北京有色金屬復合材料技術理論與應用

間規聚苯乙烯/粘土納米復合材料 1153     

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本發明涉及一種間規聚苯乙烯/粘土納米復合材料,主要解決粘土在間規聚苯乙烯基體中以納米尺度均勻分散的技術問題以及以往間規聚苯乙烯/無機填料復合材料制備技術中存在的間規聚苯乙烯基體和無機填料界面之間相互作用弱,復合材料的綜合性能差的問題。本發明通過先采用溶液插層方法將磺化間規聚苯乙烯嵌插入具有層狀結構的粘土的夾層間制備出磺化間規聚苯乙烯/粘土納米復合物,再將磺化間規聚苯乙烯/粘土納米復合物和間規聚苯乙烯熔融共混復合的技術方案,較好地解決了該問題。得到的納米復合材料具有高強度、高模量、高耐熱性和沖擊強度好的特點,可用于間規聚苯乙烯/粘土納米復合材料的工業生產中。

顆粒增強梯度復合材料及其制備方法 784     

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本發明公開了屬于復合材料制備技術范圍的一種顆粒增強梯度復合材料及其制備方法。它是在熔融的液態金屬中摻入一定比例的高硬度的非金屬顆粒,使液態金屬在恒定的外加電磁場的電磁浮力的作用下形成定向移動,使增強相顆粒向與液態金屬流動方向相反的方向遷移;冷卻凝固后,便可得到增強相顆粒在材料中呈現梯度分布,其組織與性能亦呈梯度變化的材料。使復合材料的韌性和塑性得到很大改善,該復合材料既具材料本身的性能,又具加工方便,該電磁場作用下制備顆粒增強梯度復合材料及方法有較好的實施前景。

納米四氧化三鐵包覆碳納米管磁性復合材料的制備方法 718     

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本發明屬于納米復合材料的制備和應用技術領 域，特別涉及碳納米管/納米四氧化三鐵功能復合材料的制備方 法。本發明公開了一種納米四氧化三鐵包覆碳納米管磁性復合 材料的制備方法。本發明將碳納米管在濃硝酸中回流處理，在 其表面引入羰基、羥基、羧基等官能團。在外加磁場作用下， 被官能團吸附在碳納米管表面的 Fe3+和 Fe2+與加入的OH －1發生共沉淀反應，以自組裝的簡單方式使納 米四氧化三鐵包覆在碳納米管表面，再經陳化處理形成納米四 氧化三鐵包覆的碳納米管納米復合材料。本發明的方法，工藝 簡單，容易控制，便于工業化生產，制備的納米復合材料，在 高密度磁記錄材料、吸波材料、電磁屏蔽材料、醫學等領域具 有良好的應用前景。

壓電復合材料溫度形變的測試方法和系統 706     

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本發明涉及一種壓電復合材料溫度形變的測試方法和系統。該方法將含有光柵的光纖緊密貼附于待測試的壓電復合材料；監測光纖光柵反射光的波長，根據光纖光柵反射光的波長變化量與光纖光柵的應變的關系計算光纖光柵的應變，該應變即為待測試的壓電復合材料的應變。該方法至少留一個光柵用于環境補償，用于環境補償的光柵不與壓電復合材料緊密貼附，使其應變變化僅受環境變化影響。本發明針對壓電復合材料溫度變形的定量測試需求，提出了采用光纖光柵傳感法定量測試壓電復合材料溫度形變的方法，突破了壓電復合材料溫度形變定量測試精度控制及實時數據采集關鍵技術，解決了壓電復合材料溫度形變精確定量測試問題。

