別得到粗粒級鋰輝石精礦產品和細粒級鋰輝石精礦產品；旋流器溢流產品濃縮后磨礦，并經旋流器脫泥，沉砂進入浮選作業，得到微細粒級鋰輝石精礦產品。本發明具有適應性強、生產成本低、可獲得不同粒度下精礦產品、降低破碎磨礦能耗及藥劑用量的優點。

用于鎂質和堿性球團礦的添加劑生產制備方法 1023     

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本申請公開了一種用于鎂質和堿性球團礦的添加劑生產制備方法，包括以下步驟：1）選取白云石礦石并破碎；2）采用雙膛窯對破碎后的白云石礦石進行高溫煤氣煅燒，得到輕燒白云石塊；3）采用顎式破碎機破碎所得輕燒白云石塊，破碎后輕燒白云石顆粒；4）將輕燒白云石細粉用氣體輸灰管道送往三級螺旋消化器加水消化，篩下料使用風選機風選，得到消白云石微粉；5）將消白云石微粉、鈉化劑與膨潤土混合后，研磨220min，制備得到復合型高鎂添加劑；6）將復合型高鎂添加劑添加到鐵精粉中，得到鎂質/堿性球團礦。采用本申請提供方法生產同比質量的球團礦，可降低膨潤土用量1.0%?3%，降低生產成本，提高生球力學性能，從而提高生球入爐比例。

高效節能的螺旋選礦機 806     

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本實用新型涉及礦物篩選設備技術領域，且公開了一種高效節能的螺旋選礦機，包括螺旋槽、排料管口和中心支撐柱，中心支撐柱位于螺旋槽的螺旋中心軸線上，排料管口位于螺旋槽的內底且靠近螺旋槽的內緣處，中心支撐柱的外壁固定連接有承接槽，螺旋槽的內緣壁活動套接有刮板，刮板的一端位于螺旋槽的內部且靠近排料管口的一側。該高效節能的螺旋選礦機，通過電磁鐵通電產生與永磁鐵相吸的磁場，使得刮板向中心支撐柱運動并壓縮復位彈簧，進而對刮板伸入螺旋槽內的長度進行調整，依據每層刮板處排料管口導流出的礦石粒度大小判定該層刮板伸入長度是否達到較佳位置，由此可分別對不同礦原料、不同層礦流進行適時調節，以提高選礦質量。

自動控制的碎礦輸送系統 797     

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本實用新型提供一種自動控制的碎礦輸送系統，包括若干臺碎礦輸送機、破碎機、振動篩、PLC控制器、錄像機、攝像頭、傳感器，其特征在于若干臺碎礦輸送機的驅動電機與安裝在控制室的PLC控制器電連接，若干臺碎礦輸送機上方均設有若干個對應的攝像頭及傳感器，各攝像頭均與安裝在控制室的錄像機電連接，各傳感器均與安裝在控制室的PLC控制器電連接，控制室內的錄像機分別與PLC控制器及顯示器電連接，PLC控制器通過網絡與遠程主控制器進行網絡通訊連接。在遠程中控室就能完成集中操控，一旦發現某一臺或某幾臺輸送機出現故障，即可全線自動停機，減少設備事故率，降低現場人工勞動強度，保障碎礦系統生產效率。

四頭旋轉螺旋選礦機 1169     

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四頭旋轉螺旋選礦機。本實用新型屬一種重力離心選礦裝置，具體涉及適用于金屬礦物分選的四頭旋轉螺旋選礦機。本選礦裝置的特點是在中心軸上端連接立式電機減速器，中心軸固定的螺旋溜槽采用四頭，螺旋溜槽的軸向剖面為外高內低的正弦曲線。本實用新型結構簡單且更加緊湊，螺旋溜槽曲面設計合理，臺時產量和回收率都可大大提高，適用于更多的篩上250目的礦種重選。

