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本發明公開一種鑄鐵鎳合金噴涂模具加工工藝，包括模具原料下料—鍛打成型—回火—粗磨—模具表面噴焊—模具淬火—模具退火—磨具調質—精磨與拋光—模具檢測工藝步驟，先確定好待加工的模具尺寸大小，選取T10A作為沖裁模用鋼，通過改鍛獲得模塊胚料進行制胚。在拋光設備上設置有油石拋光盤和超聲波拋光機體能夠在完成粗拋操作后繼續完成精拋操作，不需要進行設備的更換，設置有凹型固定槽配合第一擠壓螺桿和第二擠壓螺桿能夠在精拋的過程中對模具進行較好的固定，保證模具在精拋時的穩定性，在淬火爐中設置有狀加熱支架和底部加熱管，解決了在淬火時不便于對模具底部進行加熱的問題，加快了模具升溫的速度，節省了淬火的時間。
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本發明涉及光伏組件安裝技術領域，具體為一種光伏組件接線盒盒蓋自動安裝設備，包括工作箱、智能盒蓋安裝機構以及傳輸機構，工作箱的左右兩側壁均開設有過道，智能盒蓋安裝機構安裝在安裝板的頂端一側，傳輸機構上傳送有光伏組件；還包括送料機構，送料機構包括螺旋振動盤本體、上料箱，上料箱通過安裝架連接安裝板，上料箱頂端左右兩側并且靠近螺旋振動盤本體的位置均安裝有蓋板；安裝箱的頂端開設有與移動座相匹配的限位滑道，移動座的頂端安裝有安裝臺，安裝臺的頂端轉動連接有若干組第二導料輥，相對的第二導料輥之間連接有光伏組件。本發明便于上料，便于將不同尺寸的光伏組件快速調整擺正，提高安裝效率。
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本發明屬于家禽分子標記制備技術領域，具體涉一種快速預測蘇北草雞繁殖性能的方法。所述的分子標記從IGF1R基因中克隆得到，該分子標記的核苷酸序列如序列表SEQ ID NO：1?2所示。本發明還公開了上述分子標記在蘇北草雞繁殖性能分子檢測中的應用。根據PCR?SSCP圖譜中的帶型篩選如圖2中基因型分別為AA、AB、BB的個體。本發明操作簡單，結果穩定可靠，制備的SNPs分子標記可用于輔助鑒定雞的繁殖性能。
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本發明公開了一種汽車輪胎模具制造方法，包括如下步驟：A、采用CAD和CAE相結合的方法設計模具型面；B、配料：將原料按照重量比進行稱重配料，各原料的重量百分比為：AL:60～65％，Cr:5～10％，Si:2～3％，Cu:3～4％，Fe:5～9％，Mn:0.5～1.0％，Zn:1～2％，Mg:1～3％，Ni:0.5～1.0％，Sn:1.0～3.0％，Ti:0.1～0.13％，Pb:0.1～0.18％；C、熔煉：將配好的原料加入冶煉爐中，冶煉爐的溫度控制在850～900℃，完全熔化后，溫度降至650～700℃。本發明增加了模具材料中的鉻含量，增加鉻的含量，可以提高模具鋼中鐵的電極電位，提高耐蝕性。同時合金鋁液通過雙層澆道的側注式澆注方式倒入制作型腔內，實現了平穩充型和良好的補縮效果,生產的導體鑄件同時滿足氣密性和導電性的工藝需求，使模具的使用壽命明顯提高。
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本發明涉及玻璃材料技術領域，具體是一種新型耐高溫玻璃管及其加工工藝。本發明將1號濾餅，木腐菌，葡萄糖溶液和水混合發酵，加入硝酸鐵溶液混合，調pH，過濾，干燥，利用含三甲基鋁的氮氣處理，炭化，高溫處理，粉碎，過篩，得改性稻殼纖維，將豬油，脂肪酶，改性稻殼纖維，正硅酸乙酯，鈦酸四丁酯，芒硝恒溫混合，過濾，干燥，球磨，過篩，得預處理混合料，將預處理混合料，改性石英粉，流平劑，顏料，份澄清劑混合，加熱融化，同時通入電流，通入冰晶石蒸氣處理后，勻化、澄清、排氣泡、降溫、注模、成型、冷卻、脫模，即得新型耐高溫玻璃管。本發明提供的新型耐高溫玻璃管具有優異的力學性能和耐高溫性能。
