本實用新型公開了一種浮選尾礦鐵元素回收裝置,包括礦石粉碎機、第一輸送帶、霧化噴頭、輸送泵、蓄水箱、電磁鐵和第二輸送帶,礦石粉碎機安裝在底座的上部,礦石粉碎機的右側設置有出料口,礦石粉碎機的右側安裝有第一輸送帶,第一輸送帶通過安裝架與底座固定連接,第一輸送帶的右上側安裝有霧化噴頭,第一輸送帶的右側安裝有第二輸送帶,第二輸送帶安裝在頂架的下部,頂架上安裝有電磁鐵。本實用新型通過設置的礦石粉碎機、第一輸送帶、霧化噴頭、輸送泵、蓄水箱、電磁鐵和第二輸送帶,解決了目前在尾礦進行后續的鐵元素回收時,礦石的粉碎和篩選分來進行,中間物料周轉起來較為繁瑣,在礦石粉碎后出料輸送時會產生揚塵,污染外界環境的問題。
本實用新型提供了一種新型選礦用濕式溢流型球磨機,其特征在于:機體左端上部設置有進料口,機體右端下部設置有出料口,輔輪與機體底部外表面相配合,機體中部外表面設置有齒盤,驅動電機左端設置有齒輪,齒輪與齒盤形成配合,機體左部設置有外殼,外殼內部設置有內筒體,內筒體上間隔設置有篩網和襯板,內筒體內部設置有若干大球體,機體右端設置有精磨區,精磨區內部設置有小球體,該設備結構合理規范,使用方便,通過將球磨機分為兩段,同時在粗磨區將襯板和篩網結合起來作為內筒體,能有效的在不降低研磨效果的同時將達到適合的顆粒的礦石篩分出來,加入精磨去進行研磨。
本發明公開了一種微細粒銅礦載體浮選的方法,包括如下步驟:分級浮選:將磨細后的礦漿采用旋流器分級,分為+19微米粒級和?19微米粒級,+19微米粒級的礦漿添加捕收劑與起泡劑浮選出粗粒銅精礦;載體生產:將粗粒銅精礦進行細篩分級,產出74~37微米的載體;載體加工:將74~37微米的載體濃縮至濃度40%~50%,添加捕收劑與起泡劑,在攪拌桶攪拌5~10分鐘進入細泥浮選;細泥浮選:將分級浮選生產的?19微米粒級的礦漿添加調整劑,攪拌5~10分鐘,按載體礦物的礦漿和?19微米粒級的礦漿體積比(1~5):25混合兩種礦漿進行浮選,獲得細泥浮選精礦和細泥浮選尾礦。本發明中采用粗粒銅精礦為載體,工藝簡單,選別指標好,載體無需從細泥浮選精礦中再生。
本發明公開了一種高寒高海拔地區銅尾礦土壤化的方法,包括以下步驟:將銅尾礦過篩,將篩上料平鋪在地面上;再鋪灑發酵混合物,然后翻耕;然后覆土,覆土的同時,施入保水劑;再鋪灑草木灰;然后種植綠肥植物;再在種植地上鋪灑木屑。本發明所用原料來源廣、數量大,便于就地取材,就地使用,成本較低,同時減少了環境污染;發酵混合物和草木灰能有效促進土壤團粒結構的形成,保持土壤疏松通氣狀態,增加保水、保溫、透氣、保肥的能力;木屑有利于保溫保水,且種植綠肥作物還能增加土壤有機質和氮、磷、鉀含量,并疏松土壤;該方法操作簡單,對銅尾礦高效利用有重大的現實意義。
本實用新型屬于礦山技術領域,具體涉及一種碎炭與礦砂分離的裝置,包括分離槽,所述分離槽為錐型狀的槽體,分離槽上端通過支架設置有給料器,分離槽下端中央通過離心泵設置有儲水槽,分離槽下部側壁通過管道設置有礦砂儲槽,分離槽上端側壁設置有溢流溝槽,溢流溝槽通過管道與振動篩連接,振動篩液體出口通過回水管道與儲水槽連接。本發明可以將碎炭中的礦砂與碎炭進行有效分離,提高碎炭純凈度,保障灰化系統原料的質量,提升碎炭灰化效果和灰化率。
