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本實用新型公開了一種航空電力電纜，它是由銅導體、乙丙橡膠絕緣層、銅帶屏蔽層、丁腈絕緣層、鍍鋅鋼絲鎧裝層、氯丁橡膠護套層以及鋁帶鎧裝層組成。所述銅導體之外包裹一層乙丙橡膠絕緣層，所述乙丙橡膠絕緣層之外包裹一層銅帶屏蔽層，所述銅帶屏蔽層之外包裹一層丁腈絕緣層，所述丁腈絕緣層之外包裹一層鍍鋅鋼絲鎧裝層，所述鍍鋅鋼絲鎧裝層之外包裹一層氯丁橡膠護套層，所述氯丁橡膠護套層之外包裹一層鋁帶鎧裝層。本實用新型用途廣泛，使用壽命長，可以經歷循環彎曲達400萬次，具有抗拉性強，牢固耐久實用的特點，還具有耐油、耐腐蝕以及抗氧化性強的特點，廣泛應用于電力生產、冶金制造以及石油化工領域。
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本實用新型涉及一種電纜。所要解決的是:提供一種具有較強抗拉性能、絕緣層不易被擊穿、電纜外護套不直接暴露在外的、適合于在鋼鐵、冶金、煤炭、行車及起重機等特殊環境行業中,為設備提供動力和信號控制用裝置中推廣使用的抗拉耐磨移動類特種橡套電纜。特點是:包括動力線芯、控制線芯組,所述動力線芯、控制線芯均包括由多股細銅絲絞合組成的導體。導體外絕緣層和外護套,在導體中部設有由多股細鋼絲絞合組成抗拉絲,在外護套外部設有編織保護層。該電纜具有耐日光老化、耐油、耐腐蝕、耐磨的性能;能適用65℃、90℃、180℃等不同的工作溫度。
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本實用新型公開了一種卷筒用復合扁電纜,扁電纜的纜芯由擠包于外護套內的平行設置的電力電纜線芯和控制電纜構成,電力電纜線芯自內而外由導體、復合無紡布繞包層及絕緣層構成,所述控制電纜包括,導體及擠包于導體外的絕緣層形成的絕緣線芯,兩根絕緣線芯絞合形成纜芯并在纜芯間隙設置填充層,在設有填充層的纜芯圓周外呈環形排布絕緣線芯,并依次繞包有聚酯帶、編織有鍍錫銅絲屏蔽層。本實用新型電纜具有強度高、韌性好、體積小、柔軟性優異,并且具有良好的耐磨、抗扭轉、耐油、耐老化、抗干擾性能,可在鋼鐵、冶金、石油、化工等場所得到廣泛的使用。
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本實用新型公開了一種可調節安裝位置的耐磨破碎機錘頭，所述錘頭包括頭部和柄部，所述頭部和柄部分別采用高鉻鑄鐵和高錳鋼通過消失模鑄造而成；所述頭部的工作面上嵌設有若干條陶瓷增強條，所述陶瓷增強條的端部與所述錘頭頭部的工作面齊平；所述柄部設有第一安裝孔和第二安裝孔，所述的第一安裝孔和第二安裝孔為相連設置；所述頭部與柄部之間、所述頭部與頭部內嵌設的陶瓷增強條之間均為冶金結合。本實用新型提供的可調節安裝位置的耐磨破碎機錘頭，該錘頭的頭部和柄部采用不同的材料通過消失模鑄造而成，生產的錘頭具有較好的耐磨性能、較長的使用壽命等優勢。
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本實用新型公開了一種低煙無鹵阻燃船用電力電纜，它主要包括銅導體、填充層、包帶層、屏蔽絕緣層、鎳導體、銅帶鎧裝層以及護套。所述銅導體外依次包裹有一層填充層以及一層包帶層組成一根銅纜芯，銅纜芯外包裹有一層屏蔽絕緣層，所述鎳導體擠包在屏蔽絕緣層內，所述屏蔽絕緣層外依次包裹有銅帶鎧裝層以及護套。本實用新型廣泛應用于冶金、電力、船舶、航空等領域中，該種電纜具有電性能優越，耐老化、抗撕拉性強，耐熱油、耐火的特點，能在惡劣的環境中保持其優越的電氣性能和機械性能，重量輕，屏蔽效果好。
