本發明公開了一種智能全自動的氮化鎵場效管封裝性能檢測裝置,所述氮化鎵場效管封裝性能檢測裝置包括底座、進氣裝置、測試裝置和抽氣裝置,所述進氣裝置、測試裝置和抽氣裝置均設置在底座上,本發明相比于目前的氮化鎵場效管封裝性能檢測裝置設置有磁場發生器,通過磁場發生器能夠改變檢測槽內的磁場強度,以方便工作人員判斷工件在不同磁場環境下的工作狀態,同時利用磁場發生器對順磁性氣體的作用力能夠檢測工件的密封性,相對于目前通過壓力衰減法來檢測工件封裝后的密封性,本發明能夠避免向檢測槽內充過多的氣體,防止檢測槽內的壓強過大造成溫度升高,影響后續測量工件工作時的電流和電壓準確性。
本發明涉及抗拉性能檢測設備技術領域,且公開了瀝青道路層間抗拉性能檢測裝置,包括機架,所述機架底部設置有滾輪和調節地腳,所述機架頂部中心設置有液壓裝置和伸縮桿,所述伸縮桿貫穿機架頂部連接有上固定板,所述上固定板下部設置有下固定板,所述上固定板和下固定板側面設置有轉動連桿,所述上固定板和下固定板之間設置有拉力傳感器,所述下固定板中心上部設置有伺服電機,所述伺服電機輸出端連接有絲桿,所述絲桿螺紋連接有拉動座,所述安裝盤下表面通過螺絲連接有拉盤,所述拉盤下表面設置有鉤刺。該瀝青道路層間抗拉性能檢測裝置,裝置檢測使用方便,便于連續使用,進行連續檢測時移動定位方便。
本發明屬于合成革質量檢測領域,涉及耐折性能檢測技術,用于解決現有的合成革耐折性能檢測設備存在檢測范圍小、檢測精度低的問題,具體是一種用于水性PU合成革的產品性能檢測設備及其方法,包括工作平臺,工作平臺頂部固定安裝有兩個相對稱的側板,兩個側板之間固定安裝有兩個相對稱的安裝架,兩個安裝架的底部之間設置有壓折機構,兩個側板相靠近的側面均設置有綁定機構,安裝座的頂部設置有兩個相對稱的開合機構;本發明可以使待檢革料的底面的不同區域均能夠作為折彎位置進行耐折性能檢測,針對范圍內各區域的折痕產生情況對合成革的整體耐折性能進行分析,保證耐折性能分析結果的精確性。
一種多圈絕對編碼器的性能檢測裝置及其檢測方法。提供了一種高效快捷、能夠同時檢測多個多圈絕對編碼器,以滿足閥門電動裝置的大量需求的多圈絕對編碼器的性能檢測裝置及其檢測方法。包括箱體、主控板、連結臺、開關電源、若干直流無刷電機和若干多圈絕對編碼器,所述主控板設置在箱體的中間,所述連結臺固定設在箱體的上部,若干所述直流無刷電機均布設在所述連接臺的下方,所述主控板控制所述直流無刷電機,所述多圈絕對編碼器設在所述連結臺的上方、且一一對應所述直流無刷電機。本發明大幅提高了生產效率,節約了成本,指導了工人對多圈絕對編碼器的生產裝配,滿足了閥門電動裝置中對多圈絕對編碼器的產量的需求。
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