本實用新型涉及一種鋰離子電池極片刷粉裝置,屬于電池極片制備設備中的一個部件。本實用新型采用的技術方案是:鋰離子電池極片刷粉裝置,包括一對貼合在一起的刷粉彈性體,刷粉彈性體設置在一固定槽內,固定槽下底面開有極片條形孔,極片從固定槽上方穿過兩刷粉彈性體之間從極片條形孔穿出。本實用新型的優點在于:當極片刷粉時,極片通過刷粉彈性體的貼合面間,極片上的粉塵松動,吸塵器作用將粉塵吸去,在刷粉彈性體發生磨損時,只需將海綿拿下替換,不需要精確定位,維護成本低,解決停機時機,提高了生產效率。
一種圓柱型鋰離子電池注液套管,包括套管本體,套管本體下端口為出液口,套管本體內的中部一體固定連接有注液漏斗,注液漏斗下端口為注液口,注液口下側固定連接有引流柱。注液口與出液口之間的距離H1是套管本體整體高度的40%-70%。注液口的半徑R2是出液口內徑R1的10%-40%。引流柱的高度H2為5-20mm。本實用新型在套管本體的中部設有注液漏斗,注液口下方設有引流柱,可以在不影響正常注液的情況下,有效的減少鋰離子電池在后續抽破真空過程中電解液的損失,提高電解液的利用率、降低損耗。
本實用新型公開了一種用于鋰電池漿料均勻性和沉降性檢測的裝置,包括裝置主體,所述裝置主體的一側設置有裝置支架,所述裝置支架的外表面套設有螺旋升降調節機構,所述裝置支架外表面連接有固定夾,所述固定夾的一端位于螺旋升降調節機構的內部,所述裝置主體的頂端和底端均設置有密封蓋,所述密封蓋的表面中部位置安裝有探針,所述裝置主體的一側設置有外部電源,所述探針與外部電源之間通過導線電性連接。本實用新型取樣便捷,靜置后可直接完成鋰電池漿料沉降檢測,無需重復取樣,不僅減少取樣浪費,有效提高工作效率,節約生產成本,而且本技術檢測結果更加直觀、準確,操作簡便快捷,適用于產業推廣。
本實用新型公開了一種安全性高的磷酸鐵鋰電池充電裝置,包括充電適配器,所述充電適配器上設置有線纜,所述充電適配器的外側設置有若干直角板,且直角板上通過若干卡位組件可拆卸的安裝有海綿墊,所述直角板與充電適配器之間安裝有若干緩沖彈簧,所述卡位組件包括連接件與卡位件,所述直角板上開設有若干通孔,所述卡位件通過連接件與海綿墊固定連接,且卡位件與海綿墊分別位于直角板的兩側,線纜包括線一與線二兩部分,且線一與線二之間設置有定時開關。該安全性高的磷酸鐵鋰電池充電裝置通過設置緩沖彈簧和海綿墊,能夠在充電適配器摔落時對撞擊力進行多次緩沖,從而達到保護充電適配器的目的,給充電適配器的使用帶來了便利。
本實用新型公開了一種鋰離子電池用噴涂隔膜,所述的噴涂隔膜包括多孔基膜、涂覆在基膜一側的無機耐熱涂層以及噴涂在無機耐熱涂層側和基膜另一側的有機顆粒點狀涂層。噴涂隔膜的總厚度為6?50μm其中有機顆粒點狀涂層厚度為0.5?10μm,點狀涂層的覆蓋面積為基材表面積的10%?60%,噴涂點的形狀近似為圓形,單個點的面積為314μm2?7 mm2,單個噴涂點內有機顆粒的占比為40%?100%,有機顆粒點狀涂層具有粘接性,在電芯制備過程中可通過熱壓工藝將隔膜和電極可粘接在一起,提高電芯的硬度,縮短鋰離子通道,提高電池的安全性能。
