云南有色金屬通用技術理論與應用

礦物加工用破碎機 833     

 0

本實用新型公開了一種礦物加工用破碎機，包括箱體，所述箱體的頂部安裝有加料斗，所述箱體上端的內部對稱轉動安裝有兩個破碎輥，且兩個破碎輥相互嚙合，所述破碎輥的轉軸均外接驅動電機，所述箱體的底壁上安裝有第一出料管，所述箱體的側壁上安裝有第二出料管和第三出料管，所述箱體的底壁上還安裝有篩分電機，所述篩分電機的驅動端安裝有延伸至箱體內部的驅動桿，所述驅動桿的頂端延伸至箱體的內部且位于兩個破碎輥的下側。本方案的破碎機，在對礦物原料進行破碎后，可對過程中產生的粉塵進行沉降，降低空氣污染，更加環保，同時在破碎后可立即進行篩分處理，不必單獨借助篩分裝置，操作更加方便，降低操作用時提高效率。

磷酸尾礦分解混酸槽 1102     

 0

本實用新型公開了一種磷酸尾礦分解混酸槽，包括底座，所述底座的上端左部和上端右部均固定安裝有一個支撐腿，兩組所述支撐腿的相對面上部共同固定安裝有筒體，兩組所述支撐腿的相對面中部共同固定安裝有橫板，所述橫板的上端中部設置有攪拌裝置，所述筒體的內腔上部固定安裝有連接板，所述連接板的上端中部設置有過濾裝置，所述連接板的上端左部和上端右部共同設置有儲存裝置。本實用新型所述的一種磷酸尾礦分解混酸槽，通過設置有篩網對原料起到過濾作用，防止原料中的雜質進入到筒體內，通過伺服電機帶動轉桿轉動，從而帶動篩網轉動時產生離心效果，防止篩網堵塞，保障篩網過濾效果，進而防止筒體混入雜質，保障產品質量。

礦粉加工裝置 750     

 0

本實用新型公開了一種礦粉加工裝置，包括篩選室和研磨盤，所述篩選室的上中端設置有進料口，且篩選室的外下壁左端通過螺絲與螺孔固定連接有伸縮柱，所述篩選室的內部安裝有攪拌室，且攪拌室的底面通過螺絲固定連接有濾網，所述濾網的下中端通過貫穿嵌合有轉軸，且濾網的上中端通過貫穿嵌合有攪拌桿，所述研磨盤安裝于研磨室的內部，且研磨盤的底面中間通過焊接連接有轉筒，所述頂蓋的上下邊緣處設置有通風口。該礦粉加工裝置設置有篩選室，篩選室通過轉軸和攪拌桿與螺旋葉構成轉動結構，當礦粉原料倒入攪拌室內，通過螺旋葉的攪拌，使不同原料能夠充分融合，也不易結塊，為下一步篩選過濾奠定基礎。

智能化程度高且穩定性強的選礦機 1191     

 0

本實用新型公開了一種智能化程度高且穩定性強的選礦機，包括底板，所述底板的頂部固定連接有阻尼器，所述阻尼器的外部套設有第一彈簧，所述阻尼器的頂部固定連接有連接板，所述連接板的頂部通過支架固定連接有箱體，所述箱體的內腔開設有篩選槽，所述篩選槽內腔的左右兩側均固定連接有固定板，所述固定板的頂部固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧的頂部固定連接有斜板，所述斜板上設置有篩網。本實用新型通過第一彈簧、阻尼器、萬向輪、振動電機、篩網、第二彈簧、電動伸縮桿、第一伺服電機、鉆頭、第二伺服電機、蓄電池、輸料螺桿和篩選槽相互配合，解決了現在的選礦機智能化程度低，且穩定性不高，不便于人們使用的問題。