用于工業硅冶煉的選礦裝置 950     

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本實用新型涉及工業硅選礦技術領域，公開了一種用于工業硅冶煉的選礦裝置，包括選礦機主體，所述選礦機主體的前表面嵌入且鉸接有密封門，且選礦機主體的上表面左側貫穿且固定連接有進料斗，所述進料斗的上表面嵌入且活動安裝有密封蓋，且進料斗的左側表面前后兩側均安裝有電機，所述進料斗的外部設置有防護組件，本實用新型通過設置有選礦板，選礦板可以對破碎后的硅石進行篩選，讓粒度較大的硅石落入第二運輸車中，讓粒度較小的硅石落入第一運輸車中，整個選礦過程簡單方便且完全自動化，硅石在被破碎時容易從進料斗入口彈出去而傷到人，防護組件中的防護網可以對彈出去的硅石碎屑進行遮擋，從而起到安全防護作用。

復雜銅礦浸渣分級串聯浮選方法 966     

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本發明公開了一種復雜銅礦浸渣分級串聯浮選方法，包括浸渣分級、細粒浮選、粗粒浮選工序，具體是浸渣分級：將濕法煉銅的浸渣按60～100目篩分為細粒礦和粗粒礦；細粒浮選：將分級得到的細粒礦串聯粗選和掃選以及2～3次精選得到精礦1；粗粒浮選：將分級得到的粗粒礦磨礦至細度-200目占80%以上，排礦串聯1～2粗選和掃選以及2～3次精選得到精礦2。本發明對氧硫混合、低品位等復雜銅礦濕法煉銅浸渣采用先分級，再分別采用不同的串聯浮選、尾礦復用工藝，能使礦物回收率從單一濕法堆浸的30～50%提高到綜合回收后的75～85%，浸渣品位從選前的0.5%下降到0.2%甚至更低，綜合回收效果明顯，同時也減少了浸渣對環境的污染。

低品位磷礦粉的富集成球方法 1041     

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一種低品位磷礦粉的富集成球方法，低品位磷礦經破碎、篩分、烘干和均化預處理后，制成重量百分水分為5%～8%，粒度≤10mm的磷礦粉，加入二水物法濕法磷酸生產的中間產物酸渣制成的粘結劑，與磷礦粉重量比的配比為3～4：6～7，均勻攪拌成混合料，壓成圓球后，經熱風干燥和預熱，防止生球破裂，在回轉窯中以850～950℃溫度焙燒，空氣冷卻降溫。本發明生產的磷礦球團，P2O5的含量提高10%左右，成品率大幅提高，返料率低于10%，充分利用磷爐尾氣，無新增能源消耗，節約大量能源，將目前還無法使用的P2O5含量僅為15%～19%低品位磷礦應用于黃磷生產，實現了磷礦資源的高效綜合利用。

硅酸鹽礦物制備水溶性硅鉀肥的方法 899     

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本發明屬于農業肥料制備技術領域，公開了一種硅酸鹽礦物制備水溶性硅鉀肥的方法，以硅酸鹽礦物作為原料，經過破碎、磨礦、篩分，得到的硅酸鹽礦物粉體作為后續給料；將硅酸鹽礦物粉體通過硫酸溶液處理，應用硫酸的浸出、刻蝕、活化作用，制備得到可常溫常壓下快速溶于氫氧化鉀的高化學反應活性氧化硅粉體；將該氧化硅粉體常溫常壓下與氫氧化鉀溶液進行反應，即可得水溶性硅鉀肥。本發明可嚴格把控產品中有害元素的含量，所得的產品將比傳統的以冶煉渣作為硅肥具有更高的有效硅含量和更低的有害元素含量，工藝技術簡單，易于工業化。

防沉淀礦漿池 1190     

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本實用新型屬于磷化工技術領域，具體涉及一種防沉淀礦漿池，包括礦漿池、攪拌器a、電機a，所述礦漿池中部設置有攪拌器a，所述攪拌器a由電機a驅動，所述礦漿池底部設置為篩網。本實用新型能夠實現磷礦石粉末和水的充分混合，制取成分均勻的礦漿，防止礦漿在礦漿池底部的沉淀，成本低、效率高。

