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本實用新型公開一種防腐的外場強化浸出裝置，屬于非常規冶金設備技術領域。本實用新型所述裝置裝置包括反應釜、超聲波發生器、微波發生器等；反應釜的外壁設置有微波發生器和加熱裝置，微波發生器與微波控制面板連接；反應釜內設有熱電偶和攪拌裝置，熱電偶與溫度顯示器連接，攪拌裝置與攪拌裝置開關連接，超聲波發生器設置于反應釜上端并與超聲波控制面板連接；反應釜的頂端設有液體進料口和固體進料口，殼體與反應釜之間設置有保溫材料，微波發生器表面設置有冷卻水循環裝置，冷卻水由冷卻水注入口注入，由冷卻水排出口排出，反應釜的底端設有排料口。本裝置集超聲波和微波于一體，布局合理、操作簡單、實用方便，能夠有效防止浸出液對反應釜的腐蝕，延長使用壽命，能夠對反應釜內的物料同時進行超聲波和微波處理，提高浸出效率。
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本實用新型公開一種鋁灰加壓濕法氧化浸出的實驗裝置，包括CO2氣瓶、進氣管、氣閥Ⅰ、單向閥Ⅱ、單向閥Ⅰ、攪拌電機、壓力計、氣閥Ⅱ、排氣管、尾氣吸收裝置、保溫層、加熱棒、反應釜、反應容器、熱電偶、釜蓋、循環冷卻水管、攪拌槳；本實用新型不僅能夠提高實驗效率，實驗過程中無需更換容器，降低實驗成本，且裝置結構簡單，成本低。
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本實用新型涉及一種向定向凝固爐內多晶硅熔體中吹氣的裝置，屬于冶金鑄造技術領域。該向定向凝固爐內多晶硅熔體中吹氣的裝置，包括通氣管、吹氣管口、螺旋型吹氣導管和儲氣腔，所述儲氣腔呈空心墩狀，儲氣腔頂部連接通氣管，儲氣腔壁面上均勻分布安裝有若干螺旋向上的螺旋型吹氣導管，螺旋型吹氣導管頂面設有吹氣管口。該裝置不僅可以達到均勻熔體中溫度場與雜質分布的效果，還能滿足在凝固過程使結晶界面不受吹氣的影響發生紊亂，并使熔體形成攪拌熔煉的效果，最終達到增強定向凝固過程除雜、鑄錠和控制晶體生長的目的。
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一種濕法冶煉用陽極板絕緣護套，包括采用絕緣高分子材料注塑成型的長條狀主體(1)、與主體上部的卡槽段扣合的采用絕緣高分子材料注塑成型的卡扣(2)、連接卡槽段和卡扣的銷釘(3)。本實用新型安裝簡便，可對陽極板起到很好的絕緣及保護作用，且不易脫落，使用壽命長。
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一種濕法煉銅陰極板用絕緣包邊條，包括沿長度方向在正面帶縮口梯形卡槽(3)、在背面帶圓弧形卡槽的絕緣夾邊條主體(1)，可卡裝在圓弧形卡槽內的張緊圓棒(2)；所述絕緣夾邊條主體(1)的橫截面外形是下底帶縮口梯形卡槽、上底帶圓弧形卡槽且四角為圓弧角的等腰梯形，下底的寬度小于上底的寬度；絕緣夾邊條主體背面的圓弧形卡槽是圓弧超過半圓的卡槽。本實用新型安裝簡便且穩固，密封效果優良、不易脫落，使用壽命長。
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本實用新型涉及一種自動輸送式種板打磨機，屬于有色金屬濕法冶煉加工設備技術領域。本實用新型包括機架、弧形導軌、打磨機、防塵罩、輸送臺、電機、鏈條、張緊輪；打磨機、輸送臺安裝在機架上部，電機安裝在機架一側下部，弧形導軌安裝在機架起始端內側，打磨機安裝在輸送臺中間上部，張緊輪安裝在輸送臺中間下部，防塵罩安裝在打磨機上，鏈條安裝在輸送臺上，電機通過鏈條與張緊輪連接，鏈條上安設有上板齒勾。本實用新型能有效降低工人的勞動強度；可解決傳統打磨方式下打磨質量不穩定，打磨過程存在安全隱患等問題；能提高種板打磨的工作效率。