本發明涉及高性能球形鎳鈷鋁酸鋰正極材料的制備方法。包括以下步驟:溶解鋁鹽于氫氧化鈉溶液中;配制鎳鹽水溶液、鈷鹽溶液;乙酰丙酮、鎳鈷鹽絡合劑氨水溶液、沉淀劑溶液備用。將上述溶液同時加入到反應釜中,控制鋁、鎳、鈷摩爾量加入,控制鋁鹽與乙酰丙酮的摩爾比,鎳鈷鹽與鎳鈷絡合劑的摩爾比。在30?80℃下,持續20?80h,陳化反應10?20h。將反應液離心過濾得一次濾餅,將一次濾餅加入碳酸鈉溶液進行攪拌洗滌,然后進行離心過濾得二次濾餅,然后將二次濾餅使用蒸餾水進行反復洗滌過濾至濾液pH<9,得最終濾餅。最終濾餅干燥得前驅體。將前驅體混鋰后于回轉燒結爐內氧氣燒結得鎳鈷鋁酸鋰正極材料。
一種改進型的鋰-二硫化亞鐵電池,包括:殼體,殼體內正極極片和負極極片通過多孔隔離膜卷繞在一起,殼體內填充有有機電解液。正極電極片包括正極活性物質和正極集流體,正極活性物質是二硫化亞鐵。負極電極片包括負極活性物質和負極集流體,負極活性物質是金屬鋰箔,負極集流體選用:銅網、孔狀鋁箔、鋁網、孔狀銅箔、泡沫鎳、孔狀鎳箔或鎳網。正極極片由正極活性物質、導電劑和粘合劑均勻混合,涂覆于金屬基體上制得;負極極片由金屬鋰箔和金屬網或孔狀箔壓制在一起制得。然后灌注有機電解液,封裝后制得本發明的電池。本發明具有內阻小、大電流放電性能好、脈沖放電性能好、放電平臺高、無凹陷電壓以及性能一致性好的優點。
本實用新型公開了一種可移動式鋰電池高溫烤箱測試夾具,包括外殼,所述外殼的內部設置有多個第一托板和多個第二托板,多個第一托板均位于多個第二托板的上方,多個所述第一托板的內部均設置有多個鋰電池正極測試夾和多個鋰電池負極測試夾,多個所述第二托板的內部均設置有多個鋰電池正極測試針和多個鋰電池負極測試針,多個所述第二托板的上表面均設置有圓柱形鋰電池擱置臺,所述外殼的頂部設置有多個多芯航空插頭。本實用新型,在高溫烤箱內固定鋰電池上更加方便快捷且更穩固,通過內部設置的不同的托板,以便于將托盤上放置不同型號的鋰電池進行測試,使用劃分空間的多層結構,有效的解決了烤箱內空間使用不合理的問題。
本發明涉及鋰離子動力電池壽命測試技術領域,具體是一種鋰離子動力電池壽命測試裝置,包括電池壽命測試設備和底板,底板的上端面安裝有支撐塊,底板的下側設有減震座和減震內桿,減震內桿連接在底板的下端面上,減震內桿貫穿減震座的頂壁并與其滑動連接,減震內桿的底端連接有滑板,滑板位于減震座內,且滑板與減震座的內壁滑動連接,滑板的下側設有第二彈簧,第二彈簧的一端連接滑板,另一端連接減震座的底壁。該鋰離子動力電池壽命測試裝置通過減震內桿、減震座、滑板和第二彈簧的配合,使得該鋰離子動力電池壽命測試裝置在使用時,利用減震內桿和滑板的上下移動以及第二彈簧的緩沖,達到緩沖減震的效果。
本實用新型涉及一種鋰離子電池組用電池模組領域,尤其涉及一種方便串并聯的鋰離子電池模組。本實用新型采用的技術方案為:方便串并聯的鋰離子電池模組,包括內外嵌套的內殼和外殼,所述外殼設有可拆卸上蓋,內殼與外殼間設與電池組的正負極分別相連的兩導電極片;導電極片為去除底面和一側面的四面體,導電極片的上底面開有極柱孔和極柱安裝孔,電池組的電極穿過導電極片上的極柱孔露出,兩導電極片的三側面分別包裹電池組的兩側,導電極片的三側面的外表面設電極凸起;所述外殼的兩相對側面開有兩組燕尾槽,另兩側面開有一組燕尾槽,燕尾槽的底部貫通外殼壁,相鄰的電池模組在燕尾槽內插入連接器。