碳包覆氮化鎳鉬復合材料及其制備方法 886     

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本發明提供一種碳包覆氮化鎳鉬復合材料及其制備方法。該材料以氮化鎳鉬合金為內核，厚度小于10納米的碳層為外殼的復合材料。該材料具體制備步驟包括：通過水熱法制備NiMoO₄固體，將NiMoO₄固體與含氮碳的有機物固體混合均勻，在氬氣保護下加熱到500~1000℃，恒溫20~300?min后自然降溫，得到碳包覆氮化鎳鉬復合材料。本發明制備方法簡單易行，高溫熱處理過程中，含碳氮有機物分解產生的碳物種還原NiMoO₄，同時分解產生的氮滲入而產生NiMoN合金相，然后被分解的碳沉積包覆。所得復合材料中碳層致密覆蓋在氮化鎳鉬合金相上，實現了對其優良的保護性能，而超薄的碳層又不限制NiMoN催化性能的發揮，提供了一種耐蝕的復合功能材料。

連續長碳纖維增強熱塑性樹脂基納米復合材料及其制備方法和應用 698     

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本發明公開了一種連續長碳纖維增強熱塑性樹脂基納米復合材料及其制備方法和應用。所述復合材料中包含：長碳纖維、熱塑性樹脂、填充料和助劑，并采用等靜壓熔融樹脂浸漬復合工藝方法制備具有多相態結構特征的多組份共混物復合材料。其中，長碳纖維(LCF)重量含量為：40-70wt％；熱塑性樹脂重量含量為：25-40wt％；填充料重量含量為：3-15wt％；助劑重量含量為：2-5wt％。在加工成形部件制品中的長碳纖維(LCF)保留長度尺寸為：0.5-15mm，且滿足正態分布要求≥80％。本發明的復合材料具有：比重小、強度高、韌性好、導電導熱好、耐磨損、耐腐蝕、耐疲勞、生產工藝簡單、制件加工成本低等優異性能與特點。

納米復合材料及其制備方法及橡膠組合物和硫化橡膠及它們的應用 871     

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本發明涉及橡膠補強劑領域，公開了一種納米復合材料及其制備方法，其中，該納米復合材料含有經改性劑改性的納米碳酸鈣，所述改性劑為含有基團A、基團B和基團C的物質，其中，基團A為-S-，基團B為-COOH、基團C為-NH2。本發明還公開了該納米復合材料在制備硫化橡膠中的應用，及利用其制備的硫化橡膠，以及該硫化橡膠在密封材料中的應用。本發明提供的納米復合材料具有在橡膠基質中良好的分散性，能夠單獨對橡膠進行補強，且有利于所制備的橡膠制品的硫化性能、力學性能及加工過程，節能環保。

鎢銅復合材料及其應用 875     

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本發明涉及一種鎢銅復合材料及其應用，所述鎢銅復合材料由放電等離子體方法制備：取鎢銅復合粉末，放于模具中，鎢銅復合粉末與模具之間用碳紙隔開，將模具放于預壓機中，對模具上下兩個壓頭之間施加壓力進行預壓，預壓壓力為2-20MPa，然后卸壓，完成預壓過程，再調整模具上下兩個壓頭的位置，使鎢銅復合粉末置于模具的中間位置，完成裝模過程，將模具放入放電等離子體燒結爐的燒結腔中燒結，燒結溫度為970-1060℃，燒結壓力為30-70Mpa，燒結升溫速率為50-100℃/min，燒結結束后，所得鎢銅復合材料隨放電等離子體燒結爐自然冷卻。本發明制備的鎢銅復合材料可以作為整流子，與銅碳電刷配合摩擦。

修復管道碳纖維復合材料體系及應用 1039     

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發明涉及一種修復管道碳纖維復合材料體系及應用；由缺陷填充材料、抗陰極剝離絕緣底膠和碳纖維復合材料組成；用缺陷填充材料對管道缺陷進行修補；在管道缺陷補強區域用抗陰極剝離絕緣底膠涂刷；用層間膠粘劑對碳纖維布涂刷、浸透并對補強修復區域進行鋪設；用不銹鋼薄帶對復合材料修復層進行緊固固化；對不銹鋼緊固的修復層進行室溫固化或外部加熱帶加熱固化；拆除加熱裝置和不銹鋼薄帶后對修復層進行外部防腐處理；可以避免在修復后修復補強層在服役過程中出現的修復材料與管體脫粘、分層、空鼓、開裂和鼓泡等現象，有效提高了在寒冷潮濕的惡劣環境下施工的有效性，確保了復合材料修復施工質量和補強修復效果，提高修復管道缺陷施工的可靠性。

