河南平頂山有色金屬通用技術理論與應用

基于無人駕駛技術的礦石破碎站卸料裝置 894     

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本發明涉及一種基于無人駕駛技術的礦石破碎站卸料裝置，它包括破碎站基面，所述破碎站基面中部設置有載重平臺，所述載重平臺右端設置有限位板，所述限位板前側面設置有限位感應器和雷達感應器，所述載重平臺右端通過支撐軸與破碎站基面轉動連接，所述限位板右側在破碎站基面下方設置有下料斗，所述載重平臺下端鉸接有液壓缸體，所述液壓缸體還與液壓站連接，所述破碎站基面外側還設置有自動卸料控制系統，所述自動卸料控制系統分別與限位感應器、雷達感應器和液壓站電性連接，所述載重平臺上方有無人礦用車，所述無人礦用車上設置有無人駕駛系統；本發明具有車輛調配合理、生產效率高、運營成本低的優點。

用于加工礦物質營養素的塊狀濕料粉碎機 837     

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本實用新型提供一種用于加工礦物質營養素的塊狀濕料粉碎機，屬于礦物質營養素加工技術領域，該用于加工礦物質營養素的塊狀濕料粉碎機包括支架，所述支架的頂部固定連接有桶體，所述桶體的頂部固定連接有料斗，所述支架的底部固定連接有底板，所述底板的上表面轉動連接有圓盤，所述圓盤的上表面固定連接有螺紋柱，所述螺紋柱的頂部外側螺紋連接有固定架。該用于加工礦物質營養素的塊狀濕料粉碎機，通過設置升降結構，使球面磨盤的高度可以進行改變，使球面磨盤與桶體底部的縫隙尺寸產生變化，從而使濕料的粉碎顆粒大小產生變化，能夠根據生產需求對濕料顆粒的大小進行調整，減小了裝置使用的局限性，有利于推廣使用。

使用天目醬金色釉燒制鈞瓷的工藝 1191     

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一種使用天目醬金色釉燒制鈞瓷的工藝，將施過天目醬金色釉的素胎放入窯爐內經過預燒制、氧化氣氛燒制、還原氣氛燒制以及冷卻四個步驟，即得天目醬金色釉的鈞瓷，所述還原氣氛燒制步驟和冷卻步驟中間還有保溫步驟，保溫步驟是將窯爐內的溫度在5min以內從1280℃下降至1260?1270℃，保溫1h。本發明所述的一種使用天目醬金色釉燒制鈞瓷的工藝，通過釉料中鐵元素與鈉元素的相互作用，且在燒制過程中添加了保溫的步驟，呈現出醬紅色底色上浮現細碎金色天目花紋的釉色，在釉料和燒制工藝上有較大創新，增加了鈞瓷的經濟效益，并且鈞瓷作為我國的特色，也代表了我國制作工藝的先進水平，提高了鈞瓷的社會價值。

白底花斑復合唐鈞釉及使用其制備鈞瓷的工藝 1051     

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一種白底花斑復合唐鈞釉及使用其制備鈞瓷的工藝，首先將胎體原料粉碎塑型并燒制素胎，然后將素胎浸入白底釉的料漿中施釉，待素胎表面附著白底釉的料漿晾干后，再在素胎表面局部點施花斑釉的料漿，晾干后將其放入窯爐內燒制，即得白底花斑復合唐鈞釉鈞瓷。本發明所述的白底花斑復合唐鈞釉及使用其制備鈞瓷的工藝，通過在白底釉的配方中添加鋯英石，在燒制的過程中呈現乳濁狀白色釉，且使用二次上釉的方式，固定了花斑釉的位置，本發明突破了一般花斑瓷器采用的釉上彩或釉下彩的上色工藝，在釉色和涂層上的創新增加了鈞瓷的經濟價值，并且鈞瓷作為我國的特色，也代表了我國制作工藝的先進水平，提高了鈞瓷的社會價值。