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本實用新型提供一種面接觸式微萃取裝置，包括儲液槽、恒流泵、面接觸式微萃取器、連接導管和收集器；所述儲液槽通過連接導管與恒流泵連通，恒流泵再通過連通導管與面接觸式微萃取器的入口連接，面接觸式微萃取器的出口通過連接導管與收集器連通。本實用新型可實現在微米級薄層層流模式下由于傳質距離的大大縮短而在短時間內實現萃取分離過程，可徹底避免傳統的高能攪拌、強湍流、高分散的混合萃取過程帶來的易乳化、水相含油高、萃取劑消耗大、易燃易爆安全性差等技術和工程問題，具有良好的應用前景。本實用新型結構簡單、使用方便。
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本實用新型公開了一種陽極板焊接用焊縫清理裝置，包括底座，所述底座的頂部設置有陽極板本體，所述陽極板本體的左右兩側均設置有夾緊板，所述夾緊板滑動設置在底座頂部的凹槽內，且所述夾緊板與第一絲桿螺母固定連接，所述第一絲桿螺母活動套設在第一絲桿上，所述第一絲桿設置在第一軸承座與夾緊電機之間，所述第一絲桿螺母、第一絲桿、第一軸承座和夾緊電機均設置在底座的內部，所述陽極板本體的上方設置有清理箱，所述清理箱的兩側均固定有第一滑塊。本實用新型通過設置夾緊板、第一絲桿、夾緊電機、第一滑塊、龍門架、第二滑塊、導軌和握桿，解決了現有的陽極板焊縫清理裝置清理平整性差，焊縫清理費時費力，效率不高的問題。
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一種電解錳用柵欄型陽極板，由至少兩根復合棒連接橫條(2)、豎直穿插于復合棒連接橫條中的一排鋁基鉛合金復合棒(1)、焊接于鋁基鉛合金復合棒頂端的橫向導電鋁梁(4)、安裝于復合棒連接橫條兩端的絕緣護套(5)組裝成柵欄型陽極板結構；復合棒連接橫條是外層澆鑄有鉛合金的帶一排通孔的鈦條(11)；鋁基鉛合金復合棒是在鋁棒芯(9)表面復合有鉛基多元合金層(12)并在表面鍍覆有PbO2導電陶瓷層(13)；導電鋁梁是在導電鋁基體上涂裝耐高溫絕緣防腐涂層(8)；橫向導電鋁梁的一端焊接有鋁包銅導電頭(3)。本實用新型制造成本低，電流分布均勻，電流效率高，極板穩定性和耐蝕性大大增強，極板使用壽命得到極大延長。
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本發明涉及一種處理高砷高鐵酸性廢水及銅、鐵回收系統，包括第一水池，第一水池與脫砷攪拌桶連接，脫砷攪拌桶溢流口與第一斜板濃密機連接，第一斜板濃密機濃漿出口與第一壓濾機連接，第一壓濾機液體出口與第一斜板濃密機液體出口與第二水池連接，第二水池與鐵置換銅攪拌桶連接，鐵置換銅攪拌桶溢流口與第二斜板濃密機，第二斜板濃密機濃漿出口與第二壓濾機連接，第二壓濾機液體出口與第二斜板濃密機液體出口一起與第三水池連接，第三水池與鐵沉淀攪拌桶的溢流口與第三斜板濃密機連接，第三斜板濃密機濃漿出口與第三壓濾機連接，第三壓濾機液體出口和第三斜板濃密機液體出口與生產回水池連接。本實用新型能夠實現高砷高鐵酸性廢水處理。
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本實用新型提供了一種氨法電解裝置，所述裝置包括電解槽主體、進液單元和出液單元，所述電解槽主體內縱向設有平行相間排列的陰極板和陽極板；所述進液單元包括密閉分流倉、分流導管和導流半槽，密閉分流倉位于進液端的上部，分流導管包括豎管部分和平管部分，導流半槽設置于平管部分的下方；出液單元包括溢流緩沖槽，位于出液端的上部，其上設有溢流出口。本實用新型通過進液單元結構的設置，可有效實現電解液的定點混合，有助于消除電解液濃差極化，實現電解產品的致密平整；出液單元的設計，有助于電解液的穩定出入，從而有效控制液面高度，同時實現氣霧的有組織排放，優化電解環境衛生，是對氨法電解裝置的有效改進。