高耐熱輸送帶覆蓋層丁苯橡膠復合材料 981     

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一種高耐熱輸送帶覆蓋層丁苯橡膠復合材料屬于橡膠產品技術領域?，F有炭黑填充丁苯橡膠料耐熱輸送帶覆蓋層存在耐熱性差,使用壽命短的問題。本發明丁苯橡膠復合材料的組成及其重量份數配比為母膠130～180份、防老劑2～6份、炭黑20～60份、金屬氧化物5～20份、促進劑3～10份和硬脂酸2～8份。本發明通過將母膠在開煉機上塑煉后,依次加入金屬氧化物、防老劑、炭黑和促進劑,并在開煉機上混合均勻得到混煉膠;再將混煉膠于150℃～180℃硫化得到丁苯橡膠復合材料。本發明的復合材料成本低,且加工性能、耐熱老化性能、耐高溫龜裂性能和耐磨性能均優異。

雙夾層對稱多棱錐構型三維整體編織點陣復合材料及其制備方法 1114     

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本發明涉及一種雙夾層對稱多棱錐構型三維整體編織點陣復合材料及其制備方法。該復合材料由上面板層、中面板層、下面板層和設置于上中、中下面板層之間的點陣芯子層構成。其特征在于上、中、下面板層形成雙夾層結構,所述的點陣芯子層為孔隙相通周期性排列的對稱多棱錐構型單胞組成的空間網絡桁架結構,且該點陣芯子層與上、中、下面板層按設計規律編織穿插、纏繞縫合為一個整體,并采用樹脂傳遞工藝一次注脂成型;本發明的制備方法包括:1)制備上、中、下面板層;2)鉆針孔;3)制備點陣芯子層;4)樹脂固化成型。本發明制備的復合材料比現有的夾層結構復合材料整體性更好,力學性能更優越,質量更輕,承載效率更高,功能性更好。

NBTIAL系疊層結構金屬間化合物復合材料及其制備方法 1126     

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一種NBTIAL系疊層結構金屬間化合物復合材料及其制備方法,屬于金屬間化合物材料領域。該疊層結構NB系金屬間化合物復合材料由一層NB系韌性金屬合金層、其上疊加一層NB系金屬間化合物材料,其上再疊加一層NB系韌性金屬合金層,如此交替疊加形成強韌匹配的疊層結構NB系金屬間化合物復合材料。韌性金屬合金層由激光沉積方法合成制備,金屬間化合物層由激光沉積方法直接在韌性金屬合金層上合成制備,韌性金屬層與金屬間化合物層之間為冶金結合,韌性金屬層與金屬間化合物層的層厚及層厚比可以零活控制。這種疊層結構NB系金屬間化合物復合材料具有良好的室溫強韌性和高溫性能,在航空航天等高溫應用領域有良好前景。

氯丁橡膠/蛭石納米復合材料及其制備方法 1169     

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本發明涉及一種剝離型氯丁橡膠(CR)/蛭石納米復合材料以及其制備方法。制備方法包括:提純蛭石;對蛭石進行有機化;制備氯丁橡膠生膠/蛭石納米復合材料;以及制備氯丁橡膠/蛭石納米復合材料。所得氯丁橡膠(CR)/蛭石納米復合材料的邵爾A硬度、300%定伸應力,500%定伸應力等力學性能均得到提高;彈性、抗靜電性能得到較大程度改善;從而使其應用領域更加廣泛,具有較高的性能價格比。