高溫藝術瓷綠釉及其制備方法與燒成工藝 1144     

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一種高溫藝術瓷綠釉，所述綠釉由以下重量百分比的原料制成：94%基釉、6%色基；所述基釉由以下重量百分比的原料制成：長石45?57%、石英31?35%、白瓷土5?10%、煅燒滑石3?5%、白云石1?2%、鎂質粘土1?2%、方解石1?2%；所述色基由以下重量百分比的原料制成：氧化鉻65?75%、氧化鈷10?15%、氧化鋅10?25%。本發明的陶瓷釉料是在1300℃高溫下燒成，燒成后釉色釉質更加穩定，能耐受任何自然環境，能永久保存。

具有水波紋釉的天青色瓷器及其燒制方法 978     

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一種具有水波紋釉的天青色瓷器及其燒制方法，包括在瓷器素胎表面依次施加天青色底釉和罩面釉，通過控制底釉和罩面釉中石英石、玻璃熔塊和骨粉的含量，從而使底釉的膨脹系數小于罩面釉的膨脹系數，以在燒結過程中在陶瓷表面產生水波紋。所述的底釉和罩面釉之間設有水玻璃層。本發明所述的具有水波紋釉的天青色瓷器及其燒制方法，在施釉方式、釉料配方以及配套的燒制工藝上都作出了改進，實現了燒制出天青色水波紋釉瓷器的目的，燒制出的瓷器色澤瑩潤，釉中似有水波紋而釉面觸之光潔溫潤，幽淡雋永，引入入勝，瓷器作為我國的特色，也代表了我國制作工藝的先進水平，提高了瓷器的社會價值。

白底紅斑復合唐鈞釉及使用其制備鈞瓷的工藝 891     

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一種白底紅斑復合唐鈞釉及使用其制備鈞瓷的工藝，制備過程為：首先將胎體原料粉碎塑型并燒制素胎，然后將素胎浸入白底釉的料漿中施釉，待素胎表面附著白底釉的料漿晾干后，再在素胎表面局部點施紅斑釉的料漿，晾干后將其放入窯爐內燒制，即得白底紅斑復合唐鈞釉鈞瓷。本發明所述的白底紅斑復合唐鈞釉及使用其制備鈞瓷的工藝，通過在白底釉中添加特定比例的鋯英石，且使用二次上釉的方式，固定了紅斑釉的位置，釉層開片均勻但不易炸裂，本發明突破了一般花斑瓷器采用的釉上彩或釉下彩的上色工藝，在釉色和涂層上的創新增加了鈞瓷的經濟價值，代表了我國制作工藝的先進水平，提高了鈞瓷的社會價值。

橋梁橋面加固水泥添加劑及其制備方法 1122     

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本發明涉及建筑材料領域，具體涉及一種橋梁橋面加固水泥添加劑及其制備方法。針對現有技術混凝土橋面鋪裝的缺陷、現有混凝土及外加劑在強度、參量、拌合及施工等方面存在諸多問題。為了實現上述目的，本發明的技術方案如下：一種橋梁橋面加固水泥添加劑由以下重量份數的：增強劑1-5份；耐磨劑1-5份；引發劑0.5-7.0份；緩凝劑0.4-1份；減水劑2-8份；膨脹劑8-15份制成。與現有技術相比，本發明，能有效加固橋梁面，對普通水泥、復合水泥早、后期強度皆有良好的化學激發作用，其強度、韌度、穩定性等方面的指標表現優異。