高泥沙原礦的處理系統 927     

 0

本實用新型公開了一種高泥沙原礦的處理系統，包括底板，所述底板頂部的左側固定安裝有上料組件，所述底板頂部右側的前后兩側之間固定連接有支撐架，所述支撐架的內腔固定安裝有攪拌組件，所述攪拌組件包括料桶，所述底板頂部的右側固定安裝有篩選組件。本實用新型通過集料斗、電機一、輸料筒、螺旋桿、料桶、粗篩網、轉桿、攪拌葉、電機二、彈簧、震動電機、震動框、精篩網、液壓缸和擋板的配合使用，具備可快速篩選、自動上料且可快速收集的優點，解決了現有的處理系統不便于快速對原礦中的泥沙進行篩選，且在處理過程中需人工手動上料，工作效率較低且浪費了不必要的人力，同時，篩選后的原礦不便于快速收集的問題。

利用低鎂中間型紅土鎳礦生產鎳鐵的方法 967     

 0

本發明公開了一種利用低鎂中間型紅土鎳礦生產鎳鐵的方法,依次包括焙燒預還原,將經破碎、篩分、制粒、干燥后,水分低于20%的干基紅土鎳礦配入重量比約10%的無煙煤、2-7%的CAO,進行預還原焙燒處理,礦粒力度5～10MM,時間30～50分鐘,溫度800℃～900℃,鐵的還原度控制在70～80%;熔煉,將經焙燒處理的焙砂和回收的煙塵配入重量比1～3.5%的還原劑加入轉移弧直流電爐開弧熔煉;分離爐渣,得到鎳鐵熔煉產物。發明使用直流供電,在電爐內陰極和陽極之間產生具有定向電子流動的電弧,通過電弧電阻產生焦耳熱加熱爐料實現熔煉,它可以根據爐料的冶金特性實現開弧熔煉或埋弧熔煉,特別適合于低鎂中間型紅土鎳礦的鎳鐵冶煉,生產效率高。

膠磷礦粉末樣品制備MLA測試樹脂光片的方法 746     

 0

本發明公開了一種膠磷礦粉末樣品制備MLA測試樹脂光片的方法，涉及膠磷礦分析檢測技術領域。用濕篩法將膠磷礦樣品篩分得到各粒級的膠磷礦粉末樣品；對于粒級為+500目的樣品，往模具中注入配好的樹脂膠，加入樣品放入標簽后，再注入配好的樹脂膠，抽真空后取出靜置硬化；對于粒級為?500目的樣品，加入環氧樹脂膠加入樣品，在熱水浴內超聲攪拌后注入固化劑放入標簽后，再注配好的樹脂膠抽真空后取出靜置硬化；硬化好的樣品經過研磨拋光，得到樹脂光片。通過對樣品進行篩分預處理和分粒級鑲嵌，解決了微細粒粉末樣品在鑲嵌過程中分散性差的問題，解決因膠磷礦樣品粒徑分布跨度大帶來的MLA測定參數設置難的問題，同時避免了二次鑲嵌耗時長的問題。

廢棄銅尾礦的粉碎裝置 969     

 0

本實用新型公開了一種廢棄銅尾礦的粉碎裝置，包括安裝底座，所述安裝底座的上表面固定連有箱體，所述箱體的外側壁靠近底部位置開設有兩個對稱設置的出料口，所述箱體的底部靠近中心位置固定連接有阻隔環，所述箱體的內底部固定連接有第一電機，所述第一電機的驅動端固定連接有第二錐齒輪，所述箱體的內側壁滑動連接有篩盤，所述箱體的內側壁開設有與篩盤相對應的滑槽，所述篩盤內底的中心固定連接有第一錐齒輪。本實用新型中，篩盤可源源不斷的將廢棄銅尾礦原材料輸送到粉碎錘和粉碎板之間進行粉碎，有效保證了粉碎的效率，且本裝置粉碎徹底，大大提高了粉碎的質量，只需極少的人工干預即可完成整個廢棄銅尾礦粉碎的流程。