本發明涉及尾礦堆積壩勘測與穩定性評價領域,尤其是一種上游式尾礦堆積壩勘測與穩定性評價方法及系統,其中,本發明的方法,包括如下步驟:針對目標尾礦堆積壩選取鉆頭和取土器;利用鉆頭和取土器采集目標尾礦堆積壩不同深度的尾礦砂土;檢測尾礦砂土的土樣原狀性;根據土樣原狀性設定預設標準,并使用預設標準篩選尾礦砂土獲得尾礦砂土樣本;檢測尾礦砂土樣本的粒組組分;檢測尾礦砂土樣本的力學性質;通過粒組組分和力學性質評價目標尾礦堆積壩的穩定性。通過本發明可以掌握上游式尾礦堆積壩實際狀態及其穩定性狀態,從而為正確管理上游式尾礦堆積壩、處理尾礦事故、維護上游式尾礦堆積壩等提供可靠依據。
本發明公開一種酸性尾礦土壤化處理方法,屬于生態修復技術領域。本發明所述方法為將生物質廢料和酸性尾礦分別進行晾曬,粉碎,過篩;將生物質廢料和酸性尾礦炭化得到炭化物;在強酸性尾礦廢棄地表面均勻鋪灑上述炭化物并往炭化物上添加一定量的復合肥、有機肥及人造土并混合均勻;篩選抗逆性喬木、灌木、草本植物栽種。本發明將秸稈等生物質廢料充分利用以此增加土壤肥力,同時炭化促進了尾礦的熱力風化,加速尾礦的土壤化,加快生態恢復,且細小的生物炭包裹在酸性尾礦的四周,隔絕硫與空氣接觸,減少酸性液體的產生。
本發明公開了一種用于礦粒高精度分選的搖床機器人,搖床機器人本體;推動機構,推動機構包括支撐板、推動板、限位部件、動力部件、伸縮部件、安裝部件、支撐部件、移動部件和傳輸部件,通過固定電機的轉動使螺紋桿轉動,通過對推動板限位,水泵將水噴頭中傳輸出來,通過安裝電機的轉動可以使固定塊帶動推動板移動,通過調節推動板到不同的位置,可以對使用完畢的搖床機器人本體進行清潔或者對堵塞的礦粒進行疏通,通過傳輸電機的轉動可以使傳輸輥轉動,同時水泵將水箱中的水進行傳輸,水通過傳輸軟管從安裝框進行傳輸,通過搖床機器人本體的震動,對礦粒進行篩分,可以避免礦粒堵塞安裝框,同時進行更好的篩分。
本發明涉及一種紅土鎳礦生產鎳鐵過程中促進鎳鐵合金顆粒長大的方法,屬于紅土鎳礦資源利用技術領域。本發明低品位紅土鎳礦和添加劑A分別干燥并破碎磨細至粒度?0.074mm占80%以上,過篩得到低品位紅土鎳礦粉和添加劑粉末A;其中添加劑A為高爐鎳鐵或電爐鎳鐵;將低品位紅土鎳礦粉、還原劑、添加劑粉末A和添加劑B混合均勻,勻速升溫至1200~1350℃并進行高溫還原焙燒得到焙燒礦,焙燒礦自然冷卻并濕磨得到礦漿;其中添加劑B為鈉鹽;礦漿經磁選得到磁選尾礦和鎳鐵合金。本發明以鎳鐵粉末為成核劑加入到低品位紅土鎳礦粉中,與還原劑和鈉鹽促進劑在還原焙燒過程中協同作用促進鎳鐵的形成與聚集長大,有利于磁選過程的進行,得到高品位和高回收率的鎳鐵。
本發明涉及一種鐵錫礦磁選鐵中間產品伴生回收錫分支重選方法,屬于有色金屬礦選礦技術領域。本發明的工藝步驟為:⑴對鐵錫伴生原礦磨礦后進行磁選,選出的磁性礦再磨礦后進行磁選,反復進行二次以上,磨礦最終粒度75%以上過200目篩,磁選的磁場強度900~1300奧斯特,得到鐵精礦;⑵各段磁選的非磁性尾礦進行磁掃選,磁場強度為1200~1400奧斯特;⑶磁掃選所得的礦進行搖床重選,得到高鐵錫富中礦、鐵精礦和搖床錫尾礦。本發明的方法簡單,操作簡易,節省能源,工藝流程短,可達到鐵、錫綜合回收的目的,且鐵、錫金屬的回收率高,選礦綜合成本低。