醬紅亞光養生唐鈞釉及使用其制備鈞瓷的工藝 1031     

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本發明所述的一種醬紅亞光養生唐鈞釉及使用其制備鈞瓷的工藝，通過在釉料中添加了木魚石，從而改變釉料的質地和瓷化溫度，使得釉料在特定的燒制溫度下呈現微瓷化的亞光光澤，且由于釉料未完全瓷化，使得釉層透氣透水，經由本發明所述的亞光釉燒制成的瓷器在使用的過程中，茶水滲透進釉層內，釉層內木魚石、伊利石、麥飯石中對人體有益的各種微量元素析出溶解于茶水中，對人體起到一定的保健作用，又因為釉料中含有特定的呈色元素，使之能夠在特定的氧化環境下燒制成醬紅色釉色，從而燒制出帶有醬紅亞光養生唐鈞釉的瓷器。

水泥乳化瀝青砂漿貫入式半剛性路面的施工工藝 892     

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本發明公開了一種水泥乳化瀝青砂漿貫入式半剛性路面的施工工藝，包括如下步驟：一、水泥乳化瀝青砂漿貫入式主體結構的形成；二、形成的主體結構路面的打毛處理；三、鋪設粘結劑層；四、鋪設防滑耐磨層；五、涂裝防覆冰層；六、加熱固化；七、開放交通/初期養護。本發明本發明的主體結構中，水泥乳化瀝青砂漿貫入式半剛性路面具有強大的抗壓強度和抗剪強度，路面的承載能力和高溫穩定性大幅度提高，同時，路面表層的耐磨防覆冰結構進一步優化了本發明路面的表面性能，加強了其耐磨和防覆冰性能。

秘色寶石釉汝瓷及其制備方法 840     

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本發明公開了一種秘色寶石釉汝瓷及其制備方法，包括如下步驟：a.按比例準備好制作瓷體的原料以及制作釉的原料；b.將準備好的制作胚體的原料混合制成料漿備用，將準備好的制作釉的原料混合制成波美度為54?57的釉漿備用；c.除去備用料漿中的鐵元素，再經濾水、練泥后，用其拉坯，將拉至成型的生坯放入窯中素燒；d.用步驟b中制得的釉漿對完成素燒的生坯進行施釉；e.對生坯施釉后將其放入窯內進行燒成。解決的現有的汝瓷燒制工藝，不能燒制出秘色寶石釉面的問題。

酸化土壤改良劑 1013     

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本發明提供了一種酸化土壤改良劑，它是由以下按照重量份的組分組成：竹炭52?58重量份、微生物菌劑1?5重量份、羥甲基纖維素2?4重量份、膨潤土11?15重量份、糞肥10?14重量份、聚甲基丙烯酸鉀2?6重量份、納米二氧化硅粉末1?5重量份、脲酶抑制劑2?4重量份、碳氮化鈣3?5重量份、納米氧化鋅粉末2?4重量份以及堿性輔料3?5重量份。本發明提供一種酸化土壤改良劑，安全、有效，既能對酸化土壤有很好的改良效果，長期施用也不會對土壤造成影響，低成本、無毒害，促進農業可持續發展，適用于大范圍推廣應用。

大摻量高強度鎳渣磚及其制備方法 803     

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本發明涉及一種大摻量高強度鎳渣磚及其制備方法，該鎳渣磚按照如下各組分及其質量百分比配制而成：水淬鎳渣50~75份、空冷鎳渣12~25份、砂子0~6份、水泥6~9份、減水劑用量為水泥質量的0.01~0.08?%、水7~10份，鎳渣消耗量大，達75?%以上，鎳渣資源化和環境保護效益顯著；制備的鎳渣磚強度較高，達到MU20非燒結磚的要求，可以作為燒結磚的有效替代品，降低了能耗和生產成本，具有明顯的節能降耗效益；成型與養護工藝簡單，易于實現規?；a，市場前景廣闊。

