權利要求
1.一種利用微納米氣泡提高金屬礦石堆浸效率的方法,其特征在于,包括如下步驟:
a)微納米氣泡的生成:在浸出液輸送管道上安裝微反應器,通入氧氣或空氣,將浸出液在一定壓力下通過微反應器,生成含有微納米氣泡的浸出液;
b)含氣浸出液的輸送:將含有微納米氣泡的浸出液輸送至礦石堆浸區域,使其在堆浸過程中與礦石充分接觸;
c)堆浸過程的強化:利用微納米氣泡的高滲透性和高傳質特性,促進浸出液滲入礦石顆粒的細小縫隙,增強氧化反應,提高金屬的浸出速率。
2.根據權利要求1所述的一種利用微納米氣泡提高金屬礦石堆浸效率的方法,其特征在于,所述步驟a)中,微反應器采用多孔介質、射流空化或旋渦空化方式生成微納米氣泡,壓力范圍為0.1-0.5MPa。
3.根據權利要求1所述的一種利用微納米氣泡提高金屬礦石堆浸效率的方法,其特征在于,所述步驟a)中,浸出液為氰化物溶液、硫酸溶液或其他適用于目標金屬的浸出劑。
4.根據權利要求3所述的一種利用微納米氣泡提高金屬礦石堆浸效率的方法,其特征在于,所述氰化物溶液為金礦浸出,NaCN濃度為0.02%-0.1%,用量為1-5m3/噸礦石;
所述硫酸溶液為銅礦浸出,H2SO4濃度為3-10%,用量為2-8m3/噸礦石;
所述其他浸出劑,如硫脲金礦浸出的濃度為0.5-2.0%,氨水銅礦浸出的濃度為2-8%。
5.根據權利要求1所述的一種利用微納米氣泡提高金屬礦石堆浸效率的方法,其特征在于,所述步驟b)中,
礦石堆浸區域指經過預處理的金屬礦石堆積區,包含以下部分:
堆浸基墊層:由防滲材料HDPE膜或黏土層鋪設的底層,防止浸出液滲漏;
礦石堆體:礦石按粒徑分層堆砌形成的高滲透性礦堆,高度通常為3-10米;
噴淋區:浸出液通過滴灌或噴淋系統覆蓋的礦堆表層區域;
滲濾收集區:位于堆浸基墊層下方的浸出液收集溝渠或管道系統。
6.根據權利要求5所述的一種利用微納米氣泡提高金屬礦石堆浸效率的方法,其特征在于,所述預處理為破碎、分級、堆砌;
所述噴淋速率為5-15L/m2·h,優選為8-12L/m2·h。
7.根據權利要
聲明:
“利用微納米氣泡提高金屬礦石堆浸效率的方法及系統” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)