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本發明實施例公開了一種鉛鋅尾渣制備生態混凝土的方法，包括先制得混合物Ⅰ和混合物Ⅱ，再將混合物Ⅰ和混合物Ⅱ分別進行粉碎，向混合物Ⅰ中加入水分，且邊加水邊倒入混合物Ⅱ，攪拌均勻后靜置即制得所述的生態混凝土。本發明實施例提供的一種鉛鋅尾渣制備生態混凝土的方法，通過將鉛鋅尾渣、粉末狀混合劑、砂礫、改性硅藻土和氨基磺酸混合制得混合物Ⅰ；將聚丙烯酰胺、增強高分子劑、粗骨料、細骨料和減水劑混合制得混合物Ⅱ；然后將混合物Ⅰ和混合物Ⅱ分別進行粉碎，并加入水分制得所述的生態混凝土，能夠有效解決鉛鋅選礦過程中帶來的資源浪費和污染問題。
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本實用新型公開了一種浮選氧化鋅精礦的浸出渣處理裝置，涉及冶金工程技術領域。本實用新型包括回轉窯，回轉窯的一側外壁上通過進料管固定連接有進料箱，進料箱內設置有粉碎組件，粉碎組件包括第一轉軸、粉碎輥和第一伺服電機，回轉窯的另一側外壁上設置有循環組件，循環組件包括第一回流管、循環風機和第二回流管，循環風機的進風端固定連接有第一回流管，循環風機的出風端固定連接有第二回流管。本實用新型通過利用粉碎組件和循環組件，通過粉碎組件中的粉碎輥對浸出渣進行破碎，增加了進出渣的受熱面積，從而提高了對浸出渣的焙燒效果，同時通過循環組件中的循環風機使得轉筒內的尾氣回流到進料罩內對浸出渣進行預熱，節約了能源。
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高硅氧化鋅原礦濕法冶煉工藝。本發明屬于濕法冶煉領域,是對高硅、高鐵氧化鋅原礦直接浸出的方法。在本發明中,先對高硅、高鐵氧化鋅原礦進行破碎、濕式球磨,用濕法煉鋅流程的廢電解液對其進行酸性浸出,酸浸時根據二價鐵離子含量,在浸出段加入高錳酸鉀和/或二氧化錳,且投入量控制在礦石總量的1%～10%;浸出中,控制溫度為40℃～90℃,酸度PH值為0.5～5.2;浸出后的礦漿加入絮凝劑進行絮凝和濃縮。本發明在高硅氧化鋅礦的直接浸出時可避免硅溶膠的形成,使高硅氧化鋅礦資源得到有效利用。本發明與其他高硅礦處理工藝相比具有酸耗低、生產成本低、工藝簡單等優點。
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本發明提供一種從泥質氧化鋅礦細粒中選別氧化鋅的方法，通過將泥質氧化鋅礦，經破碎后，磨礦成礦漿，進行分級，再將所得-0.125mm粒級的礦漿進行調漿，分別加入礦漿脈石分散劑、硅質脈石活化劑、微粒氧化鋅礦團聚劑，并攪拌得礦漿；將礦漿送入常規搖床礦漿分配器，進行搖床分選，即分選出粒度為-0.125mm的氧化鋅精礦。該方法簡單、易于操作，所用設備為常規的破碎機、磨礦機和搖床，投資省，尤其是能有效提高氧化鋅的回收率，避免了因低品位氧化鉛鋅礦難于用現有技術選別而造成的堆積，資源浪費，污染環境及水，使資源得到再生利用，并為礦產企業獲得豐厚的經濟效益。
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本實用新型公開了一種礦山廢棄礦石綜合利用裝置，涉及礦山機械技術領域。本實用新型包括試劑混合倉和浮選機，試劑混合倉的左側上方設置有固體試劑暫存倉，浮選機的左上方設置有第二輸送機，第二輸送機的左上方設置有圓錐破碎機，浮選機的下方設置有第三輸送機；試劑混合倉的上部中間位置處固定連接有第一電機，第一電機的輸出軸固定連接有轉軸，轉軸上固定連接有攪拌葉片。本實用新型通過設置試劑混合倉和固體試劑暫存倉，在試劑混合倉中加入適量的液體試劑，接通第一電機和第二電機的電路，第一電機通過轉軸帶動攪拌葉片在試劑混合倉中轉動，同時第二電機帶動螺旋軸進行轉動，將固體試劑暫存倉中的固體試劑緩慢且勻速的向下輸送。
