本發明公開了一種用于吸附鈀的UiO?66?NH2復合材料,所述復合材料包括主要成分UiO?66?NH2及改性劑海藻酸,所述UiO?66?NH2為鋯基金屬有機骨架或鉿基金屬有機骨架。本發明還公開了所述復合材料的制備方法。本發明通過探索UiO?66?NH2的改性方式進而發明出UiO?66?NH2復合材料用于吸附鈀的新用途,并且吸附效果顯著。
本發明公開了一種微發泡相變樹脂基復合材料及其制備方法,微發泡相變樹脂基復合材料,由上層、中間層和底層構成的三明治結構;其中上層和底層為玻璃纖維增強塑脂層,中間層為由相變復合材料構成的微發泡層。所述上層、中間層和底層分別為未發生或者極少發生交聯反應的預制片材,然后再經過一定壓力一定溫度下的模壓,使各界面充分發生交聯反應從而形成有機結合的整體。本發明夾心層采用微發泡技術,熱交換面積大,具有優異的蓄熱儲能作用;能承受較大的載荷;在同樣的載荷下,新型復合材料厚度可以更??;通過本方法模壓制備的三明治結構,三層之間結合牢固。
本發明公開了一種具有磁熵變平臺的釓鈷基磁制冷復合材料,包括至少兩種符合通式GdxCox?yMy的合金;通式中48≤x≤60;0≤y≤5;M為合金元素。本發明的具有磁熵變平臺的釓鈷基磁制冷復合材料具有適合磁熵變循環的磁熵變平臺,磁熵變溫區范圍可根據要求設計成20K到近100K,在工作環境的溫度變化時依然保持較好的制冷能力;5T外場下平臺磁熵變峰值不低于7Jkg?1K?1;合金的居里溫度范圍從179K到278K,跨冰點平臺磁熵變值不低于4.2Jkg?1K?1;矯頑力和磁滯損耗??;強度高,抗腐蝕能力強,容易加工成型且成本較低;制備工藝是通過切割和物理粘合而成,簡單實用。
本發明公開了一種制備原位成纖化高分子復合材料的擠出成型裝置,包括依次連接的成纖層擠出機、連接器和定型器,所述連接器和定型器之間設置有取向器,所述取向器包括模塊和殼體,模塊設置于殼體內并與殼體之間形成兩端匯合中間分開的成纖流道,所述成纖流道的入口與連接器的出口連接,成纖流道出口與定型器入口連接,使用時,原材料中的成纖組分在成纖流道中受剪切、拉伸作用而沿流動方向變形、取向后就地形成增強纖維,本發明的取向器結構簡單,易于制造,拆裝方便,成本低,易于實現和操作;本發明的具有填料高取向度的高分子復合材料的制備方法工藝過程簡單、工藝條件要求低、生產效率高,適合工業化、連續化生產使用,適用面廣、易于推廣。
本發明提供了一種碳纖維增強PC樹脂復合材料,所述PC樹脂復合材料中含有酸化改性的碳纖維;所述酸化改性的碳纖維鍵連在所述PC樹脂復合材料的基體中。本發明采用特定的酸化處理后的碳纖維,使得其與PC基體的相容性變好,粘合力增加,得到了具有特定結構的,酸化改性的碳纖維增強聚碳酸酯樹脂復合材料。該復合材料產品具有特殊的電磁屏蔽功能,還具有尺寸穩定、加工流動性好、耐蠕變性、耐候性、防靜電和導熱好等特點,同時工藝簡單、易于控制,有利于實現工業連續化生產,可廣泛應用于空天及軍用領域、工業特種零部件、電子行業及其他特殊要求的電磁屏蔽場合等。
本發明涉及一種氧化亞銅/還原氧化石墨烯納米線復合材料及其制備方法和應用,屬于納米材料技術領域,該方法以銅鹽、3,4,9,10?苝四甲酸二酐和氧化石墨烯為原料,加入還原劑后通過水熱法制備氧化亞銅/還原氧化石墨烯納米線復合材料,并且通過合理控制銅鹽、3,4,9,10?苝四甲酸二酐兩者的用量及還原劑種類,使最終制備的復合材料中氧化亞銅呈納米線狀。由該復合材料構造的光電響應器件具有良好的響應特性,其開關比(光電流與暗電流之比)達到了5.80,響應時間迅速,上升時間約為0.55s,下降時間約為0.45s,該復合材料在光電響應器件中有著廣闊的應用前景,為設計新型光電響應器件提供了新的思路。