氧硫混合礦生產線 968     

 0

本實用新型屬于氧硫混合礦處理工藝領域，具體涉及一種氧硫混合礦生產線，包括給料箱、輸送帶、半自磨機、砂漿泵、旋流器組、第一圓筒篩、第一濃密池、浸出槽、吸附槽、第二圓筒篩、弱磁選機組、陶瓷過濾器和化灰機。本實用新型半自磨機后加入足量的石灰乳，在磨礦過程中開始氧化硫化礦，使后續氰化工段不與氰化鈉發生反應，保證礦漿中氰根離子濃度，提高金、銀等金屬溶解度，提高浸出率，同時降低氰化鈉單耗，降低生產成本；浸出槽和吸附槽中的空壓機對礦漿進行強曝氣，使氰化工段富氧浸出，加速充分氧化硫化礦，同時保證礦漿中氧含量，進一步提高浸出率。

褐鐵礦協同銅渣吸附除砷的方法 1043     

 0

本發明涉及一種褐鐵礦協同銅渣吸附除砷的方法，屬于重金屬污染治理技術領域。本發明將褐鐵礦篩分至粒徑為200~300目得到褐鐵礦粉，將銅渣篩分至粒徑為100~200目得到銅渣粉，將褐鐵礦粉和銅渣粉混合均勻得到混合物A，將H₂O₂加入到污酸中混合均勻，置于溫度為80~90℃條件下反應2~4 h，冷卻至室溫得到預處理污酸；將預處理污酸加入到混合物A中混合均勻，室溫條件下震蕩反應15~20 h，固液分離得到含砷固態物和濾液，含砷固態物堆存處理，濾液進行深度除砷處理。本發明利用天然礦石褐鐵礦協同銅渣吸附除砷，不僅減少了污酸處理過程中污泥的堆存量，還達到了充分利用自然資源的目的。

礦粉成球高效烘干系統 1174     

 0

本實用新型提供了一種礦粉成球高效烘干系統，包括制粒機，干燥塔，壓輥，熱風套，其特征在于：制粒機頂部中間位置設置有進料口，制粒機上部設置有對稱壓輥，壓輥上設置有若干橢圓形凹槽，制粒機中部設置有篩網，篩網兩端通過彈簧固定在制粒機相應位置，制粒機底部設置有集塵室，篩網貫穿干燥塔設置在干燥塔上部，干燥塔頂部中心位置設置有排風口，干燥塔外部設置有多個熱風套，干燥塔底部設置有出料口，通過對礦粉成球后干燥，配合原礦石進行冶煉，達到二次利用這些礦粉的目的。

黃磷生產用磷礦粉的脫氟工藝 1133     

 0

一種黃磷生產用磷礦粉的脫氟工藝，磷礦經破碎、篩分、烘干和均化預處理后，制成重量百分水分為5%～8%，粒度≤10mm的磷礦粉，送入混合機，加入二水物法濕法磷酸生產的中間產物酸渣制成的粘結劑，粘結劑與磷礦粉重量比的配比為3～4∶6～7，均勻攪拌成混合料，壓成圓球后，經熱風預熱干燥，防止生球破裂，在回轉窯中以850～950℃溫度焙燒，分解部分氟化物和揮發物質，空氣冷卻降溫。本發明生產的磷礦球團，無需新增焦炭粉等能源的消耗，利用磷爐尾氣，采用獨特的預熱干燥、焙燒和空氣冷卻工藝，脫氟率大幅提高，磷爐的運行安全穩定，黃磷生產中的泥磷量大幅減少，環境安全風險降低，提高了黃磷的成品率。

選礦用振動給料機 836     

 0

本實用新型公開了一種選礦用振動給料機，包括選料箱，選料箱上端連接設有進料斗，選料箱內部靠近上端連接設有篩板一，選料箱內位于篩板一上方連接設有篩板二，篩板二兩端伸出選料箱側壁連接設有限位板，篩板二兩端設有若干固定孔，任一固定孔內連接設有固定栓，選料箱底面中心為弧形板，選料箱下端位于弧形板兩側設有出料口，弧形板下方中心連接設有振動桿，振動桿下端連接設有電磁振動器，電磁振動器下方連接設有底座，底座上連接設有匹配出料口的給料口，底座下方兩側連接設有若干支撐腿，支撐腿下端連接設有萬向輪。本實用新型與現有技術相比的優點在于：靈活性強，使用壽命長，易于對篩選的礦石規格進行調整。