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本實用新型公開了一種用于硫鐵礦尾礦浮選裝置，涉及尾礦產品開發技術領域。本實用新型包括浮選箱體、攪拌器和粉碎研磨機構，浮選箱體的底部四角位置安裝有四個支腳，浮選箱體的上端焊接有固定梁，固定梁上安裝有攪拌電機，攪拌電機的一側安裝有攪拌器，攪拌器與攪拌電機之間設置有三角傳動帶，攪拌器通過三角傳動帶與攪拌器傳動連接。本實用新型通過設置粉碎研磨機構，粉碎研磨機構設置在浮選箱體的上部，這樣可實現對硫鐵礦的粉碎、研磨和浮選一體式進行，可有效提高硫鐵礦浮選的效率，解決了現有的技術不具備對尾礦進行粉碎和研磨的前期處理功能，使得硫鐵礦浮選效率低，浮選時間長的問題。
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本實用新型公開了一種礦山廢石處理用石料破碎裝置，涉及礦山開采技術領域。本實用新型包括排料件、粉碎組件、防塵蓋、彈簧桿和攪拌件，粉碎組件的頂部固定連接有進料口，粉碎組件的外側可拆卸連接有電機，粉碎組件的下部可拆卸連接有排料件和支桿，粉碎組件的上部轉動連接有防塵蓋，防塵蓋的底部轉動連接有彈簧桿，粉碎組件的內壁固定連接有消音板，排料件的內部可拆卸連接有攪拌件，轉柱與傳動機的輸出軸固定，攪拌齒呈多組分布在轉柱的外壁。本實用新型通過粉碎組件的上部轉動連接有防塵蓋，排料件上轉動連接有攪拌件，解決了現有的石料破碎裝置，不具有較好的防塵和防濺效果和現有石料破碎裝置的出料口，容易產生堵塞現象的問題。
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本實用新型提供一種礦產碾碎裝置，涉及掛架技術領域。本實用新型包括碾碎加工箱，上述碾碎加工箱的上側設有與其內腔連通的加料斗，上述碾碎加工箱內腔的上部設有破碎組件，上述破碎組件用于體積較大的礦產加工，上述碾碎加工箱的中部設有碾碎組件，上述碾碎組件使上述破碎組件加工后的礦石二次加工，上述碾碎加工箱的下側設有運輸組件，上述運輸組件用于上述碾碎組件加工后的礦石輸送，上述碾碎加工箱上設有出料口，上述出料口設置在上述運輸組件的輸出端。本實用新型解決了現有的礦產碾碎裝置壽命低的問題。
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本發明涉及一種多功能便攜式電氣石凈水器及其制備方法，該凈水器包括陶瓷外殼和電氣石塊，陶瓷外殼包括設有開口的殼體和蓋合于殼體開口處的蓋體，電氣石塊設于殼體內，殼體的壁上和/或蓋體上設有連通外部和殼體內部的通孔，通孔的孔徑小于電氣石塊的粒徑。該凈水器結構簡單，使用和攜帶方便，不僅可有效去除水、茶、牛奶等各種飲品中的細菌、余氯、重金屬、有機揮發物等有害物質，使處理后的飲品干凈衛生、無毒害、無異味，改善飲品口感，而且還能高效礦化和活化飲品，使處理后的飲品具有多重保健效果，長期飲用能促進代謝、延緩衰老、改善血脂、軟化血管、調整腸胃功能、增強免疫力、提高人體體質等，利于人體健康長壽。
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本發明公開了一種鋅濕法冶煉降低浸出氧化劑的方法，涉及鋅冶煉技術領域。本發明包括以下步驟：對礦漿或礦漿液固分離后的浸出液添加還原劑（鋅焙砂、鋅焙塵或氧化礦），對浸出液添加鋅焙砂、鋅焙塵的還原劑礦溶液進行球磨工作；對于浸出液添加氧化鋅精礦的還原劑礦溶液進行制漿工作；對于浸出液添加氧化鋅原礦的還原劑礦溶液進行球磨工作；而后得到的濾渣和濾液進行分類處理。本發明通過加入雙氧水或通入空氣、富氧進行針鐵礦除鐵，并且利用分類并選擇性的進行浸出和處理，進而浮選氧化鋅精礦浸出率達到93%以上，冶煉回收率（氧化鋅）達到90%；實現浮選氧化鋅精礦生產工藝流程可控，并確保鋅錠生產1#鋅錠品級率100%，0#鋅錠品級率大于98%。