本實用新型公開了一種能夠有效防止降尾給礦箱過載溢流的分流裝置,涉及降尾給礦箱(1)及溢流管(2),所述的溢流管(2)連接導流管(5),所述的導流管(5)上設置控制閥(4),所述的溢流管(2)與導流管(5)之間設置過載分流管(3)。本實用新型通過在溢流管上設置過載分流管,利用堰壩分流原理,將過量的礦漿分流至搖床進行篩分處理,有效地防止總給礦箱過載溢流而使下游降尾篩分負荷過來,總尾礦品位升高。本實用新型結構簡單,實施簡便,改造成本低廉,有助于提高精礦采收率,同時滿足降低尾礦品位的要求,提高了經濟效益。
本實用新型涉及礦渣回收裝置技術領域,目的在于提供一種白鎢礦渣的綜合回收利用裝置。所采用的技術方案是:一種白鎢礦渣的綜合回收利用裝置,包括粉磨機構和空心磚壓制機構;所述粉磨機構包括橫臥的內筒和外筒,所述內筒的兩端分別通過回轉支承與外筒連接;所述內筒的周面設置多個用于安裝篩網的窗口,所述窗口適配有壓緊框,所述壓緊框與窗口四周對應設置有螺紋通孔、并通過穿設在螺紋通孔的螺栓構成對篩網的壓緊;所述內筒的左壁設置進料口,所述外筒的底部設置出料口,所述內筒的一端從外筒內穿出、并沿外圓周面設置一圈由第一電機驅動的齒盤。本實用新型可以實現對白鎢礦渣的回收利用。
本發明公開了一種生物質原位熱解銅尾礦的方法,所述方法包括以下步驟:1)在金屬礦山尾礦庫區挖制基坑,在基坑兩側挖點火基槽;(2)將銅尾礦和農林廢棄生物質原料自然風干粉碎,將銅尾礦破碎、過篩備用;(3)在基坑底部先鋪厚樹枝,上層鋪小麥秸稈和芒草,接著鋪一層松葉,中間鋪銅尾礦,接著鋪水稻秸稈和芒草,頂層鋪上銅尾礦;(4)在點火基槽處點燃生物質,待生物質與銅尾礦燃燒2~5min時封閉點火基槽,并在基坑頂部蓋上鐵皮,使燃燒處于隔氧狀態;(5)待生物質與銅尾礦充分燃燒至火焰熄滅,溫度冷卻后,將燃燒后的生物質與銅尾礦充分混合均勻得到銅尾礦生物炭。本發明可有效解決礦山修復及利用問題。
本發明公開了一種基于自然崩落法長期放礦計劃的方法和系統,所述方法包括:S1:根據預設放礦區域的地形和地質特征建立所述預設放礦區域的放礦模型,并獲取所述放礦模型中的每一放礦體中的每一放礦分層的品位;S2:根據所述品位,計算所述預設放礦區域內的最佳放礦高度;S3:根據所述最佳放礦高度,篩選出在菱形約束、固定順序和無菱形約束的放礦順序下,所述預設放礦區域能實現的凈現值最大的放礦順序;所述放礦模型包括至少一個放礦體,每一所述放礦體分為多個放礦分層。該方法綜合考慮了放礦高度和放礦順序對放礦區域可以實現的凈現值的影響,做出了凈現值達到最大值的長期放礦計劃,實現了經濟、高效的放礦計劃的制定。
本實用新型公開了一種選礦廢水處理用多次過濾裝置,涉及冶煉設備技術領域。本實用新型包括管道,管道的左側外壁上焊接有第一連接板,且管道的右側外壁上焊接有第二連接板,第一連接板、第二連接板的內部開設有卡接槽,管道的上方外壁上開設有凈化槽,且凈化槽的內部設置有凈化箱,凈化槽的旁側的管道上開設有篩選槽,且篩選槽內設置有篩選板。本實用新型通過凈化箱、篩選板,解決了現階段中的選礦水廢水處理設備,其在使用時大多采用靜置方式進行沉淀,在提取時沉淀池底部的廢礦石無法取出,且容易被吸入管道中造成過濾不充分的問題。