本發明公開了一種高剛韌平衡性、抗應力發白、無鹵阻燃聚丙烯復合材料及其制備方法,由以下重量百分比的原料組成:聚丙烯32~96,滑石粉0~30,籠形聚倍半硅氧烷1~20,彈性體1~15,抗氧劑0.1~1,其他助劑0~2。本發明通過在傳統滑石粉增強聚丙烯基礎配方中引入籠形聚倍半硅氧烷納米粒子,通過兩種不同尺度體系的復配,能夠顯著提高聚丙烯復合材料的剛性和抗沖擊性能,同時納米級的籠形聚倍半硅氧烷粒子能夠起到成核劑的作用,提高聚丙烯復合材料的結晶度;此外,籠形聚倍半硅氧烷較好的成碳效應能夠提高聚丙烯復合材料的氧指數,改善其易燃燒的問題,使得聚丙烯復合材料在具有高的剛韌平衡性能的同時能夠抗應力發白,且阻燃性好。
本發明涉及一種金屬氮化物負載氮摻雜碳網絡結構的復合材料及其制備方法和應用,屬于網絡結構的復合材料技術領域。本發明提供了一種金屬氮化物負載氮摻雜碳網絡結構的復合材料,該復合材料包括金屬氮化物和氮摻雜碳網絡結構,其中氮摻雜碳網絡結構具有豐富的多層級孔道結構和較高的比表面積;金屬氮化物具有較高的電子電導,能夠促進電子的轉移,提升電極的反應動力學,提高電池的倍率性能。本發明的復合材料在電化學儲能器件中具有良好的應用前景。
本發明涉及聚乳酸材料技術領域,且公開了一種高強度的阻燃性殼聚糖?聚乳酸復合材料,包括以下配方原料:雙螺磷酸酯衍生物、改性殼聚糖、DL?丙交酯、引發劑、催化劑。該一種高強度的阻燃性殼聚糖?聚乳酸復合材料,雙螺磷酸酯衍生物與聚乳酸形成復合材料,雙螺磷酸酯衍生物高溫熱分解產生含有磷酸和亞磷酸基團的化合物,具有優異的吸水性能,在聚乳酸材料表面形成致密的碳化層,減少了高溫的傳導以及材料與氧氣的接觸,抑制材料的燃燒過程,從而使聚乳酸復合材料具有優異的阻燃性能,使用長支鏈的硬脂酸酐接枝改性殼聚糖,與聚乳酸形成復合材料,增強了聚乳酸分子的交聯度,使聚乳酸材料高溫下保持優異的韌性和拉伸強度。
一種鋁或鋁合金復合材料,其特征在于:所述復合材料組成成分為鋁或鋁合金40%~85%,固體填充料15~60%,以重量百分比計;所述固體填充料為一切在400~600℃不與鋁或鋁合金發生化學反應的固體填充料。本發明鋁或鋁合金復合材料的各原料被充分地混合、均勻分布在復合材料中,經檢測其抗拉、抗壓、加工性能等等綜合理化性能超過或與鋁、鋁合金材料近似;特別地,其生產成本低廉,市場上鋁合金材料價格在1萬多元/噸,而固體填充料在2000~4000多元/噸,生產成本大大降低。本發明復合材料是一種理想的鋁、鋁合金替代材料,適于在諸多領域中廣泛推廣運用。
本發明涉及一種碳化硼復合材料制備方法,包括如下步驟:碳化硼粉末的預處理;將預處理后的碳化硼粉末模壓成型;碳化硼骨架的預燒;將預燒之后的碳化硼骨架與浸滲金屬進行無壓浸滲處理;將經過無壓浸滲的碳化硼復合材料初坯進行熱處理,得到高純度的碳化硼復合材料。本發明方法簡單、低成本、能耗低,所制備的碳化硼復合材料具有大型化、近終形、硬度大等優點。
本發明公開了一種離子液體包裹碳納米管的復合材料,所述離子液體為1-胺丙基-3-甲基咪唑溴鹽或1-胺丙基-3-乙烯基咪唑溴鹽;本發明還公開了所述復合材料的制備方法,采用化學鍵合的方法將1-胺丙基-3-甲基咪唑溴鹽與碳納米管復合,采用物理吸附方法將1-胺丙基-3-乙烯基咪唑溴鹽與碳納米管復合;本發明將離子液體包裹碳納米管的復合材料作為析氫催化劑應用于電解水中發現本發明公開的離子液體-碳納米管復合材料具有優異的析氫催化活性,并且離子液體也能起到粘合劑的作用。