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高硅氧化鋅原礦濕法冶煉工藝。本發明屬于濕法冶煉領域,是對高硅、高鐵氧化鋅原礦直接浸出的方法。在本發明中,先對高硅、高鐵氧化鋅原礦進行破碎、濕式球磨,用濕法煉鋅流程的廢電解液對其進行酸性浸出,酸浸時根據二價鐵離子含量,在浸出段加入高錳酸鉀和/或二氧化錳,且投入量控制在礦石總量的1%～10%;浸出中,控制溫度為40℃～90℃,酸度PH值為0.5～5.2;浸出后的礦漿加入絮凝劑進行絮凝和濃縮。本發明在高硅氧化鋅礦的直接浸出時可避免硅溶膠的形成,使高硅氧化鋅礦資源得到有效利用。本發明與其他高硅礦處理工藝相比具有酸耗低、生產成本低、工藝簡單等優點。
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本實用新型涉及礦熱爐除塵技術領域，公開了一種礦熱爐負壓反吸大布袋除塵及微硅粉回收系統，所述除塵器的內部對稱設置有除塵袋，且除塵器的內部設置有清理板，所述除塵器的出料端連接有出料管，所述出料管的一端連接有羅茨輸送風機箱，所述羅茨輸送風機箱的一側連接有連接管，所述連接管的一端連接有處理箱，所述處理箱的內部設置有兩組篩分網，且處理箱的前表面滑動安裝有回收盒。通過電動伸縮桿的工作，可使得清理板在除塵器的內部移動，在清理板上表面開設的安裝孔內部螺紋連接有清潔套，并且清潔套的內部設置有清潔刷，這樣可對除塵袋的表面進行處理，避免灰塵附著在除塵袋的表面影響除塵袋的使用。
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本實用新型公開了一種浮選氧化鋅精礦的浸出渣取樣分析裝置，涉及冶金工程技術領域。本實用新型包括取樣殼，取樣殼的內側設置有篩分組件，取樣殼的頂部通過合頁活動連接有上蓋板，上蓋板的表面中心位置開設有通風口，通風口的上方開口處設置有烘干組件，烘干組件包括回字框、電熱絲和風機，篩分組件包括篩板、固定板和減震彈簧。本實用新型通過利用烘干組件和篩分組件，通過篩分組件中的減震彈簧可以減輕篩板所受的外力大小，從而對篩板起到了保護作用，同時通過烘干組件中風機和電熱絲可以對浸出渣進行烘干，避免浸出渣表面殘留的酸性浸泡液對分析過程造成影響，提高了分析的準確性，便于工作人員進行使用。
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本實用新型公開了一種浮選尾礦鐵元素回收裝置，包括礦石粉碎機、第一輸送帶、霧化噴頭、輸送泵、蓄水箱、電磁鐵和第二輸送帶，礦石粉碎機安裝在底座的上部，礦石粉碎機的右側設置有出料口，礦石粉碎機的右側安裝有第一輸送帶，第一輸送帶通過安裝架與底座固定連接，第一輸送帶的右上側安裝有霧化噴頭，第一輸送帶的右側安裝有第二輸送帶，第二輸送帶安裝在頂架的下部，頂架上安裝有電磁鐵。本實用新型通過設置的礦石粉碎機、第一輸送帶、霧化噴頭、輸送泵、蓄水箱、電磁鐵和第二輸送帶，解決了目前在尾礦進行后續的鐵元素回收時，礦石的粉碎和篩選分來進行，中間物料周轉起來較為繁瑣，在礦石粉碎后出料輸送時會產生揚塵，污染外界環境的問題。
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本實用新型公開了一種選礦廢水處理用多次過濾裝置，涉及冶煉設備技術領域。本實用新型包括管道，管道的左側外壁上焊接有第一連接板，且管道的右側外壁上焊接有第二連接板，第一連接板、第二連接板的內部開設有卡接槽，管道的上方外壁上開設有凈化槽，且凈化槽的內部設置有凈化箱，凈化槽的旁側的管道上開設有篩選槽，且篩選槽內設置有篩選板。本實用新型通過凈化箱、篩選板，解決了現階段中的選礦水廢水處理設備，其在使用時大多采用靜置方式進行沉淀，在提取時沉淀池底部的廢礦石無法取出，且容易被吸入管道中造成過濾不充分的問題。
