本實用新型屬于礦山技術領域,尤其為一種礦山用輸送設備,包括支撐架,所述支撐架的底部固定安裝有支撐腿,所述支撐架的表面設置有第一電機,所述第一電機的輸出端安裝有主動輥,所述支撐架的內部活動安裝有從動輥,所述主動輥的表面安裝有傳輸帶,所述支撐架的表面設置有粉碎箱,所述粉碎箱的頂部開設有進料口,所述粉碎箱的底部開設有出料口。當抽水管與外接水管連接時且閘閥為開啟狀態,配合第一水泵,可以對水箱內部添加水,通過第二水泵與第一導水管,且第一導水管內部的閘閥為開啟狀態,可以對傳輸帶進行清洗,通過第三水泵與第二導水管,可以對粉碎箱進行沖洗,防止灰塵與泥土附著在第一粉碎輥、第二粉碎輥與傳輸帶的表面,影響使用。
本發明所述的含輕元素低品位礦物的定量分析方法,包括以下S:S1.測試樣品制備:將待測樣品破碎制成光片并研磨拋光得到測試樣品;S2.目的礦物確定:采用自動工藝礦物學分析系統對測試樣品進行礦物自動定量分析,確定目的礦物并標記其單體顆粒的位置;S3.目的礦物提?。喝〕鰳擞浳恢玫哪康牡V物單體顆粒;S4.目的礦物分析:進行X射線粉晶衍射測定并查找匹配物相。本發明突破自動工藝礦物學分析系統以及X射線粉晶衍射聯合應用的技術屏障,將測試樣品中的破碎礦物標記并取出,利用掃描電鏡的定位、以及X射線粉晶衍射的全面數據匹配能力,可準確鑒定出目前難以檢測的含輕元素低品位礦物并進行定量檢測分析,克服了近30年來的礦物檢測短板。
本實用新型公開了一種礦石生產的水循環利用系統,包括石材原料場、粉碎機構、篩分機構、中間料場、分級成品庫、交叉流沉降水循環除塵系統;所述粉碎機構包括粗碎裝置、中碎裝置和細碎裝置;所述細篩分裝置分別連接微篩分裝置、三級成品庫和返料傳輸通道;所述微篩分裝置分別連接一級成品庫和二級成品庫,所述返料傳輸通道連接中間料場。本實用新型采用交叉流沉降水循環除塵系統,實現工業用水循環利用,節約水資源。并且,在礦石生產過程中,容易產生粉塵污染,特別是粉碎階段,采用交叉流沉降水循環除塵系統可以有效減少粉塵。
本實用新型涉及礦山機械設備技術領域,特別涉及一種非金屬礦綠色骨料的生產線,包括有依次設置的料倉、顎式破碎機、第一樓站、第二樓站及第三樓站,其中第一樓站通過顎式破碎機破碎石料并通過第一振動篩收集泥土;第二樓站通過第二破碎機對石料進一步破碎后,采用第二振動篩組篩分出2號骨料、3號骨料及4號骨料;第三樓站通過第三振動篩組篩分出5號骨料、6號骨料及7號骨料,對石料自動進行破碎、輸送及篩分,降低人工勞動強度,并能夠針對骨料的材質配備相應的破碎機,保證骨料的規格質量。
本發明公開了天然礦石中藥熱敷包,由包裝袋、多種中藥材和天然礦石構成,中藥材包括細辛、生草烏、生川烏、三七、伸筋草、紅花、不老草、透骨草、乳香,再加輔料配置而成;中藥材以一袋為一份,其中各組分所占重量比如下:細辛、生草烏、生川烏≤10%、三七3%-5%、伸筋草、紅花、不老草、透骨草、乳香65%-80%、其余是輔料,輔料包括杜仲和當歸。本發明天然礦石經過中藥材泡制后,可以祛風除濕、活血化瘀、舒筋活絡、溫腎壯陽、適于治療頸肩腰腿疼、骨質增生、膝關節炎等各類病癥,加熱后使用療效更好;本發明天然礦石經過反復加熱后不會碎裂,可以長期使用,其療效顯著、使用壽命長。
