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本發明涉及一種具有優良阻尼特性的短碳纖維增強鎂基復合材料的制備方法,它包括以下步驟:(1)去除短碳纖維表面的有機膠層;(2)化學鍍沉積金屬鎳涂層,在堿性條件下通過控制沉積時間來得到需要厚度的涂層;(3)在制備好表面鍍有金屬鎳涂層的短碳纖維后,采用粉末冶金法即可制備得到具有優良阻尼特性的短碳纖維增強鎂基復合材料。本發明將3～20%體積百分數的化學鍍鎳短碳纖維加入到鎂基體中,不僅強化了基體而且賦予其更為優良的阻尼性能,該材料具有比傳統的阻尼合金材料更低的密度,比純鎂更優良的阻尼性能,其阻尼性能可達到0.015的高阻尼范圍。
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本發明涉及電氣材料領域,公開了一種裝配式高分子復合材料電纜支架、及其制備方法,本電纜支架,包括:立柱101,在所述立柱101側面連接有至少一個托臂102,所述立柱101、以及托臂102分別由摻有鋼末的片狀模壓料制成。本裝配式高分子復合材料電纜支架耐腐蝕、抗氧化、并且表面光潔。
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本發明涉及石墨烯金屬復合材料技術領域，公開了一種高導電石墨烯金屬復合材料的折疊鍛壓方法及裝置。該方法包括石墨烯生長步驟和鍛壓步驟，石墨烯生長步驟和鍛壓步驟交替反復進行。該裝置包括用于進行石墨烯生長步驟的生長腔室和用于進行鍛壓步驟的鍛壓腔室；或該裝置包括一體化腔室，石墨烯生長步驟和鍛壓步驟均在一體化腔室內進行。本發明采用石墨烯生長步驟和鍛壓步驟交替反復進行的方法制備石墨烯金屬復合材料，避免了模壓、輥壓、等熱靜壓致密化等處理過程，且本發明能以金屬板/錠為生長基材，相較于以金屬箔為生長基材進行模壓等后處理加工的方法而言，本發明能有效提高單次生產的產量，并獲得高導電率、高強度的石墨烯金屬復合材料。
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本發明提供一種鉛碳電池用鉛?石墨烯復合材料的制備方法，采用簡單的液相反應、離心、高溫燒結等方法制備鉛?石墨烯復合材料，工藝簡單，生產效率高，有利于實現大規?；a，便于推廣應用。所得的鉛?石墨烯復合材料具有高的析氫過電位，很好的解決了石墨烯析氫過電位低的問題，提高了石墨烯的電容性能。該復合材料作為鉛碳電池負極的添加劑能夠有效提高電池的倍率性能、充電接受能力以及HRPSOC循環壽命，降低鉛碳電池的水損耗，應用前景廣闊。
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本發明公開了一種環氧/聚酯環保復合材料及其制備方法，屬于高分子復合材料技術領域。該環保型環氧/聚酯復合材料包括：A組分：環氧樹脂10?90份，多元醇5?40份、催化劑0?5份、阻燃劑5?30份、增韌劑0?20份、消泡劑0.1?2.5份和填料0?30份；B組分：氨類或非氨類固化劑單獨或組合成100份。本發明采用新的環氧樹脂韌性體系和聚酯型環氧樹脂固化體系，達到、甚至超過替代玻璃鋼樹脂材料需要的力學性能、耐熱性能、阻燃性能和耐腐蝕性能，最終實現新型環氧/聚酯環保復合材料的應用。
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本發明涉及一種金屬有機框架與石墨烯復合材料的制備與析氫應用，屬于電化學領域；該復合材料通過溶劑熱法在高溫高壓條件下反應24h，并通過洗滌、離心收集和干燥等步驟即可制得。本發明所制得的金屬有機框架與石墨烯復合材料在堿性條件下析氫性能優異：在N2飽和的1 M KOH溶液下，復合材料的過電位(即電流密度為?10 mA·cm?2時的電位)僅為268mV，比原MOF(Ni)正移了425mV。