一種二氧化鈦(B)-石墨烯自卷繞納米復合材料的制備方法,屬于碳納米復合材料制備技術領域。本發明以市售二氧化鈦粉末和氧化石墨烯溶液為原料,先進行水熱反應,后制備二氧化鈦(B)-石墨烯自卷繞納米復合材料產品。本發明方法具有方法簡單,操作簡便,原料來源廣且價廉,生產成本低,便于推廣應用,適宜于工業化生產等特點。采用本發明方法制得的產品的導電性好,結構穩定性好,能承受高電流密度下的充放電等特點。本發明可廣泛用于制備二氧化鈦(B)-石墨烯自卷繞納米復合材料,采用本發明方法制備的產品,可廣泛用于光觸媒、空氣凈化、染料敏化太陽能電池、鋰離子電池等領域,特別適合用作動力型鋰離子電池負極材料。
本發明涉及高導電石墨烯金屬復合材料的規?;a方法及裝置。所述生產方法包括:在密封腔室內堆疊放置用隔層材料隔開的若干金屬基材;在金屬基材上生長石墨烯,接著將得到的石墨烯金屬復合材料與隔層材料分離,堆疊石墨烯金屬復合材料并熱壓成型;石墨烯生長、隔層材料分離、石墨烯金屬復合材料堆疊和熱壓成型工序在同一密封腔室內完成。所述生產裝置包括:密封腔室及氣路機構,連通密封腔室與氣路機構的管路上設置有流量閥;密封腔室內設置有上料區和高溫區,高溫區設置有加熱機構、轉運機構和壓制機構。所有工序在同一密封腔室內完成,避免了接觸外界空氣導致的氧化等因素對石墨烯金屬層狀復合材料導電性能的不良影響。
本發明公開了一種纖維增強熱塑性復合材料點陣夾芯結構及其制備方法,它解決了現有熱塑性復合材料點陣夾芯結構在連接面發生脫落的問題,該復合材料點陣夾芯結構,包括波紋芯子(1)、上面板(2)和下面板(3),還包括加強膠柱(4),所述波紋芯子(1)分別與上面板(2)和下面板(3)連接,連接面上開有通孔,熱塑性樹脂的加強膠柱(4)插入連接面上通孔后,將加強膠柱(4)兩端露出部分加熱熔化,用硬板按壓直至冷卻固化。該方法包括步驟1、制備纖維增強熱塑性復合材料波紋芯子、上面板和下面板;步驟2、將波紋芯子、上面板和下面板組合構成纖維增強熱塑性復合材料波紋夾芯結構;步驟3、設置加強膠柱。
本專利涉及一種二維曲面狀結構壓電陶瓷復合材料結構,尤其涉及一種應用于換能器件的壓電陶瓷復合材料結構;壓電陶瓷復合材料結構包括雙曲面狀壓電陶瓷塊體;在所述雙曲面狀壓電陶瓷塊體的凸側均勻切割有多個槽,槽與槽之間形成多個相互獨立的陶瓷基元;槽內填充有高分子聚合物;所述雙曲面狀壓電陶瓷塊體的上下表面為相互平行的雙曲面;本專利根據復合材料結構不同的使用用途,可選用不同型號壓電塊體和不同的填充聚合物,制作出不同類型的二維曲面狀壓電陶瓷復合材料結構。根據后端換能器器件聲學特性的不同要求,可對壓電陶瓷基元的橫截面幾何尺寸、切縫寬度以及基底厚度進行不同的設計,滿足不同的帶寬特性和發射電壓響應特性等技術指標要求。
本發明本發明屬于納米復合材料技術領域,具體涉及一種形貌獨特的球狀三氧化鎢/二氧化錫復合材料的制備方法。其制備過程采用水熱法工藝路線,首先向Na2WO4水溶液中加入NaSnO3固體攪拌后再加入葡萄糖固體活性劑繼續攪拌。所得溶液經過加熱、離心、洗滌、干燥、研磨后得到納米三氧化鎢/二氧化錫復合材料。本發明通過合理的工藝控制、簡化的操作流程,利用能隙不同但又相近的兩種半導體之間光生載流子的輸送與分離來有效提高催化劑的各方面性能,成功制備了遠超過納米三氧化鎢和二氧化錫材料各自性能的納米三氧化鎢/二氧化錫復合材料。同時該復合材料具有球狀形貌,比傳統的納米顆粒性能更優,表現出更加廣泛的應用前景。
