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本實用新型公開了一種鋁外殼鋰離子電池激光焊接輔助裝置，包括放置在鋁質電池蓋上端面上的金屬座，金屬座為實心的金屬塊，金屬座上開有極柱讓位孔，極柱讓位孔的數量等于極柱的數量，極柱讓位孔的內徑大于等于極柱的外徑，在鋁質電池殼體與鋁質電池蓋進行激光焊接前，在電池蓋上安放與電池蓋相同大小的金屬座，在焊接時，焊接產生的熱量可快速傳到金屬塊上，降低對極柱周圍密封墊圈的熱影響。本實用新型可解決鋁殼鋰離子電池焊接時的密封墊圈變質老化問題，從而解決電池的密封性問題，且裝置制造工藝簡單，制造成本低，適用于鋁外殼鋰離子的電池殼體與電池蓋激光焊接，也可適用于小型化熱電池。
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本申請公開了電池連接技術領域的一種鋰電池匯流排，包括底板和頂板，底板上設有若干配合鋰電池底部的形狀的凹槽；頂板上設有若干第一通孔和若干夾緊機構，夾緊機構設在第一通孔內，夾緊機構包括外環和內環，內環設在外環內，內環的壁上滑動連接有若干滾球，滾球貫穿內環；外環與第一通孔滑動連接，外環的內壁上設有若干首尾連接的定位槽，定位槽的槽壁到外環的中心的距離逐漸變小，滾球與定位槽抵持。本方案通過使得橫截面積逐漸變化的定位槽運動，帶動滾珠向內環內壓迫，從而滑動定位槽就可以實現對鋰電池的鎖緊和放開，解決了在匯流排和電池進行焊接的過程中現有技術不能很好地固定電池的問題。
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本實用新型涉及鋰電池生產技術領域，且公開了一種具有良好攪拌性的鋰離子電池生產用正極混料裝置，包括支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有底座，所述底座的頂部固定連接有支柱，所述支柱的一端固定連接有頂板，所述頂板的頂部固定連接有握把，所述握把的外壁固定連接有防滑墊，所述頂板的底部固定連接有正反轉電機，所述正反轉電機的輸出軸通過聯軸器固定連接有連接繩。該具有良好攪拌性的鋰離子電池生產用正極混料裝置，能夠攪拌效率高的目的，解決了一般的鋰離子電池生產用正極混料裝置的攪拌效率低的問題，使物料在運轉過程中得到均勻攪拌，從而使得物料均勻翻動，節約混料時間，物料混料均勻，從而為工作人員的使用帶來了便利。
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本實用新型提供一種應用于電動車技術領域的鋰電池充放電口結構，包括電池箱體(1)、電池箱蓋，所述的電池箱體(1)內設置電池布置腔體(2)和容納腔(3)，電池箱體(1)表面設置充放電口安裝槽(4)，容納腔(3)上端部表面設置環形凹槽(5)，裝置盒(6)下端部表面設置環形凸起(7)，裝置盒(6)表面設置開孔(8)，開孔(8)內卡裝密封圈(9)，本實用新型所述的鋰電池充放電口結構，結構簡單，成本低，能夠方便可靠實現充電口的安裝和更換，并且有效保證防水性能，保證鋰電池使用安全。
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本實用新型公開了一種軟包鋰電池模組，包括底座，所述底座上方固定設置有電池盒，所述電池盒上方設置有盒蓋，所述電池盒內側壁固定設置有矩形搭板，所述矩形搭板上方設置有內筒，所述內筒為上端面開口的矩形框設置，所述矩形搭板下方安裝有散熱裝置，所述內筒內縱向設置有若干隔柵板，電芯上端穿過電芯連接槽設置，電芯下端與內筒內底部側壁上的卡槽卡接，結構穩定，電芯上端極耳與連接片連接，電連接結構穩定牢靠，多組鋰電池工作過程中會產生大量的熱，風機通過橫管和噴風頭加速隔柵板表面空氣流速，鋰電池產生的熱通過隔柵板進行傳遞，通過隔柵板表面的散熱薄片和空氣進行熱量散發，使用壽命長，盒蓋為可拆卸安裝，方便維護更換。
