本實用新型涉及一種瓷器原料研磨用球磨機加料口,包括入料筒和閘板蓋,入料筒垂直連接在球磨機的滾筒前側周壁上,入料筒上有鉸軸和固定板,入料筒和閘板蓋通過鉸軸鉸接,所述固定板上垂直設置有第一螺柱,第一螺柱上旋裝有第一螺母,所述閘板蓋包括蓋板、閘板和蝶閥手柄,蓋板周壁上設置有第一連接板和第二連接板,所述第二連接板上有通槽,蓋板上有貫穿蓋板的第一通孔,蓋板外表面上有連通第一通孔的放料管,蓋板中心有轉軸套,所述轉軸套的端部連接有蝶閥手柄的定位板,所述閘板為直徑小于蓋板直徑的圓形板體,閘板上設置有扇環形孔,閘板上連接有圓柱狀的轉軸,所述轉軸穿過第二通孔和轉軸套伸出定位板,并連接有蝶閥手柄的把手。
本實用新型公開了一種粉碎機出料防堵塞裝置,包括粉碎機箱體,所述粉碎機箱體的內部設置有破碎輥,所述粉碎機箱體一側的外側壁上通過固定機架固定連接有伺服電機,所述伺服電機輸出軸的軸壁上固定連接有第一轉動軸,所述第一轉動軸的另一端穿過粉碎機箱體,本實用新型所達到的有益效果是:本實用新型一種粉碎機出料防堵塞裝置結構簡單,使用方便,通過聯軸器將第二轉動軸與破碎機上的第一轉動軸進行連接,使得破碎機在進行破碎時能夠通過傳動輪和傳動皮帶來帶動第三轉動軸進行轉動,第三轉動軸在下料管的內部進行轉動時能夠帶動撥料輥在下料管中轉動,從而能夠將下料管中的物料撥動散開,使得下料管能夠更加流暢的將箱體中的物料排出。
本實用新型涉及篩分設備技術領域,具體涉及一種多級高效振動篩,包括連接機構和分隔機構,所述連接機構包括固定架、第一彈簧、連接架、振動篩網、第一插桿和第二彈簧,所述固定架的頂端固定有第一彈簧,且第一彈簧的內側固定連接有連接架,所述連接架的內側插設有振動篩網,且振動篩網靠近固定架的一側內部插設有第一插桿,所述第一插桿的表面套接有第二彈簧,所述振動篩網的底端連接有分隔機構。本實用新型設置有連接機構和分隔機構,方便振動篩網篩分不同種類的物料,篩分速度大大提高,通過第一插桿和第二彈簧方便拆卸振動篩網,保證了裝置的正常使用。
本實用新型公開了一種防灑落輸送帶,包括固定底板,固定底板的兩端固定連接有弧形架,弧形架之間設有多個T型架,T型架的底部固定連接有支撐桿,多個T型架的之間固定連接有軸承底座,軸承底座頂部的中部滑動連接有滑動軸,滑動軸中部的表面固定連接有輥子,輥子的表面滑動連接有輸送皮帶,本實用新型涉及輸送帶技術領域。該防灑落輸送帶,通過在軸承頂座的頂部固定連接有固定罩,輸送皮帶的前方設有第一擋板,輸送皮帶的后方設有第二擋板,第一擋板和第二擋板的兩端均固定連接有連接板,解決了現有的輸送帶在進行輸送物料時,容易在左右兩側產生灑落現象,產生了很多的不必要的浪費,使得輸送效率大幅度下降。
本實用新型提出了一種輸送帶用轉角裝置,用以解決目前游樂設施用的傳送帶建設成本高、穩定性差的問題。一種輸送帶用轉角裝置,包括轉換座,轉換座的左側設有第一傳送架,右側設有第二傳送架,第一傳送架和第二傳送架設有皮帶,轉換座上沿皮帶的輸送方向上依次設有第一傳送輥、第二傳送輥、第三傳送輥和回帶輥,第一傳送輥的設置高度低于第三傳送輥,第二傳送輥設在第一傳送輥的下方,所述第二傳送架傾斜向上設置。本實用新型能夠轉變同一根輸送帶的輸送角度,降低了設施建設成本。