黃磷生產用磷礦粉的脫碳工藝 1086     

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一種黃磷生產用磷礦粉的脫碳工藝，磷礦經破碎、篩分、烘干和均化預處理后，制成重量百分水分為5%～8%，粒度≤10mm的磷礦粉，送入混合機，加入二水物法濕法磷酸生產的中間產物酸渣制成的粘合劑，粘合劑與磷礦粉重量比的配比為3～4：6～7，均勻攪拌成混合料，壓成圓球后，經熱風預熱干燥，防止生球破裂，在回轉窯中以850～950℃溫度下焙燒，分解部分碳酸鹽和揮發物質，空氣冷卻降溫。本發明生產的磷礦球團，無需將磷礦粉磨細至粒度≤0.1mm，利用磷爐尾氣，采用獨特的預熱干燥、焙燒和空氣冷卻工藝，脫碳率大幅提高，磷爐的運行安全穩定，黃磷生產中的泥磷量大幅減少，環境安全風險降低，提高黃磷的成品率。

利用高鐵低錫精礦制取合格煉鐵球團并綜合回收錫的方法 1112     

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本發明提供一種利用高鐵低錫精礦制取合格煉鐵球團并綜合回收錫的方法，將高鐵低錫精礦、煤粉、硫化劑、粘結劑經篩分、混勻后，造球團，在高溫弱還原氣氛下通入弱氧化性氣體進行硫化揮發，固相球團物料經高溫燒結制得合格煉鐵球團，過程中產生煙氣經冷卻后進行濕法收塵處理實現對其中錫的回收。本發明采用高溫弱還原氣氛高鐵低錫精礦制球團硫化揮發的方法脫除物料中錫組分，相對于氯化揮發法，過程中不產生對設備有強烈腐蝕性氣體，且脫錫效果明顯，同時通過高溫弱還原氣氛硫化揮發能獲得合格的煉鐵球團礦，有較好的工業化前景。

用磷酸尾礦生產重過磷酸鈣的系統 1133     

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本實用新型公開了一種用磷酸尾礦生產重過磷酸鈣的系統，包括攪拌罐，所述攪拌罐的上端設置有原料進料口，所述原料進料口的側端設置有攪拌電機，所述攪拌罐的下端設置有出料口，所述出料口的下端設置有傳輸裝置，所述傳輸裝置的下端設置有支撐架，所述傳輸裝置的側端設置有傳輸電機，所述傳輸裝置的下端設置有熟化器，所述熟化器的側端設置有造粒機，所述造粒機的側端設置由于篩分裝置，所述篩分裝置的上端設置有加熱管，所述加熱管的下端設置有烘干裝置。本實用新型所述的一種用磷酸尾礦生產重過磷酸鈣的系統，結構簡單，操作方便，便于原料之間傳輸，避免發生堵塞，增強連接性，便于對不合格顆粒進行回收，方便進行二次加工，提高產品質量。

用于鉛鋅混合精礦的重選介質材料及其使用方法 1100     

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用于鉛鋅混合精礦的重選介質材料及其使用方法，屬礦物的重選技術領域。將磁鐵礦或將冶金爐渣研磨過篩，經2～6次逐步加大磁場強度的磁選，再將各次磁選出的含鐵磁性物質的材料重選，將重選呈現的材料分布帶4～10等分，分別接出，如此經多次重選，最后得到本發明重選介質材料。使用時，先通過試驗確定重選介質材料中適合使用的具體規格，再將該介質材料與待選礦漿混合后加入重選設備，將重選形成的三個分布帶分別接出，再分別對接出物進行一次磁選以回收介質材料，就得到鉛精礦和鋅精礦。能顯著提高重選的分離指標，降低鉛精礦和鋅精礦中的鉛鋅互含率，拓展重選的應用范圍。

低品位金礦的處理方法 1100     

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本發明提出了一種低品位金礦的處理方法，包括：將金礦進行篩分，以便分別得到塊金礦和粉金礦；將塊金礦、粉金礦和石灰進行均勻堆礦，以便形成礦堆；以及利用堿性氰化物溶液對礦堆進行均勻噴淋。通過采用本發明上述實施例的低品位金礦的處理方法無需對金礦進行預噴淋洗礦處理，也無需進行預制粒和脫泥處理，即可有效提高金浸出效率和金浸出率。