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耐高低溫抗沖擊耐油電纜屬于電線電纜,尤其涉及適用于風力發電、冶金、化工等惡劣條件下使用的聚酯類電纜。該電纜包括導體、絕緣層、填充物和護套。特點是,導體橫截面呈扇形,表面設置聚碳酸酯改性的PVC絕緣層形成纜芯,纜芯外繞包包帶層,帶有包帶層的纜芯均設在聚碳酸酯改性PVC的圓形護套內,纜芯之間及纜芯與包帶層之間空隙處充填填充物,纜形圓整。該電纜使用在惡劣環境中具有耐高低溫、抗沖擊,耐油性能;電纜使用壽命延長,運行安全可靠,降低受電部門備件費用和運營成本,減少停電或頻繁更換電纜造成的損失。
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本實用新型公開了一種鋁塑鎳帶雙屏蔽電纜，它是由鍍銀退火銅導體纜芯、金屬軟管、鋁塑鎳帶屏蔽層、銅帶屏蔽層、聚全氟乙丙烯絕緣層以及低煙無鹵聚烯烴護套層組成。所述鍍銀退火銅導體纜芯設置有三組，擠包在鋁塑鎳帶屏蔽層內部，所述金屬軟管為鍍銀鎳金屬軟管，設置為三根，均勻擠包在鋁塑鎳帶屏蔽層內部，所述鋁塑鎳帶屏蔽層之外包裹一層銅帶屏蔽層，所述銅帶屏蔽層之外包裹一層聚全氟乙丙烯絕緣層，最外層設置為低煙無鹵聚烯烴護套層。該種電纜的抗拉性強，具有阻燃耐高溫的特點，可廣泛應用于冶金、電力、化工以及船舶領域，電纜導體長期允許工作溫度為200℃。
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本實用新型公開了一種鋁帶鎧裝扁平電纜，它是由鋁合金線芯、鋁帶鎧裝層A、丁腈絕緣層、銅帶屏蔽層、鋁帶鎧裝層B、硅橡膠絕緣層以及氯丁橡膠護套層組成。所述鋁合金線芯為三根，擠包在所述鋁帶鎧裝層A內部，所述鋁帶鎧裝層A之外包裹一層丁腈絕緣層、所述丁腈絕緣層之外包裹一層銅帶屏蔽層，所述銅帶屏蔽層之外包裹一層鋁帶鎧裝層B，所述鋁帶鎧裝層B之外包裹一層硅橡膠絕緣層，所述硅橡膠絕緣層之外包裹一層氯丁橡膠護套層。本實用新型具有絕緣性能優，導電性能強，耐高溫耐寒以及抗拉性強的優點，適合運用于航空、船舶、冶金、化工等領域，線芯最高使用溫度為180℃，敷設安裝最底溫度為零下15℃。
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本實用新型公開了一種航空電力控制電線，它是由鎳導體、氯丁橡膠護套層、乙丙橡膠絕緣層、氯磺化聚烯烴護套層、銅帶鎧裝層、丁腈絕緣層以及鍍鋅鋼絲鎧裝層組成。所述鎳導體之外包裹一層氯丁橡膠護套層，所述氯丁橡膠護套層之外包裹一層乙丙橡膠絕緣層，所述乙丙橡膠絕緣層之外包裹一層氯磺化聚烯烴護套層，所述氯磺化聚烯烴護套層之外包裹一層銅帶鎧裝層，所述銅帶鎧裝層之外包裹一層丁腈絕緣層，所述丁腈絕緣層之外包裹一層鍍鋅鋼絲鎧裝層。本實用新型用途廣泛，使用壽命長，可以經歷循環彎曲達400萬次，具有抗拉性強，牢固耐久實用的特點，還具有耐油、耐腐蝕以及抗氧化性強的特點，廣泛應用于電力生產、冶金制造以及石油化工領域。
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本實用新型公開了一種鋁導體電力電纜，它主要包括加強芯、鋁導體、內絕緣屏蔽層、外絕緣屏蔽層、銅導體、鋁帶鎧裝層、銅帶鎧裝層以及屏蔽護套層。本電纜中心位置設置有一根加強芯，所述加強芯周圍擠包有多股鋁導體絞合在一起成一整體之外包裹有一層內絕緣屏蔽層，所述內絕緣屏蔽層外包裹有一層外絕緣屏蔽層，所述外絕緣屏蔽層內擠包有所述銅導體，所述外絕緣屏蔽層外包裹有兩層鎧裝層。本電纜廣泛適用于冶金、電力、化工、造紙等行業，特別適用于電磁干擾較重的輸配電線路中，使用壽命長，它具有抗電磁干擾性強，抗撕拉性強的優點。