一種長度可調的裝配式輸送帶,包括輸送帶的帶體和帶體兩側的側支架,側支架由右支架板和左支架板組成,右支架板的左側端面成型有插槽,左支架板右側端面的上、下端成型有左插條,左插條插接在右支架板的插槽內,右支架板的插槽內成型有若干擋條,擋條抵靠在左插條上;所述左插條之間的左支架板上成型有齒條,齒條插設在右支架板的插槽內并嚙合有齒輪,齒輪插套固定在花鍵軸上,花鍵軸的兩端鉸接在帶體兩側的右支架板上,所述花鍵軸的一端伸出右支架板插套固定有撥輪。它采用的輸送帶長度可調,能在實際安裝過程中可調節長度,方便自動化生產線的組裝。(ESM)同樣的發明創造已同日申請發明專利
本實用新型公開了一種阻燃輸送帶加工用刮漿裝置,涉及阻燃輸送帶加工領域,包括兩組刮漿單元,兩組刮漿單元設置在阻燃輸送帶的兩側,所述刮漿單元包括安裝座、調節機構以及刮漿機構,刮漿機構包括安裝殼、調節組件、刮漿刀以及兩個側沿修刀,安裝殼的一側為敞口設置,兩個側沿修刀內端設置在安裝殼內,調節組件安裝在安裝殼上并能夠調節兩個側沿修刀的間距,使兩個側沿修刀的刀刃端分別與阻燃輸送帶的側邊上沿和下沿接觸,本實用新型通過控制兩個伸縮件的伸縮,能夠對兩側刮漿刀之間的間距進行調節,使刮漿刀與阻燃輸送帶的側邊接觸,以便于對阻燃輸送帶的兩側邊緣進行刮漿處理,調節方便快捷,省時省力,給工人的工作帶來方便。
本實用新型公開了一種帶有撕裂主動預警功能的輸送帶,包括橫板,所述橫板頂部的中端設置有紅外視覺傳感器,所述紅外視覺傳感器的頂部設置有攝像頭,所述橫板頂部的左側固定連接有閃爍燈,所述橫板頂部的右側固定連接有蜂鳴器,所述橫板的外側固定連接有支撐板,所述支撐板正面左側的上端固定安裝有電機,所述電機的輸出端貫穿支撐板并轉動連接有主動輥,所述支撐板右上端的內表面通過轉桿轉動連接有從動輥,所述主動輥與從動輥通過輸送帶本體傳動連接。本實用新型設置了從動輥、轉桿、電機和攝像頭,達到了撕裂主動預警的目的,解決了現有的輸送帶不具備撕裂主動預警的功能,導致人們無法及時發現裂損的問題。
本發明公開了一種輸送帶邊膠粘合系統,包括支撐座,所述支撐座底部的中端固定連接有膠水儲存盒,且膠水儲存盒左側的中端固定安裝有攪拌電機,所述攪拌電機的輸出軸固定連接有攪拌軸,且攪拌軸的外表面固定連接有攪拌葉,所述膠水儲存盒內腔底部的右端固定安裝有泵機,且泵機的出口處通過管道活動連接有噴頭。本發明通過第一支撐板、電動伸縮桿、第二支撐板、上擠壓輥支架和上擠壓輥的作用,可滿足人們對不同厚度輸送帶的粘合需求,為人們的使用帶來極大的便利,同時通過刮板、第一預留槽、擋板、過濾網和第二預留槽的作用,可滿足對膠水的重復利用需求,從而避免了膠水的浪費,節約了生產成本,符合企業自身的利益。
本發明涉及一種大角度爬坡輸送機,包括擋邊輸送機、設置在擋邊輸送機一側的護板裝置和夾板,所述擋邊輸送機包括輸送皮帶和均勻設置在輸送皮帶輸送面上的若干橫板,所述護板裝置包括循環帶和均勻設置在循環帶外表面上的推塊,輸送皮帶和循環帶之間具有使夾板同時與推塊和橫板連接的運載通道,在運載通道中的部分輸送皮帶和部分循環帶均向上運動,在運載通道中的所述夾板的上端可設置在推塊上、夾板的下端可搭接在橫板的上側;本發明通過與輸送皮帶同步運動的夾板對因重力而下滑的物料進行阻擋,解決了大傾角輸送皮帶向上輸送時的物料向下滑動、撒料問題,增加了輸送皮帶的運載力,提高了物料輸送的安全性。
一種用于細紗機的細紗管紗輸送裝置,所述輸送裝置設置在細紗機的尾端處,包括爬坡輸送機、導流板和收集箱,所述爬坡輸送機上沿輸送方向均勻設置有多個用于輸送細紗管紗的抵靠機構,所述抵靠機構包括對應設置在爬坡輸送機寬度方向兩側的軸座、設置在兩個軸座之間的安裝軸和設置在所述安裝軸上的抵靠板,所述抵靠板相鄰安裝軸一側的側壁上設置有連接臂,所述連接臂一端垂直固定設置在抵靠板的側壁,連接臂的另一端活動套接在安裝軸上,所述安裝軸的底部垂直設置有抵靠座,所述抵靠座與所述抵靠板的底部側壁之間設置有彈簧。本實用新型改變爬坡輸送機上卡板的結構,形成抵靠機構,可有效防止細紗管紗的滾落,保證細紗管紗的連續掉落與爬坡輸送。
