重慶有色金屬復合材料技術理論與應用

基于鎢納米顆粒的增強型輕質金屬基復合材料及制備方法 949     

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本發明公開了基于鎢納米顆粒的增強型輕質金屬基復合材料及制備方法，解決現有技術中復合材料的金屬基體與顆粒界面結合較差、顆粒分散不均勻的問題。本發明的制備方法，將鎢納米粉末和輕質金屬粉末經過高能球磨后形成固溶體，再壓制成型后燒結，納米鎢顆粒析出并均勻分布于輕質金屬基體中，得到納米鎢顆粒強化型輕質金屬基復合材料。本發明設計科學，方法簡單，操作簡便。本發明創造性地將高能球磨法與粉末燒結相結合，實現鎢納米顆粒的固溶?析出，從而能夠將尺度為50nm以下的鎢納米顆粒引入到輕質金屬基材料中，大大提升了輕質金屬基復合材料的強度和韌性以及高溫力學性能，更好地滿足航空航天等領域對結構材料低密度高性能的要求。

低介電熱塑性樹脂基纖維復合材料及其用途 1004     

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本發明屬于復合材料領域，涉及一種低介電熱塑性樹脂基纖維復合材料及其應用。具體講，該低介電纖維產品增強樹脂基復合材料的具有介電性能和力學性能優異的特征，所得復合材料適用于高頻高速通訊領域的應用。

可吸收宮底補片復合材料及其制備方法 690     

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本發明公開了一種可吸收宮底補片復合材料及其制備方法，所述復合材料由生物膜基質和涂層構成，所述涂層均勻分布于生物膜基質表面；所述生物膜基質由天然生物膜經脫脂脫細胞后構成；所述涂層由生物可降解高分子聚合物組成；所述生物膜基質還經過交聯處理。本發明采取生物膜基質作為基質材料，并且生物膜基質經過交聯處理，涂層則采用可生物降解的高分子聚合物，制備獲取的宮底補片復合材料不僅具有良好的機械性能，還具有良好的生物相容性，能夠被生物體吸收降解，為盆腔臟器脫垂手術提供了一種新的復合材料。

熱塑性纖維增強環氧基復合材料 671     

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本發明提供一種熱塑性纖維增強環氧基復合材料,由以下重量份的原料構成：碳纖維10?11重量份，發泡劑4?6重量份，三聚氰胺氰尿酸鹽15?17重量份，增韌劑13?15重量份，白油16?18重量份，蒸餾水17?31重量份，聚丙烯3?5重量份，納米二氧化鈦5?7重量份，C5石油樹脂3?4重量份；與現有技術相比，本發明具有如下的有益效果：提高復合材料結構件的加工制造速度，可實現批量化生產，同時充分發揮了熱塑性復合材料的高抗沖擊性和熱固性材料的固有特性，例如高硬度、耐磨、阻燃性等，拓展了熱塑性復合材料的應用領域。

汽車座椅內飾復合材料加工設備 738     

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本實用新型公開了一種汽車座椅內飾復合材料加工設備，包括設備主體，所述設備主體的上端內表面安裝有工作臺面和卡槽，且卡槽固定安裝在工作臺面的一側，所述設備主體的上端外表面設有固定板，所述固定板的外表面一側固定安裝有連接桿，所述固定板的前端內表面固定安裝有一號滑軌，且一號滑軌的前端外表面活動安裝有活動板，所述活動板的內表面一側固定安裝有二號滑軌，本實用新型所述的一種汽車座椅內飾復合材料加工設備，設有卡槽、夾板和滾刀片，能夠使滾筒在對復合材料進行壓實時保持兩端受力均勻，并能在進料加工時，保證泡沫表面皮質層的平整，當加工完畢后出料時，還能將該復合材料周邊進行剪切，帶來更好的使用前景。

高純合金復合材料 1004     

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本發明涉及復合材料技術領域，具體為一種高純合金復合材料，由以下重量份的原料組成：鈦30?50份、鈮10?15份、硅3?8份、鎂5?15份、鉻1?5份、碳化硅5?10份、納米碳7?12份、錳3?8份。采用本發明配方和工藝制作的高純合金復合材料，配方組分合理，生產工藝科學，成本低廉，所得的合金復合材料具有超高純度的特征，并且耐沖擊性、韌性。致密度和產品性能都非常優異，滿足特定的使用需求。