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本發明公開了一種一體式防溢流阻火呼吸閥性能測試系統，所述呼吸閥檢測系統包括溫度單元、氣壓檢測單元、加溫單元和降溫單元，所述氣壓檢測單元包括加壓器、連接管、氣壓傳感器和介子氣壓數值單元，所述加壓器的輸出端與氣壓傳感器的輸出端之間通過導線實現電性連接，所述氣壓傳感器的輸出端與介子氣壓數值單元的輸入端之間通過導線實現電性連接，本發明涉及呼吸閥技術領域。該一體式防溢流阻火呼吸閥性能測試系統，解決了現有的檢測比較單一，只是檢測阻火器呼吸閥在氣壓下能否進行正常開啟和關閉，無法模擬阻火器呼吸閥在油罐上使用的情況，以及在不同的溫度下，是否會出現影響，另外阻火器是否可以防止回火的問題。
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本發明公開了一種用于車體生產的智能化噴涂系統，包括設計模塊、噴涂模塊、防護模塊、檢測模塊、顯示裝置、返工模塊、噴涂機械手、防護機械手和打磨機械手，設計模塊根據客戶需求設計出相應的車體噴涂圖形；設計模塊將噴涂圖形發送至噴涂模塊，噴涂模塊根據噴涂圖形進行噴涂方案設計，噴涂模塊將設計噴涂方案發送至防護模塊，防護模塊根據噴涂方案設計防護方案，確認防護方案后，防護模塊控制防護機械手進行防護，并將防護信息反饋至噴涂模塊，噴涂模塊控制噴涂機械手進行噴涂，烘干；按照噴涂方案噴涂完成后，檢測模塊對車體進行噴涂質量檢測，若合格，則完成車體整體噴涂；若不合格，將不合格原因發送至返工模塊，進行返工。
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本實用新型涉及安全帶檢測技術領域，且公開了一種多工位安全帶整體性能測試裝置，包括底座，底座的上方設有旋轉臺，旋轉臺的下端固定連接有轉桿，轉桿的軸壁下端通過第一軸承與底座的上端轉動連接，底座的下端固定連接有旋轉電機，且旋轉電機的輸出端通過第一聯軸器與轉桿的軸壁下端傳動連接，旋轉臺的上端偏心處開設有安裝孔并通過安裝孔固定連接有氣缸，氣缸的輸出端連接有夾緊機構，底座的上端固定連接有三個均勻分布的L形板。本實用新型通過多工位集抗拉性能、防刺穿性能及耐磨性能檢測于一體，測試效率較高，成本投入較小，使用較為方便，利于安全帶整體性能測試使用。
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本實用新型公開了一種功能薄膜拉力檢測裝置，包括工作臺及其頂部安裝的拉力檢測組件，所述拉力檢測組件包括雙向直線導軌，且雙向直線導軌的頂部對稱安裝有兩組夾持結構；所述夾持結構包括夾板，兩組所述夾板相背離的一側固定連接有螺紋彎桿，且螺紋彎桿的表面螺紋套設有螺紋套，所述螺紋套的中間套設有轉動架，本實用新型涉及薄膜檢測技術領域。該功能薄膜拉力檢測裝置，通過設置兩組夾持結構可夾住薄膜的兩端，通過雙向直線導軌同步驅動兩組夾持結構反向移動，可實現拉扯薄膜進行拉力檢測，而夾板上拉扯的受力點可移動，進而可實現均勻受力的拉力試驗和偏向一側的拉力試驗，對薄膜的抗拉性能檢測更全面。