抗氧化SiC纖維增強陶瓷基復合材料的制備方法 995     

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本發明屬于連續纖維增強陶瓷基復合材料的制備技術，具體涉及一種抗氧化SiC纖維增強陶瓷基復合材料的制備方法。本發明在陶瓷基復合材料基體中加增加SiBCN組分，形成SiC顆粒均勻彌散在B、N組分中的結構，增強材料的結構均勻性。充分利用基體材料中的B、N組分的氧化產物B₂O₃在800～1100℃溫域具有適宜的流動性特性，能夠在復合材料表面鋪展形成致密氧化膜，形成低流動性SiC氧化產物SiO₂為堅實骨架，B₂O₃氧化氧化物薄膜鑲嵌其中的結構，抑制氧氣滲透和氧化反應進行，進而提升陶瓷基復合材料的高溫抗氧化性能。

評價復合材料層壓結構缺陷超聲檢出概率的方法 959     

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本發明屬于無損檢測技術領域，涉及一種評價復合材料層壓結構缺陷超聲檢出概率的方法。評價的步驟如下：獲取缺陷檢測信息；缺陷檢出的判別方法；缺陷大小加權；缺陷深度加權；計算缺陷等效漏檢數計算缺陷大小檢出概率計算缺陷深度確定概率本發明提出了一種評價復合材料層壓結構缺陷超聲檢出概率的方法，能考慮超聲對復合材料層壓結構中缺陷的檢出概率因素和缺陷重復性問題，能給出有關所選用的超聲檢測儀器設備及檢測人員等對復合材料層壓結構中缺陷檢出概率定量的信息，能給出判斷不同的超聲檢測法的缺陷檢出概率，能給出不同缺陷的漏檢對超聲檢出概率的影響程度，從而提高了復合材料層壓結構超聲檢測結果的可靠性和準確性。

竹纖維為主增強體的車用復合材料及其制備方法 794     

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本發明涉及一種竹纖維為主增強體的車用復合材料及其制備方法，屬于汽車復合材料領域。該車用復合材料由改性竹纖維、改性木纖維和阻燃聚合物纖維構成，竹纖維的長度為50?100mm，木纖維填充于復合材料微小孔隙中，阻燃聚合物纖維為熔融后再冷卻的狀態，使復合材料整體密實化。采用“高溫低壓軟化工藝制備軟化片材?低溫高壓冷卻工藝定型”的步驟制備得到車用復合材料。該材料采用長竹纖維在復合材料中起到增強作用，木纖維可以填充于復合材料微小孔隙中，使得木纖維不僅起到輔強作用，還可以使得復合材料整體密實化，表面更加光滑。本發明可推動竹纖維產業的發展，將竹纖維應用到車用復合材料領域，為解決我國竹纖維應用問題提供新思路。

碳化硅基復合材料表面SiC涂層的制備方法 914     

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本發明涉及一種復合材料表面SiC涂層的制備方法，屬于氧化防護技術領域。將硅粉包埋于碳化硅基復合材料表面，高溫真空熔滲，使復合材料包埋于熔體之中；然后將包覆熔體的復合材料置于過量碳源之中，再次高溫熱處理。清理表面殘渣后即可得到含有SiC涂層的復合材料。本發明采用反應熔滲法制備涂層，可實現制備涂層的同時進一步提高基材的致密度；通過碳源去除多余熔體，可形成均勻平整的SiC涂層。

