重慶有色金屬復合材料技術理論與應用

新型路面透水復合材料及其制備方法 921     

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本發明涉及道路工程領域，具體而言，涉及一種新型路面透水復合材料，按照重量份數計，所述路面透水復合材料主要由以下原料組份制成：砂石80～120份、改性聚氨酯1～10份、外摻劑0.1～1份。該路面透水復合材料通過表層微米級孔隙過濾層進行過濾透水，保證透水孔不堵塞，抗滑性能好，可以實現凈水、蓄水功能；且強度高，耐久性好，不易變色。本發明還提供了一種所述路面透水復合材料的制備方法，該方法常溫生產，生產過程節能環保，生產工藝簡單，能夠節約成本。

低線性熱膨脹系數、仿植絨效果聚丙烯復合材料及其制備方法 1067     

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本發明公開了一種低線性熱膨脹系數、仿植絨效果聚丙烯復合材料及其制備方法，這種聚丙烯復合材料由以下重量百分比的原料組成：聚丙烯45～90，滑石粉0～15，針狀硅灰石5～15，纖維素0.2～5，彈性體1～15，相容劑0.5～2，抗氧劑0.1～1，其他助劑0～2。本發明采用高長徑比的針狀硅灰石和纖維素取代部分或全部滑石粉進行復配填充，并通過側向喂料的方式加入擠出機中，能夠最大限度的保持針狀硅灰石和纖維素的結構，大大降低復合材料的后收縮率和線性熱膨脹系數，改善復合材料較強的塑料感，使得材料具有仿植絨效果?？蓮V泛應用于汽車立柱、門板和儀表板等汽車內飾件領域。

碳纖維增強環氧樹脂復合材料及其制備方法 1126     

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本發明提供了一種碳纖維增強環氧樹脂復合材料及其制備方法。復合材料包括改性環氧樹脂和碳纖維織物，其中，改性環氧樹脂包括腰果酚縮水甘油醚和環氧樹脂，腰果酚縮水甘油醚與環氧樹脂的質量比為(5～30):(70～95)。制備方法包括以下步驟：將腰果酚縮水甘油醚和環氧樹脂混合，得改性環氧樹脂；將改性環氧樹脂與碳纖維織物進行層壓復合并固化，得碳纖維增強環氧樹脂復合材料。本發明通過腰果酚縮水甘油醚對環氧樹脂進行改性增韌，改性后的基體粘度明顯下降，韌性顯著提升，對碳纖維的浸潤能力提升明顯，能夠使碳纖維增強環氧樹脂復合材料的層間性能與工藝性同時提高，抗層間剝離性能優異、加工性能優良，且其面內性能沒有明顯下降。

原位合成TiC增強鈦基復合材料的激光制備裝置及方法 830     

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本發明涉及原位合成TiC增強鈦基復合材料的激光制備裝置及方法，包括數控系統、氣氛控制系統、送粉鋪粉系統、激光系統和成形室，其中送粉鋪粉系統下端設置有鋪設鈦合金球形粉末的刮刀；該裝置結合選區激光熔化與激光化學氣相沉積技術，利用激光束的高能高溫特性裂解碳源氣體，裂解產物碳與基體鈦原位反應生成均勻分散的TiC增強相，并與熔化–凝固過程中的基體鈦進行復合，通過SLM逐層工作的方式最終制備出TiC增強鈦基復合材料。原位生成的TiC增強相和基體鈦之間的界面清潔干凈，可有效解決現有復合材料界面結合強度差、增強相團聚等問題。通過氣態碳源擴散?反應原位生成的TiC增強鈦基復合材料組織可控，力學性能顯著提升。

高強度纖維復合材料片材的制備方法 800     

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一種高強度纖維復合材料片材的制備方法,涉及用于增強和加固工程結構的高強度纖維復合材料片材的制造方法。本發明方法是先制備混合纖維布,再經過兩端局部加強,然后經折疊和兩端預制成波形狀的簡單工藝而得成品。采用本發明方法制備出的FRP片材具有寬度小,易于用波形齒夾具錨夾持和錨固,能充分發揮其極限強度,能顯著提高工程結構的加固效果,并且制作工藝簡單,施工方便,成本低。本發明的方法具有制備方式靈活,工藝簡單,生產設備少,成本低等特點。采用本發明制備出的FRP片材,廣泛用于新建或已建工程結構的增強和加固,特別適于用作預應力材料加固橋梁或房屋建筑及制作橋梁的斜拉索、吊桿等。