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本實用新型提供一種汽車發動機散熱器散熱性能的檢測機構，涉及散熱器散熱性能檢測技術領域，包括檢測架，檢測架的一側固定安裝有檢測器，檢測器的頂部固定連接有連接架，連接架的一端固定連接有檢測板，檢測板的一側固定安裝有溫度傳感器。本實用新型通過設置有檢測器，在檢測器的頂部連接上連接架，并通過連接架連接上檢測板與溫度傳感器，在檢測架的側面通過安裝有加熱座并在內側與檢測器相連通并連接上加熱管，從而方便了在使用的過程中通過將需要測試的散熱器放置于加熱管與檢測板之間的位置，隨后通過加熱管模擬發動機散發所達到的熱量，配合散熱器上的風扇將風流吹向檢測板的位置，通過檢測板上的溫度傳感器對其熱量進行感應。
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本實用新型涉及風力發電技術領域，公開了一種便于檢測的風力發電機組葉片防雷結構，包括風機葉片，所述風機葉片的葉尖端部設有接閃裝置，所述接閃裝置上設有固定點A和固定點B，所述固定點A與風機葉片的葉根連接點A之間通過設置在風機葉片內且沿著風機葉片的迎風面布置的雷電導線A連接。本防雷結構的設置便于對風機葉片防雷性能的定期檢測，在開展葉片防雷性能檢測工作時，只需在風機輪轂內將葉根部的雷電導線A和雷電導線B的銅鼻子上螺栓拆除，然后采用電阻測試儀測量兩個防雷通道之間的電阻即可確定葉片防雷性能是否完好，操作簡便，從而可以減少現場工作量、減少高風險作業；另外由于吊籠作業成本高、風險大，可以減少生產成本。
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本實用新型涉及太陽膜檢測技術領域，且公開了一種太陽膜光學性能測試儀，包括固定板，固定板的頂部固定設有透光框，固定板的頂部后側固定設有顯光板，固定板的頂部前側固定設有支撐板，支撐板的后側固定設有光源，透光框、顯光板和光源位于同一水平線，透光框的前側兩端均固定設有環形板，兩個環形板的上方設有橫桿，橫桿的桿壁兩端均固定套接有轉板，兩個轉板的后側均固定連接有壓板，透光框的前側上端設有壓緊調節機構，固定板的頂部且位于透光框的右側設有放置機構。本實用新型能夠在太陽膜光學性能檢測前對膜片進行快速的定位壓緊，保證檢測過程中的穩定性，提高檢測效率。
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本實用新型提供的調壓器靜特性檢測設備,它涉及一種壓力調節設備的性能檢測設備。它包括以螺栓連接而成的儲氣罐、流量計、一級氣動閥、二級氣動閥、若干球閥和若干管道。一級氣動閥由主體和指揮器兩部分組成,兩者以信號管、快接頭相連接。二級氣動閥由主體、針形閥和排氣閥組成,它們以信號管、快接頭相連接。在儲氣罐出口處、一級氣動閥出口處、流量計出口處、被測調壓器出口處分別各設有一只壓力表,各壓力表、一級氣動閥指揮器、二級氣動閥的針形閥和排氣閥設置在監控臺上,它們分別通過信號管、快接頭連接到檢測設備的相應位置上。本實用新型具有檢測時壓力穩定、讀數準,檢測用時短、用氣量少、操作人員少的優點。
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本實用新型公開了一種薄膜絕緣性能的檢測裝置，包括殼體，所述殼體轉動連接有轉板，所述殼體固定連接有控制盤，所述殼體固定連接有處理器，所述處理器上端固定連接有支撐塊，所述支撐塊上端固定連接有檢測臺，所述檢測臺固定連接導電板，所述殼體固定連接有氣缸，所述氣缸固定連接有移動板，所述移動板兩端滑動連接有滑桿，所述滑桿套設有彈簧，所述移動板內端固定連接有伺服電機，本實用新型涉及絕緣性能檢測技術領域。該薄膜絕緣性能的檢測裝置，通過在移動板兩端設置帶壓塊的滑桿，啟動氣缸，氣缸帶動移動板及其相關組件向下運動，滑桿、彈簧、壓塊相互配合，對薄膜檢測區域進行壓固，便于后續薄膜絕緣性的檢測。
