本發明公開了一種亂序高性能核的混合分支預測裝置及方法,涉及計算機分支預測領域。該裝置能夠進行處理器微體系結構級的性能評估,減輕因分支預測失敗、缺失指令所導致的亂序高性能處理器重命名阻塞;該裝置提供一種高精度、且參數化靈活可配的混合分支預測器,由全局歷史信息分支TAGE預測器、統計校正預測器和循環預測器組成;所述TAGE預測器利用參數化的Tagged部件及分體讀取改進策略,實現高精度分支預測,并減少訪問沖突;所述統計校正預測器用于根據TAGE預測器的預測結果和置信度,確認或還原TAGE預測器的預測結果;所述循環預測器用于利用替換策略和循環分支折合技術,預測具有長循環主體的規則循環。該發明充分利用有限的硬件存儲開銷,極大程度地減少訪問沖突,在提高分支預測精度的同時提升處理器整體性能。
本發明提供PVC有機質穩定劑異型材配方及其制備方法。其技術方案為:該配方配比為:五型樹脂95?100份、135A型CPE8?12份、ACR1.2?1.8份、活性碳酸鈣3?7份、內潤滑0.7份、外潤滑0.5?1份、熱穩定劑1?3份、鈦白粉7?12份。本發明的有益效果:配方配比合理實用,既解決了PVC型材配方中不含鉛的問題,又實現了PVC型材配方的經濟性,對環保貢獻較大,提高了企業經濟效率和社會效益,適合普遍推廣使用。
本發明公開了一種鋼管自密實混凝土傾斜柱施工工藝,包括下列步驟:(1)作業準備;(2)自密實混凝土拌制;(3)自密實混凝土運輸;(4)自密實混凝土的澆注;(5)拆模和養護。本發明的自密實混凝土具有自流密實和無需振搗的工作性能特點,在施工過程中能節省機械和電力消耗、節約勞動力、提高勞動效率,產生明顯的經濟效益。
本發明一種介入用防輻射乳膠手套,所述手套為乳膠手套,所述乳膠按重量百分比包括如下組分:天然橡膠膠乳28~30%;硫磺0.1~0.5%;氧化鋅1~3%;促進劑0.1~0.5%;抗氧劑0.3~0.5%;50~500nm鎢、鉍顆粒65.5~70.5%;與現有技術相比,本發明提供的膠料稠度適中,流動好,氣泡恰好可自動浮出,填充料比例較高,乳膠在使用期內不分層、不凝膠;本發明提供的防輻射乳膠手套對于X射線輻射有更好的衰減作用,且環境友好。
本發明公開了一種具備良好的耐油性和耐氣候性電力橡膠及其生產工藝。本發明提供的橡膠及其生產工藝,涉及化工領域,其中橡膠包括丙烯腈-丁二烯橡膠丁基橡膠30~60,三元乙烯-丙烯-非共軛二烯橡膠10~30,苯乙烯-丁二烯橡膠20~40,硫化劑B-L01?3.0~6.0,樹脂SP1045?1.0~2.0,硫化劑B-L01?1.0~1.5,ZnO?2.0~5.0,炭黑N330?15.0~25.0,粘土20.0~30.0,硬脂酸StA?1.0~2.0,高芳烴油5.0~10.0,微晶蠟0.5~1.0,2-巰基苯并咪唑0.5~1.0,抗氧劑RD?1.5~2.5。本發明提供的橡膠中的丙烯腈-丁二烯橡膠丁基橡膠、三元乙烯-丙烯-非共軛二烯橡膠和苯乙烯-丁二烯橡膠三者相互膠粘,相互影響,耐油性和耐氣候性優異,而且對軟金屬的粘結性也優異。
本發明涉及電纜制造領域,公開了一種風力發電用軟電纜的制造方法及其產品。包括選料、拉絲、導體絞合、絕緣層擠出、輻照交聯處理、絕緣層火花試電、絕緣線芯成纜、填充及包帶、外護套擠出及成品檢驗工序。其重點在于輻照交聯處理、絕緣層火花試電等工藝步驟。所述輻照交聯處理:采用電子加速器輻照交聯工藝對絕緣線芯進行處理,輻照能量1.8MeV,束流8mA-10mA,輻照劑量控制在100kGy-120kGy之間,通過輻射交聯對乙丙彈性體改性,輻照后的乙丙彈性體熱延伸試驗負載下伸長率控制在80%-120%之間;本發明與傳統采用連續硫化工藝來對材料進行改性相比,具有生產過程中節省原材料、環保、節能的特點,所生產電纜在導體與絕緣層之間無需設置隔離層,產品具有耐嚴寒耐扭曲特點。
