一種適用于金屬絲鍵合的trench肖特基芯片及其加工工藝。涉及一種肖特基芯片及其加工工藝,尤其涉及一種適用于金屬絲鍵合的肖特基芯片及其加工工藝。提供了一種在芯片區域內增加平面鍵合區域,避免溝槽損傷的適用于金屬絲鍵合的trench肖特基芯片及其加工工藝。所述trench區域上還設有平面鍵合區,所述平面鍵合區為光滑平面,所述平面鍵合區上敷設表面金屬。所述trench區域的邊緣和平面鍵合區的邊緣分別設有保護環。所述溝槽的內壁經過氧化處理,形成二氧化硅層。本發明便于用戶使用,也便于生產者區分鍵合線路走向,使芯片連接更加直觀,便于查找故障點。
本發明提供一種生產效率高、產品質量高的生產聚乙烯醇薄膜的工藝方法,即模具擠出輥筒流延法制備聚乙烯醇薄膜。本發明解決傳統鋼帶流延法與輥筒涂覆流延法的工藝復雜、成本高、產量低、產品質量不穩定等缺點,本發明提供的生產工藝方法能夠精準控制物料的溶解過程、成型流變過程、流延展平過程、傳熱傳質過程,從而保證產品質量的相對穩定性;本發明提供的生產工藝方法生產效率高,能夠大大提高成品膜的產量,經濟效益高;實際生產中噪音小、污染少,不會危害人體健康,工人無需全面防護,環境友好;本發明涉及的整套設備成本低,前期設備投入少,且整套設備運行能耗低、維護率低、維護費用低,投資回報期快。
本發明公開了一種抗震防摔倒型移動式LED屏幕及制作方法,包括底座、第一彈簧、第一連接軸、防滑橡膠、限位塊、限位孔、第二套筒、第二連接軸、第二彈簧、齒輪、限位爪、第一伸縮桿、第三彈簧、減震橡膠、第二伸縮桿、第四彈簧、滑輪、連接桿和連接塊;該發明安全、可靠,通過防護殼、第一伸縮桿、第三彈簧、防塵條、減震橡膠、第二伸縮桿、第四彈簧、滑輪、連接桿和連接塊的配合使用,形成抗震防護結構,避免了在運輸和移動過程中LED屏幕的損壞,且通過抗震防護結構的使用,也避免了LED屏幕意外摔倒時的損壞,提高了該LED屏幕的使用壽命;該LED屏幕的制作方法較為簡單,在保證LED屏幕質量的同時,減少了制造成本,利于企業推廣使用。
本發明屬于計算機外接設備領域,涉及性能監測技術,用于解決現有折疊鍵盤監測系統無法對折疊鍵盤的靈敏度與綜合性能進行精確檢測的問題,具體是一種折疊鍵盤用性能監測系統,包括監測平臺,監測平臺通信連接有按鍵監控模塊、折疊分析模塊、故障分析模塊、綜合分析模塊以及顯示模塊,按鍵監控模塊用于對折疊鍵盤的按鍵靈敏性進行監控并得到折疊鍵盤的后退表現值,按鍵監控模塊將鍵盤的按鍵靈敏等級以及后退表現值通過監測平臺發送至綜合分析模塊;本發明是通過按鍵監控模塊對使用者的敲擊行為進行檢測,通過后退鍵的敲擊錯誤率對鍵盤按鍵的靈敏度進行反饋,而不需要針對折疊鍵盤的每一個按鍵進行按壓檢測。
本發明提供了螺紋鋼高精度防變形壓制工藝,下料切角磨毛邊:板材用等離子切割下料時,先按樣板劃線,按線切割,切割鋼板時,鋼板表面涂防飛濺液,所述的防飛濺液采用水性涂料,水性涂料噴涂在鋼板的外表面;可以讓鋼板的成型效果更加的好,鋼板在后續制備成型的時候,成型的效率提升,在鋼板成型的時候可以采用兩套檢測方法進行檢測,檢測的效果進一步的提升,能夠滿足了不同階段的鋼板成型檢測的需要,對于鋼板的內部成型情況做到很好的預測,讓鋼板的成型的成功率更加的高。