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本發明涉及正極材料技術領域，尤其是一種氟磷酸鈣包覆鎳鈷錳酸鋰正極材料方法，經過將鎳鈷錳酸鋰正極材料加入到混合液中，分散，加入硝酸溶液后，加熱處理，使得正極材料分散在混合液中，實現鈣元素、氟元素均勻分散再正極材料各個部分，并結合硝酸溶液的加入以及加熱，促進氟磷酸鈣的快速生成，并結合降低溫度恒溫處理，焙燒，降溫短時間冷卻，使得材料致密結構發生改變，達到改善被包覆材料的性能和結構，提高了鎳鈷錳酸鋰正極材料的容量保持率，降低循環放電的容量衰減率。
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本發明涉及一種鋰二次電池正極材料及其制備 方法，其結構式為LiMn1－x－y－ zNixCoyMzO2，制備方法為連續供給含金屬Mn、 Ni、Co的鹽混合溶液、添加劑溶液及堿金屬氫氧化物，在準 確控制溫度、pH值及攪拌速度的容器中進行共沉淀反應，制 得前軀體；前驅體與鋰源及助燒劑于球磨機中混合均勻后在 500～1000℃燒結即得。本發明的特點在于通過前驅體制備中 的顆粒形貌控制和后續燒成工藝中添加助燒劑實現致密化燒 結，制得高密度的正極材料，其振實密度≥ 2.2g/cm3，有利于提高鋰離子電 池能量密度。
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本發明屬于鋰電池回收再利用領域，具體涉及一種從廢舊鋰電池中回收鈷鎳的方法，包括以下步驟：(1)將鋰電池正極片粉碎成粉末狀顆粒；(2)將粉碎顆粒加到過量的第一強堿溶液中，攪拌至無氣泡產生，過濾；(3)在濾餅中加入硫酸和雙氧水，反應結束后過濾；(4)在氮氣環境下對濾液進行加熱，加入第一強堿溶液，反應結束后抽濾；(5)將濾餅洗滌、烘干后進行檢測。本發明與萃取?反萃取工藝相比，工藝流程簡單、對設備要求較低、可操作性強，得到的復合氫氧化物經洗滌后，鈷鎳含量大于50％，錳的含量小于2％，實現了貴重金屬鈷鎳與低價金屬錳的分離。
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本實用新型公開了一種塑料殼鋰硫電池，其特征在于：包括殼體(1)，極群(2)，蓋板(4)，所述極群(2)的正極極耳(6)和負極極耳(9)分別穿過所述蓋板(4)引出，所述電池的電解液通過所述蓋板(4)上的螺塞孔注入，然后利用螺塞(7)進行緊固密封，所述殼體(1)與所述蓋板(4)之間利用密封膠(5)進行密封，所述極群(2)的正極極耳(6)和負極極耳(9)在所述殼體(1)內部裸露部分用貼絕緣膠帶(3)進行絕緣處理，在所述蓋板(4)和所述螺塞(7)之間設置有密封墊圈(8)。本實用新型可有效避免鋰硫電池使用金屬殼體導致的能量密度下降的缺點，保持電池在能量密度方面的優勢，同時，該結構設計簡單、容易實現，豐富了鋰硫電池的結構形式，具有較高的利用價值。
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本實用新型公開了一種鋰電池負極材料加工用振動篩，包括底座、篩選裝置和物料裝置，篩選裝置安裝在所述底座的上端，通過連接軸與底座相連，物料裝置安裝固定在篩選裝置的一側，物料裝置的出料口與篩選裝置相連通；篩選裝置包括篩選電機，篩網和限位板，限位板設置有多個，對稱設置在篩選裝置的兩側，篩選電機固定在所述限位板上，篩網設置有多個，平行設立在限位板之間，本實用新型通過設置加熱組件以及振動裝置從而實現對鋰電池負極材料進行烘干和篩選，從而滿足得到符合要求的鋰電池負極材料。