本實用新型公開了一種普通礦用膠帶輸送機卸載分運裝置,涉及煤礦輸送技術領域,包括:機架,包含有底框、前豎桿、后豎桿和橫梁,所述底框的前側兩端分別固定有前豎桿,且底框的后側兩端分別固定有后豎桿,兩個前豎桿的中部之間固定有一個橫梁,兩個后豎桿的中部之間固定有另一個橫梁,兩個橫梁水平高度一致;膠帶托起機構,包含有活動架、直托輥、安裝軸、控制三角板、托起控制軸和活動桿,所述活動架內轉動連接有不少于五個的橫向的直托輥;可以將膠帶輸送機中膠帶工作狀態的凹狀變為平面狀,方便將煤炭刮下,方便實現煤炭或者矸石的卸載或分運,可以手動操作或者遠程控制,結構緊湊。
本實用新型公開了一種煤炭稱重裝置,包括安裝在機架上的計量平臺,所述計量平臺一側上方設有進料輸送機,另一側下方設有合格品輸送機;所述計量平臺上面靠近進料輸送機一側水平設有用于推送合格品煤炭包的第一推送機構,計量平臺相鄰的一側邊設有與第一推送機構相垂直、用于推送不合格煤炭包的的第二推送機構,所述計量平臺與第二推送機構相對側設有不合格品儲存臺;所述機架上圍繞計量平臺的四周固定設有用于收集散落煤炭的集料板,集料板下方與儲料斗相連;兩個推送機構的輸出端上均設有用于清掃計量平臺表面散落煤料的清掃機構。本裝置稱重檢測效率高,可對計量平臺上散落的煤炭進行有效清理,顯著提高煤炭包的計量準確性。
一種用于研磨機磨盤的拆卸裝置,包括基座架,基座架上設有氣動振動器,連接氣動振動器設有用于連接磨盤、以在氣動振動器工作時能夠松動磨盤的螺栓,基座架上還設有在磨盤松動后能夠沿磨盤軸向拉動磨盤的拆卸組件。本實用新型利用氣動振動器通過振動來使磨盤逐漸松動,然后通過設置的拆卸組件緩慢地增加橫向的拉力,配合振動器將磨盤從攪拌軸中拆卸下來,相對現有人工用錘頭敲打進行拆卸,減輕了勞動強度,提高了拆卸效率。
本實用新型公開了一種用于雙級活塞推料離心機的篩網裝置,屬于工業鹽生產裝置技術領域。一種用于雙級活塞推料離心機的篩網裝置,包括第一篩網架和第二篩網架,所述第一篩網架和第二篩網架的兩側均開設有螺紋孔,所述螺紋孔的內部螺紋連接有連接螺栓,所述連接螺栓的中部套接有夾持片,所述夾持片的底部固定連接有振動彈簧,所述第一篩網架和第二篩網架的內部均固定連接有篩網;本實用新型,第一篩網架和第二篩網架內部篩網的網孔直徑不相同,從而能夠對本裝置內部的物料進行兩次篩分,將大塊物料隔離在第一篩網架內部的篩網中,小塊的物料隔離在第二篩網架內部的篩網中,進而提高了本裝置對物料進行篩分時的效率和質量。
本實用新型提供一種轉籠式螺旋輸送分離機,屬于煤渣水技術領域,包括液體分離室、第一軸座、轉軸、轉籠、橫向料管和第二軸座;轉軸轉動設置在第一軸座上且轉軸轉動穿過液體分離室的一側壁,轉籠的一端帶有封板且封板與轉軸固定連接,轉軸與轉籠同軸,橫向料管的一端轉動設置在封板的內側,橫向料管的另一端轉動設置在第二軸座上,橫向料管的外表面設置有螺旋葉片,橫向料管上且靠近第一軸座一側開設有落料口,轉籠的另一端帶有出籠口并轉動安裝在橫向料管上,出籠口與液體分離室的外部相連通,轉軸和橫向料管的旋轉動力由一個動力源提供或者分別由一個動力源提供。不僅能夠實現在線連續地固液分離,而且被分離出來的水便于后續的循環利用。