碳化鐵-多孔碳復合材料及其制備方法和應用 894     

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本發明涉及一種碳化鐵?多孔碳復合材料及其制備方法和應用，屬于納米材料技術領域，該復合材料由多孔碳和包覆在多孔碳中的碳化鐵納米顆粒組成，碳化鐵納米顆粒具有核殼結構。在制備該復合材料時，以金屬摻雜的高聚物為模板，通過一步碳化得到。該材料中由于具有核殼結構的碳化鐵被包覆在多孔碳中，其抗腐蝕性能得到進一步提升，另外，位于外層的多孔碳具有高的比表面積和獨特的孔道結構等特點，使最終制備的復合材料集碳化鐵特殊的電學性質以及多孔碳良好的傳熱性能等優點于一體，能夠在催化、儲能等領域具有廣泛的應用前景。該復合材料制備方法簡單易操作，且成本低，適合擴大化生產。

磁性熒光雙功能氧化石墨烯納米復合材料及制備方法 795     

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本發明涉及一種集磁性和熒光于一體的多功能石墨烯納米復合材料及制備方法，屬于無機納米材料技術領域。首先分別制備ZnO量子點和具有介孔結構的Fe3O4納米顆粒，然后在這兩種納米粒子表面包裹一層SiO2殼層并對其氨基化。將氨基化的復合納米顆粒通過共價交聯的方式嫁接到表面預羧基化的氧化石墨烯表面，最終得到一種具有磁性熒光雙功能的氧化石墨烯復合材料。利用本發明制備的氧化石墨烯復合材料具有明顯的磁性性能，且由于石墨烯本身極大地比表面積，因此在藥物靶向運輸載體方面具有很好地應用前景，其優良的熒光性能有望實現在作為藥物載體時對其傳輸路徑進行示蹤。

鉑鉭層狀復合材料及其制備方法 927     

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本發明公開了一種鉑鉭層狀復合材料及其制備方法，包括：強化型鉭板；與所述強化型鉭板一側相結合的第一強化型鉑板，所述第一強化型鉑板與所述強化型鉭板的厚度比為1~5：5~9。與現有技術相比，本發明利用了強化型鉭板與強化型鉑板，充分利用固溶強化和/或彌散強化的強化途徑，使層狀復合材料具有更高的高溫強度和高溫蠕變抗力，同時低溫塑性和可焊型無明顯損失，不影響該復合板材在后續的冷軋大變形加工。其次，通過調整第一強化型鉑板與強化型鉭板的厚度比，在保證鉑鉭層狀復合材料具有良好的高溫力學性能的同時，避免了鉑鉭層狀復合材料在高溫氧化性氣氛條件下使用時，鉭擴散至鉑板表面造成的復合材料失效現象的發生。

具有蜂窩夾芯結構的高強度鋰離子電池復合材料 754     

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本發明公開了一種具有蜂窩夾芯結構的鋰離子電池復合材料。這種復合材料具有優異的力學性能，不但能夠提供機械承載能力，而且具備電化學儲存功能。這種電池復合材料由上下兩層纖維增強復合材料和中間的蜂窩夾芯層以及整合在蜂窩中的高性能電池材料構成。夾芯結構的引入可以將外部載荷轉移至夾芯梁上，避免電池材料在外力作用下發生破壞，蜂窩夾芯結構作為設計變量，可以根據需要對電池的力學性能和電化學性能進行調整。該電池復合材料的Z向進行了增強處理，進一步提高了電池的結構承載能力，可應用于電動汽車、電動飛機的結構承載部件。

低熔點金屬與金剛石復合材料的制備方法 839     

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一種低熔點金屬與金剛石復合材料的制備方法，屬于熱管理復合材料領域。先將一定質量的低熔點金屬置于一定比例的分散液中，將其在預設溫度下保溫一定時間后，在超聲條件下采用不同攪拌速率和時間將低熔點金屬分散為微顆粒，待其冷卻至室溫，采用去離子水反復清洗，過濾干燥后待用。采用鹽浴鍍的方法，將一定比例的金剛石、鈦粉/鉻粉、熔鹽置于帶蓋剛玉坩堝中，將其置于真空熱處理爐中，在一定溫度和時間下對金剛石進行表面修飾。將制備好的低熔點金屬粉末和不同金屬修飾的金剛石顆粒按一定比例混合均勻后置于聚四氟乙烯模具中，采用還原性氣氛液相燒結技術制備低熔點金屬/金剛石復合材料，最終得到低熔點金屬/鈦?金剛石、低熔點金屬/鉻?金剛石復合材料。本發明的復合材料具有熔點低、導熱系數高、成本低等特點。

