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本實用新型涉及一種始極片仿機械手完全剝離裝置，屬于冶金機械設備技術領域。本實用新型包括機架、升降裝置，剝離裝置；升降裝置為兩個，分別安裝在機架上，升降裝置上安裝有剝離裝置，兩個剝離裝置之間呈平行設置且對稱。本實用新型自動化程度高，可以保持完全剝離的平穩性，所以效率高；能減少工人勞動強度，使一定數量的始極片成批量的預剝離，節省了人工的時間，降低了人工的成本；采用油缸驅動，工作運行安全可靠，完全剝離過程無沖擊且位置精準。
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本實用新型屬于有色金屬真空冶金技術領域，涉及一種間斷式真空爐用匯流盤，用于真空蒸餾爐進行合金分離，所述匯流盤包括環形的盤體，盤體內圈開設支撐環臺，與支撐環臺及盤體同軸設有發熱體穿入孔，盤體上開設匯流槽，匯流槽底部設有坡度，匯流槽中設有至少一個物料流出孔。本實用新型匯流盤用于間斷式真空爐，可同時支撐蒸發系統、冷凝系統、保溫系統，收集冷凝產品；可確保冷凝產品在該匯流盤中流動順暢，并有效防止金屬液向四周擴散，避免造成設備故障。同時，由于在盤體的外側設置了凹槽，不僅操作方便，同時減少使用剛性機械與匯流槽的接觸機會，提高匯流盤的使用壽命。
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本實用新型涉及一種可抽風式錳礦煅燒微波豎爐，屬于微波冶金設備技術領域。該可抽風式錳礦煅燒微波豎爐，該微波豎爐包括進料系統、熱電偶、微波發生器、出料系統、控制系統、爐體和機架，爐體位于機架上，爐體頂部設有進料系統，爐體底部設有出料系統，爐體爐身周圍設有微波發生器和熱電偶，還包括抽風管、除塵器和抽風機，抽風管位于爐體內部中間位置，抽風管管壁開孔，抽風管下端依次與除塵器、抽風機相連，進料系統、熱電偶、微波發生器、出料系統、抽風機與控制系統相連。本實用新型通過增加抽風管不但可以及時排出煅燒產生的煙氣，促進碳酸鹽、高價錳氧化物分解的速度，而且有利于料層邊緣熱量向中心傳導。
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本實用新型涉及一種微波煅燒鈾化學濃縮物的裝置，屬于微波冶金技術領域。該裝置由微波發生裝置、螺旋攪拌裝置、微波控制裝置、測溫裝置和煙氣循環凈化系統組成，螺旋攪拌裝置中螺旋輸送筒橫穿微波發生裝置的微波加熱腔體，螺旋輸送筒中間設有螺旋軸，螺旋軸與螺旋攪拌動力裝置連接，微波加熱腔體上設有微波控制裝置和測溫裝置，螺旋輸送筒中的煙氣揮發口與煙氣循環凈化系統管道連接。該裝置設備自動化程度高，可控性強。
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本實用新型涉及一種微波凈化處理含重金屬離子廢水的設備，屬于微波冶金技術領域。該設備中原料罐依次通過進料泵、控制閥門管道連接高壓噴頭，高壓噴頭穿過蒸發室側邊到達蒸發室內部，蒸發室頂部和底部分別設有蒸汽出口和濃料液出口，濃料液出口通過出料泵分為兩個管道，一個管道連接控制閥門，另一個管道通過控制閥門返回高壓噴頭管道，蒸發室內部高壓噴頭下方通過蒸發床固定臺安裝多孔吸波蒸發床，多孔吸波蒸發床表面設有孔洞，蒸發室上部設有除沫器，蒸發室四周根據實際情況設有熱電偶和微波源，蒸汽出口依次與蒸汽冷凝器、蒸餾水收集罐和真空泵連接。本實用新型不僅解決了有色金屬廢水處理難題，而且使重金屬離子實現資源化。
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一種從鍺精礦中提取鍺的氯化蒸餾裝置，涉及一種鍺冶金工藝中提取鍺的裝置，尤其是一種從鍺精礦中提取鍺的氯化蒸餾裝置。本實用新型的濕法從鍺精礦中提鍺的裝置，由鹽酸加入設備、浸出蒸餾設備、四氯化鍺冷卻接收設備、四氯化鍺吸收設備、尾氣吸收設備通過管道連接構成，其特征在于四氯化鍺冷卻接收設備為臥式冷凝系統、四氯化鍺吸收設備為豎式冷凝系統，浸出蒸餾設備為1臺5000L的蒸汽加熱的搪瓷反應釜，四氯化鍺吸收設備由4個50L帶夾套冷卻的硼硅玻璃吸收瓶構成，尾氣吸收設備由2套由1個6M3堿液吸收塔、1個3M3儲槽及1個輸送泵串聯組成。經改造后，1套氯化蒸餾系統的處理量為原來的10倍，且大大減少了四氯化鍺由于管道破損及膠塞破損而造成的四氯化鍺損失，因而大大提高了鍺的回收率。