低品位氧化銅礦堆浸滴淋工藝 1254     

 0

本發明公開了一種低品位氧化銅礦堆浸滴淋工藝，包括以下步驟：預先篩分；篩上物料破碎；筑堆；鋪設滴淋管道；制備稀硫酸；滴淋作業：將稀硫酸均勻滴淋在礦堆表層；富液回收：銅礦物中的銅以離子的形式存在于滴淋液中，并在礦堆下游的收集池中匯集，匯集后的富液通過輸送泵泵送到富液池；萃取電積：富液通過萃取電積裝置進行萃取和電積，得到銅金屬；本發明采用滴淋方法對原銅礦石進行堆浸，酸溶液直接作用于礦石表面，通過滲析擴散，礦堆表面不會形成積水層，徹底消除礦堆板結及堆內溶液偏析現象，入滲速度快，而且酸溶液能夠與銅金屬充分接觸，這對銅金屬離子的析出十分有利。

硫化鋅選礦用分級式分選機 1179     

 0

本實用新型公開了一種硫化鋅選礦用分級式分選機，包括分選箱，所述分選箱的上方外壁中心處焊接有進料斗，且分選箱的內部開設有破碎腔，所述分選箱的上方外壁、進料斗的旁側安裝有交流電機，且交流電機通過聯動帶與主轉桿連接，所述主轉桿的外壁上焊接有破碎輪，且主轉桿通過破碎輪與副轉桿外壁上的輔助輪連接。本實用新型通過設置交流電機、破碎輪、輔助輪，在使用時通過向進料斗內投入硫化鋅礦石其會直接落入破碎腔內的輔助輪與破碎輪之間，在交流電機的作用下進而促使礦石可被碾碎呈小塊狀，大小合格的礦石則會穿過篩網落在大孔網板上方，更為精細的礦石則穿過大孔網板落入小孔網板的外壁上，進而達到分級篩選礦石原料的目的。

基于銅尾礦的地聚合物凝膠材料及其制備方法 1337     

 0

本發明公開了一種基于銅尾礦的地聚合物凝膠材料及其制備方法，所采用的制備方法包括以下步驟：將所采樣取得銅尾礦通過研磨經過篩分，篩分所得原料中加入改性劑改性，將上述復合粉體中加入水玻璃，通過加入氫氧化鈉改變水玻璃模數，攪拌均勻得到漿體；將所得漿體澆筑到模具中，經振壓成型后，在不同的養護時間養護條件下，得到地聚合物凝膠材料。本發明基于銅尾礦在加入偏高嶺土和粉煤灰改性后，堿激發劑條件下制備地聚合物；大量處置銅尾礦，有效解決銅尾礦和粉煤灰帶來的環境問題；對重金屬固化穩定化效率高、時間短；具有良好的力學性能；在最佳配比條件下其抗壓強度能達到43.6Mpa；優于《通用硅酸鹽水泥》（GB175?2020）中硅酸鹽水泥的42.5R等級。

銅精礦生產用粉碎收集裝置 1074     

 0

本實用新型屬于銅精礦生產技術領域，尤其為一種銅精礦生產用粉碎收集裝置，包括粉碎箱裝置主體和收集箱，所述粉碎箱裝置主體的頂部上方設置有進料斗，且進料斗的內部設置有粉碎齒，所述粉碎齒的內壁安裝有輥筒，且輥筒的內部貫穿有轉軸，并且轉軸的端頭連接有電機，所述輥筒的下方設置有篩料過濾網，且篩料過濾網的外側安裝有連接卡板，所述連接卡板上方連接有活動板，且活動板的內側安裝有粉碎刀片，所述活動板的外壁設置有液壓桿的一端，且液壓桿的另一端連接有液壓機，所述收集箱安裝于篩料過濾網的下方位置，且收集箱的外壁固定有把手。該銅精礦生產用粉碎收集裝置，便于拿取，且能夠粉碎均勻，并且具有降噪結構。