本實用新型公開了新型涉及采礦技術領域的一種礦山充填用的料斗,包括箱體和石料入口,所述箱體的上側壁固定設置有石料入口,所述箱體的內腔的上側壁固定設置有噴頭,本實用新型設計合理,本方案能夠利用碾壓輥對廢石料進行碾壓破碎以減小廢石料的粒徑,以便于廢石料更好地與其他材料均勻混合,避免大塊的廢石料造成堵塞或間隙,有利于提高填充的強度,增強填充后的材料對地表的支撐強度,通過在碾壓輥上設置弧形凹槽能夠增強碾壓輥對廢石料的抓取力度,防止廢石料與碾壓輥之間發生滾動而難以破碎,提高本方案對廢石料進行破碎的效率,并且有利于實現連續破碎以便于進行連續填充,提高對礦山填充的效率。
本實用新型公開了一種鋁礦球磨機,包括工作板,所述工作板的頂端固定連接有支架,所述支架的頂端靠近邊緣處固定連接有第一電機,所述第一電機的驅動端固定連接有減速器,所述減速器的內部轉動連接有轉軸,所述轉軸的一端固定連接有主動輪,所述工作板的頂端遠離第一電機處固定連接有支撐架,所述支撐架的內部轉動連接有機筒,且機筒貫穿支撐架,所述機筒的外表面靠近邊緣處套接有從動輪,所述機筒的一端固定連接有入料管,另一端固定連接有第二出料管。本實用新型中,通過設置的篩板、破碎輪、凸輪和第三電機能夠將機筒內鋼球難以粉碎的鋁礦石余料進行二次粉碎大大提高了鋁礦石的利用率,十分值得推廣使用。
本實用新型涉及選礦技術領域,具體涉及一種鋰輝石選礦工藝生產線,依次包括用于對鋰輝石進行粗破的顎式粗碎機,用于對鋰輝石進行細破的顎式細碎機,用于貯儲破碎后的鋰輝石的料倉,用于研磨鋰輝石的球磨機,用于對鋰輝石進行分級的水力旋流器,用于鋰輝石漿化攪拌的攪拌槽,用于浮選鋰輝石的浮選機;所述的水力旋流器與球磨機組成閉路磨礦分級循環,提高了分級磨礦效率及細度。本實用新型提供了一條鋰輝石選礦生產線,礦石經破碎、球磨、分級、浮選、濃縮、干燥等處理工序后,可得到高質量的精礦,具有效率高、處理量高、節能、經濟合理等優點。
本實用新型公開了一種從鉛鋅尾礦中提取重金屬的系統,包括從左至右依次設置的粉碎裝置、混合裝置和馬弗爐,粉碎裝置包括殼體、第一粉碎機構和第二粉碎機構,殼體頂面左側設置有粉碎進料口,殼體底面中部設置有粉碎出料口,第一粉碎機構設置在殼體內的上部,第二粉碎電機設置在殼體下部的外側面上,第一粉碎電機和第二粉碎電機位于殼體相對的側面上,混合裝置包括外殼、第一混合機構和第二混合機構,外殼頂面右側設置有混合進料口,外殼底面左側設置有混合出料口,第一混合機構設置在外殼內的上部,第二混合機構設置在外殼內的下部;該從鉛鋅尾礦中提取重金屬的系統能從鉛鋅尾礦提取大部分的鋅、鉛重金屬,結構簡單,提取效率高。
一種礦熱爐摳爐設備,它涉及大型礦熱爐冶煉領域,具體涉及一種礦熱爐摳爐設備。它包含的車架兩側設有履帶輪,車架上方設有驅動操控室,動臂一端設在驅動操控室的上方,其另一端與所述斗桿的一端連接,斗桿的另一端與液壓破碎錘連接,動臂油缸一端與驅動操控室連接,其另一端套有動臂油缸活塞桿,動臂油缸活塞桿與動臂連接,斗桿油缸的一端設在動臂的上方,其另一端套有斗桿油缸活塞桿,斗桿油缸活塞桿與斗桿連接,液壓破碎錘油缸一端設在斗桿上方,其另一端套有液壓破碎錘油缸活塞桿,液壓破碎錘油缸活塞桿與液壓破碎錘連接。它有效的提高摳爐作業效率,同時有效的規避了人員摳爐所帶來的各種安全隱患,并降低了摳爐作業成本。