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一種六氟磷酸鋰合成裝置，罐體(1)由圓柱形直筒部分和上下封頭組成，內壁(3)和外筒之間設有冷卻介質夾套(2)，罐體(1)上有冷卻介質的出口(4)和進口(11)，上封頭上有溫度、壓力、液位測量器(5)、排氣閥(6)、氣體循環出口(7)，文丘里管(8)的出口管通過上封頭進入罐體內，文丘里管與循環泵(9)連接，循環泵(9)上裝有液體進料管，氣體循環出口(7)和文丘里管(8)上裝有氣體循環管和氣體進料管；下封頭上有液體進出和循環出口(10)和液體出料管(23)，本實用新型是利用文丘里原理合成六氟磷酸鋰的裝置，將五氟化磷氣體與氟化鋰的非水溶劑溶液在文丘里管內實現氣液有效混合反應和未反應原料氣的循環吸收，提高反應效率和原料的利用率、減少設備投資。
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本發明公開了一種圓柱形鋰離子電池極片優化結構，包括卷芯、正極片和負極片，卷芯由正極片和負極片相疊后卷成，正極片(1)和負極片(3)的卷繞端部粘貼有終止膠紙(5)，正極片上焊接有正極耳，負極片上焊接有負極耳，正極耳焊接在正極片的中部，本發明提出一種優化結構，將極耳由極片位于卷芯中心處一端的端部處更換到極片的中部處，由于極片卷成卷芯時極片中部的曲率小于極片位于卷芯中心處一端端部的曲率，因而減小了極耳受到的張力，有效避免了極耳破裂的情況發生，同時，極片位于卷芯中心處一端的端部由于沒有焊接極耳，厚度降低，減少了極片端部在卷曲時受到的張力，有效避免極片端部的破裂現象，極耳焊接到極片中部后，極片的內阻降低，從而降低鋰離子電池的內部發熱量。
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本申請公開了電池正極材料前驅體制備技術領域的一種錳酸鋰正極材料前驅體四氧化三錳的制備方法，包括以下步驟：溶液配制、反應合成、產物干燥、產物球磨和中溫氧化。本申請通過簡便的化學反應和中溫熱處理即可制備出前驅體四氧化三錳，以此法制備的四氧化三錳作為前驅體，合成的錳酸鋰正極材料電化學性能優異。
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本實用新型公開了一種自動去除鋰電池極片水分的烘烤箱，涉及烘干技術領域，針對現有的烘干效果不好的問題，現提出如下方案，其包括烘干箱，所述烘干箱的內側固定連接有固定板，所述固定板的上側固定連接有多個噴頭，多個所述噴頭的下端均貫穿固定板，所述固定板的上表面開設有多個泄水孔，所述固定板的中間開設有與泄水孔連接的泄水槽，所述烘干箱的內側上方滑動套接有滑桿，所述滑桿的外側固定套接有多個鎖緊套，多個所述鎖緊套的下端均轉動連接有鎖緊架，多個所述鎖緊架的下端均滑動套接有兩個互相對稱的拉桿，本實用新型結構簡單，可以使得鋰電池極片表面的水分進行快速烘干，提高烘干效率，使得烘干效果更好，操作簡單，使用方便。
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本實用新型涉及超硬材料技術領域，特別涉及一種鋰電池正極材料燒結用不燒匣缽。包括采用莫來石材料制成的匣缽底座及采用堇青石材料制成的匣缽體，所述匣缽底座中開設有用于嵌入所述匣缽體的凹槽，所述匣缽體嵌入設置在所述凹槽中；所述匣缽體包括兩塊對稱設置的長邊缽體壁，及兩塊對稱設置的短邊缽體壁，及一塊底板，兩塊所述長邊缽體壁、兩塊所述短邊缽體壁及一塊所述底板之間圍成一個頂部開口的長方體結構，所述長邊缽體壁及短邊缽體壁上均開設有弧形散熱槽。本實用新型解決了現有技術中匣缽在鋰電池正極材料燒結干燥不均勻，以及干燥深度不夠，且耐腐蝕性能較差的問題。