用氧化鉛鋅礦重選尾渣制陶粒的方法 846     

 0

本發明實施例公開了一種用氧化鉛鋅礦重選尾渣制陶粒的方法，包括先稱取一定量的氧化鉛鋅礦重選尾渣和污泥烘干粉碎后備用，之后將烘干粉碎后的氧化鉛鋅礦重選尾渣和污泥混勻并加入水分，然后放入制球機中制球，篩選出粒徑符合要求的生料球，再將生料球烘干后轉入馬弗爐預熱，然后轉入另一馬弗爐中焙燒，最后取出并在空氣中冷卻即制得所述的陶粒。本發明實施例提供的用氧化鉛鋅礦重選尾渣制陶粒的方法，通過將氧化鉛鋅礦重選尾渣和污泥烘干粉碎后加入水分，然后放入制球機中制球，篩選出粒徑符合要求的生料球，再將生料球烘干、預熱等步驟制得所述的陶粒。通過使用該方法不僅有效解決氧化鉛鋅礦重選過程中帶來的資源浪費，還可有效解決污染問題。

振動洗礦機泵池液位測量裝置 1088     

 0

振動洗礦機泵池液位測量裝置，涉及礦石清洗，尤其是一種用于測量礦石篩分機泵池液位的振動洗礦機泵池液位測量裝置。本實用新型的振動洗礦機泵池液位測量裝置，安裝在兩臺振動洗礦機之間的泵池上，其特征在于該液位測量裝置包括隔離保護器、氣體產生裝置和超聲液位計，隔離保護裝置固定在振動洗礦機的兩個振動篩之間，超聲液位計安裝在隔離保護器內，氣體產生裝置與隔離保護器連接。本實用新型，通過柱形空心桶有效保護了超聲液位計，能夠很好地滿足實時測量的要求，減少了現場崗位和中控崗位的頻繁手動操作控制，給后續的全面實現泵池液位與泵等的流程聯鎖遠程自動控制打下關鍵基礎；并且后續維護工作難度降低。

礦山工程作業用的高效破碎機 798     

 0

本實用新型提供一種礦山工程作業用的高效破碎機。所述礦山工程作業用的高效破碎機包括底板，所述底板的頂部呈矩陣固定安裝有四個支撐桿，四個所述支撐桿的頂端固定安裝有同一個頂板，所述頂板上開設有下料開口，所述頂板上固定安裝有破碎腔，所述破碎腔的頂部設置有投料斗，所述破碎腔的兩側均開設有滑動槽，所述破碎腔的兩側均開設有集塵開口，兩個所述集塵開口上均設置有隔網；破碎機構，所述破碎機構設置在所述破碎腔的內壁上；篩料機構，所述篩料機構設置在所述破碎腔的內壁上。本實用新型提供的礦山工程作業用的高效破碎機具有吸塵功能、礦石分類收集功能，操作較為方便的優點。

脈沖微波預處理提高包裹型礦物助磨效率的方法 986     

 0

本發明公開一種脈沖微波預處理提高包裹型礦物助磨效率的方法，包括磨細處理、脈沖微波預處理和助磨，利用脈沖微波對磨細處理后的包裹型礦物原礦進行脈沖微波預處理，將脈沖微波預處理后的原礦放于球磨機中進行磨礦，然后將磨好的礦物置于振動篩中進行篩選分級。本發明利用脈沖微波對礦物進行預處理，由于包裹型礦物內的物相具有不同的吸波性能，在脈沖微波的作用下，礦物內部極易產生溫度差，同時加在物料上的功率可達兆瓦級，能量密度更大，在礦石內部將產生更大的應力差，使得礦石內不同相界面處產生大量的裂痕。在機械力的作用下，包裹型礦物將被分解開來，有利于礦物的細化，極大的增加了磨礦效率。