黑底藍白斑唐鈞釉及使用其制備鈞瓷的工藝 1168     

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一種黑底藍白斑唐鈞釉及使用其制備鈞瓷的工藝，其中釉料由黑底釉和藍白斑釉兩部分自稱，將黑底釉和藍白斑釉依次刷涂在燒制好的素胎上，干燥后進行全程氧化氣氛燒制燒。本發明所述的一種黑底藍白斑唐鈞釉及使用其制備鈞瓷的工藝，通過使用特定配方的底釉和斑釉，經高溫燒制成呈色穩定、色澤勻凈且富有玉質感的鈞瓷，且使用二次上釉的方式，固定了斑釉的位置，同時在釉料的配方中添加了特定比例的滑石和骨粉，使得釉層開片均勻但不易炸裂，本發明突破了一般花斑瓷器采用的釉上彩或釉下彩的上色工藝，在釉色和涂層上的創新增加了鈞瓷的經濟價值，并且鈞瓷作為我國的特色，也代表了我國制作工藝的先進水平，提高了鈞瓷的社會價值。

玉青白胎瓷器的制作工藝 957     

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玉青白胎瓷器的制作工藝，采用大同土、黑毛土、白長石、石英、白土、砂石、牛骨和高齡土作為坯體原料；坯體原料粉碎后加水濕磨，料漿含水量調整為29-33%；釉原料粉碎后加水濕磨，料漿含水量調整為58-60%；料漿注入模具內，修整，燒成的素坯取出備用；在素坯外表面進行浸釉；坯體放入窯爐在氧化氣氛中燒制，使爐溫溫度升至1200℃，減少窯爐的通風量，使爐內轉變為還原氣氛，使溫度控制在1200℃燒制坯體40分鐘，然后以每分鐘1℃的速度逐漸升溫，坯體在1268-1270℃的條件下保溫燒制半小時，?；?，即完成制作。燒制出的汝瓷，胎色美觀，外部開片，內部不開片。

黑底花斑復合唐鈞釉及使用其制備鈞瓷的工藝 854     

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一種黑底花斑復合唐鈞釉及使用其制備鈞瓷的工藝，首先將胎體原料粉碎塑型并燒制素胎，然后將素胎浸入黑底釉的料漿中施釉，待素胎表面附著黑底釉的料漿晾干后，再在素胎表面局部點施花斑釉的料漿，晾干后將其放入窯爐內燒制，即得黑底花斑復合唐鈞釉鈞瓷。本發明所述的黑底花斑復合唐鈞釉及使用其制備鈞瓷的工藝，通過在黑底釉中添加特定比例的鐵元素，經高溫燒制成呈色穩定、色澤勻凈且富有玉質感的黑色釉，且使用二次上釉的方式，固定了花斑釉的位置，本發明突破了一般花斑瓷器采用的釉上彩或釉下彩的上色工藝，在釉色和涂層上的創新增加了鈞瓷的經濟價值，并且鈞瓷作為我國的特色，也代表了我國制作工藝的先進水平，提高了鈞瓷的社會價值。

白底藍斑復合唐鈞釉及使用其制備鈞瓷的工藝 1194     

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一種白底藍斑復合唐鈞釉及使用其制備鈞瓷的工藝，首先將胎體原料粉碎塑型并燒制素胎，然后將素胎浸入白底釉的料漿中施釉，待素胎表面附著白底釉的料漿晾干后，再在素胎表面局部點施藍斑釉的料漿，晾干后將其放入窯爐內燒制，即得白底藍斑復合唐鈞釉鈞瓷。本發明所述的白底藍斑復合唐鈞釉及使用其制備鈞瓷的工藝，通過在白底釉的配方中添加鋯英石，在燒制的過程中呈現乳濁狀白色釉，且使用二次上釉的方式，固定了藍斑釉的位置，本發明突破了一般花斑瓷器采用的釉上彩或釉下彩的上色工藝，在釉色和涂層上的創新增加了鈞瓷的經濟價值，并且鈞瓷作為我國的特色，也代表了我國制作工藝的先進水平，提高了鈞瓷的社會價值。