本發明涉及一種太陽能電池板的封裝工藝,具體涉及一種太陽能電池組件的制備方法。本發明用裝框機和打膠機對半制成品同時進行操作完成半制成品的邊緣進行裝框,保障組件邊框嚴絲合縫,避免溢膠不均,保障太陽能電池組件的封裝質量;本發明太陽能電池組件的制備方法大多采用機器操作,不僅省時省力,而且極大地提高了成本率,對生產過程中的產品進行檢測,有效保障所得太陽能電池組件的各種性能,延長其實際應用中的使用壽命,減少生產和維護成本,便于廣泛推廣使用。
本發明提供了一種基于激光測量的機器人關節減速器傾覆剛度測試系統,主要包括底座、減速器、加載力臂、激光發射器以及高度尺,底座上安裝減速器,減速器包括減速器殼體、減速器輸出端,減速器輸出端與輸出轉接板相連,轉接板上端設有加載力臂,加載力臂一端設有重錘,加載力臂上端固定連接第一鏡架轉接板,第一鏡架轉接板上設有激光發射器,本發明結構原理簡單,可以實現對機器人關節精密減速器進行任意方向抗傾覆性能測試,還具有檢測精度高、工作可靠、結構簡單、安裝方便等特點,適用于多種型號精密減速器的傾覆剛度檢測,應用于高精度傳動裝置測量技術領域。
本發明涉及雙相不銹鋼技術領域,具體為海洋工程用特超級雙相不銹鋼生產方法,包括以下步驟,S1:將鐵水和合金溶液一起導入到精煉爐的內部進行混合得到鋼水,S2:AOD爐冶煉,進行脫碳、還原以及脫磷脫硫,S3:將得到的鋼坯送入到加熱爐的內部,進行加熱,實現固溶處理,然后進行快速水冷,S4:酸洗鈍化處理,S5:包裝入庫。本發明,在傳統雙相不銹鋼的制備過程中,向AOD爐內部添加有氧化鈣,可以在鋼水處于AOD爐內部進行冶煉的過程中,對鋼水實現堿性保護,同時進行扒渣測溫取樣,通過測定爐渣中CaO/SiO2的比值,來確定AOD爐體內部的整體情況,進而確保脫碳、還原以及脫磷脫硫過程的順利進行,進一步對該雙相不銹鋼的整體性能進行提升。
本發明提供了基于光柵編碼器的機器人關節減速器傾覆剛度測試系統,主要包括底座、減速器、編碼器支架、加載力臂、角度編碼器,底座上安裝減速器,減速器包括減速器輸出端和減速器殼體,減速器上端固定連接編碼器支架,編碼器支架上端連接加載力臂,加載力臂一端設有重錘,編碼器支架側端連接角度編碼器,本發明結構原理簡單,可以實現對機器人關節精密減速器進行任意方向抗傾覆性能測試,還具有檢測精度高、工作可靠、結構簡單、安裝方便等特點,應用于高精度傳動裝置測量技術領域。
本發明提供了一種用于H7N9亞型禽流感血清殺傷效應測定的靶細胞及鑒定方法,其包括如下步驟:PCR擴增目標基因片段、目的基因包裝到載體中、轉染、慢病毒分離和檢測、測定HA蛋白表達情況、測定血清殺傷活性。本發明有著如下有益效果:本發明構建的細胞株高效均一地表達HA蛋白,在普通二級實驗室即可操作,為測定H7N9血清殺傷效應提供穩定、可靠的靶細胞來源;本發明提供的細胞系帶有ZSgreen熒光報告基因,無需額外的標記,且能區分靶細胞與效應細胞;本發明建立的檢測H7N9禽流感免疫血清Fc效應的方法,為全面認識H7N9疫苗的免疫保護機理提供有力工具;除了針對特定的病菌外,本發明還可以對其他家禽疫苗抗體Fc免疫效應的測定提供了技術參考。