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本實用新型公開了一種濕法冶煉用硅整流機組，包括機組柜體、硅整流變壓器和硅整流機，所述硅整流變壓器和硅整流機均安裝在機組柜體內，所述硅整流機安裝在硅整流變壓器的正上方，所述機組柜體的底部四角位置安裝有底座，所述機組柜體的前端設置有柜門，所述柜門的一側安裝有鉸鏈，所述柜門通過鉸鏈與機組柜體活動鉸接，所述柜門的內壁上安裝有冷卻盤管，所述冷卻盤管的兩端端口上分別連接有冷水進管和熱水出管，所述機組柜體的一側設置有風冷制冷機，所述冷水進管的另一端與風冷制冷機的輸出端口連接。本實用新型通過設置冷卻盤管、風冷制冷機、溫度傳感器和聲光報警器，解決了現有的技術散熱效率低，不具備自檢功能，使用安全性差的問題。
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本實用新型公開了一種帶吊勾的陽極板臥式包裝架，包括豎支桿、固定桿、縱支桿、螺紋桿和活動夾板，所述豎支桿共設置有四個，四個所述豎支桿呈矩形分布，前后對應設置所述豎支桿底部之間通過固定桿固定連接，前后對應設置的所述豎支桿上端之間安裝有縱支桿，所述縱支桿的中間嵌入式設置有螺母，所述螺母的中間螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的底端設置有活動夾板，所述活動夾板的上端正中間位置嵌入式設置有軸承，所述活動夾板兩側的豎支桿的朝向內側的一面上開設有從上到下的導槽。本實用新型通過設置螺紋桿、活動夾板和減震底座，解決了現有的包裝裝置對陽極板的固定效果差，容易產生磕碰，并且重復利用率低，減震效果差的問題。
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本實用新型公開了一種高效微電置換凈化裝置，包括底座以及設于底座上的電動金屬轉筒，所述的電動金屬轉筒的筒體內壁設有若干個抄板，所述的電動金屬轉筒的筒體一端中心設有進料口，另一端中心設有出料口，且進料口直徑小于出料口直徑，所述的筒體出料端設有若干個等間距的擋板。本實用新型利用置換反應及原電池反應的機理，將傳統單一界面接觸反應為主的氧化還原反應，變成多效組合接觸式和溶液離子交換型電化學與置換有效組合的氧化還原反應，提高置換凈化反應速度和效率。本實用新型裝置可提高置換凈化反應效果，采用金屬碎料、粉料作為置換凈化劑，可大大降低消耗，同時提高置換渣品質。
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本實用新型公開了一種陽極板生產旋轉式澆鑄設備用旋轉機構，包括箱體，所述箱體的左側外壁通過鉸鏈與側門固定連接，所述箱體的內側底部中心處設置有大軸承，且大軸承的內部設置有旋轉柱，所述大軸承的左右兩側、箱體的底部內壁上設置有電機座，且電機座的上方外壁上鑲嵌有轉動電機，所述旋轉柱的外壁上套接有大齒輪，且轉動電機的轉軸外壁上套接有小齒輪，所述轉動電機的轉軸頂端外壁上套接有小軸承，所述箱體的內壁四角處設置有側支架。本實用新型通過設置有一系列的結構解決了現有的陽極板生產旋轉式澆鑄設備用旋轉機構的旋轉過程不穩定,旋轉不靈活容易形成卡頓的問題，以及旋轉連接成本較高后期難以維護，局限性較大的問題。