利用低品位紅土鎳礦制備鎳鐵合金的方法 828     

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本發明公開了一種利用低品位紅土鎳礦制備鎳鐵合金的方法，屬于紅土鎳礦資源利用技術領域。本發明將低品位紅土鎳礦進行干燥，破碎至粒度?0.074mm占75%以上，過篩得到低品位紅土鎳礦粉；將低品位紅土鎳礦粉、還原劑A、添加劑A混合均勻并制備成球團A，在溫度為1150~1300℃條件下，球團A進行高溫還原焙燒得到焙燒礦，焙燒礦經水淬球磨得到礦漿A，礦漿A置于磁場強度為120~180mT條件下磁選得到磁選尾礦A和鎳鐵精礦；將鎳鐵精礦加入到低品位紅土鎳礦粉中混合均勻，再加入還原劑B、添加劑B混合均勻并制備成球團B，在溫度為1150~1300℃條件下，球團B進行高溫還原焙燒得到焙燒礦，焙燒礦經水淬球磨得到礦漿B，礦漿B置于磁場強度為120~180mT條件下磁選得到磁選尾礦B和鎳鐵合金。

柵欄式卸礦硐室防墜裝置 1091     

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本實用新型涉及一種柵欄式卸礦硐室防墜裝置，屬于礦山安全技術領域。礦井巷道中設置卸礦硐室和通向卸礦硐室的軌道，卸礦硐室設置溜礦井口，該裝置包括安全防護系統、動力傳動系統和彈性裝置；所述卸礦硐室與軌道相接的一面設有安全防護系統，安全門和防護欄接觸后將卸礦硐室圍住，安全門由對稱安裝的左右兩扇活動柵欄構成，活動柵欄由上橫和下橫的主閘桿和副閘桿、豎直若干閘條及置于卸礦硐室底部的支柱構成，溜礦井口頂端設有格篩；所述動力傳動系統中的外輪、內輪構成一體，內輪通過銷軸、連桿與主閘桿連接；所述彈性裝置中平衡彈簧上端連接平衡臂，平衡臂另一端與主閘桿與連桿的連接點連接。本實用新型結構簡單，運行可靠，使用方便。

含硫化礦物廢石的快速風化成土方法 1151     

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本發明公開一種含硫化礦物廢石的快速風化成土方法，屬于礦區生態修復領域。本發明所述方法為利用硫氧化菌對含硫化礦物廢石進行液淋洗或浸泡，保持硫氧化菌與廢石的充分接觸與氧化氛圍；廢石中硫化礦物被硫氧化菌氧化溶出，導致廢石結構強度下降，隨后對廢石進行破碎、粉碎、過篩，粒徑超標廢石繼續進行生物氧化浸出與破碎，粒徑達標廢石顆粒則認為形成粗砂土，可用于礦區封場閉庫。本發明針對多石少土礦區封場閉庫所存在的異地取土成本高、生態破壞嚴重等問題，通過生物風化與物理風化相結合，實現礦區廢石的原位快速風化成土，有效解決了傳統封場閉庫過程所產生取土困難、取土及裝卸運輸成本高、生態破壞嚴重的問題。

礦石傳送裝置 1000     

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本實用新型公開了一種礦石傳送裝置，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有安裝板，所述安裝板的前側壁安裝有第一傳送帶和第二傳送帶，所述安裝板上設有噴淋機構，所述的頂部設有進水機構，所述進水機構的端部延伸至噴淋機構內并與其內部相互連通，所述安裝板上開設有兩個滑槽，兩個所述滑槽之間設有篩選機構，所述安裝板的前側壁設有拉動機構，所述拉動機構延伸至其中一個滑槽內并與篩選機構的底部固定連接。本實用新型結構設計合理，其能夠保證噴淋出的水能夠與礦石表面的各個部位接觸，提高除灰的效果，且能夠對噴淋后的水進行循環利用，提高水資源的利用率，減少水資源的浪費。

振動式洗礦設備 1010     

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本實用新型公開了一種振動式洗礦設備，包括洗礦盤體和循環箱，所述洗礦盤體的底部前端兩側設置有前支腿，所述洗礦盤體的底部后端兩側設置有后支腿，所述洗礦盤體前端部兩側安裝有前支座，前支座和前支腿之間安裝有彈簧，所述洗礦盤體的后端部兩側安裝有后支座，后支座和后支腿之間安裝有彈簧，所述洗礦盤體的內部安裝有篩網盤，所述洗礦盤體的底端安裝有導流盤，所述洗礦盤體的底端在導流盤的一側安裝有激振器，所述導流盤的正下方設置有循環箱，所述循環箱的內部等間距安裝有第一過濾網和第二過濾網。本實用新型通過設置循環箱、第一過濾網、第二過濾網、噴淋架和步進電機，解決了現有的洗礦設備清洗不干凈，水資源浪費嚴重的問題。