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本實用新型公開了一種旋轉密封接頭,包括殼體、彈性密封組件和空心轉軸,殼體設有凸臺,壓緊螺母和縮緊螺母依次安裝在殼體的一端,彈性密封組件和空心轉軸軸向安裝在殼體的另一端,彈性密封組件通過殼體的凸臺固定其安裝位置,空心轉軸的外圈安裝自潤滑石墨軸承,彈性密封組件與空心轉軸相對的端面處裝有石墨密封環,石墨密封環安裝在帶有溝槽的隔套內,隔套通過設置在溝槽中的止推螺釘固定。本實用新型提出的旋轉密封接頭具有安裝、維護、維修簡單、使用壽命長,密封性能可靠的特點,將靜止管道輸送過來的流體介質向旋轉設備輸送時,不產生流體介質對外的泄漏,可用于煙草、冶金、化工、石油、橡膠、建材、糧食等領域。
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本實用新型涉及一種微波超聲流化浸出裝置，屬于微波冶金技術領域。該裝置的浸出物料由進料口進入裝置，超聲波發生器帶動變幅桿震動，磁控管加熱浸出物料，保溫腔使浸出物料保持在設定的溫度范圍，打開進氣閥門，使氣體從進氣口進入浸出裝置，使浸出物料隨氣體做流態化運動，隔板只能氣體進入，浸出物料不會通過進氣口流失，當浸出裝置中的氣體過于飽和時，打開出氣閥門使氣體通過出氣口排出，浸出完成時，則可打開出料閥門，使浸出物料通過出料口進行收集。該裝置結合超聲破碎、微波加熱的優點和流化運動的特點對浸出物料的浸出效率和浸出程度達到更加有優勢、更加完全的浸出行為。
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本實用新型涉及一種防腐蝕超聲波強化浸出裝置，屬于濕法冶金設備技術領域。該防腐蝕超聲波強化浸出裝置，包括攪拌浸出裝置和超聲波裝置，所述上部超聲波探頭設有水冷層，水冷層下部設有出水口且上部設有進水口，下部超聲波探頭表面設有PVC保護鍍層，超聲波探頭上還設有風扇。本裝置布局合理、操作簡單、實用方便，能夠實現對物料較好的處理效果，性能穩定，效果好。
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本實用新型涉及一種金屬薄板沖鉚裝置，屬于冶金機械技術領域。本實用新型包括鉚頭、鉚模、沖模、沖頭；鉚頭安裝在鉚模上，沖頭安裝在沖模上，鉚頭部分為方形導桿Ⅰ，方形導桿Ⅰ端部的臺面上設有梯形凸臺，梯形凸臺上設有棱邊，鉚頭另一端上開設有圓孔Ⅰ，鉚模中間開設有方孔Ⅰ，鉚模中部安設有凸緣Ⅰ，鉚頭通過方形導桿Ⅰ與方形孔Ⅰ配合安裝在鉚模上，沖頭部分為方形導桿Ⅱ，另一部分為圓柱桿，沖頭通過方形導桿Ⅱ與方孔Ⅱ配合安裝在沖模上。本實用新型重疊壓緊的豁邊面積較大，鉚接牢固可靠，不易松脫；能保證鉚接動作的可靠性和穩定性；加工制造成本低，安裝方便，具有較高的應用價值。
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本實用新型公開了一種實現超低排放的脫硫除塵的裝置，包括脫硫塔；所述脫硫塔上開設煙氣進口和煙氣出口；在所述煙氣進口與煙氣出口之間，按煙氣流動方向，依次設置洗滌降溫段、一級吸收段、二級吸收段、一級除霧段、二級除霧段和三級除霧段。本實用新型的優點是：能有效脫除煙氣中的硫和煙塵等，實現超低排放。相對于現有裝置，設備投資少，占地面積小，能耗少，適用范圍廣，可適用于治理燃煤、冶金、煤化工等行業排放的含硫煙氣。
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本實用新型涉及一種雙電解槽電積提取鋅的裝置，屬于濕法冶金技術領域。該裝置包括惰性陽極、純鋁或鋅陰極、輔助電極Ⅰ、輔助電極Ⅱ、陽極槽、陰極槽、含硫酸電解液和含硫酸鋅電解液，陽極槽中裝有惰性陽極和含硫酸電解液，陰極槽中裝有鋁或鋅陰極和含硫酸鋅電解液，惰性陽極與電源正極連接，純鋁或鋅陰極與電源負極連接，陽極槽和陰極槽內還分別設有輔助電極Ⅰ和輔助電極Ⅱ，輔助電極Ⅰ和輔助電極Ⅱ通過導線連接。本裝置使用雙電解槽，實現了金屬鋅電積提取過程陰、陽極反應過程的解耦合，即金屬鋅的陰極沉積和陽極氧析出分別在不同的電解槽進行。