兩段式分礦用插板裝置 960     

 0

本實用新型涉及直線篩輔件技術領域，尤其為一種兩段式分礦用插板裝置，包括篩體，所述篩體的頂端左側固定連接有進料擋板，所述進料擋板的內側穿設有進料管，所述篩體的前端右側固定連接有出料斗，所述篩體的內側固定連接有振動座，所述振動座的頂端固定連接有振動電機，所述篩體的前壁面與后壁面均固定連接有插槽板，所述插槽板的頂端內側設置有插板，本實用新型中，通過設置的插槽板、插板等構件，可以通過插槽板與插板的兩段式設計，通過操作工將插板插入插槽板的內側可以對篩體的兩側進行延伸，從而避免篩體內物料出料不均勻發生跑水跑偏問題，并通過及時調整分礦，有效避免直線篩跑水造成的非計劃停機事故。

保持過濾車間作業環境防止精礦流失的污水排導裝置 1121     

 0

本實用新型公開了一種保持過濾車間作業環境防止精礦流失的污水排導裝置，包括排水溝（1）、擋水墻（2）及隔渣篩（3），所述的排水溝（1）設置于過濾間皮帶機（5）側下方，所述的排水溝（1）上設置格柵蓋板（4），所述的擋水墻（2）及隔渣篩（3）設置于排水溝（1）下游。本實用新型采用在精礦過濾間設置排水裝置，該裝置設置下傾結構的排水溝，其下游設置擋水墻及隔渣篩，積水和灑落的精礦混合溶液通過擋水墻匯集于排水溝中以便收集，隔渣篩分級設置，杜絕渣屑流入精礦液。本實用新型結構簡單，工作穩定，使用安全可靠，不僅解決了過濾間排水排礦問題，且保證了過濾間環境衛生，增加鐵精礦回收率，減少損失，有效提高經濟效益。

節能高效磨礦機 909     

 0

本發明提供一種節能高效磨礦機,包括磨筒,其特征在于磨筒上設有齒輪,該齒輪與從動齒輪相嚙合,從動齒輪的輪軸上設有從動輪,從動輪通過傳動件與動力驅動機主軸上的主動輪相連接,磨筒出口端設有篩子。只需小功率的電機,就能在兩級減速的傳動下,使電機扭力增大數十倍,滿足了帶動磨筒旋轉所需的力量,同時實現減速,節電達80%以上,兩級減速傳動使得磨機結構大大簡化,成本低,維修便捷,可靠性高,排料端的形篩,不僅在排料時能讓篩下的細礦順利排出,而且還使未磨碎的粗礦石自動返回磨筒內繼續研磨,避免重復操作,工作效率高,錐形篩的設置無需再使用龐大的螺旋分級機,節約設備投資及維護費用,不占空間。

內開式卸礦硐室防墜裝置 887     

 0

本發明涉及一種內開式卸礦硐室防墜裝置，屬于礦山安全技術領域。該礦井巷道中設置卸礦硐室和通向卸礦硐室的軌道，卸礦硐室設置溜礦井口，該裝置包括安全防護系統和動力傳動系統；所述卸礦硐室與軌道相接的一面設有安全防護系統，安全防護系統中的安全門和防護欄接觸后將卸礦硐室圍住，安全門中的左門頁和右門頁上部分別與左門軸和右門軸前端面連接，溜礦井口頂端設有格篩；左門軸連接主動搖臂和動力，主動搖臂、連桿和從動搖臂構成了一個反平行四邊形機構，從動搖臂連接右門軸頂部。該裝置在溜礦井口上方設置格篩、固定欄柵、及由主動搖臂、連桿與從動搖臂構成的反平行四邊形結構控制的活動安全門，形成預防墜井事故的防護裝置。