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本實用新型公開了聚合物鋰離子電池隔膜整平裝置，屬于鋰離子電池技術領域，包括支撐底座，所述支撐底座一側壁上設置有觸摸控制器，所述支撐底座上方開設于導向腔體，所述導向腔體內部滑動連接有底部整平支撐裝置。本實用新型通過設置四個壓力傳感器用于檢測底部整平支撐裝置在四個點位對電池隔膜整平時的整平作用力，可以及時的判斷整平的作用力，一旦作用力相差超過預設值，則反饋信息給觸摸控制器，控制此裝置停機檢修，可以確保隔膜整平的質量，避免殘次品流入，同時，靜電釋放器可以對皮帶上的靜電進行釋放，進而避免吸附灰塵，提高整平時的整潔度。
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本實用新型涉及鋰電池極片技術領域，特別涉及一種磷酸鹽體系鋰離子動力電池正極片，包括正極集流體、與正極集流體連接的極耳，正極集流體包括鏡面與鈍面，鏡面與鈍面上均設置有正極漿料涂覆區，兩個的正極漿料涂覆區上均設置有條形凹槽，正極漿料涂覆區上還涂覆有正極漿料，鏡面一側的條形凹槽陣列地分布在正極集流體的鏡面上，鈍面一側的條形凹槽陣列地分布在正極集流體的鈍面上，鏡面上的條形凹槽與鈍面上的條形凹槽在豎直面內交錯設置，鏡面與鈍面上的設置的條形凹槽和圓形凹槽在不改變正極集流體整體結構的情況下，有效地增大了正極漿料的涂覆面積，提高了正極漿料在正極漿料涂覆區上的涂覆量，進而增大了電池的電能容量。
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一種鋰電池極柱與極耳的連接結構，包括極柱，所述極柱外焊接轉接片，轉接片為L型，其短側板套在極柱外，接觸面一周都焊接；其長側板向下延伸，該側上部的寬度大于下部，上部、下部連接處形成一個缺口，電芯的極耳與轉接片缺口處對齊，極耳與轉接片兩個方向都進行焊接，極耳與轉接片的連接處外表面焊接壓板。相對于現有技術，本實用新型的技術效果為，本實用新型對極耳與極柱的連接采用轉接片，焊接采用攪拌摩擦焊，電芯的極耳用轉接片與壓板夾緊以后采用攪拌摩擦焊焊接，用同樣的方式焊接另一個電芯，極柱與轉接片采用攪拌摩擦焊焊接，大大提高了焊接的可靠性，提高了鋰電池的安全性，具有良好的應用前景。
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本申請公開了電池正極材料制備技術領域的一種WO3修飾的富鎳三元鋰離子電池正極材料的制備方法，包括以下步驟：步驟一、將鎢源化合物與無水乙醇混合，攪拌混合均勻后形成混合溶液A；步驟二、將富鎳三元鋰離子電池正極材料粉末加入到無水乙醇和去離子水的混合溶液中，在700～900r/min的攪拌速率下攪拌1～5h，分散均勻后形成溶液B；步驟三、用蠕動泵將A溶液滴入到B溶液中并攪拌，攪拌均勻后的混合溶液經干燥后得到混合粉末；步驟四、將混合粉末在空氣氣氛下煅燒，經冷卻后取出用瑪瑙研缽研磨，進行篩分處理后得到WO3修飾的富鎳三元鋰離子電池正極材料。本制備方法能夠提高電池正極材料結構的穩定性，從而改善電池的電化學穩定性。
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本發明公開了電池技術領域中的一種新型的鋰/氟化碳電池，包括有正極、負極、隔膜和電解液，所述正極的活性成分為氟化科琴黑，所述正極還包括粘結劑、導電劑和正極載體，所述負極包括金屬鋰和負極載體，所述電池隔膜為PP/PE復合膜或PI膜，所述電解液為六氟磷酸鋰。本發明利用新型的氟化碳材料，即氟化科琴黑作為正極材料，利用氟化科琴黑自身優異的導電性以及更正的電位，在電池放電時，內阻小，極化現象降低，電池的放電能力明顯提高。因此，本發明能夠提供電壓平臺高、能量密度大的一次電池，為延長人體內微型醫療裝備、電子產品的使用壽命具有重要意義，具有很好的商業價值。