本發明公開的屬于太陽能發電技術領域,具體為一種高效太陽能光伏電池系統,包括:太陽能光伏板、智能控制器、電量儲備裝置、環境監測模塊、故障檢測模塊和位置信息模塊;太陽能光伏板,所述太陽能光伏板用于將光能轉化為電能;電量儲備裝置。該系統通過在發電的時候利用環境監測模塊和故障檢測模塊實施采集信息,有利于實施監控裝置的穩定運行,及時發現故障,減少排障時間;通過電量儲備裝置的設置有利于進行電量儲備減少資源浪費,同時通過制氫儲能和蓄電池儲能的防止,增加裝置的利用方式,防止蓄電池儲滿造成的資源浪費。
本發明提供了一種光學玻璃回收工藝,包括置物分揀臺,用于對置物分揀臺上的光學玻璃進行折射率檢測與輻照檢測的檢測系統,視覺在線模塊,以及設置于置物分揀臺兩側的分揀機械手,置物分揀臺的外側還設有多個回收箱;光學玻璃回收工藝包括以下步驟:S1步驟,通過分揀系統將收集完成廢棄的光學玻璃以大小,數量要素作分批次處理,并通過傳輸系統的輸送帶使光學玻璃進行動態流動;S2步驟,檢測系統通過激光快速測定光學玻璃的折射率并采用γ射線和X射線對光學玻璃進行輻照分析,檢測結果通過電信號傳輸至視覺在線模塊;S3步驟,視覺在線模塊對不同體系的光學玻璃進行特征標記,并配合分揀機械手對光學玻璃進行分類分揀。本發明能夠實現分類回收。
本發明公開了一種新型阻燃導熱高分子電纜料及其制備方法,所述一種新型阻燃導熱高分子電纜料及其制備方法包括聚合物塑化、混煉出片、壓制和試樣。該新型阻燃導熱高分子電纜料及其制備方法,通過第一步和第二步中向素化物中添加氧化劑、阻燃劑和膨脹石墨,在阻燃劑總用量不變的情況下,增加膨脹型石墨的含量,能夠有效提高體系的阻燃性能,利用膨脹型石墨在高溫下通過膨脹成炭,起隔熱隔氧等作用,抑制燃燒從而達到阻燃效果,使該方法制備出來的電纜料具備高阻燃性。
本發明公開一種鍵盤自動化組裝生產線,包括依次連接的投料站、原料除塵站、底板與線路板壓合站、剪刀腳壓合站、鍵帽壓合站、字符印刷站、標貼站、成品除塵站和包裝站、以及連接各站點的物料傳送帶,還包括與投料站、貼標站及包裝站電性連接的組裝控制系統;原料為上下疊放的線路板和底板,原料由載板承載、順次流入各站點組裝后得到成品。本發明的鍵盤自動化組裝生產線可大幅減少人力使用,降低人員管理成本,同時大大地提高生產效率;而且,該自動化組裝生產線在一些重要站點后設置自動檢測站點,通過機械檢測比對,檢測速度快、生產過程流暢,更重要的是可很大程度地降低肉眼檢測的誤差,降低次品率和返工率,提高成品質量。
本發明公開了汽車司機圍飾件智能設計系統,通過汽車類型處理單元選取不同的車型差異信息以及相同車型的差異信息反饋至汽車圍飾結構設計單元然后通過汽車圍飾材料錄入單元反饋的汽車圍飾結構設計單元進行選取不同設計材料并顯示設計材料的環保以及強度等性能,通過汽車圍飾顏色錄入單元將顏料信息發送至汽車圍飾結構設計單元進行顏色的調度并依據顏色、材料和汽車骨架類型差異與設計的內飾結構進行模擬,圍飾件結構檢測數據處理模塊用于對圍飾件局部進行切割后然后經過通過汽車圍飾件結構設計單元獲取從汽車圍飾件材料錄入單元的強度、剛度和振動的數據以及從原材料重量檢測模塊獲取的數據進行分析替換成最優化的局部材料。