藍底花斑復合唐鈞釉及使用其制備鈞瓷的工藝 1048     

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一種藍底花斑復合唐鈞釉及使用其制備鈞瓷的工藝，首先將胎體原料粉碎塑型并燒制素胎，然后將素胎浸入藍底釉的料漿中施釉，待素胎表面附著藍底釉的料漿晾干后，再在素胎表面局部點施花斑釉的料漿，晾干后將其放入窯爐內燒制，即得藍底花斑復合唐鈞釉鈞瓷。本發明所述的藍底花斑復合唐鈞釉及使用其制備鈞瓷的工藝，通過在藍底釉的中添加特定比例的鐵元素、銅元素和鈷元素，且使用二次上釉的方式，使得釉層開片均勻但不易炸裂，本發明突破了一般花斑瓷器采用的釉上彩或釉下彩的上色工藝，在釉色和涂層上的創新增加了鈞瓷的經濟價值，代表了我國制作工藝的先進水平，提高了鈞瓷的社會價值。

黑底紅斑復合唐鈞釉及使用其制備鈞瓷的工藝 1143     

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一種黑底紅斑復合唐鈞釉及使用其制備鈞瓷的工藝，首先將胎體原料粉碎塑型并燒制素胎，然后將素胎浸入黑底釉的料漿中施釉，待素胎表面附著黑底釉的料漿晾干后，再在素胎表面局部點施紅斑釉的料漿，晾干后將其放入窯爐內燒制，即得黑底紅斑復合唐鈞釉鈞瓷。本發明所述的黑底紅斑復合唐鈞釉及使用其制備鈞瓷的工藝，通過在黑底釉中添加特定比例的鐵元素，經高溫燒制成呈色穩定、色澤勻凈且富有玉質感的黑色釉，且使用二次上釉的方式，固定了紅斑釉的位置，本發明突破了一般花斑瓷器采用的釉上彩或釉下彩的上色工藝，在釉色和涂層上的創新增加了鈞瓷的經濟價值，并且鈞瓷作為我國的特色，也代表了我國制作工藝的先進水平，提高了鈞瓷的社會價值。

藍底紅斑復合唐鈞釉及使用其制備鈞瓷的工藝 946     

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一種藍底紅斑復合唐鈞釉及使用其制備鈞瓷的工藝，制備過程是首先將胎體原料粉碎塑型并燒制素胎，然后將素胎浸入藍底釉的料漿中施釉，待素胎表面附著藍底釉的料漿晾干后，再在素胎表面局部點施紅斑釉的料漿，晾干后將其放入窯爐內燒制，即得藍底紅斑復合唐鈞釉鈞瓷。本發明所述的藍底紅斑復合唐鈞釉及使用其制備鈞瓷的工藝，通過在藍底釉中添加特定比例的鐵元素、銅元素和鈷元素，且使用二次上釉的方式，固定了紅斑釉的位置，在釉色和涂層上的創新增加了鈞瓷的經濟價值，并且鈞瓷作為我國的特色，也代表了我國制作工藝的先進水平，提高了鈞瓷的社會價值。

藍底白斑復合唐鈞釉及使用其制備鈞瓷的工藝 865     

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一種藍底白斑復合唐鈞釉及使用其制備鈞瓷的工藝，首先將胎體原料粉碎塑型并燒制素胎，然后將素胎浸入藍底釉的料漿中施釉，待素胎表面附著藍底釉的料漿晾干后，再在素胎表面局部點施白斑釉的料漿，晾干后將其放入窯爐內燒制，即得藍底白斑復合唐鈞釉鈞瓷。本發明所述的藍底白斑復合唐鈞釉及使用其制備鈞瓷的工藝，通過在藍底釉的釉料中添加特定比例的鐵元素、銅元素和鈷元素，且使用二次上釉的方式，固定了白斑釉的位置，本發明突破了一般花斑瓷器采用的釉上彩或釉下彩的上色工藝，在釉色和涂層上的創新增加了鈞瓷的經濟價值，代表了我國制作工藝的先進水平，提高了鈞瓷的社會價值。