本發明涉及一種高硫赤鐵礦的選鐵除硫富集方法,屬于礦物加工技術領域。本發明將高硫赤鐵礦原礦或高硫赤鐵礦粗精礦進行破碎、篩分、磨礦、分級至?0.074mm占75~85%得到細粒級赤鐵礦或細粒級赤鐵礦粗精礦Ⅱ,將細粒級赤鐵礦進行脈動高梯度磁選粗選得到赤鐵礦粗精礦Ⅰ和脈動磁選尾礦;赤鐵礦粗精礦Ⅰ和/或細粒級赤鐵礦粗精礦Ⅱ進行離心高梯度磁選得到離心高梯度磁選精礦和離心磁選尾礦;根據實際情況,將離心高梯度磁選精礦進行搖床重選、浮選精選或不精選得到赤鐵礦精礦。本發明針對高硫赤鐵礦的“脈動高梯度粗選?離心高梯度磁選?浮選或搖床重選精選”工藝,與傳統工藝相比,使硫的去除更徹底,能去除傳統方法較難除掉的磁黃鐵礦,獲得更優異的選別指標。
采用建水紫陶天然礦土制備亞光黑釉的方法,取建水紫陶天然礦土中SiO2含量不低于75%的白土、Fe2O3含量不低于40%的紫土、CaO含量不低于40%的黃土、Al2O3含量不低于10%的青土或者白土加青土,分別敲碎后加水浸泡過篩,制成質量濃度88~92%的四種漿料,將四種漿料混合,控制配比中各組分的體積比為CaO:Al2O3:SiO2:TiO2:Fe2O3:MnO2:MgO=1~1.5:0.8~1:2~2.6:0.1~0.5:1~1.5:0.5~0.8:0.2~0.8,得到黑釉漿料;將黑釉漿料涂刷在陶器表面,在1220~1240℃,氧化氣氛下燒制出亞光黑釉。本發明可制備得到色澤純正的亞光黑釉。
本發明公開一種用于同時脫除H2S、PH3和HCN的錳礦渣漿液的制備方法,將錳礦渣烘干、粉碎、篩分后,加入酸溶液浸漬即得。本發明制備方法簡單,原材料屬于工業廢棄物且存儲量大,同時脫除H2S、PH3和HCN效果好,能夠廣泛用于各類氣源中硫化物,磷化物和氰化物的脫除。
礦漿濃粒度在線檢測裝置。本實用新型屬于選礦行業中對礦漿的濃度及粒度同時進行檢測的裝置。本檢測裝置的圓筒形篩網內側面裝有楔形導流條,篩體與電機軸傳動連接,篩體中空腔裝有溜槽和入漿管,篩體下方裝細砂桶,溜槽另一端接粗砂桶,細砂桶和粗砂桶頂部的溢流管接至儲水桶,細砂桶、粗砂桶和儲水桶都連接稱重傳感器,各傳感器的信號端連接中央處理器。本實用新型的結構簡單,可在線對濃度和粒度檢測,使用方便、維護量小,測量精度較高,篩分效率高,結構合理。
本實用新公開了一種具有均勻給礦功能的組合式儲存加工裝置,包括礦倉、破碎機和閘板閥,所述的礦倉底部設置溜槽,所述的溜槽下部連接破碎機,且兩者承接配合,所述的礦倉頂部設置隔篩,所述的礦倉對應于溜槽設置閘板閥。本實用新型通過將礦倉與破碎機組合在一起的組合式結構,使得同時具備存儲和加工的功能,礦倉頂部設置了隔篩,通過閘板閥控制給礦量,使得給礦均勻,減少了礦倉堵塞。本實用新型將礦倉和破碎裝置組合化,占地面積小,節約了大額基礎建設投資,節省了人工費用,本實用新型故障率低,維修方便,能夠有效、安全、低成本地進行礦堆存或加工,易于礦山推廣。