本實用新型公開了一種多功能高容量鋰離子電池,包括電池殼上蓋、電池殼底殼、電池殼面板、電池殼框架、電池組固定架和電池組,所述電池殼框架設于電池殼底殼內,所述電池組設于電池殼框架內,所述電池組固定架設于電池殼框架上,所述電池殼面板通過螺絲可拆卸設于電池殼底殼上,所述電池殼面板上設有固定耳朵,所述電池殼上蓋設于電池殼面板上,本實用新型屬于鋰離子電池技術領域,具體是指一種多功能高容量鋰離子電池。
本實用新型公開了一種方便更換的鋰離子電池組,包括電池盒,所述電池盒的側壁對稱設置有兩個放置槽,兩個所述放置槽的內部均設置有可拆卸的固定框,所述固定框的內部設置有鋰離子電池組主體,所述固定框和鋰離子電池組主體之間設置有緩沖層,所述固定框與放置槽之間對稱設置有兩個滑動機構。本實用新型結構設計合理,在限制板的作用下能夠快速的將固定框進行拆裝工作,從而方便鋰離子電池組的更換操作,方便鋰離子電池組的正常使用。
本實用新型公開了一種掃地機用具有耐腐蝕功能的鋰電池組,屬于掃地機技術領域,包括鋰電池本體,所述鋰電池本體的外部設有防護組件,所述防護組件包括第一防護殼和第二防護殼,所述第一防護殼和第二防護殼通過連接組件固定在一起,所述第一防護殼和第二防護殼的表面均開設有安裝槽,所述安裝槽的內腔設有固定板;本實用新型通過吸水海綿的設置,可以對鋰電池本體的漏液進行吸附,防止漏液附著在鋰電池本體的表面對其造成腐蝕,本裝置中吸水海綿為可拆卸設置,且設置有多組吸水海綿,使用者可將吸附有漏液的吸水海綿進行有針對性的更換,不必將所有吸水海綿進行更換,達到了節省材料更換方便的目的。
本發明公開了一種大粒度單晶鋰離子電池三元正極材料的制備方法。首先,通過共沉淀法制備D50為3?5um的三元前驅體Ni1?x?yCoxMy(OH)2;將共沉淀制備的前驅體與鋰源通過濕法混合均勻,化合干燥;最后將前驅體與鋰源混合干燥后的混合料投入旋轉爐中,通氧氣,混合料在旋轉爐中一邊隨旋轉爐的轉動被攪動翻轉一邊被高溫燒結,發生反應。此動態燒結使得混合料能夠與氧氣充分接觸,降低氧空位,提高最終燒結材料LiNi1?x?yCoxMyO2的結晶度,再者材料在動態的環境中,高溫條件下發生重結晶,抑制了顆粒之間的團聚,使得各一次顆粒達到均勻的分散,從而制得大粒度單晶三元正極材料。
本發明公開了一種鋰電池的防爆外殼,包括防爆殼架、防爆片、鋰電池槽和防爆蓋帽,防爆片兩端對稱設置有卡合部,卡合部內設置有卡槽,防爆片與防爆蓋帽之間通過卡槽緊密相連,卡合部下方開設有環形凹槽,環形凹槽上緊密連接有膠體,膠體一側連接有絕緣圈,絕緣圈下方設置有密封圈,防爆片和防爆蓋帽內端面均附著有防爆層,防爆片和防爆蓋帽之間設置有鋰電池槽,防爆片兩端均設置有錐形凸起,防爆片下方連接有凸起孔板,防爆蓋帽上等距設置有泄壓孔;本發明通過設置有泄壓孔,在電池發生意外的情況下,防爆蓋帽會在泄壓孔處開裂,能夠迅速地可靠地釋放和排泄壓力,保證意外危險會立即停止,提高了本發明的安全性。