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本實用新型公開了一種帶抗拉絲鎧裝絕緣電纜，它是由鋁導體纜芯、鎳導體纜芯、鎳帶鎧裝層、硅橡膠絕緣層、鍍鋅鋁帶鎧裝層以及鋁帶鎧裝聚乙烯護套層組成。所述鋁導體纜芯以及鎳導體纜芯分別為三組，都擠包在鎳帶鎧裝層內部，所述鎳帶鎧裝層之外擠包有一層硅橡膠絕緣層，所述硅橡膠絕緣層之外擠包有一層鍍鋅鋁帶鎧裝層。本電纜具有耐老化、抗拉性強，耐酸堿腐蝕性強以及具有絕緣性能優的特點，廣泛應用于石油化工、冶金電力等領域。
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一種臥式帶有折流板和自動除垢裝置的母液過濾設備，屬于冶金、化工、電力、建材、食品、醫藥等行業母液過濾處理技術領域，具體涉及一種利用折流板、自動除垢裝置、填料過濾原理對母液進行過濾處理的設備，采用的技術方案是在設備左側進口端設計一種帶有折流板和自動除垢的裝置，中段設計有壓縮空氣吹掃腔，后端設計有填料裝置，保證設備系統里的污垢能及時清除和母液充分過濾，達到設備連續性生產的目的。
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本實用新型公開了一種沖天爐爐前處理的添加劑混合裝置,包括鐵水槽,在鐵水槽的槽內設置有與鐵水流向為切線的溝槽,鐵水通過溝槽流向下端的混合室,混合室中心上方設有一套添加劑給料裝置。本實用新型沖天爐爐前處理的添加劑混合裝置通過將混合室做成能產生渦流的曲面和使流入出鐵槽的鐵液沿切線方向以一定速度進入混合室,能夠非常穩定的實現將添加劑給料裝置輸出的定量添加劑落入渦流中使之在注入澆包之前全部熔化,添加劑的有效吸收率達到95%以上,獲得了高效穩定的精煉、合金化和各種冶金處理的效果。
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本實用新型公開了一種低煙無鹵阻燃輕型控制電纜，它主要包括鋁合金導體、包帶層、屏蔽絕緣層、鎳導體、鋼絲鎧裝層、鋁帶鎧裝層以及護套。所述鋁合金導體外包裹一層包帶層組成一根鋁合金纜芯，鋁合金纜芯外包裹有一層屏蔽絕緣層，所述鎳導體擠包在屏蔽絕緣層內，所述屏蔽絕緣層外依次包裹有鋼絲鎧裝層、鋁帶鎧裝層以及護套。本實用新型廣泛應用于冶金、電力、船舶等設備儀表儀器控制系統傳輸中，該種電纜具有電性能優越，耐老化、抗撕拉性強，耐熱油、耐火的特點，能在惡劣的環境中保持其優越的電氣性能和機械性能，重量輕，使用壽命長。
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本發明公開了一種用于生產軸承鋼的低鈦合成渣，屬于冶金工程技術領域，其包括如下重量份含量的成分：CaO52?58份、SiO227?32份、Al2O322?28份、CaF5?7份、MgO4份、MnO0.5份、FeO0.5份、TiO20.3份；本發明還公開了合成渣的制備方法。本發明通過控制Al2O3和CaO的含量以及避免使用金屬鋁，能夠顯著抑制對TiO2的還原作用；通過控制MnO和SiO2的用量比，使得二者能夠生成共晶體，進而使合成渣料屬于酸性渣，熔點不大于鋼液，密度也不大于鋼的密度，能和鋼中所有夾雜發生作用，對氧化鈦等堿性夾雜物有很好的吸附效果。
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一種銅鋼雙金屬復合鑄造方法，屬于雙金屬鑄造技術領域，包括鋼基體前處理，鋼基體預熱，熔煉鉛錫青銅合金，澆鑄。采用本發明的鑄造的方式得到的雙金屬結合面，不但性能達標而且設備投入少、工藝操作簡便、降低工件成本，適合廣泛推廣應用，前景廣闊。與粉末冶金相比，性能更為優良，且省去了熱處理工序，節約時間與成本。