微波化學氣相沉積制備二氧化硅/石墨烯納米復合材料的方法及其產品 771     

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本發明公開了一種微波化學氣相沉積制備二氧化硅/石墨烯納米復合材料的方法及其產品，屬于復合材料制備技術領域。本發明采用微波氣相沉積的方法進行原位制備二氧化硅/石墨烯復合材料，不需要其它預先合成工藝，從而使制備工藝簡單，降低生產成本；同時采用微波法還具有加熱快速、高效、能耗小、生產周期短的特點。本發明制備的二氧化硅/石墨烯納米復合材料具有核殼結構，能夠將二氧化硅具有的高機械強度與高硬度的特點與石墨烯的高導電性等優點結合起來，從而使復合材料兼具高導電性和高機械強度。

低氣味低VOC玻纖增強聚丙烯復合材料及制備方法 961     

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一種低氣味低VOC玻纖增強聚丙烯復合材料及其制備方法，包括以下重量份原料：50?90份PP樹脂，10?50份短切扁平玻璃纖維，0?1份潤滑劑，0?4份相容劑,0?2份抗氧劑，0?2份黑色母粒；利用低氣味低VOC短切扁平玻璃纖維代替了普通的圓柱形玻璃纖維，不僅降低玻纖增強聚丙烯復合材料的氣味和VOC含量，還能提高雙螺桿擠出高玻璃纖維含量牽條切粒的工藝穩定性，提高玻纖增強聚丙烯復合材料的流動性、力學性能與制件外觀，并降低玻纖增強聚丙烯復合材料制品的翹曲變形。同時利用低氣味高活性馬來酸酐接枝PP作為相容劑，充分利用其極高的增容效率和高反應活性基團，在保證性能的前提下，進一步降低了玻纖增強PP復合材料的氣味和VOC。

非晶基體復合材料及其制備方法 694     

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本發明公開一種非晶基體復合材料及其制備方法，所述復合材料為金屬玻璃復合材料，且具有外部晶體相多于內部晶體相的結構。本發明利用渦電流加熱金屬玻璃引入晶體相制備非晶基體復合材料，通過交變電磁場作用在金屬玻璃樣品上進行加熱，由于趨膚效應，樣品內部和外部的加熱效果不一致，但是這正好造成外部加熱強度高，內部加熱程度低，從而可以引起外部更多的晶化，而樣品內部晶體相含量低。這樣的不均勻結構有利于維持金屬玻璃材料的優勢力學性能，而外部晶體相的增多可以增加材料的塑性變形能力，該復合材料同時具有高強度和高塑性的特性，壓縮塑性可達18%，強度可達2200MPa以上。同時具有成分簡單、價格便宜，節約經濟成本等特點。

用于反演各向異性特征的復合材料彈性常數的方法 885     

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本發明公開了一種用于反演各向異性特征的復合材料彈性常數的方法，它包括以下步驟：1、采用數值方法求解正交各向異性板中對稱模態與反對稱模態的頻散方程，列出相應模態的頻散曲線；2、通過分析彈性常數對頻散曲線的影響，選擇超聲導波測試的激勵頻率；建立彈性常數與導波傳播速度的對應關系圖；3、利用超聲導波檢測方法測量對稱模態與反對稱模態在復合材料結構中的傳播速度；4、利用彈性常數與導波傳播速度的關系圖反演得到對應的彈性常數。本發明的技術效果是：能對各向異性的復合材料進行無損測試，準確、快速地獲得復合材料構件各主軸方向的彈性模量和剪切模量。

多孔氮摻雜碳負載銅鎳合金納米顆粒復合材料及其制備方法和應用 1017     

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本發明涉及一種多孔氮摻雜碳負載銅鎳合金納米顆粒復合材料及其制備方法和應用，屬于電化學水處理技術領域。該復合材料由多孔氮摻雜碳和均勻負載在所述多孔氮摻雜碳上的銅鎳合金納米顆粒組成。該復合材料比表面積為100?300m²/g，將其作為催化劑電催化還原硝酸鹽時，能夠高效去除硝酸鹽，且具有良好的循環穩定性。該復合材料沒有負載貴金屬，成本低廉，其制備方法簡單易操作，對設備要求低，能耗大大降低，可實現工業化生產。