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本實用新型提供了一種軟包鋰離子電池能量轉換的裝置，包括電芯和包裝袋；電芯裝入包裝袋中，電芯上安裝有伸出包裝袋外的正極耳和負極耳，所述包裝袋為方形，包裝袋的四邊分別通過第一側封、頂封、底封、第二側封封閉，所述第一側封、頂封、底封均貼合在電芯的邊緣，所述第二側封和電芯之間形成空腔，包裝袋一側上處于空腔區域加工有若干抽氣孔，若干抽氣孔等間距且呈一條與頂封平行的直線，所述抽氣孔通過封膜封閉。本實用新型在鋰離子電池化成過程中，通過抽氣孔將電池產生的氣體抽取并逐步封邊使鋰離子電池能量密度增加，抽氣孔大小得到控制，使電池化成過程中產生的氣體不會泄漏。
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本實用新型涉及鋰電池技術領域，具體為一種新型鋰電池風干設備，包括設備主體，設備主體的一側轉動連接有門頁，設備主體的頂部和底部均固定的安裝有鼓風機，該種新型鋰電池風干設備，設置有移動桿、套管、轉軸和第二滑槽，在電池通過設備主體一側投入時，通過電機的轉動，使轉軸轉動，轉軸帶動滾動輥轉動，使滾動輥表面的傳輸帶移動，帶動電池移動，電池在移動轉動時，不同地區的滾動輥通過電池的經過而移動，使轉軸在第二滑槽內向下或向上移動，使移動桿一側的推板，在套管內移動，擠壓套管內的彈簧，使滾動輥之間的距離改變，將電池外表進行包裹，進行對電池的清潔，達到了能貼合電池清理干凈的效果。
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本實用新型公開了一種使用安全的鋰電池正極材料生產用料缽夾具，包括固定框、限位板、活動板、第一把手和第二把手，所述第一把手的一側貫穿固定框并延伸至固定框的內部，所述活動板的右側固定連接有第二把手，本實用新型涉及鋰電池正極材料生產技術領域。該使用安全的鋰電池正極材料生產用料缽夾具，通過活動板與限位板底部設置的支撐板，可以支撐料缽的重量，防止在夾取過程中料缽滑落，且夾具將燒結后的料缽與手掌隔離，能夠防止溫度較高的料缽傷及手部，安全性較高，且結構簡單易操作，實用性較高，活動板與限位板可以根據料缽的大小固定在不同的位置，使該夾具能夠適用于更多種類及大小的料缽，適用范圍更廣。
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一種三元正極材料及其制備方法和鋰電池，涉及鋰電池領域。該三元正極材料為體相摻雜有M元素、表層摻雜有N元素的高鎳三元正極。三元正極材料的化學式為：LiNixCoyMn1?x?yMaNbO2+(a+b)/2，0.8<x<1,0<y<0.2,0.002<a<0.8，0.0001<b<0.03。上述三元正極材料的制備方法，操作可控，制得的三元正極材料通過體相摻雜無變價的M離子以提高其內部結構的穩定性，增加Li在三元正極材料的結構內部的傳輸效率，表層摻雜惰性離子N，有效緩解了電解液對正極材料的腐蝕，二者合理摻雜并且互相配合，有效提高了循環性能和倍率性能。
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本發明屬于鋰電容器技術領域，特別涉及基于3D石墨烯@MnO鋰離子電容器及其制備方法，所述電容器由多孔3D石墨烯正極電極片、多孔3D石墨烯/MnO負極電極片、隔膜、填充物組成；所述多孔3D石墨烯正極電極片以多孔3D石墨烯、導電炭黑和PVDF為主料，經水熱反應制成；所述多孔3D石墨烯/MnO負極電極片以多孔3D石墨烯/MnO、導電炭黑和PVDF為主料，經水熱反應制成。