本發明公開了一種煤礦用充填料漿的制備方法。該制備方法包括以下步驟:1)將煤矸石破碎后,分別篩分成為細煤矸石和粗煤矸石;2)將廢棄建筑的混凝土柱破碎,分別篩分成為廢棄混凝土細骨料和廢棄混凝土粗骨料;3)將水泥、粉煤灰、細煤矸石、粗煤矸石、廢棄混凝土細骨料、廢棄混凝土粗骨料混合后,再加入水混合制成充填料漿。本發明利用廢棄混凝土破碎后的細、粗骨料來替代部分煤矸石進行煤礦的采空區充填,制備得到的充填料漿強度比原有的充填料漿系統高,且本發明料漿的流動性能完全滿足煤礦類礦山充填的要求。
本實用新型提供一種煤礦加工用篩分裝置,涉及煤礦領域。該煤礦加工用篩分裝置,包括破碎腔和篩分箱,所述篩分裝置固定安裝在破碎腔的出料口的下方,篩分箱與破碎腔連接并貫通,篩分箱的內底壁固定安裝有四條支撐彈簧,前后兩根支撐彈簧的上表面通過連接板固定連接,連接板的上表面固定安裝有篩板,篩板的上表面與篩分箱的上表面平齊,篩板的左側兩側外壁固定安裝有齒牙,篩分箱內部位于篩板的左右兩側的下方轉動連接有異形齒輪。該煤礦加工用篩分裝置,通過篩板下壓帶動異形齒輪旋轉,異形齒輪帶動旋轉齒輪旋轉,進而將齒條板向內推動,通過齒刷對篩板內的物料進行清除,解決了現有技術中篩板內卡接的物料不易清除的問題。
一種礦石生產的中央智能控制系統,包括相連接的工業控制主機和工業顯示器,所述工業控制主機連接有礦石生產設備組、供水設備組、供電設備組、排水設備組及實時監控裝置,所述礦石生產設備組包括液壓破碎錘、一級破碎機組、二級破碎機組、一級篩分機組、三級破碎機組、二級篩分機組及三級篩分機組。本實用新型提供了一種礦石生產的中央智能控制系統,節能減排,全面監控,實現了對礦石生產的信息化管理。
本發明公開了一種基于礦山錘的石方開挖方法,該方法包括以下步驟:施工設備進場,將施工設備移至待開挖石方的施工現場;錘擊作業面選擇,在所述待開挖石方上選擇施工錘擊作業面,所述錘擊作業面的一側具有落差面,所述落差面的高度為1至5米,所述錘擊作業面距離落差面為0.5至3米;打孔,利用礦山錘在所述錘擊作業面上錘打多個作業孔;石方分解,用破碎錘和/或巖石臂將已從錘擊作業面上憋開的石方挖出及二次破碎,并破碎成易裝運的塊石;裝車運輸。該方法利用礦山錘采用非爆破方式進行石方開挖,避免產生爆炸傷害,利用礦山錘等設備采用組合化流水作業,可適應多種地形,而且施工的速度快、效率高。
本實用新型公開一套碳酸鈣精礦篩分提取系統,包括碳酸鈣廢礦石存儲裝置,所述碳酸鈣廢礦石存儲裝置連接第一篩分裝置,所述第一篩分裝置分別連接第一水洗裝置和粉碎機,所述粉碎機連接第一水洗裝置,所述第一水洗裝置連接第二篩分裝置,所述第二篩分裝置連接第二水洗裝置,所述第二水洗裝置連接烘干機,所述烘干機連接CCD色選機。本實用新型成功的將廢棄的碳酸鈣廢礦石經綜合回收、增白處理等工藝提取出高精度的碳酸鈣精礦,將碳酸鈣廢礦石變廢為寶;同時層層篩選工藝將碳酸鈣廢礦石中不同的碳酸鈣礦砂、碳酸鈣粗砂、碳酸鈣精礦分別提取出來,實現了碳酸鈣廢礦石的充分利用;而且使用烘干機烘干,極大的提升了生產效率。