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本發明涉及電爐熔煉技術領域，且公開了一種高碳條件下生產機床鑄件的電爐熔煉技術，包括以下步驟：S1：高溫過熱靜置：鐵液過熱溫度在1500～1530℃，靜置時間在5～10min；S2：改變爐料組成：用大廢鋼量加優質增碳劑的方式，廢鋼比例大于50%，生鐵比例小于10%，使用高溫石墨化優質增碳劑增碳；S3：提高硅碳比：將硅碳含量控制在0.55～0.6%，硫含量控制在0.06～0.12%，可以提高彈性模量，改善鑄造性能、加工性能和鐵水冶金質量；S4：合金化處理：提高碳當量，向內加入合金元素；S5：優化孕育工藝：采用硅鋇長效孕育劑。能夠解決了目前長期以來由于我國機床鑄件的高強度是在低碳當量下取得，機床性能負面影響大的問題。
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本發明公開了一種磁屏蔽電纜，它是由電纜線芯以及電纜線芯外部包裹的保護套組成，所述保護套的原料按重量份的組分為：高聚苯乙烯80-100份、環氧樹脂30-50份、氯化石蠟7-11份、石墨1-3、有機硅5-9份、硼酸鋅2-4份、甲基乙烯基硅橡膠生膠8-10份、千枚巖1-5份、硅酸鋁2-4份、磷石膏1-3份、聚醚多元醇5-7份、水泥1-3份、硬脂酸鋅2-6份、鎂2-4份、鈦1-3份、鋰5-7份、鈷1-3份。該電纜導電性能好，具有優良的磁屏蔽性能，用途廣泛，主要運用于發電、冶金、化工石油等領域，同時，本發明還具有防火、防水，耐磨，耐高溫，防寒抗凍，耐酸堿，耐腐蝕，防靜電等性能。
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本發明公開了一種納米氧化鋅電纜，它是由電纜線芯以及電纜線芯外部包裹的保護套組成，所述保護套的原料按重量份的組分為：高聚苯乙烯160-200份、納米氧化鋅20-30份、氯化石蠟10-20份、甲苯二異氰酸酯8-10份、辛酸亞錫2-6份、有機硅3-5份、聚乙二醇2-4份、環氧丙烯酸酯10-14份、脲基丙基三乙氧基硅烷1-5份、乙烯-醋酸乙烯共聚物2-4份、甲基硅油3-7份、硬脂酸鋅4-6份、鎂2-5份、鈦2-6份、鋰1-3份、鈷3-7份。該電纜導電性能好，具有優良的防火和耐磨性能，用途廣泛，主要運用于發電、冶金、化工石油等領域，同時，本發明還具有抗干擾、防靜電，防水，耐寒抗凍，耐酸堿，抗腐蝕等性能。
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本實用新型公開了一種工程用棧板,包括長平板狀的拼板塊(2),拼板塊(2)為長度及厚度相等的多塊且在同一平面上并列連接;棧板的板體橫向設有貫穿的拉桿孔(8),采用緊固拉桿(3)穿過拉桿孔(8),并通過拉桿螺母(4)在緊固拉桿(3)一端上旋緊;在拼板塊(2)的兩端,設C型鋼(1),C型鋼(1)插入拼板塊(2)端部的C型鋼卡槽(7)中。采用上述技術方案,可以滿足市場的需求,以資源的高效、循環利用為核心,以“減量化、再利用、資源化”為原則,實現了低消耗、低排放、高效率的目標,為冶金除塵灰資源化工程提供了所需要優質棧板。
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一種聚氯乙烯絕緣彈性橡膠護套控制電纜,在銅線芯(1)外有聚氯乙烯絕緣層(2),若干根線芯(1)集束后包覆有耐熱玻璃布包層(3),包層(3)外依次有鍍錫銅絲編織屏蔽層(4)、無紡布包層(5)和彈性橡膠護套(6)。本實用新型柔軟性能好,在-60～90℃環境溫度下仍可任意彎曲,不開裂,阻燃性能好,耐磨、耐酸堿,耐大氣老化,適合冶金、石油、化工和發電廠等工礦企業以及高寒地區惡劣環境條件下長時間使用。