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本實用新型涉及一種多油缸點陣式銅陽極板平壓整形機，屬于冶金機械技術領域。本實用新型包括底座、基準側立板組件、拉桿、油缸側立板組件；基準側立板組件、油缸側立板組件通過拉桿連接分別安裝在底座上。本實用新型能消除銅陽極板的各種變形，高效、安全、自動地實現銅陽極板的校平，能提高銅陽極板的平整度；矯耳壓頭配有壓頭防轉裝置，防止矯耳壓頭轉動，矯耳精度高；采用多個壓頭對銅陽極板各部分進行校平，極板受力均勻，校平精度高；整體結構簡單，工作可靠平衡，集成化程度較高，校平和矯耳效果好。
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本實用新型涉及一種電積工藝中用PP流槽，屬于冶金技術領域。本文針對PP材質的特點，采用優化結構等各種措施，將其應用于鋅、錳、銅、鎳、鈷電積流槽制作，實踐證明，采用PP流槽后，投資成本、維護使用成本低，同時循環液不易粘附在流槽表面形成結晶物，不僅延長流槽清理時間，而且因循環液流量的穩定，有利于鋅、銅、錳、鎳、鈷電積生產的平穩運行，從而取得良好的經濟效益與社會效益，并具有很大的推廣價值。
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本實用新型涉及一種冶煉專用銅耳線抓取裝置，屬于冶金冶煉專用設備領域。本實用新型包括滑動氣缸導軌、滑動支撐塊、滑塊、L型支撐板、中間連接板、固定支撐架、旋轉手臂、支撐底板、旋轉氣缸、伸縮氣缸、抓取手指、機架；滑動氣缸導軌安裝在機架上，滑動支撐塊安裝在滑動氣缸導軌上，滑塊安裝在滑動支撐塊下部，L型支撐板安裝在滑塊上，支撐底板安裝在固定支撐架下端，旋轉氣缸安裝在支撐底板上，旋轉手臂一端安裝在旋轉氣缸上，伸縮氣缸安裝在旋轉手臂另一端，抓取手指安裝在伸縮氣缸的活塞桿上。本實用新型可替代人工作業使生產環境得到改善，能提高生產安全性；能使銅耳線放置位置更為精確，便于后續自動化脫模工作；生產效率高，易于推廣應用。
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本實用新型涉及一種圓形鎳電解導電棒矯直機，屬于冶金機械技術領域。本實用新型包括導電棒、輥輪裝置、輸出裝置、撥桿堆料裝置、機架；導電棒安裝在輥輪裝置內，輥輪裝置、輸出裝置分別安裝在機架上，撥桿堆料裝置安裝在機架側部。本實用新型可通過改變調整墊片的厚度來矯直不同規格的導電棒，傳動平穩、準確，維護檢修容易，可提高生產效率，可滿足企業生產需要的目的，具有明顯的實用價值、經濟價值和推廣價值。
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本實用新型提供一種用于工業硅爐外精煉的抬包，包括包體、吹氣系統和等離子體加熱系統，所述等離子體加熱系統包括等離子體電源、電源線、等離子體支架和等離子體發生器，等離子體電源通過電源線與等離子體發生器連接，等離子體發生器由等離子支架固定置于包體正上方，包體底部或側壁安裝吹氣系統，吹氣系統包括吹氣元件、儲氣裝置和通氣管，吹氣元件通過通氣管與儲氣裝置相連。利用本實用新型進行工業硅爐外精煉，即等離子體加熱，此生產過程中不會對環境造成污染，對環境負荷小，能實現清潔生產，符合綠色冶金的要求，實現工業硅爐外精煉的節能減排。
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本實用新型涉及一種富氧頂吹內置環形氧化器,屬冶金化工熔煉設備技術領域。本實用新型的內置環形氧化器由安裝于二氧化硒氧化罐(6)上部的環形管道(5)、穿過氧化罐(6)頂部置入環形管道(5)中的二次供氧管(3)、與環形管道(5)一端連接的截面為圓形的氣流出口通道(1)組成;其中,環形管道(5)的氣流進口(2)的截面為正方形。本實用新型具有結構簡單、造價成本低、無額外操作、氧化效果佳等優點。經該富氧頂吹環形氧化器二次氧化后的二氧化硒氣體純度高,硒雜質含量大幅度降低,提高了集氣設備的使用壽命,提高了產品的直收率。該環形氧化器適用于由液態制取氣態產品過程的二次氧化過程。