PA66復合材料及其制備方法及汽車調節器連接件 703     

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本發明公開了一種PA66復合材料及其制備方法及汽車調節器連接件，其中PA66復合材料制備原料包括以下重量百分數計的成分：尼龍66，含量為40?50％；玻璃纖維，含量為50?60％，玻璃纖維為扁平狀，其長度為3?6mm；潤滑劑，含量為0?1％；綜合改性劑，含量為0?1％；抗氧劑，含量為0?2％；黑色母粒，含量為0?2％；增韌劑，含量為0?15％。本發明解決的技術問題在于克服現有的PA66粒料流動性不好，導致制件表面質量低的問題缺點，提供一種可提高擠出高玻纖含量牽條切粒的工藝穩定性、PA66復合材料的流動性、力學性能與制件外觀，同時降低制品的收縮率的PA66復合材料。

連續玻纖增強尼龍復合材料頂蓋橫梁及車輛 731     

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本發明公開了一種連續玻纖增強尼龍復合材料頂蓋橫梁及車輛，包括橫梁本體，所述橫梁本體的材料為連續玻纖增強尼龍復合材料，該連續玻纖增強尼龍復合材料按重量百分比計包括如下組分：30～60％的尼龍樹脂，40～70％的連續玻璃纖維，0.5～5％的聚酰胺嵌段共聚物上漿劑，所述聚酰胺嵌段共聚物上漿劑由兩種或兩種以上的聚酰胺嵌段進行聚合而成。聚酰胺嵌段共聚物作為上漿劑，能夠有效提升尼龍樹脂與玻璃纖維的界面結合力，復合材料頂蓋橫梁能夠在實現輕量化的同時，解決碳纖維零件成本高、不易回收、與金屬間連接有電位腐蝕的問題。

Li4Ti5O12/C復合材料的制備方法 862     

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本發明針對目前Li4Ti5O12/C復合材料制備工藝復雜和成本高的缺點，提供一種Li4Ti5O12/C復合材料的制備方法：以二氧化鈦為鈦源，小分子羧酸鋰鹽或者小分子羧酸鋰鹽與無機鋰鹽的混合物作為鋰源和碳源，加入分散劑后，經球磨充分混合后，在惰性氣氛下在馬弗爐或管式爐中進行燒制，采用分段恒溫燒結的方法得到Li4Ti5O12/C復合材料。本發明制備的Li4Ti5O12/C復合材料的粒徑為250nm～350nm，具有良好的導電性和高倍率容量。本發明的制備方法不僅工藝簡單、成本低廉，而且無需外加碳源，經固相燒結法可一步合成，易于在工業上應用。

碳材料負載二氧化錫納米片復合材料的制備方法 766     

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一種碳材料負載二氧化錫納米片復合材料的制備方法，屬于功能復合材料技術領域。本發明是以碳材料和二水二氯化錫及二水檸檬酸鈉為原料，經混合攪拌、水熱合成、固液分離、清洗和干燥后，制備出形貌可控的碳材料負載二氧化錫納米片復合材料。本發明方法簡單，操作方便，以水為溶劑，生產成本較低，不污染環境，便于推廣應用。采用本發明方法制備出的碳材料負載二氧化錫納米片復合材料可以廣泛應用于鋰離子電池、太陽能電池、超級電容器等新能源器件，也可適用于催化劑載體、信息材料等領域。

原位合成MgO增強鎂基復合材料的制備方法 1060     

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一種原位合成MgO增強鎂基復合材料的制備方法，其是在惰性氣體保護下，將鎂合金熔化后升溫到850-900℃并在后續的噴吹過程中一直保溫，然后將SrO粉末吹入鎂合金熔體中，保溫噴吹結束后將鎂合金熔體的溫度降到700-720℃并保溫，并用石墨棒攪拌合金熔體，攪拌時間20-40分鐘，攪拌速率200-1000轉/分，攪拌后撈去表面的浮渣，并澆鑄于金屬模具凝固后得到原位合成MgO增強鎂基復合材料。本發明將攪拌鑄造法和原位反應法結合起來，可以在不改變原有攪拌鑄造設備和工藝流程條件下簡單的原位合成制備出MgO增強鎂基復合材料，制備出的鎂基復合材料具有良好的力學和物理性能，并避免了原有方法工序相對較多和容易導致材料氧化和污染等問題。