硅酸鹽礦物制備水玻璃的方法及水玻璃 1169     

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本發明屬于礦物加工技術領域，公開了一種硅酸鹽礦物制備水玻璃的方法，以各種硅酸鹽作為原料，硅酸鹽礦物經過破碎、磨礦、篩分，得到一定粒度的礦物粉體；將硅酸鹽礦物粉體通過硫酸溶液的處理，應用硫酸的浸出、刻蝕、活化作用，制備得到高化學反應活性的白色或灰白色粉體氧化硅；硫酸處理過程中，采用外部加熱或不需外部加熱直接通過反應體系自放熱，即可達到反應要求的溫度；將高化學反應活性的白色或灰白色粉體氧化硅粉體在常溫常壓下與不同濃度的堿溶液進行反應，得到不同模數的水玻璃。本發明通過酸處理將硅酸鹽礦物中的硅轉化為可常溫常壓下溶于堿的硅，是一個新發現，將直接指導降低水玻璃生產過程中的成本和簡化工序。

硅礦石破碎給料裝置 1565     

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本實用新型屬于硅冶煉設備領域，具體涉及一種硅礦石破碎給料裝置。包括滾筒破碎機、料倉、風扇、篩網、粉料倉、撒粉閥、冶煉爐和下料道，所述滾筒破碎機下方設置有料倉，料倉下方設置有下料道，下料道上端設置為篩網，篩網一側設置有風扇，篩網另一側設置有粉料倉，粉料倉下方設置有撒粉閥，下料道與粉料倉下方設置有冶煉爐。本實用新型能縮短礦灰熔化的時間，提高了冶煉爐效率，節省了熔化的熱量。

硅鎂型紅土鎳礦中鎳、鐵、鎂多金屬綜合回收的方法 1103     

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本發明涉及一種硅鎂型紅土鎳礦中鎳、鐵、鎂多金屬綜合回收的方法，屬于有色冶金中火法?濕法聯合技術領域。首先將硅鎂型紅土鎳礦進行干燥、破碎、篩分預處理過程得到礦粉；將得到的礦粉與無煙煤、促進劑混合均勻制成球團，球團經還原焙燒得到焙燒礦；將得到焙燒礦經過水淬球磨后，球磨后礦漿進行磁選分離得到鎳鐵合金和尾礦；將得到的尾礦進行酸浸得到浸出渣和浸出液，浸出渣可用作建筑材料；將得到的浸出液通過氧化、調節pH、除雜凈化過程后得到精制硫酸鎂溶液；將得到的精制硫酸鎂溶液加入沉淀劑，經過沉淀、洗滌、干燥、煅燒后，制得高純氧化鎂。本發明提供一種還原焙燒?磁選提取鎳鐵合金，酸浸?除雜?沉淀制備高純氧化鎂。 1

大比例褐鐵礦的綜合燒結方法 1149     

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本發明提供一種大比例褐鐵礦的綜合燒結方法，其特征在于通過下列步驟：1）按下列質量比配料：褐鐵礦粉60?75%，進口礦粉5?10%，鐵精礦粉5?15%，白云石2?5%，石灰石2?5%，生石灰3?5%，焦炭粉5?8%，燒結礦篩下粉0?10%，上述各組分總計100%，堿度控制為1.60?2.0；2）一次混料，控制水份5.0?8.5%；3）二次混料，控制水份6.0?9.5%；4）布料：鋪厚度為20mm的底料，再鋪厚度為730～860mm的燒結料層，邊緣壓料、淋水加濕；5）燒結得燒結礦。有效降低有害元素S、P，在實現大比例褐鐵礦燒結、充分利用褐鐵礦資源、降低成本的情況下，獲得高質量燒結礦。