本實用新型公開了一種金屬礦渣固廢檢測用鑒別裝置,包括上外殼體,所述上外殼體的下側連接有下外殼體,且所述下外殼體的后側通過連接管連接有檢測臺,并且所述檢測臺的上側安裝有檢測頭;還包括:擋板,安裝在所述上外殼體內部的上側,且所述上外殼體內部的左側設置有第一破碎板,并且所述第一破碎板的左上方安裝有限位桿。該金屬礦渣等固廢檢測用鑒別裝置,設置有第一破碎板和第二破碎板,主動轉桿轉動可驅動第一轉桿和第二轉桿轉動,從而控制第一凸輪和第二凸輪轉動,第一凸輪和第二凸輪對第一破碎板和第二破碎板進行間歇性推動,配合彈簧的使用,實現第一破碎板和第二破碎板的往復移動,對固廢進行破碎。
本發明公開了一種綠色環保碎石活性粉末混凝土,由如下質量分配比的原料制成:平均粒徑30~60μm的低堿硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥485~580份;平均粒徑0.18μm、SiO2含量≥85%的硅灰105~145份;平均粒徑10~20μm的Ⅰ級粉煤灰100~130份;平均粒徑10~30μm的S95級以上礦粉100~130份;粒徑為0.16~1.63mm石英砂510~590份;粒徑為5~14mm的石子795~880份;減水率大于30%的復合高效減水劑15~18份;阻銹劑7~12份;水136~165份;直徑為0.18~0.25mm、長度為10~15mm的鍍銅鋼纖維80~160份。這種混凝土綜合造價低,材料來源廣泛、大摻量工業廢料;耐化學腐蝕性好,抗碳化性好,抗凍融性好、抗壓抗折強度高;自密實性能好,降低了水化熱、工作度調整范圍大,適應不同施工工藝要求。
本實用新型提供一種用于廢棄礦山生態修復裝備。所述用于廢棄礦山生態修復裝備包括底座,所述底座的頂部固定安裝有收集箱,所述收集箱的頂部固定安裝有粉碎箱,所述粉碎箱的一側外壁上固定安裝有傳動電機,所述粉碎箱的兩側內壁上轉動安裝有粉碎輥,相對應的所述粉碎輥的一端與所述傳動電機的輸出軸固定連接,且兩個所述粉碎輥的一端均延伸至所述粉碎箱外,所述粉碎箱的內壁上固定安裝有分隔座,所述粉碎箱的底部固定安裝有出料管,所述出料管的底端與所述收集箱的頂部固定連接。本實用新型提供的用于廢棄礦山生態修復裝備具有便于清理收集塑料垃圾,防止塑料降解影響礦山生態的優點。
本發明提供了一種尾礦石墨材料及其制造方法,其特征在于該材料主要由尾礦、石墨粉、生石灰粉、水泥以及石膏分別按以下重量百分比進行配比制成:尾礦:25%~53%;石墨粉:20%~48%;生石灰粉:10%~15%;水泥:15%~20%石膏:2%~5%。其制造方法:(a)將尾礦和石膏分別破碎和磨粉;(b)按選定的配比將石墨粉、生石灰粉、水泥以用經磨粉的石膏和尾礦強制混合、攪拌均勻;(c)混合粉消解;(d)加水的同時進行攪拌;(e)擠壓或模壓成型;(f)靜停;(g)在高溫、高壓環境下蒸壓養護。本材料具有良好的耐腐蝕性能和抗鈍化性能;工藝簡單,易于實現,生產效率高,產品結合強度高。