非金屬元素合金化的片層鈮鉬硅基原位復合材料及其制備方法 1093     

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本發明公開了一種非金屬元素合金化的片層鈮鉬硅基原位復合材料及其制備方法,所述Nb-Mo-Si原位復合材料由30～87at%的Nb、3～40at%的Mo和10～30at%的Si組成。為了提高Nb-Mo-Si原位復合材料的在1200～1500℃高溫的強度或者抗蠕變性,添加0.1～10at%的Ge。本發明的Nb-Mo-Si原位復合材料采用了光懸浮區域熔煉定向凝固方法進行制備,制得的非金屬元素合金化Nb-Mo-Si原位復合材料具有(Nb,Mo)ss和(Nb,Mo)5Si3兩相,具有片層結構。在18～25℃的壓縮屈服強度為1200～2200MPa,在1200～1500℃的壓縮屈服強度為300～1000MPa;在1200℃、應力為170MPa、蠕變處理100h的條件下,蠕變變形量為0.5～1.0%。

聚合物/蒙脫土納米復合材料及其制法 884     

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本發明公開了一種聚合物/蒙脫土納米復合材料。該納米復合材料由聚丙烯和蒙脫土組成,所述聚丙烯分子量為10～40萬,所述蒙脫土含量為1～30%(重量計)。蒙脫土片層剝離后,均勻分散在聚丙烯基體中,材料的力學性能,包括楊氏模量,拉伸強度;耐熱性,包括熱變形溫度、熱降解溫度都有大幅度提高。本發明還公開了一種聚合物/蒙脫土納米復合材料的制法,它克服了現有技術中復合材料制備效率低,無機材料在聚烯烴中的分散達不到納米級,原位聚合方法不能制備立體定向聚α-烯烴復合材料的缺點。

二氧化錫或金屬錫與石墨烯片層復合材料的制備方法 850     

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本發明提供一種二氧化錫與石墨烯片層復合材料的制備方法,該方法包括將有機溶劑、氧化石墨烯片層水溶膠與錫鹽進行混合后,在60-200℃下加熱0.5-12h,得到固體物質;將所得固體物質在惰性氣體保護下于400-700℃的溫度下加熱0.5-10h。本發明還提供一種金屬錫與石墨烯片層復合材料的制備方法,該方法包括根據上述的方法制備二氧化錫與石墨烯片層復合材料,并將該二氧化錫與石墨烯片層復合材料在還原氣氛中于400-1000℃的溫度下加熱0.5-4h。本發明的方法能夠提高材料的結構穩定性與電化學性能,有利于增強復合材料的導電性和快速充放電性能。本發明的原料廉價易得,工藝簡單,適合于工業連續化生產。

含有改性石墨烯高介電常數三相復合材料及制備方法 772     

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本發明一種含有改性石墨烯高介電常數三相復合材料及其制備方法屬于電介質材料領域?，F有聚合物基電介質復合材料為了實現較高的介電常數，需要在復合材料之中添加較高含量的陶瓷粒子，大量的陶瓷粒子將會損害復合材料的機械性能和電學性能。本發明所提供的聚合物基電介質復合材料由三相組成；分別是聚合物基體聚偏氟乙烯，以及填料粒子鈦酸鋇和本征態聚苯胺改性的石墨烯粒子。通過向復合材料中引入改性石墨烯粒子，降低的陶瓷粒子的含量。采用溶液法將聚合物與無機粒子進行復合，利用熱壓工藝對復合材料進行加工成型，最終得到無機/聚合物三相復合材料。本發明提供的復合材料具有介電常數高、粘結性能好、制備工藝簡單等優點。

復合材料制件及其成形方法 657     

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本發明提供了一種復合材料制件及其成形方法。復合材料制件利用多根支撐骨架件，根據復合材料制件的形狀布置；并在支撐骨架件的外表面之間布置編織纖維，使之與多根支撐骨架件共同形成與復合材料制件的形狀相匹配的預制件；再向制成的預制件內浸漬澆注基體并經固化后與預制件一體形成復合材料制件。本發明提供的復合材料制件及其成形方法，由支撐骨架件和編織纖維共同編織成一個整體的與待加工的復合材料制件的形狀相匹配的預制件并浸漬成型，不會產生層間變形和錯位等缺陷，增加了復合材料層間剪切強度以及抗壓和抗彎強度，提高了復合材料制件的整體致密度，進而剛度和可靠性也得到改善，適應航空航天和國防軍工等主承力結構件的需求。