改進的復合材料層合板I/II混合型層間斷裂韌性測試方法 781     

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本發明涉及一種改進的復合材料層合板I/II混合型層間斷裂韌性測試方法，包括以下步驟：(1)設計不同界面的復合材料層合板分層試樣；(2)開展不同模式混合比下的I/II混合型分層試驗。在試驗過程中等間隔地選取若干個分層長度，中斷原有的加載進行一定卸載?再加載過程，得到相應分層長度下試驗件的剛度；(3)計算試樣在不同分層長度下的彎曲模量；(4)通過擬合獲得彎曲模量曲線E_f(a)；(5)通過公式計算得到I/II混合型分層層間斷裂韌性；(6)對比采用標準中原方法和改進方法獲得的層間斷裂韌性數據，驗證改進測試方法的正確性和適用性。本發明可準確表征復合材料多向層合板I/II混合型斷裂韌性，應用范圍廣，避免層間性能的錯誤表征；同時為復合材料結構設計提供數據支撐。

高分子磁性復合材料及其制備工藝 1125     

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本發明公開了一種高分子磁性復合材料，其是由如下重量份數的原料組成：聚酰胺樹脂52?58份、2?硫醇基苯駢咪唑7?10份、七水硫酸亞鐵18?25份、石墨粉4?5份、硝酸鈉3?4份、聚酰亞胺1?2份、聚丙烯酸鈉6?10份、聚四氫呋喃醚二醇2?11份、氮化鋁粉2?4份、羥基乙酸2?3份、聚合活化劑3?8份。本發明在復合材料中引入磁性納米四氧化三鐵顆粒，將磁性顆粒負載在復合材料表面，能夠提高四氧化三鐵的分散性，有效的解決了傳統的吸附劑材料難以從反應體系中分離、回收等問題；本發明采用聚四氫呋喃醚二醇、聚丙烯酸鈉等高分子助劑，有效的提高了四氧化三鐵在復合材料中的分散性，加入的聚酰亞胺有效的提高成品的表面強度。

聚乳酸阿拉伯樹膠植物纖維全降解復合材料 1102     

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一種聚乳酸阿拉伯樹膠植物纖維全降解復合材料，是將聚乳酸與秸稈粉末混合，并加入一定量的阿拉伯樹膠、馬來酸酐接枝聚乳酸、木質素纖維，將全部材料置于三維混合機中混合，再將混合物移入模具中，置于平板硫化機上模壓成型，制得復合材料。本發明由聚乳酸植物纖維復合材料制得的制品，較聚乳酸制品相比具有很大的優勢：主要包括力學強度和機械強度顯著提升，制品拉伸強度大，韌性好；由本發明制得的制品穩定性好，耐熱溫度高；本發明復合材料安全無污染，極大地降低了全降解材料成本。

抗菌苧麻纖維增強聚丙烯復合材料及其制備方法 1144     

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本發明公開了一種抗菌苧麻纖維增強聚丙烯復合材料及其制備方法，涉及聚丙烯復合材料技術領域，由以下重量份的原料制成：聚丙烯65?85份、改性苧麻纖維10?30份、相容劑3?6份、助劑1?3份；其中，改性苧麻纖維是將苧麻纖維經堿處理、氧化處理后，接枝PHMG抗菌劑得到的；上述聚丙烯復合材料的制備是將各原料混合，熔融擠出，干燥，即得。本發明采用苧麻纖維增強聚丙烯，先對苧麻纖維進行堿處理和氧化處理，一方面增加了纖維表面粗糙度，降低苧麻纖維的親水性，提高其與聚丙烯基體的界面粘結；另一方面還能夠通過席夫堿反應將PHMG接枝到纖維表面，接枝后的苧麻纖維具備長效抗菌效果；本發明制得的復合材料力學性能優良，且高效抗菌。

增強型復合材料桿件 758     

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本實用新型公開了一種增強型復合材料桿件，包括采用復合材料制成的桿件本體，所述桿件本體內設有中心通孔，所述中心通孔內填充設有用于增強所述桿件本體強度的填充體。本實用新型的增強型復合材料桿件，通過在中心通孔內填充用于增強結構強度的填充體，在填充體的輔助作用下，能夠有效增強復合材料的抗彎性能等結構強度，從而可以不在桿件本體上設置加強筋，也可以達到足夠的結構強度要求。

