北京有色金屬復合材料技術理論與應用

酚醛面板蜂窩夾層復合材料及其制備方法 707     

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本發明提供一種酚醛面板蜂窩夾層復合材料及其制備方法，酚醛面板蜂窩夾層復合材料包括由下至上依次疊合設置的下蒙皮、下增韌層、下膠膜、蜂窩芯、上膠膜、上增韌層、上蒙皮；上蒙皮和/或下蒙皮為以酚醛樹脂為基體的復合材料蒙皮；上增韌層和/或下增韌層為以環氧樹脂為基體的復合材料層；上膠膜和/或下膠膜為環氧樹脂膠膜。該酚醛面板蜂窩夾層復合材料及其制備方法，在共固化層壓工藝中在酚醛樹脂復合材料蒙皮與蜂窩芯之間設置增韌材料層，通過增韌材料層的設計，有效提高了蜂窩夾層復合材料中酚醛樹脂復合材料蒙皮與蜂窩芯之間的粘接強度，同時還提高了該結構的整體剛度。

導電聚烯烴復合材料及其制備方法 1041     

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本發明涉及一種導電聚烯烴復合材料及其制備方法。該制備導電聚烯烴復合材料的方法，包括：在三氯化鐵改性石墨以及催化劑系統存在下，使烯烴進行淤漿聚合，得到導電聚烯烴復合材料前體；對所述導電聚烯烴復合材料前體進行研磨，得到所述導電聚烯烴復合材料。本發明方法通過對膨脹石墨的改性，進一步提高了石墨材料與聚烯烴樹脂的相容性，同時，通過原位填充聚合方法，使石墨材料在樹脂中分散更加均勻，有利于形成導電網絡，制備性能良好的導電聚烯烴復合材料，所制備的復合材料抗靜電、耐磨損。本發明方法簡單實用，可與現有聚合工藝相匹配，制備具有導電性能聚烯烴復合材料，可應用于導電、防靜電、電磁屏蔽產品。

鐵鈦鈮/聚偏氟乙烯高介電復合材料及其制備方法 1124     

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一種鐵鈦鈮/聚偏氟乙烯高介電復合材料及其制備方法，屬于介電復合材料制備技術領域。按一定體積比分別稱取鐵鈦鈮和聚偏氟乙烯粉體，先把聚偏氟乙烯加入N,N-二甲基甲酰胺中超聲，并加熱攪拌，使聚偏氟乙烯完全融入N,N-二甲基甲酰胺中；然后把鐵鈦鈮粉體加入聚偏氟乙烯中超聲攪拌，把得到的懸濁液倒入玻璃皿中，烘干。把鐵鈦鈮/聚偏氟乙烯復合薄膜放入熱壓模具中，用粉末壓片機進行壓片，即可得到鐵鈦鈮/聚偏氟乙烯高介電復合材料。本發明方法制備的鐵鈦鈮/聚偏氟乙烯電介質復合材料同時具有較高的介電常數和較好的加工性能，特別適用于嵌入式電容器等電子器件。同時，本發明操作方法簡單，制備周期短，能耗和成本低，污染少。

基于超聲檢測的復合材料孔隙率數值評估方法 998     

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本發明屬于復合材料及無損檢測技術領域，涉及一種基于超聲檢測的復合材料孔隙率數值評估方法。本發明方法的實現包括：超聲換能器、超聲檢測單元、孔隙率評估建模、孔隙率建庫等主要部分。利用已知孔隙率含量的復合材料試塊通過測量檢測信號得到超聲參數，建孔隙率評估模，按照被檢測復合材料的種類和成型工藝方法，建立孔隙率數據庫，用于建模的復合材料試塊相鄰孔隙率含量級差范圍為0.5%—1.0%。通過選擇復合材料孔隙率數據庫中的對應材料和工藝類型，實現不同復合材料的孔隙率超聲數值評估，并可實時進行孔隙率數值的自動報警、記錄、保存等?？捎糜趶秃喜牧瞎こ探Y構的室內外孔隙率數值評估與檢測，且不需要特殊制樣，快速高效，無污染。