一種切腳材料的加工裝置及加工方法。涉及芯片加工裝置。提供了一種能夠在一個工位上完成檢測和切腳工藝、對芯片性能影響小且效率高人工成本低的切腳材料的加工裝置及加工方法。裝置設于機架上,包括上料裝置、檢測裝置和分揀裝置,上料裝置設于機架的首端,上料裝置、檢測裝置和分揀裝置通過軌道連通,檢測裝置、分揀裝置依次排列在機架上,機架的尾端設有正品托盤,機架的下方設有次品托盤;切腳裝置包括設于軌道一側的刀組和支撐架,支撐架上設有滑軌,刀組由設于滑軌上的軌道電機驅動,機架上與所述刀組對應的位置設有刀槽。本發明能夠在一個工位上完成測試打標切腳的工序,且對芯片外觀影響小,不需要人工頻繁參與,勞動強度低的優點。
本實用新型涉及一種1000kV氣體絕緣單相隔離開關裝置。所述的裝置包括傳動裝置、傳動軸、絕緣子、動觸點機構、靜觸點機構和母線管道;所述的傳動裝置設置在母線管道上,所述的傳動軸一端與傳動裝置相聯接,另一端與動觸點機構相聯接,所述的動觸點機構和靜觸點機構分別與母線管道相連接,所述的傳動裝置通過傳動軸控制動觸點機構與靜觸點機構的接觸與分離。本實用新型在額定電壓1000kV及以下GIS、GIL組合電器等各種高壓產品的工頻耐壓、局部放電測量等性能檢測試驗中,通過該開關裝置的使用,可以對高壓試驗產品進行分離和合閘操作,方便快捷,提高工作效率。
本實用新型提供了鋁管拉力快速試驗通用裝置。涉及一種試驗裝置,尤其涉及鋁管拉力測試裝置的改進。提供了一種能夠檢測整條鋁管的抗拉性能,檢測結果精準的鋁管拉力快速試驗通用裝置。包括底座、第一固定座和第二固定座,所述第一固定座固定在所述底座的一端且垂直于所述底座布設,所述第二固定座由固定在底座另一端的液壓裝置帶動在所述底座上滑動。第二固定座和第一固定座上的夾塊夾住鋁管,通過液壓裝置驅動第二固定座向后滑動,從而拉動整個鋁管,第一固定座固定在底座上,因此在第一固定座和第二固定座的配合下能夠檢測整個鋁管的拉力性能,不需要取樣進行檢測,檢測準確度更高。
本實用新型公開了一種用于測試農藥助劑性能的風場模擬裝置,屬于農藥助劑性能檢測技術領域。本實用新型包括第一豎管、第二豎管、頂部連接管和底部連接管相連形成風管,風管內設置有軸流風機和測試倉;測試倉設置于第一豎管內,測試倉下方的第一豎管內設置有電暈電極;第一豎管與底部連接管之間通過除塵段風管相連,除塵段風管和/或底部連接管靠近除塵段風管的一端設置有收塵電極,收塵電極下方對應設置有儲塵部件。本實用新型豎管中的測試倉可以較好的模擬無人機旋翼下風場環境,并且測試倉下第一豎管與底部連接管的連接處設置電除塵裝置可以對氣流中的雜質進行有效捕集,從而避免雜質對模擬檢測的影響。
本實用新型公開了人防技術領域內的一種改進型油網濾塵器檢測裝置,包括測試風管,所述測試風管內安裝有受試過濾器和末端過濾器,所述測試風管靠近受試過濾器的一端連接有發塵器,所述測試風管上開設有上游靜壓測定孔以及下游靜壓測定孔;通過將受試過濾器和末端過濾器安裝在矩形風管內,矩形風管與圓形風管通過天圓地方管相連,圓形風管與風機相連,這樣可以使得測試風管和圓形風管之間的連接更加流暢,使得風機產生的氣流在管道內流通更加順暢和均勻,大大提高了最終測定的數值的精度,可以更好的反映出油網濾塵器通風阻力、容塵量、計重效率等性能,本實用新型可以用于油網濾塵器性能檢測的之中。