本申請涉及一種基于石墨烯的水性能量交換介質生產設備,用于完成水性能量交換介質配制和調制,對調制后水性能量交換介質進行檢測和灌裝;包括液態石墨烯制備桶,水浴槽,生產反應管,至少一末端反應罐,檢測系統,和二次調控模塊,包括調控罐,所述調控罐通過管閥連接中間緩存罐;所述調控罐還通過泵體連接到主管,所述主管上還串接有計量閥組,所述主管連接有多根分管;所述分管分別連接到生產反應管上的中間法蘭。本申請的基于石墨烯的水性能量交換介質生產設備,采用一總管分為多段管程,并在各個管程上建立反應管組,整個反應管組根據要求提供溫控為調節劑精確混合,且后期采用在線檢測調整,產品質量好。
本發明涉及一種基于性能評價的運行復合絕緣子現場運行維護方法,該方法簡單、可操作性強,采用運行檢測和抽樣檢測相結合,確定不同運行環境、不同批次復合絕緣子的機電性能和理化性能,進而制定有針對性的運行維護策略。既可減少不必要的維護,又能避免因復合絕緣子運行維護不當而造成的故障。它的步驟為:1)確定運行復合絕緣子的電氣性能;2)確定運行復合絕緣子的機械性能;3)確定運行復合絕緣子的理化性能;4)確定運行復合絕緣子運行維護策略:分析評價運行復合絕緣子的電氣、機械和理化性能,確定復合絕緣子的運行狀態和老化狀況,根據不同的情況有針對性制定不同復合絕緣子的運行維護策略。
本發明公開了一種高透量雙向拉伸聚酯薄膜,其原料包括質量份:聚對苯二甲酸乙二醇酯92~97份、非晶型共聚脂0.5~3份,PET功能母料3~5份,所述PET功能母料為SiO2含量2500ppm的PET母料。本發明在同樣生產設備上,生產出的產品透光率達到91%以上,在霧度達到0.8%-1.2%時,不影響收卷質量,完全符合高透亮膜特性;生產方便,由于只對母料改性,不影響生產線其他工序的正常使用;高強度、耐高溫、有很好的耐候性和絕緣性能,無毒、耐腐蝕,阻燃,安全環保;產品可廣泛應用于有高透光率用途的光學級膜及高透亮保護膜,具有廣闊的市場空間。
本發明涉及一種適用于水下環境激光超聲材料檢測的超聲波強度增強方法及應用,屬于極端環境材料監檢測技術領域,通過調整激光光束與材料表面的相對位置,使得激光光束保持正離焦狀態,通過調整激光脈沖與待檢測材料表面的離焦狀態以及離焦量數值,借助空化泡爆轟波進一步增強超聲波激發強度,最終空化泡在形成和湮滅的過程中形成MPa量級的沖擊波,該沖擊波作用在材料表面可大幅度增強待檢測材料表面的超聲波激發強度,實現水下環境的超聲檢測。
本發明提供一種冷凍機油與制冷劑共存時體積電阻率檢測裝置及檢測方法,其特征在于:其由外電極、內電極和四通系統組成;外電極位于外部,內電極位于外電極的內部,四通系統位于測試杯的頂部;內電極由測量極、彈簧、電極棒、測量頭、密封蓋、端蓋、壓蓋組成;四通系統由球閥、安全閥、壓力傳感器、接管組成;內電極通過螺紋鎖緊環和外電極螺紋連接;在端蓋和螺紋鎖緊環、外電極之間增設有絕緣套II;在端蓋和外電極之間增設有絕緣套III。本檢測裝置實現冷凍機油與制冷劑任意比例混合時體積電阻率的檢測,安全可靠,性能穩定。
本發明屬于礦井奧灰含水層注漿改造技術領域,涉及一種奧灰頂部注漿加固工作面底板的方法,在分析奧灰頂部注漿可行性基礎上,分析下組煤受奧灰水威脅工作面,確定奧灰頂部注漿改造工作面底板區域;從突水系數出發,確定奧灰頂部注漿深度,并分析下組煤層奧灰頂部注漿情況,對各煤層注漿改造工作做出具體要求;然后采用注漿斜孔三級套管的設計,在工作面上均勻布置鉆孔的原則,確保奧灰頂部含水層注漿有效性和針對性;最后采用多種方法聯合評價注漿效果;能夠及時劃分受奧灰水威脅區域,確定奧灰頂部注漿厚度,通過注漿加固工作面底板,保證受奧灰水威脅工作面安全開采,提高資源枯竭礦井的產量,延長礦井服務年限。