鉸式錨及高強度纖維復合材料片材的預應力張拉方法 693     

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一種鉸式錨及高強度纖維復合材料片材的預應力張拉方法,涉及增強或加固工程結構的高強度纖維復合材料預應力張拉的錨夾具及方法。本發明鉸式錨,包括錨頭和壓緊及鎖定裝置,特征是其錨頭由凸頭錨和凹形塊組成。本發明方法,是利用本發明鉸式錨夾持和錨固FRP片材的兩端,通過千斤頂對凹形塊施加拉力,由凹形塊推動凸頭錨對FRP片材進行預應力張拉。本發明鉸式錨結構簡單,安裝方便,成本低廉;本發明方法施工簡單、直觀、實用,能保證FRP片材張拉的均勻性,能充分發揮FRP片材的強度,能有效提高工程結構的承載力。本發明可廣泛應用于橋梁或房屋建筑等大型工程結構進行增強或加固,特別適用于對大跨度混凝土梁、板等的體外預應力加固。

鋁鎂鋁復合材料制備工藝及設備 741     

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本發明涉及材料加工技術領域，具體涉及一種鋁鎂鋁復合材料制備工藝及設備，先將鎂板放置在鋁板之下，通過電磁脈沖焊接技術將鎂板與鋁板焊接形成鎂鋁板，之后將鎂鋁板的鎂的一側朝上，在鎂鋁板上放置新的鋁板，繼續焊接，從而得到鋁鎂鋁板，由于采用電磁脈沖焊接技術焊接時鋁鎂鋁板的結合界面溫度低，鎂鋁間不易形成脆硬的金屬間化合物Al12Mg17和Mg2Al3，而是形成非晶態物質來強化鎂鋁界面，使得鎂鋁界面的結合強度遠高于軋制成型工藝所軋制形成的鎂鋁界面的結合強度，從而不需要多次加工以提高鋁鎂鋁復合材料的結合強度，進而降低了制備鋁鎂鋁復合材料的制備成本。

高抗沖、抗靜電聚酯類復合材料及其制備方法 1000     

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本發明公開了一種高抗沖、抗靜電聚酯復合材料及其制備方法，該聚丙烯復合材料主要由新型聚對苯二甲酸乙二醇酯與聚乙二醇的共聚物(PET?PEG聚醚酯)彈性體母粒5～10份、常規聚酯基體材料85～90份、抗氧劑等助劑2～5份組成。通過新型的聚對苯二甲酸乙二醇酯與聚乙二醇的共聚物(PET?PEG聚醚酯)彈性體母粒與常規聚酯材料通過雙螺桿擠出機或注塑機共混擠出制備而來。所制備的聚酯復合材料除具有良好的沖擊韌性以外還具有優異的抗靜電性能，其比表面電阻可達到108Ω～1012Ω。

鋁硅復合材料 726     

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一種鋁硅復合材料，具有導熱系數高、密度小和熱膨脹系數與芯片匹配等顯著優點，廣泛應用于高端電子元器件封裝外殼領域。該鋁硅復合材料的成分含量為：硅45％，鋁54％，鐵0.3％，鎳0.04％，鈦0.05％，鎬0.02％，釩0.01％，其余為雜質。該鋁硅復合材料的導熱系數為≥130W/m·K，熱膨脹系數為(11.0～13.5)*10-6，密度為2.5±0.1g/cm3，抗拉強度≥102MPa。

高強度高塑性的Mg-Zn-Ca/Fe顆粒復合材料 774     

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本發明涉及一種高強度高塑性的Mg-Zn-Ca/Fe顆粒復合材料，包括分布于合金中的以下百分比重量的合金化元素成份Zn=35%～38%，Ca=2%～4%，Fe=12%～21%，余量為Mg和不可避免的雜質；其中，Fe以游離的Fe顆粒形式存在。其生產工藝流程為：先熔煉出Mg-Zn-Ca合金液，而后將Fe顆粒加入合金液中感應加熱，最終制得成分均勻的Mg-Zn-Ca/Fe顆粒復合材料。本發明復合材料具有高強度高塑性的特點，同時又保留了原共晶成分鑄造性能優良的特性，使得該合金具有廣闊的應用前景。