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本實用新型屬于輔助檢測工裝技術領域，尤其為一種用于觸控屏板材強度檢測的輔助工裝，包括工作臺，所述工作臺頂部設有縱向夾緊機構，所述縱向夾緊機構包括兩個固定塊和兩個夾板，兩個所述夾板呈對稱分布在所述工作臺前后兩側，且兩個所述夾板內側均開設有第一容納槽，兩個所述固定塊位于兩個所述夾板之間；夾板和橫向夾緊塊內側開設有容納槽，且容納槽對應著板材的厚度，能夠將待檢測的板材放入，能夠夾著板材的四個邊，使板材穩固的放置在容納槽內，且通過螺栓將夾板和橫向夾緊塊固定，從而可以對板材進行沖擊性能檢測，夾板和橫向夾緊塊能夠頂著板材，使板材在容納槽內不會竄動，提高檢測板材強度的效果。
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本實用新型公開了一種脫硝催化劑化學中毒模擬系統，包括依次串接的煙氣供應裝置、配氣裝置、靜態混合器和預熱裝置，還包括氨氣供應裝置、脫硝催化劑反應裝置、煙氣分析裝置、中毒物質發生裝置和煙氣凈化裝置；預熱裝置連接有煙氣輸送管，脫硝催化反應裝置包括兩個反應器，兩個反應器的煙氣進口分別通過煙氣輸入管與煙氣輸送管連接；中毒物質發生裝置通過管路與其中一個反應器的煙氣輸入管連接；煙氣分析裝置分別通過管路與兩個反應器的煙氣輸出管連接。本實用新型一種脫硝催化劑化學中毒模擬系統，能模擬脫硝催化劑在真實煙氣條件下化學中毒的場景，并分別對中毒和未中毒的脫硝催化劑進行性能檢測分析，為催化劑的優化設計工作提供支持。
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本實用新型公開了一種建筑監測用鋼筋質量檢測裝置，涉及鋼筋質量檢測裝置技術領域。該建筑監測用鋼筋質量檢測裝置，包括底板，所述底板的頂部焊接安裝有第一支架和第二支架，第一支架和第二支架上開設有孔洞，孔洞內滑動安裝有鋼筋，第一支架的一側和第二支架的一側均焊接安裝有第一安裝板，第一安裝板的一側焊接安裝有固定板，第一安裝板上開設有第一滑槽，第一滑槽內滑動安裝有第一滑塊，固定板的上方設置有連接板，連接板和第一滑塊固定連接，固定板的頂部固定安裝有彈簧。本實用新型結構簡單，方便工作人員進行操作，能夠有效地對鋼筋進行沖擊檢測和彎曲性能檢測，顯著的提高了鋼筋檢測的效率和質量。
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本發明公開了一種用于混凝土工作性能快速測定的自動取料裝置，包括接料臺、第一推拉機構及安裝于混凝土主機出料口下方的第一滑軌，第一推拉機構位于接料臺一側并驅動接料臺沿第一滑軌水平直線滑動。本發明通過第一推拉機構驅動接料盤沿滑軌水平滑動便于實現混凝土樣本的自動取料，從而對樣本的性能進行監測，保證了混凝土的質量；本發明在對樣本性能檢測完畢后，通過第三推拉機構驅動刮板沿接料盤水平滑動將混凝土樣本刮除干凈，便于接料盤的重復利用；本發明結構設計新穎合理，不僅使用方便，而且節省了人力，降低了生產成本，適宜推廣。