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本發明涉及一種二氧化硅/石墨烯三維復合材料及其制備方法和應用，屬于功能材料技術領域，該復合材料包括三維石墨烯泡沫基體以及均勻分散負載在所述基體上的二氧化硅/石墨烯復合物，二氧化硅/石墨烯復合物具有核殼結構，以二氧化硅顆粒為核，以石墨烯為殼。其制備方法中首先通過化學氣相沉積法在二氧化硅顆粒表面沉積石墨烯，制得二氧化硅/石墨烯復合物，然后將該復合物分散于氧化石墨烯分散液中經一步原位自組裝制得二氧化硅/石墨烯三維復合材料，該復合材料具有優異的機械強度、高力敏性、高導電性及高力學恢復性。該方法操作簡單，對設備要求不高，適合工業化生產。
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本發明公開了一種用于汽車內外飾的PP/PA復合材料及其制備方法，包括以下重量份的組分：60-80份聚丙烯，20-40份聚酰胺，1-4份改性滑石粉，3-5份接枝相容劑，0.5-1份流動改性劑，0.2-0.4份抗氧劑，0.2份光穩定劑，0.5-2.5份蒙脫土，10-30份膨脹型阻燃劑，1-4份著色劑。接枝相容劑為聚丙烯接枝馬來酸酐。先將復配膨脹型阻燃劑與蒙脫土以熔融共混方式混煉，將所述改性滑石粉與所述聚丙烯進行預先混合熔融造粒，再與其它組分分批投入混料鍋混合均勻，經雙螺桿擠出機擠出造粒制備PP/PA復合材料。本發明解決了現行PP/PA6材料吸水的問題，提高了現有PP/PA6材料的耐磨性、抗老化和阻燃性，使PP/PA6材料的使用壽命延長，安全系數提高。
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本發明涉及一種增強型碳及碳化硅復合材料制備方法，包括如下步驟：選用一定規格的碳及炭復合材料，連接端面用金剛石磨盤拋光，并在乙醇中超聲清洗；將PBSZ、B4C、Al粉，按照一定質量混合均勻，得到粘稠漿料；將漿料均勻的涂抹在被連接試樣的端面，疊加后施加一定軸向壓力，并放入真空爐中；將裝有少量連接材料的坩堝放入真空爐中固化，得到增強型碳及碳化硅復合材料。本發明方法簡單、操作過程簡單，連接件熱穩定性好，所得碳及碳化硅復合材料具有更好的優良性能。
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本發明公開了一種高柔韌、抗菌和抗氧化膠原纖維/多酚復合材料及其制備方法，該方法包括如下步驟：1)將多酚溶解在水中配置成多酚溶液；2)將膠原溶液孵化處理自組裝形成膠原纖維；3)將膠原纖維充分浸泡在多酚溶液中，使多酚與膠原纖維充分形成氫鍵，得到膠原纖維/多酚復合材料。本發明的膠原纖維/多酚復合材料通過多酚與膠原的高密度氫鍵獲得大量的犧牲鍵，使其在外力作用時通過犧牲鍵耗散能量，并在此基礎上賦予復合材料優異的柔韌性，可通過外力拉伸加工成需要的形狀，并結合水浸泡將形狀固定；而且可通過氫鍵作用在斷裂后自修復重新融合為一體；還可通過氫鍵作用與其他界面結合，具有一定的黏附作用。
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本實用新型公開了一種碳纖維復合材料車身前地板，包括由整體鋪層的碳纖維復合材料一體制成的前地板本體，所述前地板本體的中央通道區域對應的整體鋪層內夾設有多個加強鋪層，所述多個加強鋪層在車體寬度方向上的邊緣呈階梯式過渡。其能夠大幅降低車身前地板重量，同時滿足車身前地板剛強度、碰撞以及密封性能要求。本實用新型還公開了一種車輛，包括上述的碳纖維復合材料車身前地板。
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本發明公開了一種原位自增強的聚甲醛/聚乙烯復合材料，聚乙烯70-100；聚甲醛10-30；聚乙二醇單甲醚0.05-1。制備時，將三種原料加入到雙螺桿擠出造粒機上進行擠出造粒，并將制得的共混物料粒在干燥箱內干燥，最后用干燥好的料粒進行注塑，即得到原位自增強的聚甲醛/聚乙烯復合材料。本發明可以提高聚乙烯材料的力學性能，并且可以避免添加玻纖等宏觀纖維造成的樹脂基的粘度增加，流動性能變差，加工成本變高，廢舊料回收利用時因纖維斷裂而使聚合物材料性能急劇惡劣等問題。本材料在剛度提高的同時保持較好的沖擊性能。