本發明公開了一種鋰離子電池用納米多孔復合負極材料,包括SiO粉體、Zn粉體、石墨和檸檬酸。本發明穩定了材料體系的電接觸,促進NP?SSCG復合材料體系中各組分的性能發揮,最大程度上緩解材料在充放電過程中的體積膨脹,使得材料獲得較好的電化學穩定性。其中納米多孔結構可增加材料與電解液的接觸面積,提高鋰離子的嵌入、脫出速度,SiO材料循環穩定性好、Si基負極材料容量高、碳材料和石墨導電網絡結構穩定,大幅度克服高容量負極材料首次庫倫效率低、循環穩定性差的缺陷。本發明在制備過程中研發了生產工藝穩定可靠、可商業化大規模生產的工藝路線,在高能量密度鋰離子電池領域具有廣闊的應用前景。
本發明公開了一種鋰電池極片輥壓機,包括外殼、輥壓裝置、支撐板、升降驅動裝置、擋板、支撐座、固定軸、支撐桿、立柱、移動裝置和把手;所述外殼上部分內安裝有輥壓裝置,外殼內中部設置有支撐板,支撐板下端面中部固定安裝有升降驅動裝置,支撐座固定安裝在外殼底端,支撐座上端設置有固定軸,升降驅動裝置連接支撐桿,支撐板下端面固定安裝有立柱,支撐桿固定安裝在輥壓裝置下端,支撐桿下端連接移動裝置,外殼左側面外側設置有把手,本發明實用效果優異,可以快速便捷調節鋰電池極片輥壓機的高度,整體調節結構穩定,可較輕松地推動鋰電池極片輥壓機。
本實用新型公開了一種圓柱形抗震鋰離子電池,用于解決減小極耳和鋼殼的接觸電阻,同時避免電池虛焊和斷路現象,顯著提高了圓柱型鋰離子電池的抗震動、抗沖擊性能。本實用新型采用的技術方案為,所述極片組的底部和電池殼體的底壁之間填有膠體層,膠體層和電芯中間設有一個絕緣塑料墊片,其中心開有一孔,所述膠體層為高溫石墨導電膠。相對于現有技術,本實用新型圓柱型鋰離子電池具有以下有益效果:通過在電池殼體的底壁注入導電膠來固定收容于電池殼體內的極片組,有效保護極片組的負極極耳與電池殼體的底壁之間的焊點。降低接觸電阻,防止焊點斷裂引起的斷路,可改善圓柱型鋰離子電池的抗震動、抗沖擊性能。
本發明屬于鋰電池正極材料技術領域,具體涉及一種粒度可調的高壓實磷酸鐵鋰材料的制備方法,包括以下步驟:(1)混料:按照質量比4:1:0.1稱取磷酸鐵、碳酸鋰和葡萄糖物料,利用攪拌機將漿料混合分散均勻轉移至砂磨機砂磨;(2)干燥:將上述漿料利用攪拌機再次分散,利用噴霧干燥對物料干燥;(3)高溫燒結:利用間歇式旋轉燒結爐燒結;(4)粉碎:經氣流粉碎機氣粉粉碎并將旋風與除塵物料分別過篩;(5)粒度調控:利用V型混料機將旋風與除塵物料進行混合。本發明的粒度可調的高壓實磷酸鐵鋰材料的制備方法,在保證漿料粒度均勻的情況下,能最大程度保證燒結后物料的分散性及均勻性,規避了由于一次顆粒團聚帶來的粒度分布不均勻的問題。
本實用新型公開了一種高爾夫球包車用免點焊鋰電池,包括鋰電池組、保護板、上蓋和下蓋,所述上蓋和下蓋上均設有保護板限位槽、螺絲槽、電池組限位槽、彈簧、彈簧限位圓柱和第一鎳帶,保護板安裝在保護板限位槽內部,電池組安裝在電池組限位槽內部,本實用新型高爾夫球包車用免點焊鋰電池將鎳帶壓接到電池組,并不用在電池組的表面點焊,這樣既提高了電池的安全性,又使電池具有可重復利用性,提升了生產效率。
本實用新型涉及一種鋰電池正極材料干燥裝置,包括干燥筒體、動力支撐架,所述動力支撐架固定在干燥筒體的兩側,所述干燥筒體由筒體、弱抽風風扇、中心軸裝置組成。本實用新型利既優化鋰電池正極材料干燥裝置的設置,改變傳統的傳輸帶干燥鋰電池正極材料的方式和方法,改進為采用干燥筒的設置,干燥筒的兩側面開設有若干風扇口,并且連接有弱抽風風扇,可以提升干燥的效率,設備內部獨特增加具有攪拌板的設置,兩端并且開設有耙口,這種情況可以讓正極材料得到充分的接觸,整體設備所采用的不銹鋼材料,不容易腐蝕和生銹,宜推廣使用。