本實用新型提供了一種可伸縮帶式輸送機不停機延伸控制裝置,所述帶式輸送機包括邁步式自移機尾、輸送皮帶、儲帶倉、設置在所述儲帶倉內的游動小車、控制箱、驅動裝置、行程開關、張力傳感器和稱重傳感器,所述控制箱內設置有PLC,所述驅動裝置通過鋼絲繩拉動游動小車在所述儲帶倉內的導軌上運動;所述行程開關設置在所述游動小車行程兩端、用于檢測所述游動小車的到位信號,所述張力傳感器設置在所述鋼絲繩上、用于檢測所述鋼絲繩的張力,所述稱重傳感器設置在所述邁步式自移機尾的滾筒的軸承處、用于檢測所述輸送皮帶的張力,所述行程開關、所述張力傳感器和所述稱重傳感器均通信連接所述PLC的信號輸入端口。
本實用新型涉及一種可逆配倉帶式輸送機。該輸送機包括行走小車、小車驅動機構以及控制系統;行走小車包括車體、轉動裝配在車體上的輸送帶以及驅動輸送帶運動的輸送帶驅動機構,小車驅動機構設置在行走小車上,用于驅動行走小車沿導軌往復運動;控制系統包括編碼識別器、射頻定位裝置以及處理器,射頻定位裝置包括讀卡器以及布置在輸送帶上的磁釘,讀卡器用于檢測磁釘的位置并向處理器發送位置檢測信號;編碼識別器用于識別布置在卸料位置處的編碼標簽,并在識別到編碼標簽時向處理器發送標簽識別信號。相比于現有技術,本實用新型能夠自動檢測卸料位置,卸料位置定位精度高,且能夠在卸料位置區間內自動卸料,自動化程度高,工作效率高。
煤粉帶式輸送機,包括輸送帶,輸送帶前端設置進料口,輸送帶后端設置出料口,還包括傳動機構、防護機構和打滑檢測機構;傳動機構包括電機、被動滾筒和與電機的輸出軸傳動連接的傳動滾筒,輸送帶傳動設置于被動滾筒和傳動滾筒之間;防護機構包括防護槽,防護槽頂部設置防護蓋,輸送帶設置于防護槽內;打滑檢測機構包括設置于進料口和出料口上的流量檢測裝置。本實用新型結構簡單、可以實現粉末狀煤粉的輸送,有效避免了粉末煤粉亂飛的現象,同時在輸送帶發生打滑現象時及時進行提醒,另外本裝置傳動機構傳動效率高,傳動過程穩定,能耗低。
本實用新型提供一種皮帶輸送機清理裝置。所述皮帶輸送機清理裝置,包括:皮帶輸送機機體,所述皮帶輸送機機體的支撐板上固定安裝有輔助清理組件,所述輔助清理組件包括矩形板,所述矩形板的內部開設有凹槽,所述凹槽內壁的底部固定連接有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的輸出端固定連接有清理組件,所述清理組件包括升降板,所述升降板的內部開設有中空槽。本實用新型提供的皮帶輸送機清理裝置,通過設置清理組件,可方便根據所需要清潔的皮帶輸送機機體的皮帶橫截面積來對輔清潔刷和主清潔刷進行調節,從而可方便對不同規格的皮帶輸送機進行清潔,便于滿足不同的使用場合,進而可提高設備整體的靈活性,便于設備的長期使用。
本實用新型公開了一種皮帶輸送機流量檢測裝置,包括安裝架、橫梁和調節組件,兩個“L”型的所述安裝架相背分布,且二者之間安裝有橫梁,所述調節組件可拆卸式安裝在安裝架下表面,所述調節組件包括調節氣缸、安裝板和連接螺栓,所述調節氣缸豎直安裝在安裝架下表面,且上端前后表面固定有凸塊,所述凸塊通過螺釘固定在安裝架表面,所述調節氣缸內部活塞桿從下端伸出,且端部垂直固定有安裝板,所述安裝板上安裝有兩個連接螺栓;本實用新型通過設置有調節組件,既不影響整個流量檢測裝置安裝在輸送機上,又可根據實際情況調節皮帶秤的高度,讓其處于合適的工作位置,從而減少影響皮帶秤測量檢測結果的因素,且不影響皮帶秤的正常工作。