本發明公開了一種基于BS架構的分布式電源并網監控裝置設計,包括物理設備層、Web功能層和Web監控層,所述Web功能層分別與物理設備層和Web監控層電性耦接,本發明通過設計了一套基于B/S架構的分布式電源并網監控系統。該監控系統采用分層次設計,模塊化開發,解決了家庭式DER保護系統靈活性較差這一問題,實現了客戶端瀏覽器到監控平臺的直接監控。省去監控主站、子站及專用通信網絡的建設,確保監控系統的靈活性和經濟性;在投資較小的前提下滿足對分布式電源并網監控的要求,方便用戶隨時隨地查看運行狀態,保障DER的安全可靠運行。為DER參與的VPP模式做好鋪墊,對智能配電網中分布式電源并網的發展起到促進作用。
本發明公開了一種裝飾水泥緩凝增強劑的生產方法,其裝飾水泥緩凝增強劑的原材料按重量份如下:鋅鹽20?26份、亞硝酸鈉5?6份、葡萄糖酸鈉5?6份、三聚磷酸鈉5?6份、麥芽糖漿3?4份、三乙醇胺12?13份、減水劑1?3份、粘結膠3?6份、無水硫酸鈉5?7份、葡萄糖酸鈣3?5份、硅酸鈉10?13份、椰子油1?2份和添加劑1?3份,本發明提供的一種裝飾水泥緩凝增強劑的生產方法,與傳統技術相比,該水泥緩凝增強劑能大大提高白水泥、彩色水泥的可塑性、可減水,使制品結構好、強度高,能調節水泥地最佳凝結時間,加快了設備利用率的周期和提高勞生產率。
本發明公開了一種防輻射裝飾水泥,其原料按重量份如下:防輻射基料45?50份,膨脹劑0?4份,偏高嶺土3?7份,晶須1?3份,硅酸鋁3?4份,減水劑1?2份,消泡劑0.3?1份,纖維2?3份,緩凝增強劑2?3,電氣石粉1?2份,EVA乳液5?6份,防腐劑1?2份,異丁烯1?3份,聚氨酯硬泡顆粒4?5份,三聚氫胺樹脂1?5份。提高水泥漿的韌性,提高水泥漿的抗裂和抗沖擊性能。水泥漿中的水分不易失去,并在較長的一段時間內逐步釋放,賦予水泥漿良好的保水性和工作性。緩凝增強劑加入水泥后,由于可塑性好,在攪拌水泥時,可減水后,這樣大大地加快了水泥制品模型的周轉速度。
在光毫米波高速率需求日益迫切情況下,針對光毫米波產生中的相位噪聲抑制和數據較低速率問題,本發明提出了一種40GHz、10Gbit/s高速率光毫米波產生新方法與裝置,采用高速率、光學外差式光毫米波產生子系統解決光毫米波噪聲問題和數據較低速率問題。
本發明涉及柔性供墨系統的技術領域,且公開了一種新型柔性供墨控制系統,包括供墨控制系統,供墨控制系統的輸出端電信號連接有油墨封閉模塊、油墨量轉移檢測模塊以及油墨循環模塊,油墨刮刀控制模塊的輸出端和輸入端與油墨封閉模塊的輸出端和輸入端為雙向電信號連接,通過設置油墨封閉模塊,油墨刮刀采用封閉式刮刀形式,經由進墨泵將油墨進行抽出,同時采用刮刀的刮墨遠離將油墨進行少量勻速轉移,同時刮刀在密封腔內運動,避免了油墨敞開導致的油墨黏度流失,可以隨時監控油墨黏度,從而保證印刷質量不受油墨黏度變化的影響,同時采用密封的工作方式,有效的避免了油墨在傳墨時容易分散的狀況,進而有效的提高了印刷的質量。
本發明公開了一種有抽氣口的鋼化真空玻璃及其制作方法和生產線,所述真空玻璃包括玻璃基板、玻璃焊料、隔離條、支撐物和封口件,玻璃基板的周邊設有至少一道連續的玻璃焊料,玻璃焊料的兩側分別設有由玻璃釉料制成的隔離條,玻璃焊料和隔離條預先通過鋼化爐燒結在玻璃基板上,玻璃基板上有抽氣口,抽氣口在真空中利用封口件通過加熱軟化熔融的玻璃焊料封閉。本發明公開的制作方法和生產線可以克服現有技術中的不足,能夠實現鋼化真空玻璃的低成本、大批量及機械化生產。