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本實用新型公開了一種建筑監測用鋼筋質量檢測裝置，涉及鋼筋質量檢測裝置技術領域。該建筑監測用鋼筋質量檢測裝置，包括底板，所述底板的頂部焊接安裝有第一支架和第二支架，第一支架和第二支架上開設有孔洞，孔洞內滑動安裝有鋼筋，第一支架的一側和第二支架的一側均焊接安裝有第一安裝板，第一安裝板的一側焊接安裝有固定板，第一安裝板上開設有第一滑槽，第一滑槽內滑動安裝有第一滑塊，固定板的上方設置有連接板，連接板和第一滑塊固定連接，固定板的頂部固定安裝有彈簧。本實用新型結構簡單，方便工作人員進行操作，能夠有效地對鋼筋進行沖擊檢測和彎曲性能檢測，顯著的提高了鋼筋檢測的效率和質量。
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本發明公開了一種用于混凝土工作性能快速測定的自動取料裝置，包括接料臺、第一推拉機構及安裝于混凝土主機出料口下方的第一滑軌，第一推拉機構位于接料臺一側并驅動接料臺沿第一滑軌水平直線滑動。本發明通過第一推拉機構驅動接料盤沿滑軌水平滑動便于實現混凝土樣本的自動取料，從而對樣本的性能進行監測，保證了混凝土的質量；本發明在對樣本性能檢測完畢后，通過第三推拉機構驅動刮板沿接料盤水平滑動將混凝土樣本刮除干凈，便于接料盤的重復利用；本發明結構設計新穎合理，不僅使用方便，而且節省了人力，降低了生產成本，適宜推廣。
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本發明公開一種防砂抗壓超高壓壓裂井口裝置的使用檢測裝置，涉及鉆采設備的性能檢測，包括支撐機構，所述支撐機構上方設有移動機構，所述移動機構上設有檢測機構；同時，本發明在使用時可以通過支撐裝置調整檢測機構和地面的角度，從而使本發明在斜波上工作時，也能使檢測機構處于水平狀態，本發明可以通過移動機構調整檢測機構的高度，方便檢測井口裝置上不同高度位置的管道，本發明的檢測機構設有多個工作腔，可以檢測不同規格大小的管道。
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本發明屬于鋁合金鑄造性能檢測技術領域，具體的說是一種鋁合金熱裂檢測模具，包括下模、型腔、澆注平臺和吹氣裝置，所述下模設置在澆注平臺上表面，所述型腔設置在所述下模的上表面，所述吹氣裝置設置在澆注平臺上表面并位于所述下模的一側；本發明通過在下模的型腔內部的下底面設置一號氣缸和一號板，并在下模的一側設置吹氣裝置，使得一號氣缸在外接氣源的作用下推動一號板上移并刮去附著在型腔內表面的鋁渣，隨后再利用吹氣裝置噴出氣體作用于移動至型腔開口處的一號板，使得一號板上表面的鋁渣盡可能徹底得被清除，從而保證隨后對鋁合金熱裂檢測模具進行檢測的準確性。
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本發明提供一種機械手表用表帶環保式多功能檢測裝置，所述活動架的內端滑動安裝有夾持桿，所述夾持桿的下方設置有浸泡箱，所述浸泡箱的內部固定連接有進出管，所述進出管的頂端且在浸泡箱的左右兩側均固定連接有儲液筒，所述儲液筒的內部滑動連接有活塞板，所述活塞板的上表面貼合有插桿，所述插桿的內端插接在定位板的內部?；顒蛹茉谙騼葌纫苿拥耐瑫r，活動架內部的夾持桿與擋座表面接觸后向下，在調節板擺動至內側移動，同時插桿下表面擠壓活塞板，將儲液筒內部氯化鈉溶液輸送至浸泡箱中，保證表帶處于氯化鈉溶液內部，從而實現了耐腐蝕性能檢測的同時，對表帶之間的拉力性能進行檢測，整個結構實現拉力、裂紋、耐腐蝕的多功能檢測。