碳納米管/氧化鎳復合材料及其超級電容器 809     

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本發明提供了一種碳納米管/氧化鎳復合材料、制備方法和基于該復合材料的超級電容器。該方法通過將碳納米管在鎳鹽乙醇溶液中浸漬，然后進行還原和煅燒處理過程，得到碳納米管/氧化鎳復合材料，其中，碳納米管與氧化鎳的質量比為（9:1-2:3）。電化學測試結果表明，使用該復合材料制備的超級電容器具有良好的電容性能。

間規聚苯乙烯/聚酯/粘土納米復合材料 733     

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本發明涉及一種間規聚苯乙烯/聚酯/粘土納米復合材料,主要解決以往技術中存在間規聚苯乙烯脆性大,沖擊強度低,間規聚苯乙烯復合材料的綜合性能差的問題。本發明通過采用在間規聚苯乙烯/聚酯材料中添加磺化間規聚苯乙烯和聚酯/粘土納米復合物的技術方案,較好地解決了該問題。得到的納米復合材料具有沖擊強度高,強度高、耐熱性高的特點,可用于間規聚苯乙烯/聚酯納米復合材料的工業生產中。

制備金屬/有機小分子核/殼型一維納米復合材料的方法 939     

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本發明涉及一種制備金屬/有機小分子核/殼型一維納米復合材料的方法。本發明通過如下步驟制備金屬/有機小分子核/殼型一維納米復合材料:1)采用溶液浸潤法在無機多孔模板中制備有機小分子納米管;2)以有機小分子納米管為二級模板,通過將氧化劑和還原劑溶液引入有機小分子納米管孔道中,制備金屬/有機小分子核/殼型一維納米復合材料。本發明方法簡單易行,所制備的金屬/有機小分子核/殼型一維納米復合材料形貌規整,尺寸均勻可控。

纖維增強復合材料屋面板與柱連接節點 937     

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一種纖維增強復合材料屋面板與柱連接節點。該連接節點包括纖維增強復合材料連接件、螺桿和螺母。對于兩塊屋面板的拼接處，在纖維增強復合材料屋面板邊緣的中央位置預留凹槽，其形狀與纖維增強復合材料連接件的形狀相同。將纖維增強復合材料連接件的上端扣在屋面板的凹槽處，另一端穿過柱頂端板，然后使用螺桿和螺母將纖維增強復合材料連接件與柱連接固定。對于屋面板的非拼接處，纖維增強復合材料屋面板的下邊緣處預留凹槽，將纖維增強復合材料連接件的上端扣進凹槽，另一端穿過柱頂端板，然后使用螺桿和螺母將纖維增強復合材料連接件與柱連接固定。

高強度易加工銅基復合材料及其制備方法 1077     

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一種高強度易加工銅基復合材料及其制備方法。該復合材料利用合金基體內的Fe-C相所特有的相結構轉變特性，即面心立方向馬氏體或體心立方轉變，有效調控復合材料的強度和加工性能。材料所含細小的Fe-C相粒子不僅能均勻彌散分布于材料基體內，且具有面心立方結構，使得復合材料表現出優異的加工性能，σ0.2＝171.5MPa, σb＝361.6MPa, δ＝35％。而經過后續超低溫冷軋變形處理進而使得該復合材料強度獲得大幅度提高，σ0.2＝519.6MPa, σb＝568.1MPa, δ＝5％，此深冷軋態材料還可以通過后續的低溫熱處理對其加工性能和強度作進一步優化調控。該材料的加工性能和強度均明顯優于陶瓷粒子強化的銅基復合材料，且生產成本較低，不僅能在眾多高新技術領域的廣泛應用，而也可以大量應用于許多民用行業。

基于異質中空微球分層富集的電磁屏蔽復合材料及其制備方法和應用 875     

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本發明公開一種基于異質中空微球分層富集的電磁屏蔽復合材料，所述復合材料中包含聚合物基體，以及摻雜于該聚合物基體中的磁性導電中空微球和非磁性導電中空微球；其中，所述聚合物基體具有上下相對的兩個表面；所述磁性導電中空微球富集在聚合物基體的一個表面；且所述非磁性導電中空微球富集在聚合物基體的另一個表面。該復合材料結構可降低導電中空微球填料用量，并解決電磁屏蔽復合材料的低密度和高強度難以兼顧的問題；還為通過導電填料的復配工藝設計進行電磁屏蔽復合材料的綜合性能調控提供方案。本發明還公開了該電磁屏蔽復合材料的制備方法和應用。