復配填充保險杠用輕量化改性聚丙烯復合材料及其制備方法 1422     

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本發明公開了一種復配填充保險杠用輕量化改性聚丙烯復合材料及其制備方法，該改性聚丙烯材料主要由常規聚丙烯：45～90份；滑石粉：1～10份；彈性體：0～20份；玻璃微珠：1～10份；相容劑：0～3份；抗氧劑：0.1～1.5份；其他助劑：0～3份。通過雙螺桿或注塑機共混擠出條狀共混物經過循環水冷卻后進入切粒機切粒得改性聚丙烯粒子。本發明首先制備了玻璃微珠與滑石粉復配填充改性的高性能保險杠用低密度聚丙烯復合材料，與傳統的單一滑石粉填充相比，得到的聚丙烯復合材料具備高模量、高沖擊的特性，相比傳統滑石粉填充聚丙烯材料，其剛性更好且具有更低的材料收縮率，適用于目前的薄壁化保險杠材料高模量、低收縮的發展趨勢。

永久抗靜電PE透氣膜復合材料及其制備方法 1177     

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本發明公開了一種永久抗靜電PE透氣膜復合材料及其制備方法，屬于高分子復合材料技術領域，復合材料包括LLDPE：20?40份；LDPE：5?10份；PP：3?5份；EBA?MAH：2?4份；碳酸鈣：40?60份；硬脂酸基季胺納：0.3?1份；鈉基層狀蒙脫土：3?5份；抗氧劑：0.05?0.1份；潤滑劑：0.01?0.05份；本發明引入了硬脂酸基季胺鈉通過與鈉基層狀蒙脫土預插層使其包覆在蒙脫土層狀結構內，與活化碳酸鈣均勻分散在聚合物基體中，硬脂酸基季胺鈉中的陽離子緩慢釋放在膜的表面形成離子層起到永久抗靜電效果，解決現有技術中PE透氣膜材料抗靜電存在抗靜電效果較差易失效的問題。

摻雜稀土氧化物的W-Cu復合材料及其制備方法 1029     

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本發明提供了一種W-Cu復合材料，其特征在于：所述W-Cu復合材料的Cu含量為5～30wt%，稀土氧化物含量為0.5～2wt%，余量為W，以質量百分比計。并提供了其制備方法。本發明制備的復合材料致密度高達99.2%，不同部位的密度均勻化系數小于5%，室溫抗拉強度大于900MPa，延伸率大于10%，斷裂韌性K1C大于28MPa·m1/2，滿足了電觸頭材料、藥型罩材料對W-Cu合金全致密、組織均勻、抗燒蝕等性能要求。

連續長纖維增強復合材料的快速成型系統及方法 982     

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本發明公開了一種連續長纖維增強復合材料的快速成型系統及方法，包括裝有連續長纖維的材料盒、用于牽引長纖維的引導裝置、用于制備樹脂基纖維復合材料的樹脂池、用于將樹脂基纖維復合材料制作成結構件的3D打印系統、光源及控制各組成部分的控制系統，所述材料盒、引導裝置與樹脂池對應設有若干組，所述長纖維纏繞成卷密封在材料盒中；通過連續對長纖維進行樹脂材料浸潤，獲得長纖維增強復合材料，再通過3D打印系統固化成型，得到長纖維增強復合材料結構件，本發明系統布置緊湊，不僅可簡單快速的實現長纖維與樹脂材料的更新替換，同時還可實現3D打印系統3的多種材料同步合成；整體裝置簡單，自動化程度高，特別適用于工業生產。

纖維增強聚氨酯復合材料及其制備方法、應用 794     

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本發明涉及一種纖維增強聚氨酯復合材料，該復合材料含有硬質聚氨酯泡沫以及增強纖維，且材料密度為901～1200Kg/m3；所述復合材料的吸水率≤2％、邵氏硬度≥50HD，彎曲強度≥100Mpa、剪切強度≥30Mpa、尺寸穩定性≤0.5％，酸液或堿液浸泡30天外觀無變化，熱傳導系數≤0.10W/(m·K)，線性熱膨脹系數(1/℃)≤1.0×10?5。綜上，本復合材料兼具高強高密，優異的力學性能(抗剪、抗壓等)，以及良好的保溫隔熱、耐酸堿、防腐防潮、尺寸穩定性，該復合材料應用于鐵路枕木、仿古建筑結構梁及立柱、冷鏈庫房斷橋連接塊以及建筑支撐結構上。