本實用新型公開了燈具性能檢測裝置領域內的一種UV機燈管照度檢測裝置,包括由同軸設置的上圓盤和下圓盤組成的遮光體,上圓盤的直徑大于下圓盤的直徑,下圓盤的直徑與UV機圓形凹槽的內徑相匹配,所述遮光體上沿上圓盤的一直徑方向等間隔排列設置有3個透光孔,每個透光孔均從上到下貫穿遮光體,所述透光孔由位于上方的大徑孔和位于下方的小徑孔組成,大徑孔和對應小徑孔同軸設置,所述大徑孔內放置有遮光蓋,所述遮光體上對應每個透光孔均設置有壓線夾。位于中間的所述透光孔設置在上圓盤的中心位置。本實用新型能更加準確地檢測UV機燈管的照度,確保晶圓順利解膠。
本實用新型公開了汽車性能檢測設備領域內的一種防作弊汽車側滑檢驗臺,包括機架,所述機架上左右對稱設置有兩塊滑動板,兩塊滑動板之間經雙搖臂杠桿機構相連接,所述機架上對應滑動板設置有位移傳感器,每塊所述滑動板前方均對應設有放松板,每塊所述滑動板的前側和后側分別橫向設有一對紅外線發生器和紅外線接收器,滑動板前側和后側的紅外線發生器發出的紅外線與待檢測汽車的行駛方向相垂直,每塊所述滑動板的左側和右側分別縱向設有一對紅外線發生器和紅外線接收器,滑動板左側和右側的紅外線發生器發出的紅外線與待檢測汽車的行駛方向相平行。本實用新型可以防止人們檢驗汽車側滑量時作弊,使得汽車側滑檢驗臺的檢驗結果更加可靠。
本實用新型金屬非金屬材料物理性能試驗機屬于材料的力學物理性能檢測儀器領域。它由電動機(13)、蝸輪減速器(16)、絲杠(61)、移動橫梁(60)、中間座(46)、底部支承(1)、右底座(3)、左底座(14)、連接角鋼(6)組成,電動機(13)通過三角帶(15)連接蝸輪減速器(16)上的帶輪(21);蝸輪減速器(16)驅動小同步帶輪(102)、同步帶(105)、大同步帶輪(31);兩個大同步帶輪(31)連接在絲杠(61)底部,絲杠(61)帶動移動橫梁(60)上下移動;底部支承(1)連接在右底座(3)和左底座(14)上,連接角鋼(6)固定在右底座(3)和左底座(14)上,右底座(3)和左底座(14)頂部安裝有中間座(46);蝸輪減速器(16)固定在減速器底座(103)上,減速器底座(103)固定在中間座(46)底部;固定電動機(13)的電機底座(9)固定在連接角鋼(6)上。本機力值測量范圍廣,安裝操作方便,準確可靠。
本實用新型公開了一種汽車電子助力轉向器助力性能測試裝置,包括測試臺、動力輸入機構、轉向器固定機構和動力輸出機構,所述動力輸入機構與所述轉向器固定機構一端連接,所述轉向器固定機構另一端與所述動力輸出機構連接。本實用新型結構簡單合理,使用靈活方便,能夠適應不同型號的助力轉向器助力性能檢測,可廣泛應用到各種車用助力轉向器的校驗、檢測和修理領域。