本實用新型涉及一種石料破碎機的除塵設備,屬于礦山設備技術領域,包括箱體;所述箱體內從下到上依次劃分為集塵室、過濾室、出風室;所述過濾室內設置有過濾組件,所述過濾組件包括過濾袋、支撐架,所述支撐架插接在過濾袋內并支撐所述過濾袋;所述過濾室內安裝有支撐板,所述支撐板上開設有與所述過濾袋對應的通過孔,所述過濾袋的下端穿過所述通過孔、上端抵接于所述支撐板的上端;所述支撐架包括卡環,所述卡環卡接于所述過濾袋的上端、并可拆卸固定于所述支撐板;所述集塵室內設有防集塵組件。本實用新型的有益效果是:拆卸和安裝方便,大大提高維護效率;防止集灰,有利于快速排灰。
本發明涉及一種鋰渣綜合回收鋰、鉭鈮、硅鋁微粉、鐵精礦和石膏的方法,屬于鋰渣處理技術領域。本發明的鋰渣綜合回收鋰、鉭鈮、硅鋁微粉、鐵精礦和石膏的方法包括:將鋰渣重選得到精礦1和尾礦1,所述精礦1弱磁分離得到粗粒鉭鈮富料和粗粒鐵精礦;將所述尾礦1進行浮選,獲得石膏和尾礦2;將所述尾礦2粉碎;將粉碎后的尾礦進行弱磁分離,得到細粒鐵精礦和尾礦3;將尾礦3強磁分離得到精礦2和尾礦4,尾礦4干燥即得硅鋁微粉;將精礦2重選得到細粒鉭鈮精礦和高鐵富鋰料。本發明解決了困擾鋰鹽行業的渣難處理的重大難題;可以獲得高硅高鋁低鐵低硫的硅鋁微粉、純度高達95%以上的石膏精礦、鐵精礦、鉭鈮精礦、高鐵富鋰渣。
本實用新型涉及選礦設備技術領域,具體是一種多功能選礦設備,包括殼體,殼體頂部設置有進料斗,進料斗右側設置有水箱,水箱右側設置有水泵,進料斗下側設置有傳送帶,傳送帶上側設置有清洗管,清洗管通過管道與水泵出水端連接,傳送帶下側設置有輸送機構,輸送機構下側設置有破碎機構,破碎機構下側設置有分選機構,本實用新型,通過設置水箱、水泵和清洗管,可以對礦石進行清洗,去除礦石表面的雜質,通過設置第一分選機構,可以通過滾筒和磁鐵將含有金屬性的礦石提取出來,通過設置隔板,可以對不同的礦石實現分開存放,通過設置濾板,可以使礦石按照其尺寸顆粒大小進行分類收集,使得后續的處理能得以簡化有效提高選礦效率。
本實用新型提供基于高爐?;V渣粉生產用給料裝置,屬于礦渣粉生產技術領域,以解決現有的高爐?;V渣粉生產給料時存在結塊的礦渣原料導致輸送帶跑偏、影響工作效率的問題,和存在結塊的礦渣原料可能卡在磨粉機的進料口處影響進料的問題,包括:支撐框體、下輸送輥、上輸送輥、給料輸送帶和礦渣碎塊機構;所述下輸送輥轉動連接在支撐框體的前下部;所述上輸送輥轉動連接在支撐框體的后上部;所述給料輸送帶纏繞在下輸送輥和上輸送輥的外側;所述礦渣碎塊機構設置在支撐框體的前部上方。本實用新型通過礦渣碎塊機構將塊狀礦渣破碎,防止結塊礦渣原料卡在磨粉機進料口影響進料,防止塊狀礦渣造成輸送帶跑偏,減少了輸送帶的維護,提高了工作效率。
本發明公開了一種滲排型防污水資源再生的尾礦庫區結構,自下而上設有基層、防水板層、滲排水管層和土工布層;基層邊頭設有鈄坡頂端斷面修整的壓槽,壓槽上方設有素砼壓頂;防水用高密度聚乙烯板之間采用熱風焊機雙縫熱合搭接,邊頭臨時壓固;防銹彈簧滲排水管之間設置碎石填充料,表面是水泥砂漿透水固結層,垂直面還粘貼有充填滲排水管間隙用的擠塑板;土工布之間采用雙面自粘膠帶搭接??捎行Ф沤^尾礦有害化學物質、重金屬元素及尾礦中水份通過水、土壤媒介以及尾礦堆放侵入庫區地下水及周邊河流、土壤和山體,達到顯著治理尾礦防污的效果。能即時防污排放,即時再生利用,安全可靠,綜合效率高,綜合成本低,清水池內的水可重新進入生產環節使用。