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本發明公開了一種帶纖維增強復合材料格柵腹板的T形梁和箱形梁，所述T形梁由上翼緣板、下翼緣板、兩塊肋板和纖維增強復合材料格柵腹板組成；所述箱形梁由上梁板、下梁板、四塊肋板和兩塊纖維增強復合材料格柵腹板組成；本發明的有益技術效果是：提出了一種帶纖維增強復合材料格柵腹板的T形梁和箱形梁，該方案可以使梁的重量大幅減輕，提高梁的抗剪能力，而且可以有效降低物料成本。
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本發明公開了一種夾層式復合材料橋面板，包括面板，所述面板1分為上下兩層，在上下兩層面板之間設有夾芯層，在夾芯層中設有若干條復合材料腹板，復合材料腹板的兩側分別與上下兩層面板固定連接，在上層面板上面澆筑有混凝土層，混凝土層中設有錨固件，錨固件穿過混凝土層與上層面板固定連接成一體，形成復合材料與混凝土相組合的橋面板體系。本發明的橋面板重量輕，強度高，剛度大、防潮、耐腐蝕、抗剝離、運輸便捷、拼裝施工簡便迅速，本發明的橋面板不僅適用于快速建設永久性橋面板工程，而且也可用于臨時救災搶險、軍事搶建等工程領域。
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一種聚ε?己內酯阿拉伯樹膠植物纖維全降解復合材料，是將聚ε?己內酯與秸稈粉末混合，并加入一定量的阿拉伯樹膠、聚乙二醇、竹纖維粉，將全部材料置于三維混合機中混合，再將混合物移入模具中，置于平板硫化機上模壓成型，制得復合材料。本發明由聚ε?己內酯植物纖維復合材料制得的制品，較聚ε?己內酯制品相比具有很大的優勢：主要包括力學強度和機械強度得到了顯著的提升，拉伸強度和拉伸模量都有增強；耐熱溫度有了明顯的提高；本發明復合材料間粘合性好，制得的制品安全無污染，能夠完全降解，而且極大地降低了全降解材料的成本，具有很好的環保價值與經濟價值。
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本發明屬于鋰離子電池技術領域，具體涉及一種鋰離子電池負極材料的制備方法。即一種石墨烯納米帶纏繞納米鍺復合材料的制備方法，以石墨烯納米帶和二氧化鍺粉末為原料，采用一步法原位合成鍺-石墨烯納米帶復合材料產品。操作簡便，成本低廉，環境友好，所制得的產物具有出色的結構穩定性和導電性，并且可以有效地抑制鍺在充放電過程中的體積效應，可廣泛應用于大電流大功率設備中，特別適用作鋰離子電池負極材料。
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本發明涉及一種低氣味、低VOC聚丙烯復合材料及其制備裝置和方法，屬于有機高分子材料技術領域，該材料由聚丙烯樹脂、填料、功能助劑、加工熱穩定劑、加工潤滑劑和硅油按質量份數比55?97：0?20：0.5?20：0.2?1：0.1?2：0.05?0.1組成，制備過程中以水為萃取劑，通過擠出機上設置的注水口進行添加，同時對擠出機中真空口位置進行改進，最終實現分階段去除復合材料中有害揮發性有機物的目的，由于水萃取后采用真空抽取，極大減少復合材料中有害揮發性有機物的殘留，同時也避免了因使用有機萃取劑而造成的二次污染，并且還減小了對基體材料性能的影響，最終制備出低成本、低氣味、低VOC聚丙烯復合材料。
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本實用新型公開一種錐形復合材料電桿變徑式連續生產線，變徑模具的作用是供纖維纏繞；變徑模具外面設有一組軸向布紗組件和環向布紗組件；軸向布紗組件和環向布紗組件左邊設有加熱固化裝置，其作用是加熱固化通過此處的纖維和樹脂；切割裝置設在加熱固化裝置左邊，其作用是將通過該切割裝置處的復合材料電桿左端部切下。本生產線中的模具能使支撐鋼絲軸向上的每個部位變徑，從而使纏繞在回轉鋼絲外面的支撐鋼絲部分變形，這樣就能實現連續生產，本模具使用時與切割裝置相配合，能切下不斷延長的復合材料電桿最左面部分，從而下一根設計長度的圓錐形復合材料電桿，這樣就大幅提高了生產效率，有效降低了生產成本。