金屬絲增強復合材料電桿及其制作方法 762     

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為解決現有技術混凝土電桿存在的重量較大，運輸和搬運十分不便，以及現有技術塑料電桿抗彎強度較低等問題，本發明提出一種金屬絲增強復合材料電桿及其制作方法。本發明金屬絲增強復合材料電桿包括金屬絲和復合材料桿體，其中，金屬絲設置在復合材料桿體中間，復合材料桿體由纖維布纏繞并涂覆有機粘接劑制成。本發明金屬絲增強復合材料電桿及其制作方法的有益技術效果是克服了混凝土電桿存在的重量較大，運輸和搬運十分不便的問題，還克服了塑料電桿抗彎強度較低的問題，制作的電桿具有較高的抗彎強度且重量較輕，同時，制作工藝簡單、易行。

磷摻雜導電碳包覆金屬氧化物復合材料及其制備方法和在鈉離子電池負極材料中的應用 933     

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本發明公開了一種磷摻雜導電碳包覆金屬氧化物復合材料及其制備方法和在鈉離子電池負極材料中的應用。該復合材料的制備方法包括以下步驟：(1)將金屬氧化物與有機聚合物溶液混合，得到有機聚合物包覆金屬氧化物的復合物；(2)將步驟(1)中所得的有機聚合物包覆金屬氧化物的復合物和次磷酸鈉在惰性氣體環境中碳化處理，得到磷摻雜導電碳包覆金屬氧化物復合材料。本發明所得到的復合材料具有優異的電化學性能，在鈉離子電池以及其他電極材料中具有廣闊的應用前景。

金屬層狀微梯度復合材料制備方法 820     

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本發明公開了一種金屬層狀微梯度復合材料制備方法，該方法主要是利用同系列異質多層金屬軋制復合與熱處理工藝，通過合金元素的界面擴散而獲得微梯度復合材料。采用兩種合金含量的金屬進行軋制復合，對待復合的表面進行打磨處理，清洗；端部固定后；進行軋制復合，制備出多層異質金屬復合板材。然后對復合板材進行熱處理，并根據需要保溫一定的時間，使合金元素在界面發生擴散，從而獲得層狀微梯度復合材料。本發明方法制備的金屬層狀微梯度復合材料，界面附近化學成分和性能存在明顯微梯度，可以實現較好的界面結合強度?？梢酝ㄟ^改變軋制復合工藝、疊層順序和熱處理工藝調控微梯度界面的數量和微梯度層的厚度。

局部抗凝及細胞捕獲的脫細胞骨基質復合材料及制備方法 848     

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本發明涉及一種局部抗凝及細胞捕獲的脫細胞骨基質復合材料,其骨基質材料為在脫細胞的骨基質表面組裝有具有抗凝作用的硫酸多聚糖與殼聚糖或纖維連接蛋白。其方法為先制備脫細胞骨基質材料,然后將具有抗凝作用的硫酸多聚糖(等)通過分子間靜電作用或配體間作用方式與殼聚糖或纖維連接蛋白在脫細胞骨基質表面(內、外表面)層層組裝形成緩釋涂層。該材料仍保留骨組織的天然結構、生物學特性及低免疫原性,同時復合涂層具有良好的局部抗凝功能及對種子細胞的捕獲作用。復合材料作為骨缺損充填材料或組織工程骨支架具有明顯的促進血管化作用,加工制作科學合理、簡便易行。