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一種Fe?36Ni鐵基合金粉末的制備方法及應用，屬于粉末冶金和增材制造技術領域。所述方法如下：合金熔煉：對合金原料進行熔煉；加工電極：對熔煉的合金進行機加工成電極圓棒；霧化制粉：將合金電極圓棒放到霧化室進行制粉；粉末收集篩分：粉末冷卻后，經旋風分離器收集，在利用振動篩在惰性氣體保護下篩分所需粒度范圍的Fe?36Ni鐵基合金粉末并包裝。本發明的優點是：本發明涉及的一種3D打印專用低膨脹系數高耐蝕Fe?36Ni鐵基合金粉末，其鑄態室溫屈服強度為350Mpa，抗拉強度為650Mpa，高于同系列合金的強度；膨脹系數較小，為α200≤2.7×10?6K?1，與同系列合金相當。
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本發明公開了一種帶有降溫機構的旋轉式氫碎爐，涉及稀土冶金技術領域。本發明包括爐膽、第一爐體和第二爐體，爐膽固定安裝在機架上，機架的一端與底座的一端鉸接，機架的另一端與底座之間安裝有液壓桿；機架包括底板和對稱固定在底板上表面上的兩側板，兩側板的頂端之間固定安裝有爐膽；底板的上表面邊緣沿長度方向上對稱開有第一滑槽，底板的兩端側面分別對稱固定有一組滑道，底板上表面中部設置有長方形通口，長方形通口內放置有一接水槽。本發明通過支撐架在機架上滑動并為灑水框架提供支撐，保證灑水框上的水管對爐膽的周側面進行降溫，提高了爐膽的降溫效率以及對釹鐵硼的加工效率。
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本發明公開了一種電纜線芯導體材料，所述線芯導體的原料按重量份的組分為：銅120份、鋁45份、鐵15分、錳0.2?0.6份、鉬0.1?0.3份、鉻0.1?0.5份、鎘0.2?0.7份、鈧0.5?0.7份、鍶0.2?0.4份、納米陶瓷粉末3?5份、硫酸鋇0.2?0.8份、硅酸鈣3?5份、蒙脫土4?6份、氧化銻0.3?0.7份、氫氧化鎂0.5?0.7份。本發明制得的電纜線芯導電性能好，抗機械損傷，防斷線，能夠廣泛運用于發電、冶金、化工石油等領域，降低了制造成本，實用性好。
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一種汽車發動機缸體缸蓋用雙金屬復合鑄造方法，屬于合金制備技術領域，包括：鑄鐵除污除銹處理、鑄鐵去應力退火處理、助鍍劑處理、鋁合金精煉及加鉻、模具刷保溫涂料、熱浸鍍處理、澆鑄。熱浸鍍鋁不僅使鑄鐵表面形成了一層中間相層，而且在其表面也粘上了一層未完全凝固的鋁合金層，它在濤鑄過程中易與澆鑄的鋁合金融合，形成了完整的冶金結合，提高了合金的界面結合能力和性能。
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本發明公開了一種高砷鉛陽極泥處理回收方法，涉及金屬冶金技術領域。包括鉛陽極泥的烘干，碾磨；鉛陽極泥的動態蒸發；添加還原劑；鉛陽極泥的提純；以及對過程中產生的冷凝物的回收處理。本發明通過利用不同物質蒸氣壓的差異，對鉛陽極泥進行真空蒸發，解決了對鉛陽極泥中砷和銻氧化物難除雜的問題，通過添加還原劑，使陽極泥中的高價態砷和銻的氧化物還原為低價態，解決了高價態砷和銻的氧化物不易蒸發易殘留導致除雜率低的問題，通過通入一定量的空氣，增加了蒸發效率，提高了除雜效果；通過對蒸發出的砷和銻氧化物的冷凝回收，解決了除雜過程中易產生砷二次污染的問題。
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2025年07月18日 ~ 20日 