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本實用新型公開了一種鋅離子回收用電解陰極板卸取裝置，包括外殼、滑動裝置及取料機構，所述外殼為下部及一端開口的矩形空腔體，且外殼內部設置有滑動裝置；所述滑動裝置包括設置于固定塊上的螺桿、滑槽、滑動板及電推桿；所述取料機構設置于滑動裝置正下方，取料機構包括取料板、固定器及棘輪逆止器；所述取料機構的取料板與電推桿固定連接。本實用新型采用多種機械結構，用于解決陽極板在電解槽中取卸極為不便的問題。
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本實用新型公開了一種浸出錳粉環保添加裝置，涉及采礦冶金技術領域。本實用新型包括投料箱、風箱、收集箱、緩沖板和回收盒，所述投料箱的頂部通過螺栓固定連接有風箱，所述風箱的內部固定連接有風扇，所述風箱通過連接管固定連接有收集箱，所述收集箱的內部放置有回收盒，投料箱內部的兩側均焊接固定有緩沖板，緩沖板之間交錯分布，所述緩沖板的底部固定連接有支架。本實用新型通過設置風箱、收集箱、支架、緩沖板和回收盒，解決了浸出錳粉添加裝置在錳粉添加過程中，錳粉下落速度過快容易造成錳粉飛揚以及錳粉添加裝置無法對揚起的錳粉有效收集，容易造成環境污染的問題。
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本實用新型涉及一種反應釜，尤其是涉及一種貴金屬密閉溶解反應釜。貴金屬密閉溶解反應釜，包括釜身（1）、釜蓋（2）和支架（3），釜身（1）包有加熱套（4），釜身（1）為直立圓筒狀，底部有一個排料口（5），排料口（5）上有排料閥（6）；釜蓋（2）上有溶液進料口（7）、冷凝回流口（8）、固體物料進料口（9）、真空出氣口（10）、測溫口（11）和攪拌器（12），溶液進料口（7）連接進料閥（15）和高位容器（13），冷凝回流口（8）與冷凝回流管（14）連接，固體物料進料口（9）上有法蘭蓋（16），真空出氣口（10）有真空閥（17）。本實用新型結構密閉，可減少貴金屬的損失；工作安全，操作環境更友好。
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本實用新型屬于實驗設備技術領域，公開了一種新型實驗室用攪拌裝置，包括支柱、底座、固定夾、電機、攪拌葉輪、恒溫水浴鍋、控制裝置、控制面板；電機通過固定夾固定在支架上，且可上下移動調節位置，電機通過電機插口與底座上的電機連接端口連接；攪拌葉輪安裝在電機上，攪拌葉輪下部放置恒溫水浴鍋并通過恒溫水浴鍋插口與底座上的恒溫水浴鍋連接端口連接；底座上安裝攪拌器連接端口、控制裝置端口、電機連接端口、恒溫水浴鍋連接端口和緊急停止按鈕。本實用新型結構新穎、操作方便、占地面積小，可以調節多個攪拌器的試驗參數，大大提高了試驗效率。
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本實用新型公開了一種鉛合金板材飛剪減震安裝結構，包括機架、上飛剪輪、下飛剪輪和減震結構主體，所述機架的上端和下端分別安裝有上飛剪輪和下飛剪輪，所述上飛剪輪和下飛剪輪之間的機架上安裝有減震結構主體，所述減震結構主體包括弧形導料板、減震柱和支撐板，所述弧形導料板的底端等間距設置有減震柱，所述減震柱安裝在支撐板上，所述支撐板連接在機架上，所述減震柱包括底板、外柱筒、上盤體、內柱筒、彈簧、連接座和觸底彈簧，所述底板的上端中間位置安裝有外柱筒。本實用新型通過設置弧形導料板、減震柱和支撐板，解決了現有的飛剪裝置不具備減震結構，飛剪下來的板材沒有緩沖力容易破壞飛剪裝置，使用安全性低,存在安全隱患的問題。