本實用新型公開了一種鋰電池塑料支架用檢測裝置,包括檢測底座、控制面板、檢測平臺、限位板、檢測圓柱、檢測模板、傳感器組和矩形槽;所述檢測底座上安裝有傳感器組,傳感器組上表面與檢測底座上表面平齊,檢測底座后側面安裝有控制面板,控制面板與傳感器組電性連接,檢測底座上安裝有檢測平臺,檢測平臺設置有矩形槽,檢測平臺內設置有限位板,限位板固定在檢測平臺前后內壁上,矩形槽表面設置有檢測圓柱,檢測圓柱在限位板右側,矩形槽內安裝有檢測模板,檢測模板處于傳感器組上方,本實用新型實用效果優異,在同一平臺對鋰電池塑料支架進行檢測,快速高效,可以根據不同規格的鋰電池塑料支架更換檢測平臺,可以便捷地移動至不同的檢測地點。
一種大電流放電鋰離子電池組用可拼接支架,包括:組合支架;組合支架上設計有拼接模塊,拼接模塊置于組合平板上,組合平板上各組合間用隔板隔開,各拼接模塊間形成組合孔,組合孔上定位連接有組合銷,邊緣上設計的半圓組合孔上定位連接有半邊組合銷;拼接模塊內設計有圓形凹槽;拼接模塊的四角設計有弧形開口,多個模塊組在一起時,開口形成組合銷的形狀;拼接模塊采用阻燃性良好的ABS塑料,提高安全性;本實用新型一種大電流放電鋰離子電池組用可拼接支架,整體結構緊湊,不會占用拼接模塊外的空間,支架插接起來更加方便、省時、省力;本實用新型推動著鋰電池行業的發展,促進綠色能源的進步。
本實用新型涉及一種電動自行車備用鋰電池組。本實用新型采用的技術方案為:電動自行車備用鋰電池組,包括由支架串并聯電芯組成的電池組放入帶有電池蓋的電池殼,支架上裝配有與電池組的電路相連的鋰電保護板,電池組的放電線焊接50A安德森接插件,電池組的充電線焊接卡儂母座,電池蓋上開有50A安德森接插件和充電卡儂母座的固定孔,將裝配完畢的電池殼放入電池包內,電池包的底側面設兩條插扣帶,電池包上側面設提手。本實用新型的優點在于:使用時將電池組放到后衣架上,使用插口帶將電池組牢牢固定在后衣架上,插上放電插頭,就可以使用了。
本發明公開了一種高穩定的鋰離子電池用硅碳負極材料及其制備方法。所述硅碳負極材料由硅碳復合材料,N、S共摻雜多孔碳和石墨烯組成,其中硅碳復合材料是在單質硅表面包覆一層有機物裂解碳形成的,占硅碳負極材料含量的5?50w%,N、S共摻雜多孔碳材料占硅碳負極材料含量的40?85w%,最外層為石墨烯,占硅碳負極材料含量的0.5?w10%。本發明首先在單質硅表面包覆一層有機物裂解碳,該碳層可有效緩解單質硅的體積膨脹。其次,N、S元素的共摻雜可進一步提高材料的潤濕性,增加多孔碳的儲鋰容量。最后又以石墨烯包覆,增加了單質硅被包覆的均勻性與致密性。