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本發明公開了一種離心泵檢測用平臺，包括平臺本體，所述平臺本體的一側固定設置有拆卸平臺，所述拆卸平臺包括臺面，臺面用螺絲固定在平臺本體的一側，臺面為長方形面板，所述臺面在遠離平臺本體的一側底部焊接有支撐架，所述臺面在靠近平臺本體一側設置有電鉆凹槽，所述電鉆凹槽內放置有螺絲拆裝電鉆，所述臺面在電鉆凹槽一側設置有工具凹槽，所述工具凹槽內放置有扳手、錘子、拉力器、卡簧鉗，所述臺面在電鉆凹槽的一側開設有葉輪放置凹槽，所述葉輪放置凹槽配套設有凹槽蓋。本發明實現了在離心泵得到綜合性能檢測的同時，方便人們對離心泵的拆裝檢測，使得離心泵的檢測更加全面，滿足了人們的使用需求。
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本發明提供一種機器人用減速機齒輪加工工藝，該加工工藝包括以下步驟：S1、切割：將原材料切割至預設尺寸；S2、粗加工：使用滾齒機對預設尺寸的鋼棒進行粗加工成型，制成齒輪毛坯；S3、熱處理：對齒輪毛坯進行等溫正火或淬火處理；S4、探傷：使用探傷工具對齒輪毛坯進行探傷檢測；S5、精加工：使用磨齒機對齒輪毛坯進行精加工，制成齒輪半成品；S6、去毛刺：使用去毛刺機對齒輪半成品進行去毛刺清洗，制成齒輪成品；S7、齒輪檢測：對齒輪成品齒形各參數檢查，雙嚙配合檢測，組裝配合，各項性能檢測。通過該工藝生產出的齒輪硬度好，質量高，嚙合連接更順滑。
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本發明提供一種電池片機械載荷測試裝置，其特征在于，包括框架主體、壓力模組和檢測模組，所述檢測模組通過傳動板固定的設置在所述框架主體上，其包括位于傳動板上的形變檢測窗口和電性能檢測窗口；所述壓力模組包括上施壓機構和下施壓機構兩部分，二者活動的設置在所述框架主體內且分別位于所述檢測模組的上下兩側，可對放置在形變檢測窗口上的電池片進行機械壓力模擬。本發明裝置將壓力模組和檢測模組集合在一個裝置中，可以模擬不同機械載荷對電池片及其組件進行直接測試，并且實時檢測出該狀態下的電池電性能變化，可以在沒有損壞產品的情況下對產品進行機械載荷衡量，實現測試數字化，可直觀的得到電池片在各種機械壓力下的電性變化。
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本發明公開了一種耐高溫合金板材加工工藝，由下列原料制備制成：鎢、鎳、鐵、鈷、錳及鉛，所述加工工藝包括以下步驟：液相燒結、真空熱處理、壓制、退火、機加、樣品、性能檢測。鈷、錳及鉛等元素作為添加劑可以提高鎢在粘結相中的溶解度，有效的降低合金的燒結溫度，起到活化燒結作用。這主要是由于適量的鈷、錳及鉛加入，使合金的晶粒間存在較小的二面角和良好的潤濕性，并改善粘結相的性質，增加鎢與粘結相的界面結合力，提高合金的強度和韌性。
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本發明屬于氖燈的選材領域，尤其是一種指示氖燈的選材方法，針對現有的大多靠人工對材料進行檢測，檢測效率較低，精度容易受人工影響的問題，現提出如下方案，其包括以下步驟：S1、對玻璃管進行輸送，使玻璃管依次經過工業相機，對玻璃管進行計量；S2、工業相機對玻璃管進行拍照，將圖像傳輸至控制臺，與控制臺預設的圖像進行對比，判斷玻璃管是否合格，對合格數量進行記錄；S3、合格的玻璃管依次通過檢測箱，對玻璃管進行熱穩定性能檢測；S4、從檢測箱出來的玻璃管再次經過工業相機，進行拍照，對比，判斷是否合格，對合格數量進行記錄，本發明可以提高對玻璃管的檢測效率，提高檢測精度。
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