復合材料輪轂 995     

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本實用新型公開了一種復合材料輪轂，包括采用復合材料一體成型的輪轂本體，所述輪轂本體上設有輪輞，所述輪輞的內側設有連接環，所述連接環內設有貫穿其兩端的連接通孔。本實用新型的復合材料輪轂，通過在連接環上設置貫穿其兩端的連接通孔，當連接通孔為光滑通孔時，可以采用螺桿穿過連接通孔實現輪轂電機的連接安裝；當連接通孔為螺紋孔時，可以直接采用配套的螺釘將輪轂電機安裝在連接通孔上，如此，本實用新型的復合材料輪轂，能夠滿足輪轂電機的安裝要求。

含暗觸媒的環保型PP復合材料及其制備方法 1131     

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本發明公開了一種含暗觸媒的環保型PP復合材料及其制備方法，涉及材料加工技術領域，其技術方案要點是：一種含暗觸媒的環保型PP復合材料，其特征在于，所述復合材料包括以下組分，以質量百分比計：75.3％?99.2％聚丙烯樹脂、0?20％功能助劑、0.2％?0.6％加工熱穩定劑、0.5％?2.0％以吸附劑為載體的暗觸媒、0.1％?2％加工潤滑劑和0.05％?0.1％硅油。制備方法包括如下步驟：步驟一，按復合材料配比稱取各組分原料，將原料混合均勻后加入擠出機；步驟二，在所述擠出機中經過多級定向熔融萃取、真空抽取和以吸附劑為載體的暗觸媒通過暗觸媒進料裝置加入；步驟三，塑化、冷卻固化、干燥。具有降低PP復合材料中的VOC的效果。

納米增強功能性平板絲復合材料的制備方法 852     

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本發明公開了一種納米增強功能性平板絲復合材料的制備方法。包括如下步驟：在蠶飼料中添加功能性納米材料，并用此蠶飼料喂養蠶至上簇；將上簇后的蠶放在二維平面板上進行吐絲，獲得復合材料。本發明提供的納米增強功能性平板絲復合材料的制備方法，操作簡單，且整個過程環保、無污染，成本也極為低廉，還可以根據需要制備不同功能、大小、形狀的復合材料，有利于進行規?；a，同時生產出來的復合材料具有與蠶繭類似的結構，不僅力學性能優良，還兼具功能性納米材料賦予的特殊功能，例如抗菌、導電、抗紫外線等，使用范圍極為廣泛。

金納米片/鈮酸鋰復合材料光誘導直接還原六價鉻的方法 884     

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本發明公開了一種金納米片/鈮酸鋰復合材料光誘導直接還原六價鉻的方法，包括步驟一、制備金納米片/鈮酸鋰復合材料；所述復合材料包括鈮酸鋰基底，該鈮酸鋰基底為180°單疇結構，在該鈮酸鋰基底的+Z面上附著有金納米片；步驟二、將所述金納米片/鈮酸鋰復合材料置于六價鉻Cr(Ⅵ)酸鹽溶液中，并對其施以紫外光照射，金納米片/鈮酸鋰復合材料將鉻酸鹽溶液中的六價鉻Cr(Ⅵ)還原為三價鉻Cr(Ⅲ)。采用本發明的顯著效果是，在紫外光照射下，鈮酸鋰基底內被激發出大量自由電子，自由電子在金納米片的表面聚集，將其表面吸附的六價鉻Cr(Ⅵ)還原為三價鉻Cr(Ⅲ)，提供了光誘導直接還原毒性六價鉻Cr(Ⅵ)的新方式。

碳硅復合材料及其制備方法和應用 944     

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本發明涉及一種碳硅復合材料及其制備方法和應用。碳硅復合材料包括活性炭，活性炭的孔內壁和表面負載有硅材料層，硅材料層的表面覆蓋有碳包覆層。本發明還提供碳硅復合材料的制備方法，包括：對活性炭進行活化處理；將經過活化處理的活性炭分散在弱極性溶劑中，加入硅烷偶聯劑進行偶聯反應，得硅前驅體；將硅前驅體與還原劑混合后進行熱處理，得硅負載的活性炭；將硅負載的活性炭與碳源混合，通過兩次碳化處理，得到碳硅復合材料。本發明還提供碳硅復合材料在鋰離子電池中作為負極材料的應用。本發明解決了現有硅負極材料因體積變化大，從而導致負極容量衰減過快，無法有效保證電池性能的問題。