一種高倍率鋰離子電池正極漿料及其制備方法,將粘結劑、導電劑、磷酸鐵鋰活性物質按質量比1:(0.8~1.2):(18~23)用混料機混合均勻,轉速20±1r/min,混料時間2~4h,將混合均勻的原料放入鼓風烤箱85±5℃烘烤8~12h,關閉加熱使混合原材料自然冷卻到45℃以下備用,將原材料分三次加入到裝有NMP的攪拌桶中用行星攪拌機攪拌,漿料固含量控制在30~40%;第一次、第二次加入混合原材料低速攪拌5~10min,高速攪拌1~1.5h,第三次加入混合原材料低速攪拌5~10min,高速攪拌2~3h,最后加NMP調節粘度,粘度控制在5000~10000MPa·s;低速攪拌真空消泡,漿料過200目篩。
一種用于錳酸鋰動力電池的非水電解液,碳酸酯類化合物70~90%;各種功能添加劑3~20%;六氟磷酸鋰11%~17%;碳酸酯類化合物是碳酸乙烯酯(EC)、碳酸丙烯酯(PC)、碳酸丁烯酯(BC)、碳酸二甲酯(DMC)、碳酸二乙酯(DEC)、碳酸二丙酯(DPC)、碳酸甲乙酯(EMC)、碳酸甲丙酯(MPC)和碳酸甲丁酯(BMC)中的一種或其中多種的混合物;添加劑包括:成膜添加劑:0.5~10%;高溫添加劑:0.5~10%;防過充添加劑:0.5~10%;阻燃添加劑:0.5~10%;穩定性添加劑:0.001~2%。本發明改善了電池中固體相界面膜的性能,提高了電解液與負極材料的相容性,大幅度提高了電池的循環性能和安全性能。
一種放電能力穩定、在放電過程中電池不膨脹、生產工藝簡單的具有非圓形正極的1.5V鋰/二硫化鐵扣式電池,包括正極殼和負極蓋,正極殼內設有隔膜和填充電解液,隔膜兩側分別設有正極和負極,正極與正極殼之間設有彈簧片,正極橫截面形狀是正方形或五邊形或六邊形。正極由集流體和填充在其中的正極材料組成。負極為金屬鋰或鋰鋁合金或鋰硅合金。彈簧片為發泡鎳、纖維鎳、發泡銅、發泡鋁、不銹鋼彈簧片、鋁彈簧片和鎳彈簧片中的一種。由于本實用新型正極橫截面的形狀是正方形或五邊形或六邊形,除了能夠提供足夠的活性物質外,還給正極放電膨脹留下足夠的空間,有效防止了放電過程中電池鼓脹,同時簡化了生產工藝,提高了生產效率。
本實用新型涉及一種車用鋰電池組連接器,屬于汽車電子設備領域。本實用新型采用的技術方案為:車用鋰電池組連接器,包括連接器本體和極柱,所述極柱的兩相對側設具有彈性的凸臺,連接器本體設有與極柱相配合的極柱孔,極柱孔的孔壁設有與極柱的凸臺相匹配的拆卸孔,拆卸孔上設相對連接器凸臺可按壓回彈的拆卸壓塊;所述極柱的側面和底面上還設有均衡孔,電壓采集孔和固定孔;拆卸壓塊相對凸臺可滑動,通過其擠壓凸臺。本實用新型的優點效果在于:通過拆卸壓塊按壓凸臺,將極柱從連接器本體上拆卸下來,此種結構組合安裝高效,拆卸更為方便??膳浜喜煌吞栯姵亟M,性價比高,可廣泛應用到各類動力電池領域。
本實用新型公開了一種安全鋰電池芯阻燃結構,包括阻燃室、泡棉、阻燃劑和阻燃隔膜,所述阻燃室內部填充有阻燃劑,電池芯與保護外殼之間設置有泡棉,電池芯內部的電極卷夾層中設置有阻燃隔膜。本實用新型將阻燃材料三(2,2,?2三氟乙基)亞磷酸酯制作成阻燃隔膜安裝在電池芯內,在電池芯燃燒的同時,阻燃隔膜上的三(2,2,2?三氟乙基)亞磷酸酯能夠有效與電解液中的發生反應釋放阻燃性能的自由基,阻止燃燒的進行;在電池內部設置有阻燃的泡棉和阻燃劑,在起到緩沖外部沖擊的同時還有效的起到阻燃的目的,從而有效的降低了鋰電池持續燃燒,甚至發生爆炸的危險。
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