本實用新型屬于材料力學性能檢測技術領域,尤其為一種橡膠塑料條拉伸能力檢測裝置,包括測試架、絲杠、底座、拉力計、動夾具和定夾具,其中,所述測試架垂直安裝于底座上,所述測試架上設有開槽,所述絲杠垂直安裝于開槽的內部,所述底座上固定安裝有驅動絲杠轉動的驅動機構,所述絲杠上的螺母外圍設有滑座,所述滑座與測試架滑動配合。本實用新型采用全自動夾具,無需進行繁瑣的夾持步驟,減少了操作時長,達到省時省力的效果,使工作效率得到提高,緩沖夾件的設置能夠對夾塊起到良好的防護作用,保證料條穩定夾持效果,同時采用可拆卸連接方式,便于對緩沖夾件進行更換,極大地延長了夾塊的使用壽命,降低了測試投入成本。
本實用新型公開了一種改進型全自動多功能變比測試裝置,屬于電力電子技術領域,解決了傳統變壓器變比測試裝置檢測性能讀數誤差大、費工費時以及性價比低的問題。主要包括電源輸入模塊、聯結組別相序切換模塊、CPLD控制模塊、衰減放大器、A/D轉換器,所述CPLD控制模塊外圍設有鍵盤模塊、繼電器驅動A、繼電器驅動B以及MCU微控制器等。本實用新型性能檢測讀數精準、誤差小,制造成本低,采用模塊化設計,易于調試和改進,性價比高,實用價值高,可廣泛應用于變壓器變比測試技術領域。
本實用新型公開了車輛制動性能檢測裝置領域內的一種非接觸式滾筒反力制動臺,包括設置有滾筒機構的制動臺,待測車輛的左前輪和右前輪均支撐在滾筒機構上,所述制動臺的前側設有軸線互相重合的左電動推桿和右電動推桿,左電動推桿和右電動推桿分別對應待測車輛的左前輪和右前輪設置,所述左電動推桿和右電動推桿均由固定段和伸縮段組成,電動推桿伸縮段前端固定安裝有車速測量儀,車速測量儀內設有光電傳感器,所述左電動推桿和右電動推桿上的車速測量儀相對設置,所述左電動推桿和右電動推桿固定段后端均通過電動推桿安裝座固定在安裝支架上。本實用新型能準確測出待測車輛的車輪轉速,提高車輛制動性能的測量準確性。
本實用新型公開了車輛制動性能檢測裝置領域內的一種液壓牽引式駐車制動力檢測儀,包括底座,底座上設有槽鋼立柱,兩根槽鋼立柱之間設有升降平臺,升降平臺上固定有牽引油缸,牽引油缸的活塞桿伸出端連接有測力傳感器,升降平臺下側固定有過渡板,過渡板兩側設有與槽鋼立柱相對的滑塊連接板,滑塊連接板通過滑塊安裝銷固定連接有滑塊;槽鋼立柱的頂部設有立柱頂滑輪,底座上設有底座滑輪,還設有底座油缸,底座油缸的活塞桿伸出端固定有鋼絲繩安裝座,立柱頂滑輪上繞有鋼絲繩,鋼絲繩一端與滑塊安裝銷連接,另一端繞過對應的底座滑輪下側后與鋼絲繩安裝座連接。本實用新型能直接、準確地檢測出駐車制動力的大小,進而檢驗車輛駐車制動性能。
本實用新型涉及一種高溫高壓油封旋轉性能實驗機,屬于油封密封性能實驗設備技術領域,本實用新型是對現有油封旋轉性能實驗機結構的改進,在保持原有高溫常壓的性能檢測條件基礎上,通過設置由電機驅動的直線導軌副,改人工推動實驗腔體為電動,降低了操作人員的勞動強度和提高力工作效率,通過設置安全護罩,既有利于操作人員的安全,又有利于文明生產,通過設置高低壓供油機構,既可提供常壓下的實驗用機油,又可根據檢測要求提供高壓實驗用機油,對油封進行密封性能實驗的要求,本實用新型通過配置記錄柜,還可記錄打印相關參數和曲線,本實用新型設計新穎,自動化程度高,結構合理,操作方便,調速范圍廣,可替代現有油封旋轉性能實驗機。
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