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本發明公開了一種鋰離子電池天然石墨負極材料，包括天然球形石墨、玉米淀粉、檸檬酸水溶液和戊二醛，所述天然球形石墨導電性良好，所述天然球形石墨的結晶度高。該鋰離子電池天然石墨負極材料的制備方法所制造出的鋰離子電池天然石墨負極材料具備較好的循環性能，與常規的瀝青包覆法相比，本產品粒度漲幅較小，玉米淀粉及其交聯劑只起包覆作用未使石墨團聚，包覆是均勻的；產品比表面積均大幅度減小，玉米淀粉及其交聯劑對球形石墨的包覆效果明顯；產品克容量有所下降但首次庫倫效率提高顯著，石墨表面的缺陷被包覆層所覆蓋；產品容量保持率明顯改善，包覆層有利于保持材料結構的穩定，本發明所示制備方法更綠色環保，成本更低。
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本申請公開了鋰電池技術領域的一種膠囊內窺鏡鋰復合電池，包括外殼體、絕緣片和電池芯體，外殼體的一端為開口的圓筒形結構，外殼體的另一端設有用于密封外殼體的玻璃封組件，外殼體外套設有用于裝硅酸鈉的防水殼，防水殼上設有開口，開口內設有薄鐵片，外殼體內設有電極引線；絕緣片分為上絕緣片、中絕緣片和下絕緣片，自上而下依次設在外殼體內，電池芯體設在中絕緣片和下絕緣片之間，電池芯體包括有負極片、正極片和隔膜，負極片和正極片之間設置隔膜；電極引線包括負極引線和正極引線，負極引線一端與負極片連接，另一端與玻璃封組件連接，正極引線一端與正極片連接，另一端與外殼體連接。本方案中的鋰電池體積小且容量大、能夠大電流放電。
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本發明涉及鋰電池技術領域，且公開了一種鋰電池隔膜收卷機構，包括底座，所述底座頂部的左側固定連接有支撐板一，所述支撐板一的左側活動連接有轉盤。該鋰電池隔膜收卷機構，轉動轉盤，壓輥一上下運動，此時壓輥一可以將待收卷的隔膜壓緊，從而達到了防止隔膜收卷發生褶皺的效果。轉動搖把，此時圓環上下運動，進一步使得錐形柱一和錐形柱二之間的傳動比發生改變，此時轉動軸的轉速也會發生改變，從而達到了輕松調節收卷速度的效果。反轉電機，此時電機帶動轉動軸逆時針轉動，進一步使得棘輪逆時針轉動，此時限位塊會卡住棘輪，進一步使得轉動軸在齒輪四的內部向右運動，從而達到了便捷的更換隔膜卷軸的效果。
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本發明公開了一種具有較高安全性鋰離子電池，其特征在于：正極漿料的重量百分比范圍：正極材料：85%～95%，正極導電劑：5%～10%，正極粘結劑：3%～8%；負極漿料的重量百分比范圍：負極材料：88%～95%，負極導電劑：6%～10%，負極粘結劑：4%～8%；隔膜為聚酰亞胺隔膜。聚酰亞胺隔膜具有較高的耐溫性能，能在－269℃～280℃的溫度范圍內長期使用，短時可達到400℃的高溫。使用聚酰亞胺作為鋰離子電池的隔膜，不僅使電池具有較好的倍率性能，循環性能，還能提高鋰離子電池的安全性。
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本發明提供了一種SiO2包覆的鋰離子電池正極前驅體材料及其制備方法，包括核和至少部分包覆在核表面的SiO2包覆層，所述核的化學結構式為NixCoyM1?x?yO,其中，M選自Mn或Al。所述的SiO2包覆的鋰離子電池正極前驅體材料，具有單位金屬含量更高、比表面積更大等優點，因此該材料燒結過程的混鋰效果更好。所制備的正極材料一種形貌更加均勻、一致性更好的復合物鋰離子正極材料，更有利于正極材料的長循環性能和大倍率性能。SiO2包覆層提高了材料穩定性，減少了電池循環過程中相變引起的各向異性體積變化，避免二次粒子內部結構發生破裂。
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