一種金屬層狀復合材料零部件近終成形方法與裝置,屬于金屬層狀復合材料零部件成形技術領域。本發明采用兩種或多種金屬為待復合的金屬,借助待復合的金屬在室溫下受到壓力產生大的塑性變形,界面純凈金屬通過壓接產生原子之間的結合,在模具的約束下完成冷壓成形,直接獲得結合強度高、無飛邊和毛刺、產品形狀尺寸精確控制的金屬層狀復合材料零部件。成形過程結束后,金屬零部件近終成形裝置上的活動墊塊退出,通過組合壓頭和上凸模的繼續下行,即可實現穩定頂件。特別適用于微型窄長精密異形金屬層狀復合材料零部件的制造。本發明方法無需對金屬進行機加工,流程和周期短,材料利用率高。冷壓成形裝置結構簡單、加工方便、造價低,成形時對壓力設備的要求低,適用范圍廣。
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