聚乳酸復合材料及其制備方法和應用 886     

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本發明涉及一種聚乳酸復合材料及其制備方法和應用，屬于高分子材料技術領域。本發明公開了一種聚乳酸復合材料，包括如下重量份數的組分：聚乳酸：50?60份，聚己二酸/對苯二甲酸丁二醇酯：20?36份，相容劑：1?5份，改性玻璃纖維：10?20份，聚醚砜：5?10份，其他助劑：0.1?10份。本發明還公開了一種聚乳酸復合材料的制備方法，所述制備方法包括以下步驟：將烘干后的聚乳酸、聚己二酸/對苯二甲酸丁二醇酯與相容劑進行預混，然后將預混料與其余組分在高速混合機中進行混勻，再進入到雙螺桿擠出機中熔融共混，擠出、注塑得復合材料。本發明也公開了一種聚乳酸復合材料在空氣過濾材料中的應用。

以硫脲基修飾SiO₂復合材料的制備方法及其產品和應用 908     

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本發明公開了一種以硫脲基修飾SiO₂復合材料的制備方法及其產品和應用，通過將活化硅膠氨基化得到含有氨基的硅膠復合材料，進一步以烯丙基硫脲修飾含有氨基的硅膠復合材料即得以硫脲基修飾硅膠的復合材料。本發明制備所得硫脲基修飾硅膠的復合材料對鈀離子的吸附率高，對溶液中離子的選擇性好，并且該材料可實現多次重復使用，且吸附性能基本不變。

泡芯相變夾層結構復合材料及其制備方法 1045     

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本發明提供一種泡芯相變夾層結構復合材料及其制備方法，該復合材料包括上下面層、泡沫芯層和加強筋；所述上下面層和加強筋為玻璃纖維增強聚氨酯復合材料；泡沫芯層為聚氨酯硬質并攜帶微膠囊相變儲能材料；本發明將上下面層、泡沫芯層和加強筋一體化熱壓成型制得的夾層復合材料，在同種工藝條件下完成固化和發泡，使面層和芯層的層間剪切強度提升，避免了層間開裂等問題。在泡沫芯層中引入的加強筋結構，使夾層復合材料整體力學強度和剛度得以提升，其抗沖擊性能較大大增強，尤其是泡沫夾層的強度和模量比表層強度高，避免了脆性等問題，其還具有調溫控溫功能，在輕質高強性能基礎上有效增加材料的功能性，實現材料的輕量化和功能化。

用于藥物載體的氧化石墨烯復合材料的制備方法 918     

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一種用于藥物載體的氧化石墨烯復合材料的制備方法，首先分別制備ZnO量子點和具有介孔結構的Fe3O4納米顆粒，然后在這兩種納米粒子表面包裹一層SiO2殼層并對其氨基化。將氨基化的復合納米顆粒通過共價交聯的方式嫁接到表面預羧基化的氧化石墨烯表面，最終得到一種具有磁性熒光雙功能的氧化石墨烯復合材料。利用本發明制備的氧化石墨烯復合材料具有明顯的磁性性能，且由于石墨烯本身極大地比表面積，其優良的熒光性能有望實現在作為藥物載體時對其傳輸路徑進行示蹤。

表面可涂飾的聚甲醛復合材料及其制備方法 852     

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本發明公開了一種表面可涂飾的聚甲醛復合材料及其制備方法，所述聚甲醛復合材料包括如下成分：聚甲醛POM、高分子表面改性劑、填料和抗氧化劑；所述制備方法先稱取所述各成分于高混機中混煉5~10min后，將混合均勻的物料送入雙螺桿擠出機中擠出造粒，再將擠出造粒后的物料于50~120℃下干燥3~4h，將干燥后的物料注塑成形，得到所述表面可涂飾的聚甲醛復合材料。本發明制得的聚甲醛復合材料在保留聚甲醛基材優異的力學性能同時，聚甲醛與丙烯酸類油漆的附著力達到了0級，顯著提高了聚甲醛材料的可涂飾性能；與其他方法相比，本發明方法不會造成制品的尺寸變化，具有操作簡單、成本低廉、易于工業化生產的優點。