本實用新型公開了一種便于清潔的皮帶輸送機,包括支撐架、調節機構和傳動機構,調節機構安裝在支撐架的上方,且外圍安裝傳動機構,軸承的外表面與支撐板的一側兩端構成固定連接,支撐架與支撐板之間構成可拆卸結構,可以整體取下支撐板,通過轉動調節件縮小輥軸與支撐板之間的距離,取下傳送帶,便于對傳送帶進行清潔作業,齒輪桿的一端開設有力臂孔,齒條關于輥軸的垂直中軸線呈對稱分布,齒條和齒輪桿之間構成齒輪連接,在傳送帶出現老化,松弛時,通過力臂孔,調節輥軸,使傳送帶恢復繃緊狀態,便于輸送機的日常維護,保障產品輸送穩定,傳送帶的上表面開設有凹槽,凹槽呈兩側傾斜狀結構,在日常沖水清潔后,殘留的水漬會沿凹槽向兩側滴落。
本實用新型提供一種高頻振動篩安裝支架,屬于振動篩技術領域,其中高頻振動篩安裝支架,包括底座,在底座上放置高頻震動篩本體,在底座四角上豎直設置伸縮電動機,在伸縮電機的上端設置支撐柱,支撐柱的內側開設緩沖槽,緩沖槽的內側豎直設置緩沖桿,在高頻振動篩本體的前后兩側分別固定連接限位板,限位板的兩側開設緩沖孔,緩沖桿滑動設置在同側的緩沖孔內,在限位板下端的緩沖桿上套設第一壓縮彈簧,第一壓縮彈簧的上下兩端分別連接緩沖槽和限位板;本實用新型可以通過多個彈簧對高頻振動篩有效地起到減震的效果,減輕震動篩的震動給自身和底面帶來損壞,而且可以通過鉸接的連接桿使整個安裝支架更加穩定。
本實用新型公開了一種垂直式螺旋輸送機,涉及螺旋輸送技術領域,包括從上至下依次設置的第一軌道圈、第二軌道圈、第三軌道圈和第四軌道圈,第一軌道圈和第二軌道圈之間以及第三軌道圈和第四軌道圈之間均卡設有一個可旋轉管頭組件,第二軌道圈和第三軌道圈之間卡設有主輸送管道;其中,主輸送管道能夠沿其中心線方向轉動,可旋轉管頭組件能夠沿主輸送管道中心線方向轉動;主輸出管道內部穿設有螺旋送料機構,螺旋送料機構兩端分別延伸出第一軌道圈和第二軌道圈,螺旋送料機構用于轉動后推送主輸送管道和可旋轉管頭組件內部物料;可旋轉管頭組件包括接通其內部的料管。本實用新型具有結構可靠、提高輸送效率和杜絕管路堵塞的優點。
本實用新型公開了一種新型水平螺旋輸送機,涉及螺旋輸送技術領域,包括進料三通管,進料三通管包括左管部、右管部和進料管部,左管部和右管部中心線共線,左管部內穿設有延伸出左管部的輸送管道,右管部內部設置有轉動電機組,轉動電機組連連接有穿過左管部并且延伸進輸送管道的螺旋送料結構;其中,輸送管道右端內壁穿設有支撐滑塊,螺旋送料結構端部設置在支撐滑塊內;輸送管道與左管部外壁之間設置有定位結構;轉動電機組能夠在右管部內壁沿右管部中心線滑動,右管部內壁設置有限位結構,限位結構用于抵住轉動電機組。本實用新型具有輸送效率高、使用范圍廣和結構可靠的優點。
本實用新型屬于鏈板輸送機技術領域,且公開了一種鏈板輸送機堵料預警裝置,包括鏈板機和料斗,所述料斗位于鏈板機的下方,且料斗的底端安裝有料筒,所述料斗的遠離鏈板機的一側安裝有支撐架,所述支撐架的外側固定有控制器,且支撐架的頂端靠近料斗的上方通過轉軸轉動連接有連桿,所述連桿的底端安裝有擋料板,且連桿的頂端固定有感應板,所述支撐架的頂部靠近感應板的下方連接有傳感器,本實用新型中,通過擋料板、連桿和感應板等結構的配合,可在出現堵料時,使擋料板帶動感應板轉動并接觸傳感器,從而可將信號傳入主控室,進而及時預警工作人員,有效避免了設備發生嚴重事故,大大提高了安全性。