本發明涉及一種延長蓄電池使用時間的系統,包括,檢測模塊,其實時檢測蓄電池的電量和性能參數;充電模塊和放電模塊,根據需求選擇對應的符合預設調節的充電和放電方式;控制模塊,根據接收到的不同的電量和性能數據信息得出性能值C,并根據性能值對蓄電池進行性能分組,按照預設的順序依次放電,若當前正在放電的蓄電池組消耗達到第一預設值后,停止放電,并首先判斷當前正在放電的蓄電池組的順序之前的蓄電池組的充電情況,在任一蓄電池組達到第二預設值后,優先選擇預設順序之前的蓄電池組進行放電,若預設順序之前的所有蓄電池組均未達到第二預設值,則按照正在放電的蓄電池組的預設順序之后的蓄電池組放電,并對當前的蓄電池組進行充電。
本發明公開了一種一體成型電感的制作方法及一體成型電感,包括:根據設定要求制作線圈坯;制作微細球狀金屬粉末;所述微細球狀金屬粉末的制作方法為,將羥基粉與環氧樹脂、硬脂酸鋅及丙酮按照重量比例100:5?20:2?15:3?10混合均勻,然后在溫度為80℃?90℃條件下保溫1?2小時,然后進行粉碎研磨,檢測制備的粉末是否滿足球形度≥90%,且粉末粒徑是否滿足:D50≤15μm,D90≤30μm;如果滿足,微細球狀金屬粉末制備完成;如果不滿足,再采用前述方法制備,直至滿足要求;將線圈坯放入壓膜機的模具中,在磨具中注入所述微細球狀金屬粉末將所述線圈坯包裹沖壓成型;進行成型后處理。該制作方法工藝簡單。具有全封閉結構,磁屏蔽效果好,適合自動化大批量生產。
本發明提供了焦碳塔錐形封頭過渡段制造方法及系統。方法包括(1)將鋼錠加熱至1200~1300℃并進行保溫,保溫時間不小于8小時;(2)將保溫后的鋼錠鍛造成形,形成環形鍛件毛坯,鍛造比大于6,鍛造成形至少包括倒棱、滾圓,剁水冒口、一次鐓粗、拔長、二次鐓粗、沖孔、擴孔中的其中一項;(3)將環形鍛件毛坯加熱至1200℃以上并進行保溫,保溫時間不小于5小時;(4)將保溫后的環形鍛件毛坯進行軋制成型,制成軋制鍛件毛坯,并將其置于空氣中冷卻至室溫;(5)將冷卻后的軋制鍛件毛坯進行正火熱處理;(6)將正火熱處理后的軋制鍛件毛坯進行機加工。本方法能整體制造錐形封頭過渡段避免了鍛焊結構造成的缺點,提高了錐形封頭過渡段的使用壽命。
本發明涉及一種量測設備可靠性監測系統和方法,包括:第一監測模塊、第二監測模塊和可靠性評價模塊,所述第二監測模塊包括:第一接收單元、第二接收單元、控制單元、故障錄波單元和數據分析單元;所述第一監測模塊連接第二監測模塊和可靠性評價模塊,用于將確定出的量測設備歷史數據以及對應的量測設備的第一標號、第五標號均發送給所述第二監測模塊;所述第二監測模塊連接所述可靠性評價模塊;所述可靠性評價模塊,通過大數據算法的分析綜合,構建計量及特征影響量的多類型負荷仿真模型,更加貼近現場環境的特殊波形,量測設備可靠性評價裝置通過復現和還原多類型負荷仿真模型,完成臺區量測設備可靠性量化評價。
本發明專利公開了一體成型電感折彎方法,包括以下步驟:制成半成品:將線圈、SMD引腳、鐵粉料放置在成型模具中,放置過程中鐵粉料粉末需要將線圈包裹起來,然后使用冷壓設備以2.0到2.6T/cm2的壓力進行冷壓,等到在成型模具中線圈、SMD引腳、鐵粉料相互捏合固定;通過設計了制成半成品、電感成型、電感整形、引腳折彎和成品檢測,能夠對電感進行充分壓制,壓制性好,減少空隙存在,各個部件之間連接性好,而且通過檢測,能夠及時發現哪道步驟出現問題,便于及時調整,避免問題擴大,解決了現有的一些方法直接熱壓,各個組件之間連接不夠緊密,容易產生空隙,導致電感損耗,而且彎折后,缺少檢測,無法及時了解加工中需要改進方向的問題。