纖維增強復合材料管件及腳手架 1060     

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一種纖維增強復合材料管件，包括采用纖維增強復合材料制成的管件本體，管件本體的管壁內環形均布設有至少三根加強筋，加強筋采用金屬材料制成；加強筋的軸線與管件本體的軸線平行并從管件本體的一端延伸至管件本體的另一端。本實用新型還公開了一種腳手架。本實用新型的纖維增強復合材料管件，通過采用纖維增強復合材料制作管件本體，能夠有效減輕自重，即便在建筑施工場地等惡劣環境下，也不會銹蝕；通過在管件本體內環形均布加強筋，利用加強筋能夠增強管件的強度，使其具有足夠的承重能力，能夠滿足腳手架對于承重的使用要求，且加強筋包裹在管件本體的管壁內，可避免加強筋與外界環境直接接觸，從而避免采用金屬材料制成的加強筋被腐蝕。

高模量低密度聚丙烯復合材料及其制備方法 1165     

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本發明提供了一種高模量低密度聚丙烯復合材料及其制備方法，其特征在于，由以下原材料制成：聚丙烯、線性低密度聚乙烯、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝聚丙烯、芳綸、抗氧化劑。加入低密度聚乙烯可以很好的降低聚合物的密度，同時通過添加PP?G?MA進行表面改性處理，增強其復合材料的界面粘附性，使得芳綸、聚丙烯、低密度聚乙烯很好的進行混合,從而獲得高模量低密度聚丙烯復合材料。從萬能試驗機的測量的結構可以看出，復合材料的拉伸強度、斷裂伸長率、沖擊強度、彎曲強度等參數等到了顯著的增強，以擴大聚丙烯材料的應用范圍。

硼酸鋁晶須增強補韌非金屬基復合材料及其制備方法 1020     

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本發明公開了一種硼酸鋁晶須增強補韌非金屬基復合材料，采用硼酸鋁晶須增強補韌非金屬材料；通過硼酸鋁晶須增強補韌非金屬基復合材料以提高非金屬基復合材料的彎曲強度和斷裂韌性，降低非金屬基復合材料的耐磨損性能。一是硼酸鋁晶須形成液相后通過流動進入到晶界處并重結晶，包覆晶粒，起到抑制晶粒長大的作用，同時填補孔隙增加致密度；二是液化后的硼酸鋁晶須被晶粒擠出在晶粒表面重結晶成晶須，由于晶須的插拔機制而提高基體強度；三是液化的硼酸鋁晶須被來自隔離碳紙、石墨模具、石墨發熱體以及碳氈中的固相C和部分氣化C還原，進而與內部晶界處的ZrO2反應生成ZrB2，而ZrB2具有很好的增韌作用。

高強度阻燃抗靜電聚氨酯復合材料及其制備方法和應用 960     

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本發明涉及聚氨酯復合材料技術領域，具體涉及一種高強度阻燃抗靜電聚氨酯復合材料及其制備方法和應用。一種高強度阻燃抗靜電聚氨酯復合材料的原料包括：玻璃纖維75?85份和聚氨酯組分15?25；所述聚氨酯組分包括質量比為1:1的異氰酸酯組分和多元醇組分；所述多元醇組分包括聚醚多元醇、硅油、N,N?二甲基芐胺、N,N?二甲基苯胺和阻燃劑；所述異氰酸酯組分包括聚合MDI和MDI。本方案可以解決常規熱固性復合材料型材無法滿足爆炸性環境中的阻燃抗靜電要求的技術問題。采用本方案可以應用于爆炸性環境中使用的設備的板材和型材的制作中，還可以應用在爆炸性環境中使用的軌道的制作中，具有廣闊的應用前景。

高性能平板繭復合材料的制備方法 989     

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本發明公開了高性能平板繭復合材料的制備方法，包括以下步驟：步驟一：通過調節家蠶結繭環境，使家蠶在二維平面內吐絲；步驟二：通過改變熟蠶的數量和吐絲的時間來制備出不同面積大小與厚度的平板繭；步驟三：通過熱壓法對繭層結構進行優化；步驟四：將熱壓后的平板繭層與樹脂薄膜交替鋪設并通過熱壓工藝制備出高性能平板繭復合材料。本發明利用家蠶吐絲的本能制備平板繭層，采用具有天然繭層結構的平板繭層作為復合材料的增強體，可獲得力學性能優異的復合材料。平板繭的大小、厚度都可以通過改變熟蠶的數量和吐絲的時間來調節，并且熱壓后其結構致密，可任意裁剪，制作方便，充分克服了普通蠶繭體積小、形狀不規則等缺陷。