敷有金屬鈦-銅層的金剛石/銅復合材料熱沉及其制備方法 905     

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本發明涉及一種敷有金屬鈦?銅層的金剛石/銅復合材料熱沉及其制備方法，屬于熱管理材料技術領域。該敷有金屬鈦?銅層的金剛石/銅復合材料熱沉，包括金剛石/銅復合材料熱沉，熱沉的表面從內到外依次設置鈦層和銅層，鈦層和銅層的厚度在數微米至數百微米之間。首先在金剛石/銅復合材料熱沉表面通過真空微蒸發鍍或磁控濺射工藝鍍覆鈦層，然后浸入銅或銅合金熔液中，靜止一段時間后從銅或銅合金熔液中移出，自然冷卻即得到敷有金屬鈦?銅層的金剛石/銅復合材料熱沉。本發明制備的金剛石/銅復合材料熱沉表面金屬層均勻，結合強度高，且熱沉表面粗糙度低，更滿足后續工程應用的焊接需要，更易發揮高導熱材料的優異性能。

抗沖刷氣凝膠復合材料及其制備方法 1103     

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本發明涉及一種抗沖刷氣凝膠復合材料的制備方法，包括：(1)將疏水的第一增強體與親水的第二增強體相連接，得到預制體；(2)預制體上至少包括第二增強體的部分經親水的、用于致密化處理的第一浸漬物浸漬后進行干燥，得到復合材料；(3)對復合材料上至少包括疏水的第一增強體的部分進行親水處理，得到抗沖刷氣凝膠復合材料。本發明還涉及一種采用如上所述的制備方法制得的抗沖刷氣凝膠復合材料。本發明的抗沖刷氣凝膠復合材料可以進行型面機加，得到所需型面的構件，或者在裝配飛行器后進行整體外型面機加，以精確保證飛行器的氣動外形。

預測復合材料層壓板層間和纖維帶間損傷的仿真方法 873     

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本發明公開了一種預測復合材料層壓板層間和纖維帶間損傷的仿真方法，包括：生成基礎網格；生成預置纖維帶界面層的基礎鋪層；將基礎鋪層疊合成復合材料層壓板模型，并預置層間界面；對模型的材料屬性進行設計，生成纖維增強復合材料層壓板；設置生成的纖維增強復合材料層壓板的邊界條件、載荷條件和運行控制條件，預測其強度和損傷。本發明通過參數化建模實現集網格劃分、結構建模和損傷分析為一體，自動生成預置層間和纖維帶間界面單元的復合材料層壓板3D模型，能實現層壓板層間和纖維帶間耦合裂紋的起始、擴展及最終失效全過程預測，解決了現有商業軟件尚未克服的難題，提高了鋪層復合材料的失效模式仿真分析置信度，有效降低了科研成本。

防潮纖維增強石英陶瓷復合材料及方法 1128     

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本發明提出一種防潮纖維增強石英陶瓷復合材料及方法，在纖維增強石英陶瓷復合材料孔隙內均勻分散填充有機硅樹脂，所述的有機硅樹脂通過升溫固化，復合材料中有機硅質量含量不低于2％。本發明采用有機硅樹脂進行液相浸漬固化防潮的方式，利用二氧化硅復合材料體系中的原有孔隙，運用壓力滲透擴散可以實現有機硅樹脂對復合材料內外可接觸表面的整體覆蓋和疏水，并且有機硅的交聯固化可鍵合材料中的大部分硅羥基，從源頭杜絕材料親水，有利于復合材料的長期防潮。

金屬基復合材料微觀殘余應力的檢測方法 1175     

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本發明公開了一種金屬基復合材料微觀殘余應力的檢測方法，屬于復合材料微觀表征技術領域。所述方法以EBSD理論為基礎，結合材料力學理論，建立微觀區域殘余應力與原位取向差參數之間的關系，先獲取各檢測點的位置數據、歐拉角數據和原位取向差數據；然后建立X-Y坐標系，表征整體檢測區域原位取向差分布函數；最后再采用公式σ＝(cosθ-1)E表征整體檢測區域的殘余應力分布函數，從而通過對EBSD參數的數據處理，最終定量表征金屬基復合材料的微觀殘余應力分布。