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本實用新型公開了一種硫化鋅選礦用分級式分選機，包括分選箱，所述分選箱的上方外壁中心處焊接有進料斗，且分選箱的內部開設有破碎腔，所述分選箱的上方外壁、進料斗的旁側安裝有交流電機，且交流電機通過聯動帶與主轉桿連接，所述主轉桿的外壁上焊接有破碎輪，且主轉桿通過破碎輪與副轉桿外壁上的輔助輪連接。本實用新型通過設置交流電機、破碎輪、輔助輪，在使用時通過向進料斗內投入硫化鋅礦石其會直接落入破碎腔內的輔助輪與破碎輪之間，在交流電機的作用下進而促使礦石可被碾碎呈小塊狀，大小合格的礦石則會穿過篩網落在大孔網板上方，更為精細的礦石則穿過大孔網板落入小孔網板的外壁上，進而達到分級篩選礦石原料的目的。
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本發明實施例公開了一種用氧化鉛鋅礦重選尾渣制陶粒的方法，包括先稱取一定量的氧化鉛鋅礦重選尾渣和污泥烘干粉碎后備用，之后將烘干粉碎后的氧化鉛鋅礦重選尾渣和污泥混勻并加入水分，然后放入制球機中制球，篩選出粒徑符合要求的生料球，再將生料球烘干后轉入馬弗爐預熱，然后轉入另一馬弗爐中焙燒，最后取出并在空氣中冷卻即制得所述的陶粒。本發明實施例提供的用氧化鉛鋅礦重選尾渣制陶粒的方法，通過將氧化鉛鋅礦重選尾渣和污泥烘干粉碎后加入水分，然后放入制球機中制球，篩選出粒徑符合要求的生料球，再將生料球烘干、預熱等步驟制得所述的陶粒。通過使用該方法不僅有效解決氧化鉛鋅礦重選過程中帶來的資源浪費，還可有效解決污染問題。
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本發明公開了一種浮選尾礦中非金屬物料的選別方法，涉及礦物生產技術領域。本發明包括樣品選別方法和原料選別方法；其中，樣品的選別方法具體步驟如下：S1：在磨浮車間尾礦處進行礦漿收集，每一小時收集一次，一次的收集量為570g?1200g，共收集10?13次；S2：將上述10?13次收集的礦漿加入攪拌機中攪拌混勻之后，通過低溫烘干；S3：稱取505g上述烘干樣品為一份，共稱取若干份，每一份烘干樣品中均加入純凈水并攪拌混合成28%的礦漿；S4：取其中一份礦漿，通過?200目的振動篩分裝置進行充分篩分，對篩分之后的篩分物進行成分分析，并記錄。本發明可以實現非金屬物料的高效精準富集，便于集中提取。
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本發明公開了低品位難選氧硫混合鉛鋅礦尾礦中浮選氧化鋅的方法，方法包括以下步驟：將難處理氧硫混合鉛鋅尾礦經裝載機給皮帶輸送進入顎式破碎機進行初步破碎，初步破碎后經給料機進入圓錐破碎機進行破碎，破碎后經給料機進入球磨機進行研磨，研磨后的物料進入螺旋分級機進行篩選，合格的氧硫混合鉛鋅漿的磨礦細度為小于0.074mm占85%，不合格的返回球磨機繼續進行研磨；將制得的礦粉加入攪拌筒內進行攪拌，對低品位難選氧硫混合鉛鋅礦尾礦進行一次初選、一次掃選、一次精選回收尾礦中氧化鋅，在初選及掃選過程均加入加有調整劑的混合液。本發明解決了傳統的調整劑浮選氧化鋅回收率低，藥劑浪費嚴重、生產成本高、回收率低等問題。
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本實用新型公開了一種硫化鉛鋅選礦節能磨礦裝置，涉及冶煉設備技術領域。本實用新型包括箱體，箱體的上方外壁上開設有進料槽，且進料槽的內部設置有密封蓋，箱體的前側外壁上開設有滑槽，且滑槽旁側的箱體的外壁上設置有液壓桿，液壓桿的下方的箱體的前側外壁上鑲嵌有控制器，且控制器的下方的箱體的內部設置有設備腔，箱體的內部設置有研磨槽。本實用新型通過篩選板、擋板、清潔刀，解決了現階段中的硫化鉛鋅選礦磨礦裝置其在使用時只能對礦石進行統一的研磨無法分階段回收不同直徑大小的礦石，同時現階段中的硫化鉛鋅選礦磨礦裝置其在進行研磨工作時研磨絞盤縫隙中及其容易卡住礦石碎屑，進而造成礦石資源的浪費同時也難以清理。