黑底藍斑復合唐鈞釉及使用其制備鈞瓷的工藝 1165     

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一種黑底藍斑復合唐鈞釉及使用其制備鈞瓷的工藝，首先將胎體原料粉碎塑型并燒制素胎，然后將素胎浸入黑底釉的料漿中施釉，待素胎表面附著黑底釉的料漿晾干后，再在素胎表面局部點施藍斑釉的料漿，晾干后將其放入窯爐內燒制，即得黑底藍斑復合唐鈞釉鈞瓷。本發明所述的黑底藍斑復合唐鈞釉及使用其制備鈞瓷的工藝，通過在黑底釉的配方中添加鐵元素，經高溫燒制成呈色穩定、色澤勻凈且富有玉質感的黑色釉，且使用二次上釉的方式，固定了藍斑釉的位置，本發明突破了一般花斑瓷器采用的釉上彩或釉下彩的上色工藝，在釉色和涂層上的創新增加了鈞瓷的經濟價值，并且鈞瓷作為我國的特色，也代表了我國制作工藝的先進水平，提高了鈞瓷的社會價值。

黑底白斑復合唐鈞釉及使用其制備鈞瓷的工藝 870     

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一種黑底白斑復合唐鈞釉及使用其制備鈞瓷的工藝，首先將胎體原料粉碎塑型并燒制素胎，然后將素胎浸入黑底釉的料漿中施釉，待素胎表面附著黑底釉的料漿晾干后，再在素胎表面局部點施白斑釉的料漿，晾干后將其放入窯爐內燒制，即得黑底白斑復合唐鈞釉鈞瓷。本發明所述的黑底白斑復合唐鈞釉及使用其制備鈞瓷的工藝，通過在黑底釉中添加特定比例的鐵元素，且使用二次上釉的方式，固定了白斑釉的位置，同時在釉料的配方中添加了特定比例的滑石和骨粉，使得釉層開片均勻但不易炸裂，本發明突破了一般花斑瓷器采用的釉上彩或釉下彩的上色工藝，在釉色和涂層上的創新增加了鈞瓷的經濟價值，并且鈞瓷作為我國的特色，也代表了我國制作工藝的先進水平，提高了鈞瓷的社會價值。

具有保健功能的仿古天青釉汝瓷及其制備方法 995     

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本發明公開了一種具有保健功能的仿古天青釉汝瓷及其制備方法，包括如下步驟：a.按比例準備好制作瓷體的原料以及制作釉的原料；b.將準備好的制作胚體的原料混合制成料漿備用，將準備好的制作釉的原料混合制成波美度為54?57度的釉漿備用；c.除去備用料漿中的鐵元素，再經濾水、練泥后，用其拉坯，將拉至成型的生坯放入窯中素燒；d.用步驟b中制得的釉漿對完成素燒的生坯進行施釉；e.對生坯施釉后將其放入窯內進行燒成。解決的現有的汝瓷燒制工藝，燒制出的汝瓷釉色偏亮，并且不具備保健養生功能問題。

藝術青瓷釉及其制備方法與燒成工藝 801     

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本發明屬于藝術瓷釉料技術領域，具體涉及一種藝術青瓷釉及其制備方法與燒成工藝，所述青瓷釉料由以下重量百分比的原料制成：基釉60?65%、輔助釉料35?40%；所述基釉由平頂山學院國鼎山長石制成；所述輔助釉料由以下重量百分比的原料制成：方解石29%、石英54%、氧化鋅14%、氧化錫3.0.%，本發明利用平頂山本地特有的陶瓷礦料配制具有平頂山市地域特色的青瓷釉，生產成本低，適于規模生產。