聚酰亞胺泡沫原位填充蜂窩復合材料 949     

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本發明涉及一種聚酰亞胺泡沫原位填充蜂窩復合材料。本發明的目的是提供一種功能填料分散改性的聚酰亞胺泡沫原位填充蜂窩復合材料,通過填充不同功能的粒子填料并與不同規格和不同材質的蜂窩配合,提高純聚酰亞胺泡沫填充蜂窩復合材料的力學性能,并賦予其吸波、阻燃、隔熱、減震、降噪等功能。本發明的改性聚酰亞胺泡沫原位填充蜂窩復合材料包括:(1)可發泡的聚酰亞胺前驅體粉末或微球;(2)功能填料;(3)偶聯劑或表面活性劑;(4)蜂窩。其中,(1)可發泡的聚酰亞胺前驅體粉末或微球占復合材料總質量的5%WT～89%WT;(2)功能填料占復合材料總質量的0.01%WT～70%WT;(3)偶聯劑占復合材料總質量的0WT～3%WT;(4)蜂窩占復合材料總質量的10%WT～94%WT。本發明的復合材料具有優異的耐高溫、耐低溫、力學性能和阻燃、隔熱、降噪或吸波功能。

二維非金屬光催化復合材料及其制備方法和應用 1017     

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本發明公開了一種二維非金屬光催化復合材料及其制備方法和應用。本發明提供了一種二維非金屬光催化復合材料，所述二維非金屬光催化復合材料由磷的兩種同素異形體黑磷和紅磷復合而成；其中所述二維非金屬光催化復合材料為直接Z型異質結材料。本發明還提供了一種二維非金屬光催化復合材料的制備方法，包括如下步驟：將紅磷和有機溶劑混合得到懸濁液，所述懸濁液在一定溫度條件下進行水熱反應，得到二維非金屬光催化復合材料。本發明還提供了一種二維非金屬光催化復合材料在光催化全分解水中的應用。本發明提供的二維非金屬光催化復合材料既能保證寬的光響應范圍，又能提高光生載流子的分離和傳輸，是一種光催化性活性高的二維非金屬光催化劑材料。

二維復合材料、制備方法及其應用 861     

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本申請涉及一種二維復合材料、制備方法及其應用。本申請中，將有機陽離子插入到待復合材料中，其中所述待復合材料可以為過渡金屬硫族化合物或者石墨烯。本申請通過對體材料的所述待復合材料進行簡易、方便的電化學插層，得到具有二維過渡金屬硫族化合物性質的所述二維復合材料。相較于二維過渡金屬硫族化合物，所述二維復合材料極大地提高了樣品的穩定性與材料性能。所述二維復合材料提高的材料性能包括提高超導轉變溫度、增強超導面內抗磁性、提高電荷密度波相變溫度、減弱層間相互作用等。同時，所述二維復合材料可以進行大尺寸、大批量制備，為大規模生產以及實際應用提供了可能性。

復合材料結構沖擊損傷的監測方法 807     

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復合材料憑借優異的性能，在航空、高鐵、船舶、汽車、風電等領域中的應用越來越廣泛，沖擊可以使復合材料結構的承載性能大幅下降，沖擊損傷是復合材料結構服役安全的主要威脅之一。本發明涉及一種復合材料結構沖擊損傷的監測方法，基于復合材料結構的損傷力學、沖擊動力學和圖像識別技術，可以實現沖擊物的識別、沖擊能量估算、沖擊損傷定位、沖擊損傷程度評估、危險預警等功能，成本低，適用范圍廣，能夠提高復合材料結構服役過程中的安全性和可靠性，同時有利于實現裝備服役過程中損傷信息的在線收集和網聯匯總，為復合材料結構的優化設計提供數據支持，促進復合材料結構的工程應用和裝備智能化的發展。