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等離子體活化燒結新型設備,一種對粉末冶金材料進行燒結、制備的新設備。其由脈沖電源裝置、電阻加熱裝置、底座、支加、橫梁、壓力機、沖頭、模具、螺旋升降桿、壓頭等部分結成。通過對模具中需燒結的粉末材料施加一定的脈沖電壓,產生等離子體以活化粉末材料的顆粒表面,再快速加熱,施加壓力來完成燒結過程。該裝置小型化、精密化、無污染,可燒結多種高性能結構材料,特種功能材料和極限條件下的工作材料。
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本實用新型涉及冶金裝備技術領域，具體為一種復合有色金屬木紋金燒結設備，所述設備包括機架，所述機架中部固定有燒結倉，燒結倉側壁環繞有加熱元件，燒結倉內設置有溫度傳感器；所述燒結倉設置管道系統，所述管道系統與保護氣罐連接；燒結倉頂部上方及底部下方各設置液壓缸，兩個活塞桿分別穿過燒結倉頂部及底部，兩個活塞桿末端設置對應的夾板。采用該設備解決了木紋金加工中無法保壓及氧化的問題，是的木紋金原材料加工質量得以提升。
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本實用新型涉及一種電鎳導電棒步進輸送裝置，屬于冶金機械技術領域。本實用新型包括機架、轉動裝置、步進裝置；步進裝置安裝在機架上，轉動裝置安裝在步進裝置上。本實用新型能間接性的輸送元件并使其始終保持一定間距，可以進行生產線上元件的步進傳送，保持運動的平穩性，并能承受一定重量的產品成批量的傳送；能減少工人勞動強度，提高工作效率防止工件碰撞，有效減少工件的損傷；采用液壓驅動，工作運行安全可靠，移動過程無沖擊且位移精準，具有實際推廣價值。
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本實用新型涉及一種自動送棒機，屬于冶金機械技術領域。本實用新型包括輸送機架、導向板、輸送鏈條、過渡鏈輪、過渡鏈輪焊接板、張緊滑座、尾鏈輪、電機、主動軸、軸承座、聯軸器、主動鏈輪、從動鏈輪、從動鏈輪板、擺桿組件、電機安裝座；輸送機架安置在地面上，過渡鏈輪安裝在輸送機架中部，尾鏈輪安裝在輸送機架后端，電機安裝在輸送機架尾部下端，主動軸安裝在輸送機架一端，主動軸一端與電機的輸出端連接，主動鏈輪安裝在主動軸上，從動鏈輪安裝在輸送機架上，輸送鏈條安裝在過渡鏈輪、尾鏈輪、主動鏈輪、從動鏈輪上。本實用新型可避免導電棒與放棒工位平臺的碰撞；減少人為因素帶來的放棒位置不精確的問題；能降低工人勞動量，提高生產效率。
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本實用新型涉及一種無氧狀態下配制高溫合金的裝置，屬于冶金工程設備制造技術領域。該裝置中石英管內部底部放置高純石墨坩堝，石英管內高純石墨坩堝上部設有隔熱磚，隔熱磚上設有熱電偶，石英管頂部設有橡膠塞，橡膠塞頂部插入剛玉進氣管和剛玉出氣管，剛玉進氣管通過轉換接頭、氣體連接管、兩通轉換開關連接氬氣瓶，剛玉出氣管通過轉換接頭管道連接三通轉換開關，三通轉換開關出口端其中一端連接真空泵，另一端連接盛水裝置，當工作時，將石英管放置到電阻爐中，熱電偶與溫度控制儀連接。本實用新型解決了配制合金時合金被氧化，沒有固定形狀，偏析，耗時長等問題。
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本設計涉及一種冶金機械領域,用于陰極板加工翻板出料的機械設備,該機主要由翻板架、翻板電機、出料電機以及鏈輪、鏈條、聯軸器、鏈條驅動軸等部分組成。本機是與鉚吊耳及穿導電棒的沖鉚機配套使用的,在沖鉚機上已沖鉚上吊耳并穿上導電棒的陰極板由棘爪推到本機的翻板架上,翻板電機工作,帶動翻板架順時針方向轉動,陰極板隨翻板架轉動90°時,由水平位置轉到垂直位置,完成翻板動作,出料電機工作將垂直懸掛在鏈條上的陰極板送出,完成送料工作。本機的優點在于用步進電機帶動翻板架,翻板架具有完全對稱結構,動作平穩可靠,結構簡單。
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2025年07月16日 ~ 18日 