深綠釉料及其施用方法 1011     

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本發明涉及釉料技術領域，具體涉及一種深綠釉料，同時還涉及其施用方法。該深綠釉料由深綠釉粉料和水混合制成，所述深綠釉粉料和水的重量配比為：深綠釉粉料∶水＝1∶(1.25?1.5)；該深綠釉粉料由以下重量份數的原料制成：白長石39?41份、石英11?13份、紅長石19?21份、熔塊11?13份、方解石11?13份、堿石3?5份、銅礦石3?5份、氧化銅2?4份、氧化鋅3?4份。

青金釉陶瓷及制備方法 822     

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本發明涉及一種青金釉陶瓷，包括坯體和青金釉料，所述坯體表面有青金釉料，所述青金釉料包含方解石，鉀長石，黑毛土，鋁礦石，草木灰，鈉長石，石英，瑪瑙石，釉料有較好的流動性和成膜性，對溫度的敏感性降低，對小范圍溫度波動不敏感，?；瘻囟鹊?，在1230℃即可完成玻璃化，在燒制成型時，可以穩定的升溫，升溫速度慢，采用混合碳漿撒蓋法控溫，保證了升溫速度平穩，解決了青金釉陶瓷在燒制時對溫度要求較高，且不易燒成的問題。

汝瓷豆青釉及其制備方法 1007     

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本發明公開了一種汝瓷豆青釉及其制備方法，包含以下重量份數的組分：瑪瑙石15～21份，紫金土6～9份，長石粉38～48份，石英粉9～13份，骨灰1.5～3份，木灰11～16份，方解石15～18份，赤鐵礦3～8份，斑化石6～9份，本地釉上11～16份，自制本藥13～18份。本發明主要解決汝瓷豆青釉的千古斷代釉色，并解決了瑪瑙入釉，自然窯變呈豆青色，釉如豆青，古樸典雅，光滑細膩，隨光變換，玉潤別致，如乳似冰，青色淡雅，富有水色，釉層純凈細膩，色似翠玉，青雅素凈，質美蘊蓄，光澤柔和，釉表開片密布、呈魚鱗、蟬翼、蟹爪、冰裂、芝麻花開片的獨到特征。

鈞紅釉的釉料及利用其制備鈞瓷的工藝 726     

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一種鈞紅釉的釉料及利用其制備鈞瓷的工藝，所述釉料的原料由黃長石、石英石、方解石、白長石、銅礦石、ZnO、SnO、GuO、滑石、BaO、硅酸鋯和鋰輝石組成，制備工藝包括首先將胎體原料粉碎塑型并燒制素胎，然后將素胎浸入鈞紅釉釉料的料漿中施釉，待素胎表面附著料漿晾干后，將其放入窯爐內燒制，即得鈞紅釉鈞瓷。本發明所述的鈞紅釉的釉料及利用其制備鈞瓷的工藝，通過在鈞紅釉料里面添加鋰輝石和硅酸鋯，使得燒制出的鈞紅釉鈞瓷顏色鮮亮，釉面溫潤光滑，開片均勻，突破了一般鈞紅釉瓷器顏色暗淡且開片不均勻的情況，并且鈞瓷作為我國的特色，也代表了我國制作工藝的先進水平，提高了鈞瓷的社會價值。

汝瓷粉青釉及其制備方法 791     

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本發明公開了一種汝瓷粉青釉及其制備方法，包含以下重量份數的組分：瑪瑙石15～21份，紫金土6～9份，長石粉38～48份，石英粉9～13份，骨灰1.5～3份，木灰11～16份，方解石15～18份，赤鐵礦3～8份，斑化石6～9份，本地釉土11～16份，自制本藥13～18份。本發明主要解決汝瓷粉青釉的千古斷代釉色，并解決了瑪瑙入釉，自然窯變呈粉青色，釉如粉青，古樸典雅，光滑細膩，隨光變換，玉潤別致，如乳似冰，青色淡雅，富有水色，釉層純凈細膩，色似翠玉，青雅素凈，質美蘊蓄，光澤柔和，釉表開片密布、呈魚鱗、蟬翼、蟹爪、冰裂、芝麻花開片的獨到特征。