礦渣復合除鐵裝置 700     

 0

本實用新型涉及礦渣除鐵技術領域，且公開了一種礦渣復合除鐵裝置，包括裝置主體與第二磁板，所述第二磁板底部開設有漏孔，漏孔下方設置有傳送帶，傳送帶內部設置有驅動輪與從動輪，傳送帶下方設置有斜板，傳送帶的下方設置有氣囊，氣囊固定連接有抽風管與出氣管，不完全齒輪下方嚙合連接有齒牙板。該礦渣復合除鐵裝置，通過電機帶動轉動軸轉動，轉動軸帶動清理架與磁棒，清理架與磁棒一起轉動從而對礦渣進行攪拌，使得礦渣中的鐵會被第一磁板吸附，磁棒在通電時產生磁性也會對鐵進行二次吸附，經過第一輪篩選的礦渣會隨著篩選板上的通孔掉落到第二磁板，第二磁板上的磁性對礦渣中的鐵進行第二次吸附，從而達到了除鐵更加徹底的效果。

低品位礦石預選新工藝 853     

 0

一種低品位礦石預選新工藝，所述低品位礦石為難選銅、錫、鋅共生硫化礦礦石，工藝步驟是將低品位礦石細碎后，用雙層篩進行篩分，分級為粒徑70～10㎜的粗粒原礦、粒徑10～5㎜的中粒原礦、粒徑5～0mm的細粒原礦；將原礦洗礦后的粗粒礦石用X射線螢光分選機預選拋尾，中粒礦石用粗選搖床或跳汰機預選拋尾，細粒礦石用預選搖床洗礦及預選拋尾，分選出富集多金屬的預選精礦和脈石尾礦。富集后的預選精礦入選礦生產線再選，尾礦又綜合利用。本發明預分選成本低，生產效率高，實現了難選硫化銅、錫、鋅共生礦的低成本處理，大幅降低了選礦成本，實現盈利生產。

銅土狀氧化礦微生物制球堆浸方法 981     

 0

本發明涉及一種銅土狀氧化礦的浸出方法,特別是微生物制球堆浸的方法,屬于濕法冶金技術領域。本發明特征為:土狀礦直接篩分,粒度1.5mm細礦加入菌酸水和水泥制成直徑10mm～20mm礦球堆浸,菌酸水中硫酸質量濃度3%～10%,菌種為氧化亞鐵硫桿菌、氧化硫硫桿菌和氧化亞鐵鉤端螺桿菌的混合菌,三者質量比4.0～5.5∶2.5～3.5∶1.5～2.5,細菌量比105～108個/ml,水泥量15～30kg/噸礦,噴淋浸出中的浸出液閉路循環生產。本發明投資低,能耗低,浸出效果好,閉路循環無排放,采用微生物堆浸法解決了低品位銅土狀氧化礦(包括硫化氧化混成礦)的浸出問題,克服了攪拌浸出的流程長、成本高的缺點。

鹽業鹽礦干燥床 1004     

 0

本實用新型公開了一種鹽業鹽礦干燥床，所述鹽業鹽礦干燥床包括沸騰床、冷床、篩網，所述沸騰床的進口處連通鹽礦輸送管，沸騰床下方連通熱風管道，熱風管道上方的沸騰床上布置有透氣網板沸騰床連通冷床，且沸騰床與冷床之間通過篩網隔開，冷床由換熱管構成，換熱管外圍殼程前端連通進水管道，末端連通出水管路，進水管道連通精鹵儲存罐底部，進水管道上布置由加壓泵，出水管路連通精鹵儲存罐的入水口；換熱管內部管程連通沸騰床。本實用新型提出了一種鹽業鹽礦干燥床，其通過精鹵水冷卻，減少了淡水資源的消耗，進而減少生產成本，且可以提高精鹵水的溫度，減少了加熱精鹵水的能源消耗。

重力選氧化鋅礦的方法 980     

 0

本發明是一種重力選氧化鋅礦的方法,采用磨礦機,螺旋分級機,分泥斗、圓桶篩,搖床為設備,其特征是以氧化鋅礦為原料,把低品位的礦石通過機械方法,改變粒度的大小,從控制粒度、礦漿濃度、搖床坡度、沖程、沖次,使礦漿在清水的沖擊下,在搖床分級箱中分級等的重選方法得鋅精礦。突出的優點是環境污染小,不需要任何藥劑,處理量大,且投資小,效益好,尾礦可變廢為利。