本實用新型涉及磁選機礦物回收領域,尤其為一種具有回收有用礦物功能的磁選機,包括機架,所述機架的前端轉動連接有搖桿,所述搖桿的后側頂端轉動連接有磁選輥倉,所述磁選輥倉的左側固定連接有入料箱,所述磁選輥倉的底端連通有出料管,所述出料管的內側轉動連接有攪拌桿,本實用新型中,通過設置的磁選輥倉、搖桿和攪拌桿,這種設置配合磁選輥倉與搖桿的轉動連接、攪拌桿與出料管和出料板的轉動連接和從動錐齒輪與主動錐齒輪的嚙合,尾礦加進入料箱,進入磁選輥倉,搖桿開始晃動磁選輥選礦,尾礦進入到出料管內,第一電機工作,驅動攪拌桿再一次選礦,增加了篩選尾礦質量,提高磁選機的適用范圍。
本實用新型涉及礦石加工設備技術領域,尤其為一種半自動磨機返礦頑石破碎系統用頑石分離裝置,包括主箱、底板頂箱和底箱,所述底板左端中部設置有底箱,所述底板右端設置有立板,所述立板下端與底板上端固定連接,所述主箱右下端外壁通過軸與立板上端轉動連接,所述主箱下端中部設置有篩板,所述主箱上端右側與頂箱下端固定連接,所述頂箱內部右端設置有工作電機,所述頂箱左側設置有滑塊,所述滑塊左側設置有水管,所述滑塊左端與水管上端外壁通過鉸鏈座轉動連接,本實用新型通過設置可以進行上下轉動的主箱可以提高篩板對頑石的分離效果,同時設置的噴板可以有效降低揚塵產生,還能夠對篩板進行清洗,非常實用方便。
本發明提供一種紅土鎳礦干燥和預還原過程評價方法,屬于冶金技術領域。通過將紅土鎳礦破碎并篩分,再按比例加入碳質還原劑,待兩者混合均勻后進行壓片;篩取片狀物,再在升溫速率為5~30℃/min下加熱至900~1000℃,同時通入流量為0.2~1L/min的惰性保護氣體,反應產生的煙氣經冷卻后進行紅外氣體分析得到煙氣中CO/CO2的含量,并計算物料失重量。本發明具有的有益效果和優點是:充分利用熱重分析和紅外氣體分析儀聯合測試物料的失重及尾氣中CO/CO2含量隨溫度及時間的變化,提供了紅土鎳礦預還原過程的評價方法;評價紅土鎳礦的預還原的程度,指導電爐熔煉過程,使生產過程更高效,低耗。
本實用新型是一種搓剝錳結核礦的設備,它有搓剝筒、給礦槽和工作軸,搓剝筒里裝有工作軸,軸上裝有搓剝片,工作軸由動力機驅動,給料槽設在搓剝筒的上部或入口處,搓剝片由法蘭組上的搓剝銷固定甩動,工作軸的下軸承座用三根輪輻條固定在搓剝筒的下部,上軸承座固定在筒蓋上。將錳結核礦原礦給入搓剝筒進行搗碎搓剝,解離出錳結核,經格篩篩去土質得到錳結核。本實用新型采用低中速、多級搓剝片對原礦搓剝,搓剝效率高、處理能力大、錳結核損傷小,金屬回收率高,不用水,可在高山項上就地低成本地處理原礦。
本實用新型屬于礦山技術領域,具體涉及一種多金屬黃金礦山冶煉渣資源綜合回收利用系統,包括磨礦分級系統、搖床重選系統和氰化浸出系統;磨礦分級系統由料倉、帶式輸送機、一段球磨機、單螺旋分級機、兩臺旋流器(一備一用)、二段磨機、兩臺渣漿泵(一備一用)組成;重選搖床系統由礦漿分配器、五臺重選搖床、板框壓濾機、金銀精礦Ⅰ收集器、金銀精礦Ⅱ收集器、泵池、渣漿泵組成;氰化浸出系統由斜板式濃密機、兩個氰化浸出槽、提炭篩、安全篩、泵池、渣漿泵、炭漿廠浸出槽組成。本實用新型黃金礦山適用性強,易實現規?;a,金銀回收率高(Au99.5%,Ag96.6%),綜合回收利用冶煉渣中的金銀銅等有價金屬。