W/TiNi記憶合金復合材料及其制備方法 940     

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本發明提供了一種W/TiNi記憶合金復合材料及其制備方法。以該記憶合金復合材料原料的總量計，其包括以下成分：體積分數為30?95％的鎢元素，以及原子比為50：50?40：60的Ni元素和Ti元素，Ti、Ni和W三種元素的原子百分數之和為100％。本發明提供的W/TiNi記憶合金復合材料鎢元素的體積分數最高可達95％，鑄態下鎢顆粒均勻的分布在NiTi基體中，且具有TiNi記憶合金所具備的可逆馬氏體相變等特點。

石墨烯-氯化銀/銀納米復合材料及其制備方法與應用 845     

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本發明涉及一種石墨烯?氯化銀/銀納米復合材料及其制備方法與應用，其由石墨烯納米片、氯化銀納米顆粒和銀納米顆粒復合而成，所述銀納米顆粒覆蓋在所述氯化銀納米顆粒表面形成氯化銀/銀復合粒子，所述氯化銀/銀復合粒子包裹在所述石墨烯納米片層結構內。該復合材料的優越性在于：1)利用石墨烯?氯化銀/銀納米復合材料對可見光的響應，克服了傳統光催化材料外加紫外光源的局限性；2)利用了石墨烯的高比表面積可以增加材料和細菌的接觸面積, 提高抗菌效果；3)材料對革蘭氏陰性菌和陽性菌都具有良好的殺菌性能。

石墨烯基過渡金屬-氮碳復合材料的制備方法 900     

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本發明屬于石墨烯基復合材料技術領域，尤其是，涉及一種石墨烯基過渡金屬?氮碳復合材料的制備方法，該方法以甲酰胺作碳源和氮源，石墨烯為模板，加入一定量的金屬鹽并混勻，在一定溫度下使過渡金屬離子與甲酰胺作用合成導電復合材料并且在石墨烯片上均勻負載，洗滌干燥并除掉溶劑，得到石墨烯基過渡金屬?氮碳復合材料。在加熱過程中，甲酰胺與過渡金屬離子發生反應并生成金屬?氮碳導電復合材料，均勻負載在石墨烯表面，石墨烯的加入大大增強了復合材料的導電性，使產物可不經高溫焙燒處理，直接作為優良的電催化劑材料應用于電化學反應中，產物的制備的可放大性高，具有直接量產可行性。

含自增韌基體、連續纖維增強的熱結構復合材料及其制備方法 788     

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本發明涉及一種含自增韌基體、連續纖維增強的熱結構復合材料及其制備方法。根據本發明的一種含自增韌基體、連續纖維增強的熱結構復合材料包括：基體，基體為多孔莫來石骨架和氧化鋁基體；增強體，增強體為三維連續氧化鋁纖維織物；其中，多孔莫來石骨架由莫來石溶膠轉化成的莫來石粉制備而成，氧化鋁基體以Al2Cl(OH)5為前驅體通過浸漬裂解法得到。根據本發明的一種含自增韌基體、連續纖維增強的熱結構復合材料，力學性能優異、彎曲強度高、高溫穩定性好，對于本技術領域的發展，將具有重要的意義。

可折疊纖維增強樹脂基復合材料管的成型方法 1073     

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一種可折疊纖維增強樹脂基復合材料管，它由兩片相同的“Ω”型半片組成，其半片由連接邊和中間弧段組成。首先加工陽模，利用陽模翻制纖維增強樹脂基復合材料陰模型面層，再依此鋪電加熱層和保溫層形成一體化的多層結構，將保溫層一側用金屬鋼架進行加固，并對型面進行后固化處理和精加工，得到可自加熱的復合材料陰模模具，再在模具上鋪覆預浸料、聚四氟乙烯布和透氣氈，打真空袋抽真空并升溫固化，得到可折疊纖維增強樹脂基復合材料管的半片，將兩個半片上下對稱放置并進行膠接，最終得到完整的可折疊纖維增強樹脂基復合材料管。本發明的有益效果是可降低可折疊纖維增強樹脂基復合材料管的制備成本和提高操作實施場地的機動靈活性。