高效節能型螺旋溜槽選礦機 1225     

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本實用新型涉及選礦裝置技術領域，且公開了一種高效節能型螺旋溜槽選礦機，包括底板，所述底板頂部固定安裝有工作臺，所述工作臺頂部固定安裝有鋼架，所述鋼架內固定安裝有第一螺旋槽，所述鋼架內固定安裝有位于第一螺旋槽底部的第二螺旋槽，所述鋼架頂部固定安裝有給礦均分箱，所述給礦均分箱頂部固定安裝有轉動電機。該高效節能型螺旋溜槽選礦機，解決了目前市場上的螺旋溜槽選礦機為了提高篩選速度和精度，往往會在給礦的同時加入補充水，但是水流并沒有與礦漿充分混合，使得礦漿的濃度不均勻，導致選礦精度不高，會造成大量的浪費，同時在選礦后沒有對礦石中攜帶的水充分利用，不夠節能的問題。

混合銅礦的綜合處理方法 1080     

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本發明提供一種混合銅礦的綜合處理方法,經過粗磨、篩分、細磨、粗浮選、精浮選、磁選、掃選等工藝步驟,把硫精礦和銅精礦成功分開,從而得到高品質銅精礦,再通過磁選步驟將浮選出來的中礦中的大量磁黃鐵礦選出,最大限度地降低了中礦的鐵硫含量,既能使中礦成為質量好的能直接作為硫酸生產原料的硫精礦,又能使磁選后的尾礦返回系統循環生產,使有價資源得到充分回收利用,尾礦經多級掃選后才排放到尾礦壩存儲,克服尾礦返回而帶來的生產負荷重,精礦品位低,回收率低的問題,銅綜合回收率達到80%以上,精礦品位達19%以上,銅精礦含金6g/t以上,金回收率達45%以上,銅精礦含銀418g/t以上,銀回收率達50%以上。

磨礦機排料分流裝置及方法 867     

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本發明公開一種磨礦機排料分流裝置及方法，涉及磨礦分級設備技術領域。所述磨礦機排料分流裝置，包括磨機、分揀裝置、分流傳輸帶和二級分揀裝置，所述磨機排料口端通過法蘭與分揀裝置連接，分揀裝置隨磨機旋轉，后端分別連接分流傳輸帶，分流傳輸帶后端分別安裝二級分揀裝置并安裝排料管帶。本發明磨礦機排料分流裝置，實現對于磨機排出的礦料二級精細分揀，同時進行同規格分流，提高礦料篩選和后期加工的效率，適合中小規模礦區推廣使用。

低品位磷礦粉的短流程富集成球方法 792     

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一種低品位磷礦粉的短流程富集成球方法，低品位磷礦經破碎、篩分、烘干和均化預處理后，制成重量百分水分為5%～8%，粒度≤10mm的磷礦粉，加入二水物法濕法磷酸生產的中間產物酸渣制成的粘結劑，與磷礦粉重量比的配比為3～4：6～7，均勻攪拌成混合料，壓成圓球后，送入轉筒烘干機，利用磷爐尾氣，在400～500℃溫度下烘干。本發明生產的磷礦球團，P2O5的含量提高8%左右，成品率大幅提高，返料率低于10%，充分利用磷爐尾氣，節約大量能源，工藝流程縮短，設備投資減少，尤其適合中小型磷爐生產，將目前還無法使用的P2O5含量僅為15%～19%低品位磷礦應用于黃磷生產，實現了磷礦資源的高效綜合利用。

撞碰式卸礦硐室防墜裝置 925     

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本發明涉及一種撞碰式卸礦硐室防墜裝置，屬于礦山安全設備技術領域。該裝置包括安全防護系統和支撐系統，卸礦硐室與軌道相接的一面設有安全防護系統，安全門和防護欄接觸后將卸礦硐室圍住，安全門中的垂直門板兩側接觸左欄柵和右欄柵，溜礦井口頂端設有格篩；所述支撐系統中的橫軸通過兩側對稱的由豎吊臂和斜吊臂形成的V型吊架懸掛在卸礦硐室頂板上，橫軸通過與中門桿、右門桿、左門桿連接門板，門板底部接觸卸礦硐室地板且能向里打開。本發明結構簡單，運行可靠，使用方便，容易維護，實用性強。