本發明公開一種超細鈦精礦粉磨工藝流程,其設備主要由圓筒倉、輸送機、破碎機、攪拌機、立磨機、選粉機和除塵裝置組成,其工藝特征在于:圓筒倉內的粗礦通過皮帶輸送機輸送到破碎機內將礦物進行破碎,然后再進入攪拌機內,同時加入0.5~0.8%混合助磨劑進行攪拌混合;然后再將混合物料送入立磨機內進行粉磨,研磨相應時間后將粉末料送入選粉機,將粉末進行篩選,不合格的粉料將回送到立磨機內,不斷重復。篩選合格粉料將送進包裝機內進行包裝,最后產出8~12μm超細礦粉產品。
本實用新型公開了一種尾礦渣資源化利用裝置,包括桶體,所述桶體的頂部連通有注料管,所述注料管內腔的頂部固定連接有錐形筒,所述注料管的內部固定連接有抽塵風筒,所述抽塵風筒的輸出端貫穿至注料管的左側,所述桶體頂部的左側固定連接有除塵風機,所述桶體左側的頂部固定連接有水箱,除塵風機的輸入端通過通管連通在抽塵風筒的輸出端。本實用新型由桶體、注料管、錐形筒、抽塵風筒、除塵風機、水箱、篩分桶、彈簧、多級篩分板組和小型振動電機的配合使用,從而具備可對尾礦渣進行篩分利用的優點,解決了傳統的尾礦渣大多是堆存處置,無法對尾礦渣進行資源化利用,且占用空間較大,容易造成污染周圍環境的問題。
本實用新型公開了一種硫酸鋁高效選礦裝置,包括它包括鼓風機、分離箱,所述鼓風機通過氣管連通分離箱,所述分離箱包括箱體、接料斗、電動伸縮桿、分離板、支架、攪拌機、分離篩、推料器,所述箱體的底部設置有接料斗,所述接料斗的頂測設置有分離板,所述接料斗的一側設置有兩個電動伸縮桿,所述分離板的頂測設置有支架,所述支架上安裝有攪拌機,所述支架的頂測設置有分離篩,所述分離板、分離篩之間的箱體的內側面上設置有推料器。本實用新型的目的在于針對現有技術的不足而提供一種硫酸鋁高效選礦裝置,選礦效率高,操作簡單。
一種用鋁土礦提純氧化鋁的方法, 是采用以下工 藝步驟, ①將鋁土礦石磨碎過100目篩; ②將過篩后的礦粉, 裝入 反應槽, 加入鹽酸溶液并攪拌, 反應時間1—2小時, 除去礦粉中 含有的鐵質; ③過濾; ④將過濾后固態的含硅鋁礦粉, 裝入反應槽, 加入氫氟酸, 反應時間1—2小時, 除去礦粉中含有的二氧化硅 ⑤過濾, 脫水, 烘干; ⑦在1000—1200℃的溫度下鍛燒, 改變其晶 形, 可制得冶金級的氧化鋁產品。
本實用新型涉及礦粉加工技術領域,公開了一種礦粉球團生產系統輥式壓球裝置,包括下料倉,所述下料倉的下方一體成型有下料口,所述下料口的下方固接有輥壓室,所述輥壓室的內部安裝有第一壓輥和第二壓輥,所述輥壓室的下方固接有壓球機主體,所述壓球機主體的右側安裝有第一傳送帶,所述壓球機主體的左側安裝有第二傳送帶,所述壓球機主體的內部安裝有篩選機構,所述下料口的內部安裝有攪拌機構,通過設置了篩選機構,在對礦粉壓球的過程中,有效的收集了漏掉的礦粉,避免了浪費,節約了生產成本,通過設置了攪拌機構,在對礦粉進行攪拌過程中,直接將礦粉中的較大雜質進行收集,且攪拌軸便于拆卸清理,減少了機械損耗。
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