多孔無機陶瓷膜-石墨烯-TiO2光觸媒復合材料及其制備方法 873     

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本發明公開了一種多孔無機陶瓷膜-石墨烯-TiO2光觸媒復合材料及其制備方法，屬于光催化材料領域。本發明以火電廠煤渣為原材料制備多孔無機陶瓷膜載體，將石墨烯和TiO2的復合物負載于載體表面，獲得多孔無機陶瓷膜-石墨烯-TiO2光觸媒復合材料。在該復合材料中，載體和石墨烯-TiO2復合物的質量百分比分別為50%～80%和20%～50%；石墨烯-TiO2復合物中，石墨烯和TiO2的質量百分比分別為3%～5%和95%～97%；載體發達的多孔結構可促進表面傳質過程，加快表面吸附反應，且其極大的比表面積，增大了有機物的轉化率；石墨烯具有極高的比表面積、極高的機械強度以及獨特的電子運輸特性，可提高材料催化性能；該復合材料活性組分穩定，具有多組分協同催化性能。

基于電磁層析成像的碳纖維復合材料缺陷檢測裝置及方法 710     

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本發明是檢測碳纖維復合材料中缺陷的一種單線圈激勵多線圈感應模式下的基于電磁層析成像技術的裝置及方法。所述檢測裝置包括:激勵信號產生和成形模塊,電流放大和驅動激勵線圈模塊,激勵線圈和檢測線圈模塊,感應信號回采調理放大模塊,信號采集板卡,PC機。所述檢測方法:在激勵線圈中通入交變的激勵電流,進而感應出交變的激勵磁場,碳纖維復合材料板上缺陷的存在將會改變激勵磁場的分布,根據電磁感應原理在檢測線圈中將會得到信號的幅值和相位,再利用由投影重建圖像的算法,重建出碳纖維復合材料板中反映缺陷大小和位置的圖像,從而實現對碳纖維復合材料的非接觸、非介入、快速的無損檢測。

金屬層狀復合材料零部件近終成形方法與裝置 745     

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一種金屬層狀復合材料零部件近終成形方法與裝置,屬于金屬層狀復合材料零部件成形技術領域。本發明采用兩種或多種金屬為待復合的金屬,借助待復合的金屬在室溫下受到壓力產生大的塑性變形,界面純凈金屬通過壓接產生原子之間的結合,在模具的約束下完成冷壓成形,直接獲得結合強度高、無飛邊和毛刺、產品形狀尺寸精確控制的金屬層狀復合材料零部件。成形過程結束后,金屬零部件近終成形裝置上的活動墊塊退出,通過組合壓頭和上凸模的繼續下行,即可實現穩定頂件。特別適用于微型窄長精密異形金屬層狀復合材料零部件的制造。本發明方法無需對金屬進行機加工,流程和周期短,材料利用率高。冷壓成形裝置結構簡單、加工方便、造價低,成形時對壓力設備的要求低,適用范圍廣。

復合材料纏繞再生冷卻推力室及加工工藝 675     

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本發明提供一種復合材料纏繞再生冷卻推力室及加工工藝，涉及液體火箭發動機領域。復合材料纏繞再生冷卻推力室包括推力室本體和復合材料層；推力室本體的外側壁上設有冷卻槽；復合材料層套設于推力室本體上，復合材料層包覆冷卻槽以形成冷卻通道，復合材料層由復合纖維在推力室本體上纏繞成型。加工成型有冷卻槽的推力室本體外側壁相當于夾層結構的內殼，套設在推力室本體上的復合材料層相當于夾層結構的外殼。由于復合材料層為復合纖維在推力室本體上纏繞成型，加工過程中沒有采用釬焊工藝，故推力室本體的壁厚、冷卻通道的高度不受釬焊技術條件的限制，可以使推力室本體的壁厚更小、使冷卻通道的高度更低，從而提高冷卻通道的冷卻效果。