本發明涉及一種碳/金屬硫化物復合材料及其制備方法和應用,屬于電池材料技術領域,利用靜電紡絲技術和溶劑熱法合成了該復合材料,復合材料由一維碳纖維、鑲嵌在一維碳纖維中的除一維碳纖維外的其它碳納米材料和負載在一維碳纖維表面的金屬硫化物組成,該復合材料中碳和金屬硫化物的質量比為60?85:15?40。以該復合材料作為正極的鋰硫電池具有較大的比容量、超長的循環穩定性和優異的倍率性能,且制備過程簡單可控、原材料成本低廉,所需制備條件較低,利于商業化應用。
本發明提供了一種納米TiN增強的鈦基復合材料制備方法,其通過在鈦粉球磨時通入一定壓強的高純氮氣,利用球磨后所得到的納米級鈦粉的高比表面積吸附氣體形成增強體預備體,為原位合成納米級增強體復合材料提供了一種新途徑,且減少了高溫條件下增強體生成的反應環節,有助于節省能源;而后通過熱壓燒結,利用粉末冶金原位合成法合成納米TiN增強的鈦基復合材料,增強體粒度小、分散均勻、界面結合強度高,提高了所制得納米TiN增強的鈦基復合材料的材料性能,降低了成本,避免了使用外加法帶來的缺陷;本發明方法有效克服了現有TiN增強的鈦基復合材料制備方法所存在的增強體粒度粗大、界面結合強度低、材料性能差的問題,具有很好的工業應用價值。
本發明涉及高分子復合材料領域,具體地涉及一種小麥秸稈聚乳酸復合材料及其制備方法。所述的小麥秸稈聚乳酸復合材料由包括如下重量份的原料制備得到:聚乳酸55?90份,小麥秸稈10?45份,抗菌劑1?4份,納米二氧化鈦5?10份,相容劑1?10份,抗氧劑0.5?1份;其中,小麥秸稈用NaHCO3與KCl的混合溶液處理。本發明還提供小麥秸稈聚乳酸復合材料的制備方法。本發明通過納米二氧化鈦與抗菌劑共同提高復合材料的抗菌性。
本發明涉及一種CoNiO2/MXene復合材料及其制備方法和應用,屬于納米材料技術領域,其制備方法包括MXene材料的制備及利用水熱法以MXene材料、鎳源、鈷源和OH?源為原料制備CoNiO2/MXene復合材料。該CoNiO2/MXene復合材料中手風琴結構的MXene由于帶有大量的親水性表面基團使得CoNiO2納米顆粒均勻的錨定在MXene片層中,形成了一個粗糙的層狀結構,將該復合材料作為鋰、鈉離子電池負極材料具有較高的比容量和良好的循環性能,作為超級電容器電極材料則具有良好的贗電容行為,且該復合材料制備方法簡單,成本低,適合工業會生產。
本發明提出了一種用于錨固纖維增強復合材料的金屬錨固件及錨固結構,其中,金屬錨固件用于連接纖維增強復合材料和混凝土結構體,使纖維增強復合材料對混凝土結構體起到加固作用;金屬錨固件由剪切錨桿和應力分散粘結板組成;所述剪切錨桿為圓柱形結構;所述應力分散粘結板為圓形板或扇形板;本發明的有益技術效果是:提出了一種用于錨固纖維增強復合材料的金屬錨固件及錨固結構,該方案可以避免纖維增強復合材料脆性剝離,并且錨固結構具有較好的抗腐蝕性能。
一種工業搪瓷復合材料及其制備方法,所述復合材料組成成分為工業搪瓷25%~75%,骨材25~75%,以重量百分比計;將熔融狀態的鋁搪瓷材料直接加入所述的骨材中,在400~600℃下揑合均勻,冷卻,然后直接擠壓成成品或制成型坯。本發明工業搪瓷復合材料綜合性能優異,經測試其導熱系數在70~200w/m·k,其絕緣性好,可耐500~600℃高溫、防氧化性能優異;生產成本低廉,為15~20元/kg。由于本發明工業搪瓷復合材料綜合性能優異、生產成本低廉,是一種理想的鋁、鋁合金替代材料,可在諸多領域中被廣泛推廣運用。