本實用新型涉及一種用于配料系統細粉運送的刮板輸送機,刮板輸送機包括箱體和輸送鏈組件,箱體一端上方設置有進料口,箱體遠離進料口的一段下部設置有出料口,輸送鏈包括鏈輪和鏈條,鏈條纏繞于兩個鏈輪之間,鏈條由多個鏈板收尾相接組成,鏈板向外側橫向設置有刮板,刮板呈矩形平板狀,刮板位于箱體下部時其下側與箱體底面滑動貼合,刮板遠離其運動方向的一側上下兩端均設置有第一斜面,兩個第一斜面均向刮板中部傾斜,第一斜面與刮板底面或頂面之間形成夾角。本實用新型的目的在于解決或至少減輕現有的刮板輸送機輸送細粉時,鏈條表面附著細粉,刮板機末端集聚細粉的問題,提供一種用于配料系統細粉運送的刮板輸送機。
本實用新型涉及一種實時監控雷蒙磨粉機。該實時監控雷蒙磨粉機,包括機體,機體的內部上端轉動裝配有風盤,機體的上端固定連接有伺服電機,伺服電機的輸出軸端部固定連接有主動帶輪,風盤的轉軸上端固定連接有從動帶輪,主動帶輪與從動帶輪之間設有傳動帶,風盤的轉軸上固定連接有磁鐵,機體上設有與磁鐵對應的霍爾傳感器,雷蒙磨粉機還包括控制器,控制器分別與霍爾傳感器以及伺服電機電連接,控制器接收霍爾傳感器的信號,以獲取風盤的實際轉速;控制器將風盤的實際轉速與設定轉速進行對比,并控制伺服電機將風盤的實際轉速調整至設定轉速。相比于現有技術,本實用新型避免了傳動帶拉長導致風盤轉速降低的問題,保證了分選機分選效果。
本發明涉及一種預制構件用全固廢硫鋁酸鹽水泥熟料及其制備方法,包括以下按質量百分比計的原料,硅質原料5%~20%、含SO3原料5%~12%、鋁質原料5%~30%和鈣質原料50%~60%。與現有技術相比,使用本發明方法制得的水泥能根據工業固體廢棄物的成分特點,通過多種固體廢棄物協同調配,合理配伍,優化配比,運用XRD、巖相分析、SEM等測試手段分析水泥熟料礦物燒成以及水化性能的影響因素,確定水泥熟料的合適的礦物組成以及最佳煅燒工藝條件,100%利用工業固體廢棄物生產高貝利特硫鋁酸鹽水泥熟料,實現了工業廢渣的最大化利用,減低生產成本,減少自然資源的浪費。
本發明一種從礦石中提取金銀的新工藝的主要特征為:開采的礦石首先進入顎式破碎機進行一段破碎,使粒度小于100mm,然后進入一種被稱為“壓餅機”的設備把礦石制成-2mm~0的礦粉。出壓餅機的餅狀礦粉,(也可以是老尾礦礦砂)裝入浸出容器內,在用氰化法提取金銀時,采用0·2~4%NaCN的高濃度溶液作為浸出液。浸出液在注入浸出池(罐)之前,首先泵入一個壓力容器,壓力容器內充有O2含量21~100%的空氣、富氧或純氧氣體,氣壓保持在0·01~5MPa之間的么個合適的數值附近,壓力值既要增大浸出液中的溶解氧,又要考慮經濟性。氣壓用經常補充壓縮空氣、富氧或氧氣的方法來維持。浸出液在壓力容器內保持一定的液位,液體進出基本平衡并由液位計和電磁閥自動控制。浸出液注入礦石層時,從壓力容器的底部間斷或連續排出,通過連接管路,從豎直預埋在礦石中的輸液管下端,注入浸出池(罐)礦石下部的礫石層。液面將水平地緩慢上升,直至淹沒礦石表層為止。密閉封頂的浸出罐內,保持0·01~5MPa的氣壓。經過0~24小時的反應時間,溶解了金銀的浸出液(貴液)從礫石層中的淺井中抽出,進入金銀提取作業。借助于從礦石層底部抽真空(浸出池)或從礦石頂部增加氣壓(浸出罐)的方法,能使礦粒間的游離水(浸出液)基本排盡。金銀提取可采用活性炭吸附、離子交換、鋅粉置換或鋅絲置換法。出金銀提取作業的貧液,通過調整藥劑濃度后,經過高壓容器充氧,注入另外一個浸出池(罐)繼續使用。這樣,每兩個浸出池(罐)一組,浸出液交替循環,完成提取金銀的過程。
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