本發明公開了一種粉狀礦物加工裝置,包括殼體,所述殼體的內部分別設置有與殼體內壁固定連接的濾網以及與殼體內壁滑動連接的篩板,所述篩板的內部分別開設有篩孔,所述殼體的上表面兩側分別插接有進料斗,所述殼體的下表面設置有驅動電機,所述殼體的內部設置有與驅動電機固定連接的主動齒輪,所述主動齒輪的頂部固定連接有粉碎軸,所述粉碎軸的外側固定連接有設置在濾網上表面的粉碎刀,所述殼體的底部設置有緩沖機構,所述殼體的內部設置有振動機構。該粉狀礦物加工裝置,能夠實現對粉狀礦物的粉碎及篩選處理,解決現有粉狀礦物加工裝置的功能性較為單一的問題,并通過振動機構的配合使用,達到提高篩選效率的效果。
本發明適用于鎳鐵礦生產領域,提供了一種冶煉紅土鎳礦的專用回轉窯,所述的回轉窯包括:回轉窯筒體,所述回轉窯筒體呈傾斜狀轉動設于底座上,沿所述回轉窯筒體傾斜方向的頂端轉動連接設置有進料筒;固定安裝在所述底座上的箱體,所述箱體上分別設置有供料腔和破碎腔,所述供料腔底端與所述破碎腔底端之間通過連接通道相通;用于將所述供料腔內的鎳礦物料送至進料通道內的供料部,所述進料通道與所述回轉窯筒體內腔之間相通。本發明能夠使得向回轉窯筒體內加入物料時不會發生進料的堆積,能夠解決傳統回轉窯中容易造成鎳礦物料在回轉窯中加料時的堆積,降低了對鎳礦加工還原的品質和效率的問題。
本發明屬于礦物加工技術領域,具體涉及一種以木屑/竹屑熱解氣作為還原劑懸浮磁化焙燒生產鐵精礦的方法。本發明采用分布范圍廣、數量多、生長速度快的木頭、竹子碎屑熱解氣作為還原劑,有效降低了生產成本與能耗、減少環境污染,懸浮焙燒原礦只需進行簡單破碎工藝過篩,有效節省了處理時間;同時生物質熱解造氣工藝與懸浮焙燒工藝獨立分區操作,有效降低了還原劑原料的添加量、有利于生物質熱解產物與鐵礦石焙燒產物的分離,制備得到的鐵精礦鐵品位高達60%以上,鐵回收率高達85%以上。
一種從稀有金屬礦石中富集鉭鈮、稀土元素、鐵和磷的方法。特征是按重量比,礦石∶還原劑∶石灰石為100∶2~30∶1~15,混合均勻,在焙燒溫度1300~1500℃下,焙燒0.5~8小時;焙燒后,破碎焙燒物至-0.043~-4.0mm,在磁場強度為200~10000奧斯特下磁選,分別得到稀有金屬富集物和鐵磷富集物。本發明的方法適用于含鈮、鈦和稀土元素等稀有金屬的纖磷鈣鋁石和膠狀褐鐵礦中的鐵磷與稀有金屬鉭、鈮、稀土元素的富集。
本發明屬于化工三廢治理和利用的技術領域,特別是用菱錳礦處理廢硫酸制備高純碳酸錳聯產生石膏的方法,其主要技術方案為:充分利用了菱錳礦來處理生產鈦白粉所產生的廢硫酸,先將菱錳礦粉碎后用鹽酸將其所含錳浸提出來,然后用浸體液與生產鈦白粉所產生的廢硫酸進行反應,最后進行碳化反應。一方面變廢為寶,治理了環境的同時,將廢硫酸轉化成為具有很高經濟價值的碳酸錳,另一方面,生產碳酸錳的同時還聯產生石膏;本發明不僅生產的成本低廉、利潤高、市場需求量大,而且工藝及生產設備簡單;是一種比較實際的處理和利用方法,該方法不但能創造出可觀的經濟價值,還消除了化工廢渣、治理了環境污染。
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