本發明涉及一種延長蓄電池使用時間的UPS系統,包括,檢測模塊,其實時檢測蓄電池的電量和性能參數;充電模塊和放電模塊,根據需求選擇對應的符合預設調節的充電和放電方式;控制模塊,根據接收到的不同的電量和性能數據信息得出性能值C,并根據性能值對蓄電池進行性能分組,按照預設的順序依次放電,若當前正在放電的蓄電池組消耗達到第一預設值后,停止放電,并首先判斷當前正在放電的蓄電池組的順序之前的蓄電池組的充電情況,在任一蓄電池組達到第二預設值后,優先選擇預設順序之前的蓄電池組進行放電,若預設順序之前的所有蓄電池組均未達到第二預設值,則按照正在放電的蓄電池組的預設順序之后的蓄電池組放電,并對當前的蓄電池組進行充電。
本發明涉及一種硫化橡膠粘合性能的檢測方法,屬于硫化橡膠粘合性能的檢測領域,包括:將待測膠料進行薄通,得到橡膠薄片,在橡膠薄片兩面分別貼合聚酯薄膜和纖維掛膠簾布,使用裁刀裁切樣品,將樣品放入硫化模具中,硫化樣品;將硫化后的樣品放在標準實驗室環境條件下,靜止至少16~72小時;測試樣品橡膠剝離粘合性能,即得。采用電子拉力試驗機測試橡膠層間剝離力值,為工業生產中檢測硫化橡膠粘性,評估不同配方的粘性差異,提供一種準確有效的方法。
本發明公開了一種鐵基非晶薄帶,其中,鐵基非晶薄帶的成分按照原子個數百分比計,其化學成分表達方式為,FeaSibBcCdAle,其中a、b、c、d、e的原子百分比含量分別為:76≤a≤85,3≤b≤10,7≤c≤13,0.01≤d≤2,0.01≤e≤1,且a+b+c+d+e=100。c+d優選為10.5~14,c+e優選為9.5~12.5,其化學成分表達式優選為Fe80Si9B9C1.5Al0.5或Fe80Si9B10C0.5Al0.5。鐵基非晶薄帶的飽和磁感應強度Bs不小于1.5T。且能顯示出低屈服強度,在其發生彈性形變的過程中,可作180°彎折不折斷。本發明軟磁性能優異,且制造成本低廉,制得的鐵基非晶薄帶韌性好,寬度大。其完全可以作為中頻變壓器鐵芯的替換材料,適宜大范圍制造成產。
本發明涉及一種免燒磚技術領域,具體涉及一種赤泥免燒磚及其制備方法,免燒磚其各原料摻量如下:赤泥20~40%,生物質電廠粉煤灰20~30%,骨料30~35%,石灰8~10%,脫硫石膏2~3%,硅酸鹽水泥1%左右,糠醛渣5~10%。本發明制得的免燒磚,可以達到抑制泛堿的目的,且制備的赤泥免燒磚具有良好的力學性能和耐久性能。
本發明公開了一種大型奧氏體不銹鋼環鍛件熱處理防變形的方法。本發明通過優化熱處理工藝流程及工藝參數,使用專用的熱態吊裝工裝、專用的冷卻攪拌和循環系統,降低了大型不銹鋼環鍛件的變形程度,與現有技術相比,本發明在降低成本的同時保證了本體的固溶效果,減小了環形奧氏體不銹鋼鍛件固溶處理的畸變量。
本發明公開了動力鋰電池組裝生產線控制系統,包括電氣分層和控制分層,所述電氣分層包括電氣線層、電氣區層和電氣模組層,且控制分層包括控制線層、控制區層、控制站、控制段層,所述控制區層包括多個區域,且每個區域均配置有一個PLC以及多個控制站,所述電氣分層和控制分層均通過PLC、機器人、掃碼、物料傳輸、檢測、測試、焊接、自適應、制造執行管理系統技術來完成,所述生產線控制系統首先使用人工操作上料或傳送帶自動上料,然后通過機器人手臂抓取。本發明提升了生產線的自動化和智能化,且每部分均實時把控品質,提高了生產質量,降低了人工勞動強度的同時,也避免智能化運轉比對出現紕漏的現象發生。
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