本發明的一種航空專用保溫絕熱玻璃纖維復合材料,包括滌綸無紡布、玻璃纖維棉和粘結膠料,所述無紡布厚度為0.05-0.1mm,所述玻璃纖維棉直徑為0.75-1.25μm,所述粘結膠料為酚醛樹脂,其重量為復合材料總重的0.8-1.2%,所述玻璃纖維棉通過粘結膠料復合在無紡布表面。本發明制備該復合材料的方法,首先取適量氧化鋅、硼砂、白砂、鉀長石粉、純堿、方解石、碳酸鉀、碳酸鋇并混合熔化;然后經初次成纖后用高溫、高速氣流牽引得到玻璃纖維棉;接著將玻璃纖維棉分散在無紡布表面并噴涂施膠,最后干燥得產品。本發明的保溫絕熱玻璃纖維復合材料的導熱系數低,耐高溫性能優異,密度低,強度高,滿足航空業使用要求。
本發明涉及碳包封氮氧鈦納米顆粒復合材料及其制備方法和應用,屬于材料技術領域,該方法以MXene納米片和含氮有機物為原料,通過高溫固相法制得TiOxNy/C復合材料,該復合物中TiOxNy納米顆粒均勻分散在碳基中,形成一種碳包封結構。通過碳包封可以有效阻止TiOxNy納米顆粒在制備過程中的團聚,并且當將該復合物用作鋰離子電池和/或鉀離子電池的負極材料時,碳包封還可以有效阻止TiOxNy納米顆粒在電化學循環過程中的團聚,進而使鋰離子電池和/或鉀離子電池具有良好的倍率性能和極好的循環性能。以該方法制備的TiOxNy/C復合材料拓寬了MXene在儲能上的應用。
一種納米線狀硒化錳/碳復合材料制備方法是以Mn(CH3COO)2·4H2O、PVP?K30、乙醇與水的混合溶液、均苯三甲酸、硒粉為原材料,分別經過納米線狀金屬有機骨架化合物Mn?BTC的制備,基于模版構筑納米線狀硒化錳/碳復合材料的制備等步驟制得;其中,所述乙醇與水的混合溶液是按體積比為1:1混合而得。本發明納米線不易斷裂,形貌均勻,分散性好,不會出現團聚現象,硒化錳/碳復合材料純度高,純度可高達99.1%,產率高,可高達70%以上,儲電容量大,循環壽命長,在100mA?g?1的電流密度下經過60次充放電循環后,其放電容量為846.59mAh?g?1,儲電容量大,循環次數最少可以達到60次,最多可多達200次,使用過程穩定性好,不會出現電流忽大忽小的情況,工藝流程簡單可行,值得市場推廣。
本發明屬于建筑材料技術領域,涉及一種無鹵阻燃隔音復合材料。本發明通過在NBR和PVC基材的基礎上添加了鋼渣粉、氧化鈰、埃洛石納米管形成的復合填料,大大改善了復合材料的阻尼性能,提高了復合材料的隔音性能。本發明通過有機硅烷改性玄武巖纖維進一步改善了復合材料界面的兼容性,使得隔音性能得到大幅度提升。
本發明公開了一種蠶繭增強聚氨酯復合材料、制備方法及應用。包括以下步驟:將蠶繭殼通過一對熱軋輥擠壓,然后切割粉碎成3~10mm大小的顆粒;將蠶繭顆粒完全浸沒于聚氨酯溶液中,再抽真空排氣;將浸膠后的蠶繭顆粒填充到模具中,壓緊并固定好模具,然后真空干燥;將干燥后的蠶繭聚氨酯復合體用真空熱壓機進一步壓縮30~300s,即得蠶繭增強聚氨酯復合材料。所述蠶繭增強聚氨酯復合材料厚度5~20mm,蠶繭的體積分數為40~65%,復合材料具有優異的力學性能。本發明的工藝簡單,環保高效,成本低,產品可用于安全防護材料。
本發明公開了一種水燭香蒲狀MoS2/碳納米纖維復合材料及其制備方法和應用,屬于電化學新能源材料技術領域。該MoS2/碳納米纖維復合材料是以竹炭纖維作為模版、硫脲作為硫源、二水合鉬酸鈉作為鉬源,通過水熱合成后再高溫煅燒的方法制得,所制得的復合材料具有獨特的水燭香蒲狀形貌和一維碳納米導電骨架,將該復合材料用作鋰硫電池硫正極插層,能夠有效抑制多硫化鋰穿梭效應且加快多硫化鋰的氧化還原反應,從而極大降低硫正極的極化作用并提升其循環穩定性和庫倫效率。
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