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本發明公開了石墨烯球負載過渡金屬量子點復合材料及其制備方法，屬于功能納米材料領域。本發明解決的技術問題是石墨烯/過渡金屬量子點復合材料的制備過程復雜，且量子點分散性往往難以控制，成本較高。本發明石墨烯球負載過渡金屬量子點復合材料是將過渡金屬乙酸鹽在氫氬混合氣中進行熱處理得到，其中量子點分散性好，尺寸均一，復合材料的比表面積大、導電性高，而且生產周期短，成本低，可重復性強且可大規模制備，因此在催化領域具有廣闊應用前景。
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一種磷化鈷/石墨烯/N摻雜碳復合材料是以磷化鈷為最內層，N摻雜碳層包裹磷化鈷，石墨烯為最外層包裹N摻雜碳層，石墨烯層使復合材料成為三維導電網絡結構。本發明很好地保持了金屬有機骨架復合物的多面體形貌，石墨烯可復合上去，形成三維導電網絡結構，產品結晶度高，純度高達99%，具有較高的比表面積和多孔性，儲電容量大，壽命長，具有優良的儲鋰性能，在100mA?g?1的電流密度下經過100次充放電循環后，其放電容量為702.11mAh?g?1，儲鋰性能不會衰減，最多可經過200次充放電循環后其電容不衰減；使用過程穩定性好，不會出現電流忽大忽小的狀況，制備方法產量高、可高達70%以上，制備工藝簡單可行，值得市場推廣。
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本發明公開了一種C/C復合材料的生物功能化改性方法，其通過將經過預處理后的C/C復合材料反復多次浸泡在多巴胺堿性水溶液中，并在浸泡期間通入氧氣使其充分氧化獲得多層聚多巴胺修飾層，干燥后將材料浸入RGD多肽溶液中，在一定條件下進行接枝，從而在材料表面獲得牢固結合的生物功能仿生修飾層，即實現對C/C復合材料的生物功能化改性，即進而使得本發明獲得的生物功能仿生修飾層兼具良好親水性能和促成骨細胞功能。相應地，本發明還提供了一種利用該生物功能化改性方法進行生物功能化改性的C/C復合材料；另一方面，本發明還提供了一種生物種植體的生物功能化改性方法，及經過該方法進行生物功能化改性的生物種植體。
一種聚(3?羥基丁酸酯?3?羥基己酸酯)玉米纖維膠植物纖維全降解復合材料，是將聚(3?羥基丁酸酯?3?羥基己酸酯)（PHBHHx）與秸稈粉末混合，并加入一定量的玉米纖維膠、聚乙二醇，將全部材料置于三維混合機中混合，再將混合物移入模具中，置于平板硫化機上模壓成型，制得復合材料。本發明由PHBHHx植物纖維復合材料制得的制品，較PHBHHx制品相比具有很大的優勢：主要包括改善了親水性，極大的降低了材料混合難度，增強了混合材料的粘合性能；制品的力學強度和機械強度得到顯著提升，拉伸強度和斷裂伸長率增強；由本發明復合材料制得制品韌性大，耐熱溫度高，并且未添加偶聯劑，安全無毒，極大地降低了全降解材料成本，具有很好的環保價值與經濟價值。
本發明涉及銅銦鋅硫/還原氧化石墨烯納米復合材料在光催化去除氮氧化合物中的應用，屬于半導體納米材料技術領域，其中，CIZS納米結構作為I?III?VI2族和II?VI族的合金化合物半導體具有合適的帶隙，特殊的電子能帶結構，帶隙可調，良好的化學與熱穩定性。同時，rGO能夠有效地分離電子?空穴對，并通過調整該復合材料中rGO的質量分數，以達到調整該復合材料的帶隙以及比表面積，進而提高該復合材料對氮氧化合物的光催化去除作用。因為rGO具有二維蜂窩狀結構，可以增大比表面積，使反應物有更大的反應位點，進而提高了光催化活性。
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本發明涉及了一種滑動接點材料及層狀復合材料,所述的接點材料成分為:15～45%Pd、0.5～8%Cu、0.5～5%Zn、0.05～0.5%RE,余量為Ag,所述的滑動接點材料可以鑲嵌在銅及銅合金表面形成層狀復合材料。所述的滑動接點材料具有良好的自潤滑、抗電弧、耐磨損、耐腐蝕等性能,適合用作高轉速、腐蝕環境下工作的微電機電刷的工作層。