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本發明提供一種泥質氧化鉛鋅礦的選礦方法,將泥質氧化鉛鋅原礦濕式給料并進行篩分,再將-0.1mm粒級的礦漿與-0.1mm～+0.04mm粒級的礦漿合并后,進行下列硫化鉛鋅混選、分選,再進行氧化鉛浮選,然后進行一、二級組氧化鋅浮選,再與原礦鋅品位為3～6%的-0.04mm粒級的礦漿進行混合后進行三級組氧化鋅浮選,再與絮凝、脫水后的原礦鋅品位為6～8%的-0.04mm粒級的礦漿混合后得到氧化鋅綜合精礦。本發明不僅金屬回收率高,而且給礦、碎礦、磨礦工藝流程通暢,能夠有效降低磨機功耗、能耗,減少選礦成本,使綜合精礦的品位達到23～26%;綜合尾礦漿中含鉛0.2～0.4%、含鋅1.26～1.58%。
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本實用新型提供一種多級磨礦篩分機，包括振動底座，設于振動底座上的其上帶進料口、出料口，其內帶空腔，空腔內設磨件的磨礦器，其特征在于兩兩磨礦器之間連接有篩分器，篩分器上設有進料口、篩上物出料口、篩下物出料口，篩分器內設有空腔，空腔內設有篩網，篩下物出料口位于篩網下方，其中，篩分器進料口與上一磨礦器出料口連通，篩分器篩上物出料口與下一磨礦器進料口連通?？墒鼓噘|有色金屬氧化礦物逐級完成磨礦與篩分，有效防止礦物過磨而泥化，從而保證礦漿質量，縮短后序浮選時間，減少捕收劑用量，提高有用礦物回收率。
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本實用新型公開一種硅礦石篩選裝置，包括碎石箱、振動下料板、振動電機、彈簧、篩網、吹風管、碎石下料槽、粉末倉、除塵抽風管、礦粉出料倉，振動下料板鉸接在碎石箱內壁上，在鉸接有振動下料板的碎石箱外壁上安裝有振動電機，振動電機下方的碎石箱外壁上通過彈簧連接有碎石下料槽，碎石下料槽上安裝有吹風管，吹風管對立面的碎石箱及與碎石下料槽連接的碎石箱都設置為篩網，篩網外側的碎石箱下方設置有粉末倉，粉末倉上靠近碎石箱處安裝有除塵抽風管，粉末倉下端連接有礦粉出料倉。優點，采用本實用新型提供的一種硅礦石篩選裝置對硅礦石進行篩選，操作簡單方便，能一次將多種雜質去除干凈，省時省力，有效的提高硅礦石篩選的工作效率。
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本發明公開了一種原礦拋廢加工精礦用多級篩分機，涉及原礦拋廢加工技術領域。本發明包括基座，基座頂部設置有外殼體和上料組件，外殼體的內側通過轉動組件設置有篩分組件；轉動組件包括轉動框、轉軸和電動推桿，轉動框的兩端分別設置有轉軸和電動推桿；篩分組件包括固定框、篩板和緊固螺栓，固定框通過第二安裝槽設置有篩板，固定框通過緊固螺栓固定在轉動框內；上料組件包括上料殼、電阻絲和風扇，上料殼通過安裝框設置有電阻絲和風扇。本發明通過轉動組件中的轉軸和電動推桿帶動轉動框進行轉動，改變了篩板的傾斜角度，通過篩分組件中的固定框和緊固螺栓方便將篩板快速安裝在外殼體內，通過上料組件中的電阻絲和風扇來對物料進行烘干。
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本實用新型公開了一種用于硫鐵礦尾礦處理的篩選結構，涉及礦石用相關設備技術領域。本實用新型包括底板，底板上兩側端部通過支桿連接有篩選箱，且底板上中部兩側通過第一滑軌滑動連接有第一滑塊，第一滑塊上中部固定連接有收集箱，且收集箱正表面中部通過鉸接軸活動連接有密封板，篩選箱上下端中部分別連接有進料管和出料管，且篩選箱內中部等距離呈孔徑逐漸遞減連接有篩網，進料管、出料管內兩側一端通過轉軸連接有緩沖板，且緩沖板底端一側與進料管、出料管內兩側另一端設置的緩沖彈簧連接。本實用新型通過設置第一滑軌、第一滑塊、鉸接軸、密封板、緩沖板和緩沖彈簧結構，具有便于取料，節約使用成本的優點。
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