復合材料減震井蓋及其制造方法 855     

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本發明公開了一種復合材料減震井蓋及其制造方法，井蓋包括骨架結構層，以及填充在所述骨架結構層內的熱塑性復合材料層；所述骨架結構層具有至少一層，每層骨架結構層為由碳纖維拉擠夾芯型材縱橫交錯排布形成的格柵，所述復合材料層填充在格柵方格內；所述骨架結構層的兩側分別形成有所述復合材料層；所述復合材料層為織物、用于增強強度的第一短切纖維、用于吸聲的第一功能填料增強熱塑性復合材料層，所述型材腔內填充發泡材料。本發明結構合理、整體性好，加工簡單、承載力大、吸聲阻尼減震、韌性好、耐磨、使用壽命長，可滿足不同使用場所的需求。

自轉化的多功能石墨烯復合材料制備方法 860     

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本發明公開了一種自轉化的多功能石墨烯復合材料制備方法，利用具有代表性的玻璃纖維?環氧樹脂預浸料，既用作復合材料鋪層成型的原材料，又用作合成激光誘導石墨烯的碳前驅體，通過分別在原始的(固化前)和成型后的預浸料上進行激光誘導，將激光誘導石墨烯以嵌入內部、置于表面的形式自轉化集成至復合材料，形成自轉化的石墨烯復合材料。本發明的方法簡化了石墨烯與復合材料的融合制造工藝，提高制備效率，進一步提升功能化激光誘導石墨烯結構的集成自由度，使石墨烯復合材料具備多功能性。

復合材料增強體和基體界面結合力的測定方法 1135     

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本發明提供了一種復合材料增強體和基體界面結合力的測定方法，涉及復合材料性能表征技術領域，直接獲取增強體脫離基體的界面剪切強度，通過公式計算得到增強體與基體的界面結合力，能夠提高復合材料界面結合力測量的準確性與簡便性；該方法包括：S1：將所述復合材料切割成薄片；S2、對所述薄片進行預處理，使所述薄片的表面光滑；S3、將所述薄片置于夾層工作臺的夾層中，利用納米壓痕壓頭將薄片中的增強體從基體中壓出，同時采用傳感器測量增強體脫離基體的界面剪切強度；S4、根據公式計算復合材料增強體和基體的界面結合力；本發明提供的技術方案適用于復合材料增強體和基體界面結合力的測定的過程中。

利用納米壓痕法測試復合材料界面微區寬度的方法 939     

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本發明公開了屬于納米力學測試技術領域的一種利用納米壓痕法測試復合材料界面微區寬度的方法。所述復合材料包括增強體、界面相和基體；利用納米壓痕儀測定復合材料選區位置的壓痕硬度和壓痕彈性模量，記錄壓痕硬度和壓痕彈性模量突變的起始和終止位置，并于掃描電鏡下確定起始和終止位置之間的距離，即為界面微區寬度。本發明提供了一種利用納米壓痕法測試復合材料界面微區寬度的方法，對復合材料界面微區進行納米壓痕測試時，能獲得有效的界面微區寬度，對復合材料中界面過渡區性能的研究具有重要意義。

利用石墨增強的高導熱鎂基復合材料及其制備方法 924     

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一種利用石墨增強的高導熱鎂基復合材料及其制備方法，涉及到鎂基復合材料導熱及制備領域，本發明所提供的高導熱鎂基復合材料中各組分及質量百分比為：銅粉含量4～25％，石墨片含量4～25％，其余為鎂粉。本發明的高導熱石墨增強鎂基復合材料通過以下技術方案實現：將各組分充分混合制備復合粉體，通過壓塊成型與擠壓工藝獲得復合材料。本發明工藝簡單，流程短，復合材料具有高導熱、低密度的優點，可以應用于電子封裝、3C電子產品的特殊部件，以及信號通訊零件等對導熱性能要求較高的應用領域，拓展了鎂合金的應用潛力。