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本實用新型涉及石墨烯金屬復合材料生產技術領域，公開了一種石墨烯增強的金屬復合材料生長軋制一體化生產裝置，包括一體化腔室，一體化腔室內劃分為生長區和軋制區，生長區內設有用于固定金屬材料的夾具以及用于分離金屬材料與夾具的分離機構，軋制區內設有用于軋制金屬材料的軋制機構，一體化腔室內設有用于將金屬材料傳輸至軋制機構的傳輸機構。本實用新型中的生產裝置，在生長區內設計分離機構，使得金屬材料在生長石墨烯后能與夾具分離，并掉落在傳輸機構上，由傳輸機構傳輸至軋制機構，實現了石墨烯金屬復合材料的生長軋制一體化，避免了外界環境的不利影響，能適用于石墨烯金屬復合材料生長軋制一體化生產方法。
本發明提供了一種高力學性能線性形狀記憶聚氨酯/纖維素納米晶復合材料用于制備結扎夾的用途，屬于生物材料領域。本發明提供的結扎夾由形狀記憶聚氨酯復合材料制備而成，所述形狀記憶聚氨酯復合材料是以形狀記憶聚氨酯和纖維素納米晶為原料制備得到的復合材料，其中，纖維素納米晶的含量為0.5wt％?20wt％。本發明提供的結扎夾同時具有優異的力學性能、夾持穩定性、夾持耐久性和耐壓性，應用前景廣闊。
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本發明公開了一種基于MXene/鎳基層狀雙氫氧化物復合材料及其制備方法，用于制備高性能葡萄糖傳感器，制備方法通過先制備多層MXene粉末，再制備單層或少層MXene,最后通過水熱反應獲得三維多孔結構的復合材料MXene/鎳基層狀雙氫氧化物。本發明構造了一種三維多孔結構的復合材料，相較于傳統的鎳基層狀雙氫氧化物，加入MXene后為LDH提供了成核位點。其獨特的三維多孔結構有利于電解液進入復合結構內部，與表面的活性位點發生更充分的氧化還原反應；另外隨著MXene的加入，復合材料的電導率得到了提升，進一步提升了其葡萄糖檢測性能。
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本實用新型公開了一種高性能的復合材料板，包括蜂窩支撐體、吸震層和防靜電絕緣層，所述蜂窩支撐體兩側對稱設置有所述吸震層，所述吸震層上面設置有屏蔽層，所述屏蔽層上面設置有防潮層，所述防潮層上面設置有隔熱層，所述隔熱層上面設置有所述防靜電絕緣層，復合材料板的兩側面設置有安裝槽，所述安裝槽內部設置有卡槽，復合材料板的其它兩側面設置有插接塊，所述插接塊上設置有鎖緊扣，復合材料板的上表面靠近所述插接塊兩側面設置有快裝按鈕。有益效果在于：具有防潮、隔熱、吸震和絕緣功能，使用安全，且可有效隔離干擾信號及電磁輻射，同時可實現快速拼裝，安裝拆卸方便快捷。
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本發明公開了一種Mn顆粒增強的Mg?Zn復合材料及其制備方法，以Mg?Zn合金為基體，以Mn為增強顆粒，Mn顆粒的體積分數從0.5％?2.5％，復合材料按重量百分比計包括如下組分：2.5％～10％Mn，1.0％～6.0％的Zn，余量為Mg和不可避免的雜質。其能夠采用傳統熔煉擠壓工藝，在保證材料強度和塑性滿足要求的前提下，提高材料的彈性模量，綜合性能指標大大高于商用AZ31鎂合金,不含稀土和貴重元素，工藝流程簡單，成本低。所述制備方法包括如下步驟：步驟一，按照上述的Mn顆粒增強的Mg?Zn復合材料的組分重量百分比稱取純鎂、純鋅和鎂錳中間合金；步驟二，對稱取的鎂錠、鋅粒和鎂錳中間合金進行熔煉得到熔體，將熔體直接冷卻或澆鑄得到鑄錠；步驟三，對鑄錠進行熱擠壓得到Mn顆粒增強的Mg?Zn復合材料的型材。
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