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本實用新型提供了一種金屬鉛及鉛合金的溶解設備，所述溶解設備包括第一反應器、第二反應器，以及連接于第一反應器和第二反應器之間的輸液管和回流管，所述第一反應器和第二反應器通過輸液管和回流管相連通，并且在所述輸液管上設有氧化劑加入裝置。本實用新型的溶解設備能夠實現對金屬鉛及鉛合金在硅氟酸體系下的氧化溶解，又能實現對溶液中高電位雜質進行還原，從而實現雙重功能；并且，采用的循環泵能夠將氧化劑帶入到金屬料層，氧化劑分布均勻，氧化效率高，能夠更好地實現對金屬鉛的溶解。
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本實用新型涉及一種新型氣態有機相冷凝回收裝置。通風管道直立安裝在萃取箱上方，通風管道底端與萃取箱連通，通風管道上安裝有冷凝箱，冷凝箱直徑大于通風管道形成擴徑段，冷凝箱底端與通風管道形成環形集液槽，冷凝箱外壁上均勻設有散熱翅片，環形集液槽和萃取箱通過回流管道連通，冷凝箱與活性炭過濾箱連通，活性炭過濾箱排液口通過排液管與萃取箱連通，活性炭過濾箱與風機連接；通過在通風管道上方形成了漸變擴徑段，利用流體力學文丘里管道原理，讓氣體在漸變擴徑段擴大容積、減緩流動速率，同時利用漸變擴徑段外部四周環繞的翅片散熱器進行空氣對流換熱降溫，將氣態的有機相、水汽等冷凝為液態，從而回收利用有機相萃取劑，降低生產成本。
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本實用新型是一種濃密機高濃度底流強制排放裝置,裝置把礦漿等漿體物料在濃密機或濃密箱內濃縮后進入到錐斗內,在錐斗的下部和底部形成高濃度物料區,水和液體被擠往上部從濃密機或濃密箱的頂部排出。高濃密物料從錐斗下部進入到垂直排礦通道(3),并擠滿充填于圓形管道(4)中。當圓形管道的排礦閘板閥(19)關閉時,物料不能從圓形管道內排出,此時圓形管道(4)、垂直排礦通道(3)以及錐斗(1)內的料漿濃度不斷升高。當圓形管道內的物料濃度達到需要值時,打開排礦閘板閥(19),啟動傳動電機(17),通過減速箱(16)緩慢驅動傳動軸(21)旋轉,傳動軸每旋轉一圈,其上的螺旋葉片(22)往前輸送一個螺距的高濃密物料,通過全開的閘閥通道從排料溜槽或排料漏斗(20)排出。本實用新型用于排放濃度≥70%的濃密機高濃度底流。?
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一種陰極板用注塑成型絕緣條，所述陰極板(1)兩側分別加工有均布的一列通孔(4)，在陰極板兩側正反面和端面分別涂覆有一層粘接劑(2)、所述注塑成型絕緣條(3)注塑包覆在陰極板兩側并覆蓋和穿透通孔與陰極板形成一個整體，所述注塑成型絕緣條(3)的斷面形狀為U形。本實用新型的絕緣條與陰極板結合緊密，不易脫落，使用壽命長。
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本實用新型公開了一種陽極板成型模具拼裝結構，包括第一模具、第二模具、推件塊、承載基座和承接件，第一模具中的連接圓柱的下端依次穿過第二模具和承載基座與卡板固定連接，連接圓柱與第二模具上設置的第一通心圓孔和承載基座中的第二通心圓孔間隙配合連接，第二模具上設置的正方形通心槽與推件塊間隙配合連接，推件塊與承載基座中的第二沉槽間隙配合連接，第二模具上設置的長方形通心槽與承接件中的底板和柔性墊間隙配合連接，承接件中的第二連接柱與承載基座中的第四沉槽間隙配合連接。本實用新型解決了目前現有的陽極板沖壓模具不具備自動脫料的功能，陽極板在沖壓完成后需要進行人工脫料，不僅影響工作效率，且存在較大的安全隱患等問題。
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2025年07月16日 ~ 18日 