含有核@殼結構填料的高介電復合材料及其制備方法 984     

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本發明屬于復合材料技術領域,特別涉及一種含有核@殼結構填料的高介電復合材料及其制備方法。所述復合材料含有鋁和聚苯乙烯,鋁的含量范圍為10～45WT%,聚苯乙烯的含量范圍為55～90WT%;對鋁粉進行表面鈍化處理,得到核@殼結構填料,配置聚苯乙烯的乙酸乙酯溶液,并按不同質量分數比加入表面處理鋁粉,經過攪拌、澆注、晾干、烘干、成型、定型操作,得到含有核@殼結構填料的高介電復合材料。鋁粉經過鈍化處理,表面形成一層氧化物包覆層,有效地避免了導電添料因相互接觸而形成漏電導,降低了材料的介電損耗;復合材料介電常數高,密度低,加工簡單,并具有良好的柔韌性;復合材料的制備方法工藝易控簡單、熱壓溫度低、節能環保。

平板類碳/碳復合材料的快速成型方法 713     

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本發明針對目前碳/碳復合材料制備周期長,成本高等問題,提出了一種平板類碳/碳復合材料的快速成型方法。本發明采用樹脂基復合材料熱壓快速成型工藝的思路,以及碳/碳復合材料碳化工藝和高壓致密化快速增密工藝相結合的方法。在制備平板類碳/碳復合材料時工藝過程簡單,易于控制,同時可制備大尺寸、厚壁平板類碳/碳復合材料,材料密度高,組織均勻性好,且能大幅度縮短制備周期和降低材料成本。

不飽和聚酯/聚氨酯/有機蒙脫土復合材料及其制備方法 1072     

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本發明公開了不飽和聚酯/聚氨酯/有機蒙脫土復合材料及其制備方法。本發明所提供的不飽和聚酯/聚氨酯/有機蒙脫土復合材料,包含有如下重量份的組分:不飽和聚酯樹脂100.0,聚氨酯2.0～8.0,有機蒙脫土1.0～5.0,二月桂酸二丁基錫0.01～0.04,促進劑0.1～0.5,固化劑0.5～1.2;所述聚氨酯是由聚酯多元醇與異氰酸酯反應制得的,所述聚酯多元醇的羥基與異氰酸酯基的物質的量之比為1.0∶1.0～1.5。本發明利用聚氨酯與有機蒙脫土對不飽和聚酯樹脂進行協同改性作用,實現了不飽和聚酯復合材料的增韌、增強,而且提高了不飽和聚酯樹脂與天然纖維的浸潤性,可以廣泛應用于汽車、建材、機械、船舶等工業領域應用,尤其是作為汽車內飾材料。

超高分子量聚乙烯阻燃抗靜電復合材料及其制備方法 838     

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本發明涉及一種超高分子量聚乙烯阻燃抗靜電復合材料,首先將超高分子量聚乙烯、紅磷、炭黑按比例混合,并將混合料放入模具,在壓力下,對模具冷壓后排除空氣,然后加溫加壓,最后在保持壓力的條件下,冷卻至室溫,脫模即得本發明的復合材料。本發明的復合材料不但性能優異,而且加工工藝簡單,不需要特殊的加工條件,操作簡易,加工所需原料均為工業化產品,成本較低。

塑木復合材料/硬泡沫復合輕質墻板的制備方法 935     

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本發明涉及一種塑木復合材料/硬泡沫復合輕質墻體構件制備方法,包括中空墻體構件外層的成型和現場芯層填充兩步制造,將木質纖維材料、聚合物材料及各種助劑及添加劑通過混合塑煉,用螺桿擠出機制成塑木復合材料粒料;將粒料加入螺桿擠出機擠出成型墻體外層,經過機頭、真空冷卻定型、牽引、切割工序,制得中空墻體外層;用發泡灌注機將聚氨酯材料進行現場快速硬發泡填充到墻體外層中,制得塑木復合材料/硬泡沫復合輕質墻體板材。本發明避免了復合擠出時芯層與墻體外層的不同步問題,可以根據墻體的強度及現場要求罐裝發泡不同密度的芯層,保證墻體的橫向抗壓強度,方便靈活,適宜范圍廣。